生产管理与生产规划的定义

第十四章生產管理

1/9/2023114.1生產規劃14.2生產管理14.3物料管理14.4作業研究14.5工程管理14.6品質管制14.7工作研究14.8製造成本14.9財務管理14.10工業安全與衛生目錄1/9/20232生產是指利用人工及機器將原料或半成品等物料轉變為成品的過程。其組成包含輸入，生產程序和輸出三個階段。生產管理是指對生產系統範圍內相關的組成單元或因素。七M:人員、物料、機器、金錢、方法、士氣和管理作業，加以規劃、執行管制、追蹤、檢討及修正。

簡介1/9/20233通常機械製造業生產的成品是經由零件加工和裝配兩階段所產生，故又可稱為加工裝配工業。此類產業的組織除了作業現場的製造部門以外，還包括了設計、生產管理、物料管理、品質管理、銷售、設備之夾具、刀具、工具及量具管理等與生產有關連的部門。這些關係密切的組織之間，如何有效率的做最佳配合以達成生產目標，則需有良好的生產管理作業來協調彼此間相關的各項工作。

簡介1/9/20234生產過程中，管理人員如何面對需決定生產數量、方法等問題，解決此類問題的不同方案則又會影響到備料作業。備料作業包括素材採購，零件或半成品之自製或外購，成品之加工、檢驗、包裝、庫存及配銷，在製品之存放，和廠內搬運路線等決策之訂定。

自動化生產設備的發展使直接操作人員的比例已逐漸降低，但對技術層面的要求則相對的提高。簡介1/9/20235生產管理的目標在滿足顧客交貨期、訂購量及品質要求的前題下，規劃生產作業之規範，期能提高整體生產作業的效率，或降低成本，目的在得到最大的利潤。生產管理包含生產規劃和生產管制兩個階段。因此若能妥善而完整的建立一套生產管理制度，應可獲得下列的利益：

在產品品質和如期交貨方面都能滿足顧客的要求。

簡介1/9/20236使機械和人員的負荷平衡，減少其閒置時間，促進生產效率的提高。

及時供應物料和工具等，減少停工待料時機器及人力方面的損失，同時原料、半成品及在製品之存量也可降到最低。可以判斷生產流程的瓶頸所在，提早設法改善解決，能使順利達成生產目標，增加產品的市場競爭力。簡介1/9/20237生產的形態可分為訂貨生產和存貨生產兩種。一般訂貨生產是依顧客的訂單來製造產品，需經重新設計後再生產，製造前置時間較長，有交貨期的限制，但較沒有庫存的壓力。存貨生產則大都是相同規格產品的預測性庫存方式生產，通常不需重新設計，工廠操作條件的變動較小，沒有限期交貨的壓力，但可能因為過量生產以致發生產品庫存使資金積壓的問題。因此要先評估市場需求並進行有計畫的生產預測，其結果可做為擬訂生產規劃的依據。簡介1/9/2023814.1生產規劃

生產規劃是指產品在實際進行生產前所要做的準備工作，是介於設計與加工之間的階段，大都是由生產組織中之決策單位所負責。所規劃的內容為：

生產什麼(What)

指產品的設計，決定產品之功能、形式、構造及選用的材料種類，並決定可同時生產之產品種類及數量比例。

如何生產(How)

決定產品的零件或半成品是外購或自製。自製者是以何種工作方法和工作程序來完成。同時要決定多少產量(Howmany)。

1/9/2023914.1生產規劃(續)何時生產(When)決定生產時間表，產品加工作業何時開始及何時完成等進度。

誰來生產(Who)決定製程中的生產行為是由那些人員及機器設備負責執行。

那裡生產(Where)決定生產系統流程與機器設備的配置場所。

為何生產(Why)明確指示出生產之目的。

1/9/20231014.1生生產規劃劃(續)生產規劃首首先需考慮慮生產場所所的環境、、交通運輸輸狀況和水水及電供應應的穩定性性等外在因因素。準備包含工工程圖、市市場需求量量、材料規規格、可供供使用的機機具設備及及其加工能能力和操作作人員及其其技術程度度等。最後進入生生產規劃最最直接的考考慮即交貨貨日期、生生產能力和和庫存量等等因素。12/29/202211準時時交交貨貨是是保保持持競競爭爭力力的的基基本本條條件件，，它它和和價價格格及及品品質質同同為為服服務務客客戶戶的的重重要要因因素素。。生產產能能力力會會影影響響製製程程計計畫畫和和外外購購與與自自製製的的比比例例。。庫庫存存量量方方面面則則需需考考慮慮配配合合資資金金的的調調度度。。生產產規規劃劃的的目目的的可可以以說說是是以以最最低低的的成成本本，，如如期期製製造造出出合合於於品品質質要要求求及及預預定定數數量量的的產產品品。。14.1生生產產規規劃劃(續續)12/29/20221214.1生生產產規規劃劃(續續)生產產規規劃劃的的具具體體結結果果是是依依據據設設計計工工程程圖圖所所擬擬訂訂出出來來的的製製程程計計畫畫，，它它包包含含了了加加工工程程序序和和工工作作方方法法，，主要要的的項項目目有有：：加工工程程序序和和工工作作內內容容。。零件件加加工工和和裝裝配配的的道道次次和和順順序序。。每一一製製程程所所需需的的人人數數。。每一一製製程程所所需需的的機機器器設設備備和和工工具具、、刀刀具具、、夾夾具具、、工工模模具具等等。。每一一製製程程的的準準備備時時間間和和工工作作時時間間。。適當當的的加加工工批批量量。。零件件加加工工和和裝裝配配的的每每一一道道次次都都需需建建立立標標準準作作業業程程序序(SOP)，，並並以以書書面面方方式式明明確確顯顯示示，，如如此此才才能能達達成成產產品品品品質質的的穩穩定定性性。。12/29/20221314.1生產產規劃(續)擬訂製程程計畫時時，要考考慮製程程的合理理化、機機械化和和自動化化的應用用，目前前大都利利用電腦腦的協助助。表14.1為製程程計畫單單，又稱稱為作業業單或程程序單。。12/29/20221414.2生生產產管理理生產管管制是是根據據生產產規劃劃所擬擬定的的工作作程序序和工工作方方法進進行管管制並並監督督實際際生產產作業業，要要求可可以按按預訂訂計畫畫完成成。生產管管制又又稱為為製造造管制制，並並且與與物料料管理理和品品質管管制有有極為為密切切的關關係。。管制的的意義義是指指擬定定計畫畫，並並依作作業標標準實實施，，然後後查核核實施施結果果與預預定目目標的的差異異程度度。如果未未能達達成預預定目目標，，則應應追究究其根根本原原因，，並採採取適適當的的對策策，以以求目目標的的達成成。當目標標達成成的程程度符符合要要求，，則將將所實實施步步驟的的過程程標準準化。。整個循循環過過程通通常以以計畫畫、實實施、、查核核、和和處置置等四四個步步驟表表示，，稱之之為PDCA循循環。。12/29/20221514.2生生產產管理理(續續)生產管制的的四項主要要步驟為途途程規劃，，日程安排排、工作分分派和工作作催查。途程規劃按按照製程計計畫中的加加工程序，，選擇一最最經濟有效效的路線。。此路線的安安排決定了了零件被加加工的路線線、先後順順序、人員員和機器的的使用。製程安排需需考慮工廠廠的生產能能力和產品品組成的成成分，決定定何者應外外購，何者者應自製。。12/29/202216自製部份所所需之素材材種類及數數量，所需需之加工步步驟和進行行程序。然後決定產產品製造的的總數量，，並訂定各各種表格，，使製程順順利進行。。常見的方式式是利用工工作程序圖圖來管制其其路線，如如圖14.1所示為為熱處理作作業的例子子。14.2生產產管理(續)12/29/20221714.2生生產管理(續續)12/29/20221814.2生生產管理(續續)日程安排決定有關製造造過程中各種種工作的開始始與完成的時時間，並製成成時間控制圖圖表，以確保保準時交貨，，避免生產作作業出現擁擠擠或發生不必必要的人員加加班趕工或閒閒置停工的情情形。日程安排需考考慮交貨日期期、庫存量、、製程週期、、可應用的人人員、機器及及物料等因素素。常見的方式是是利用甘特圖圖來管制生產產進度，如圖圖14.2所所示。為求得更多進進度控制的資資訊所發展出出的要徑法(CPA)和和計劃評核述述(PERT)等則屬於於第14.4節所述之作作業研究的範範圍。12/29/20221914.2生生產管理(續續)12/29/20222014.2生生產管理(續續)工作分派是依據排定的的製程路線和和日程時間，，發佈工作指指令給工廠中中的操作人員員及所配屬的的機器，。工作分派之前前應先通知庫庫房等物料管管理單位，配配合製程與日日程安排所需需求的物料及及工具預先準準備妥當，以以保證生產能能順利進行。。一般生產組織織常採用派工工單或製造命命令單做為工工作分派的命命令，如表14.2所示示。12/29/20222114.2生生產管理(續續)12/29/20222214.2生生產管理(續續)工作催查使各工作站如如期完成工作作指令的安排排內容，需到到現場進行查查看催詢。進度延誤或困困難發生，可可以即時謀求求解決方法，，以期順利完完成生產目標標。有關催查的種種類可分為三三種，即物料料的催查、製製造的催查和和裝配的催查查。工作催查的時時間可分為每每日、每週、、每月催查，，常見的有日日報表、週報報表、月報表表等。12/29/20222314.3物物料料管理理物料管管理之之目的的在達達成適適時、、適地地、適適質、、適量量、適適價的的供應應物料料。一方面面支援援製造造部門門順利利生產產，不不致發發生停停工待待料。。一方面面避免免購料料不當當，形形成資資金積積壓造造成財財務部部門的的困擾擾，甚甚至發發生呆呆廢料料之情情況，，達成成提高高生產產效率率和降降低生生產成成本。。物料包包括素素材原原料，，外購購零件件，工工、刀刀、夾夾、工工模、、模具具，在在製品品或半半成品品，和和成品品等。。12/29/20222414.3物物料料管理理(續續)物料管管理的的範圍圍包括括採購購、驗驗收、、倉儲儲、發發(領領)料料和呆呆廢料料處理理等五五項。。物料的的採購購必須須特別別注意意和生生產週週期的的配合合，如如何控控制使使不會會發生生因儲儲存過過多而而形成成資金金積壓壓甚至至變成成呆廢廢料之之浪費費。防止因因物價價變動動，天天災人人禍造造成來來源補補充不不及，，以致致發生生停工工待料料的損損失，，故需需有一一適當當的安安全存存量。。因而有有物料料需求求計畫畫(MRP)之之發展展。12/29/20222514.3物物料料管理理(續續)物料的的種類類繁多多，為為了容容易管管理，，需有有一套套完善善的分分類和和編號號標準準，其其方式式依各各工廠廠或公公司之之實際際狀況況而各各自制制定。。物料管管理的的另一一重要要項目目是倉倉儲管管理，，包括括倉儲儲位置置及容容量、、儲存存方法法、收收發料料方式式、儲儲存記記錄、、定期期盤存存、呆呆廢料料處裡裡和安安全性性等事事宜。。由於物物料管管理的的內容容繁雜雜，又又有時時間、、資金金、製製造需需求之之配合合等問問題，，目前前大都都利用用電腦腦來處處理。。12/29/20222614.4作作業業研研究究作業業研研究究(OR)方法法的的興興起起是是由由於於第第二二次次世世界界大大戰戰時時軍軍事事上上的的需需求求。。探討討如如何何將將有有限限的的資資源源即即時時做做最最有有效效的的分分配配和和運運用用，，乃乃將將數數學學、、行行為為科科學學和和統統計計學學等等結結合合在在一一起起，，形形成成此此一一分分析析方方法法，，結結果果獲獲得得良良好好的的成成果果。。由於於研研究究人人員員和和電電腦腦發發達達，，使使其其形形成成需需以以計計量量方方法法解解決決管管理理或或公公司司運運作作問問題題時時，，大大都都是是取取自自作作業業研研究究觀觀念念的的應應用用。。12/29/20222714.4作作業業研研究究(續續)作業業研研究究的的定定義義是是指指以以科科學學方方法法，，運運用用數數學學模模型型進進行行數數量量的的分分析析，，提提供供決決策策時時之之參參考考。。所謂科學學的方法法是指以以客觀的的態度收收集資料料，然後後以合乎乎邏輯的的方法進進行分析析。12/29/202228作業研究應應用的數學學模型有線性規劃運輸問題指派問題整數規劃存貨模型網路分析排隊理論模擬技術14.4作作業研究究(續)12/29/20222914.4作作業研究究(續)作業研究應應用於實務務問題時進進行的步驟驟為：定義問題首先應確定定要解決的的問題是什什麼，即決決定研究之之對象、目目標和限制制等。收集資料根據問題之之需求，儘儘可能去搜搜尋充足的的相關的文文獻及實務務資料。12/29/20223014.4作作業研究究(續)建立數學模模型將文字敘述述性的問題題轉換為適適當的數學學模型。求出解答利用現有之之電腦應用用軟體或自自己撰寫的的程式，協協助計算求求出數學函函數之答案案。12/29/20223114.4作作業研究究(續)驗證數學模模型從數學模型型求得的解解答是否與與實際的情情況吻合，，需加以驗驗證並做合合理的評估估。有歷史資料料或實驗數數據的問題題，數學模模型的解可可與之做比比較，由兩兩者間的差差異判斷此此模型之適適用性。對於無參考考資料的新新問題，則則需運用專專業知識做做合理的主主觀判定。。付諸實施當數學模型型經驗證為為適用後，，即可供決決策時參考考使用。12/29/20223214.4作作業研究究(續)作業研究是是計量管理理的有力工工具，但也也受到一些些限制。定義問題時時常會因個個人的主觀觀意識而產產生差異，，可是又無無適當的方方法可評估估其優劣。。複雜的實際際問題很難難以數學關關係式表示示。若勉強強用數學式式表示，其其模型也會會很複雜，，要求得解解答並非易易事。幸好好可採用簡簡化的求近近似解方法法去趨近事事實結果。。12/29/202233多數作業研研究模型只只適用於處處理一個目目標函數，，並將其它它目標視為為限制條件件來處理。。實務上的問問題若具有有多重目標標時，則會會發生求解解的困難。。當資料取得得不足或有有誤時，模模型適用性性之驗證會會受到影響響。模型之建立立及分析過過程需要一一段時間，，對急迫性性的問題恐恐怕會緩不不濟急。模型所得之之解答有時時會受到不不確定性因因素的影響響而產生變變化。14.4作作業研究究(續)12/29/20223414.5工工程管理工程管理是聯聯繫工程技術術和管理科學學兩者之間的的橋樑。一般工程問題題的定義明確確，對象是物物體，具有確確定及連貫性性的發展，可可以用解析的的方法進行決決策。管理問題的定定義常較不明明確，對象是是人，為不確確定且不連貫貫性的發展，，大都是以直直覺的方式進進行決策。而工程管理則則是兩者相互互作用的交集集部份，扮演演著溝通者的的角色，如圖圖14.3所示。12/29/20223514.5工工程程管管理理(續續)12/29/20223614.5工工程程管管理理(續續)在工工程程管管理理方方面面的的管管理理功功能能可可分分為為規劃劃預估估未未來來的的發發展展趨趨勢勢，，擬擬定定應應對對的的準準備備工工作作，，即即建建立立短短期期、、中中期期、、長長期期的的目目標標，，並並做做適適當當的的預預測測。。組織織建立立人人、、機機器器和和設設備備間間的的責責任任規規範範，，使使其其得得以以發發揮揮最最大大的的效效率率。。激勵激發員工工個人的的學習和和改進動動機，使使其需求求和發展展目標與與公司的的需求和和發展目目標相結結合，共共同成長長。12/29/20223714.5工工程程管理理(續續)指導將決策策的目目標利利用各各種資資訊、、指示示或命命令明明確地地傳達達出去去，並並且要要求被被無誤誤地接接收。。對員工的建建議或抱怨怨也要有適適當的溝通通管道。管制對設定的目目標及進行行過程加以以監測及隨隨時評估，，並做必要要的改進措措施，以使使其得以順順利完成。。12/29/20223814.5工工程管理理(續)現代工程管管理的觀念念來自三種種管理方法法的融合:把人當成理理性及經濟濟性之傳統統式管理方方法。以人的動機機為主要考考慮之行為為式管理方方法。利用數學分分析協助決決策之數量量式管理方方法。具備工程背背景的工程程人員，隨隨著工作年年資的增加加會逐漸升升遷轉換到到管理的階階層，負責責技術方面面的決策。。一位機械製製造方面的的工程管理理人員，除除了應具備備工程專業業知識和科科學與數理理基礎以外外，尚需接接受管理相相關的教育育和訓練。。12/29/20223914.6品品質管制品質的意義是是「符合要求求，以顧客觀觀點認定適用用的結果。」」，亦即以顧顧客是否滿意意為標準。目前產品的競競爭方向已由由價格低廉或或自動化大量量生產，變為為成品質優先先的時代。品質要求較為為格的是「檢檢驗基準」，，這是檢驗部部門做為檢驗驗產品是否合合格的判定依依據。更嚴格的要求求是「標準品品質」，為製製造部門依作作業標準所製製造之產品的的製造品質。。最高級的品質質要求是「目目標品質」是是設計部門考考慮銷售、技技術及成本所所決定的要求求水準。品質管理執行行的基本程序序為品質計畫畫、品質管制制和品質改善善等三個階段段。12/29/20224014.6品品質管制(續續)其中品質管制制的一般定義義是「以經濟濟性的方法製製造適合所要要求品質的產產品之手段和和系統」。品質的好壞直直接影響到產產品的生產成成本及顧客所所願意付出的的價格。一般而言，生生產者所生產產產品的品質質不一定是生生產者可以產產出之最好的的品質，而是是能帶給生產產者最大利潤潤的品質水準準，如圖14.4所示。品質管制具有有明確的功能能，是有關測測量、記錄和和維持品質水水準的方法與與步驟。12/29/20224114.6品品質質管制制(續續)12/29/202242品質管管制中中用於於改進進產品品品質質的方方法較較常見見的有有:管制圖圖散佈圖圖特性要要因圖圖柏拉圖圖分析析圖檢核表表直方方圖圖運作作圖圖14.6品品質質管管制制(續續)12/29/20224314.6品品質質管管制制(續續)管制制圖圖，，如如圖圖14.5(a)所示示是一一種種偵偵測測生生產產過過程程的的工工具具。。圖的縱座座標代表表統計量量，例如如樣本不不良率、、樣本計計量平均均值，橫橫座標代代表製造造日期、、時間或或樣本編編號等。。用以表現現產品之之某種特特性的分分佈情形形及要求求符合的的限制範範圍。12/29/20224414.6品質質管制(續)如圖14.5(a)管制圖12/29/20224514.6品質質管制(續)散佈圖，，如圖14.5(b)所示是把兩個個特性測測定值分分別標示示在兩個個軸上，，縱軸表表結果，，橫軸表表原因。。特性要因因圖，如圖14.5(c)所示是對於結結果(特特性)與與原因(要因)間，或或所期望望之效果果(特性性)與與對策間間(要因因)間之之關係，，又稱為為魚骨圖圖。柏拉圖分分析圖，，如圖14.5(d)所示又稱為ABC圖圖或稱為為重點分分析圖，，根據所收收集之數數據按不不良原因因、不良良狀況、、不良發發生之位位置或客客戶抱怨怨的種類類等不同同加以區區分，其中佔最大比比率之原因、、狀況、位置置的一種圖形形。12/29/20224614.6品品質質管制制(續續)圖14.5(b)散散佈佈圖12/29/20224714.6品品質質管制制(續續)圖14.5(c)特特性性要因因圖12/29/20224814.6品質質管制(續)圖14.5(d)柏柏拉圖分分析圖12/29/20224914.6品質質管制(續)檢核表，如圖14.5(e)所示有關項目目及預定定收集之之數據，，依其使使用目的的，利用用簡明記記號填記記並予以以收集整整理。直方圖，如圖14.5(f)所示直方圖是是次數分分配表，，橫軸以以各組組組界為分分界由小小到大排排列，並並以組距距為底邊邊，縱軸軸是以各各組發生生次數為為高度，，在每一一組距上上畫出一一矩形而而得。運作圖，如圖14.5(g)所示用以分析析產品發發展階段段或統計計管制狀狀態前之之數據，，可了解解產品品品質是否否有逐漸漸發生改改變，或或品質之之分佈狀狀況。此此圖並無無管制界界限。12/29/20225014.6品質質管制(續)圖14.5(e)檢核表12/29/20225114.6品品質管制制(續)圖14.5(f)直直方圖12/29/20225214.6品品質管制制(續)圖14.5(g)運運作圖12/29/20225314.6品品質管制制(續)品質管制的的發展趨勢勢為：品質管制的的手段已經經從依據傳傳統經驗為為準則的模模式，轉變變為採用統統計理論為為基礎的方方法。如此不僅能能迅速且準準確的反映映事實，且且可由全數數檢驗改為為抽樣檢驗驗，因而可可節省品管管之人力及及時間。品質質管管制制的的人人員員已已由由製製造造部部門門和和品品管管部部門門擴擴展展到到企企業業全全體體，，因因此此設設計計、、採採購購、、銷銷售售及及售售後後服服務務部部門門等等都都需需參參與與，，。。12/29/202254以事事前前預預防防代代替替事事後後檢檢驗驗。。在進進料料、、製製程程和和成成品品階階段段都都設設法法不不讓讓品品質質不不合合格格的的情情況況出出現現，，如如此此可可降降低低不不合合格格品品之之修修整整時時間間或或報報廢廢所所增增加加的的成成本本。。利用電腦和自自動化機器的的結合，進行行自動檢驗和和計算的品管管工作，取代代部份品管人人力，大幅提提升效率和品品質。提高品質要求求會使成本增增加而降低利利潤的觀念，，已轉變成高高品質產品才才能獲取更高高利潤，投資資於品質改善善才能追求長長期的利潤。。14.6品品質管制(續續)12/29/20225514.6品品質管制(續續)品質保證的功功能較品質管管制廣泛，包包括系統、標標準、程序和和各種組織活活動之文件設設計與施行，，用以確保品品質標準的認認知與達成。。國際標準組織織(ISO)制度之ISO9000系列品質保保證制度已成成為大多數工工業國家所共共同採納的品品質管理標準準。12/29/20225614.6品品質管制(續續)ISO9000標準包括括：ISO9001：適用於於設計、開發發、製造、裝裝配與服務的的品質保證模模式。ISO9002：適用於於製造與裝配配的品質保證證模式。ISO9003：適用於於檢驗與測試試的品質保證證模式。ISO9004：品質管管理與品質系系統要素的指指導綱要。全面品質管理理(TQM)是強調品質需需經由設計階階段即被引入入產品之觀念念，以預防缺缺陷而非檢測測出缺陷為生生產的主要目目標。結合管理階層層與現場工作作人員形成品品管圈(Qualitycircle)的組織目的在在產品生產的的各個階段均均需全力改善善及維持其品品質。12/29/20225714.7工工作作研究究工作研研究是是用來來提高高生產產力的的工具具。生產力力則是是生產產率的的指標標，用用以衡衡量一一個生生產系系統將將輸入入之資資源轉轉換成成輸出出之產產品的的能力力。生產力力的提提升是是工廠廠為降降低成成本、、增加加利潤潤所積積極追追求的的目標標之ㄧㄧ。工作研研究又又稱為為動作作及時時間研研究，，主要要包括括方法法研究究和時時間研研究兩兩部份份。其其進行行步驟驟如圖圖14.12所所示。。方法研研究是是指利利用有有系統統的記記錄與與分析析某項項工作作之程程序，，用以以找出出更為為經濟濟有效效的最最佳工工作方方法。。依研究究範圍圍由大大而小小分為為程序序分析析、作作業分分析及及動作作分析析等。。12/29/20225814.7工工作作研究究(續續)時間研研究又又稱為為工作作衡量量用以以衡量量某項項特定定工作作所需需花費費的時時間，，訂定其其標準準工作作時間間以作作為計計算成成本、、制定定生產產計畫畫、規規劃工工廠佈佈置與與核發發操作作人員員工作作獎金金(獎獎工制制度之之重要要依據據。決定標標準工工作時時間的的方法法有直直接時時間研研究、、預定定動作作時間間標準準和工工作抽抽查。。12/29/20225914.7工工作研究究(續)12/29/20226014.8製造造成本製造成本本的產生生是來自自人、機機器和物物料等生生產活動動的三要要素。製造成本本和生產產率都是是影響生生產管理理目標函函數(即即最高利利潤)之之重要因因素。製造成本本的分類類可依其其特性分分為下列列二類：：12/29/20226114.8製造造成本(續)與生產作作業有直直接關聯聯，可分分為直接接成本與與間接成成本。直接成本本又稱為為操作成成本為物料成成本和直直接操作作人員薪薪資的總總和，直直接成本本更可細細分為直直接人工工成本與與直接材材料成本本兩項。。直接成本本與產品品製造有有正比的的關係，，例如產產品製造造的數量量增加，，直接成成本也會會成比例例的增加加。此項成本本在產品品設計之之初即已已決定，，因此為為了降低低直接成成本，需需由產品品設計著著手，試試圖改變變設計，，達到增增加產品品獲利能能力的目目的。12/29/20226214.8製製造成本(續續)間接成本又稱為經常費費用(Overhead)與生產活動無無直接關聯的的人事費用和和行政費用等等支出之成本本。此項成本可再再細分為間接接人工，間接接材料及製造造費用等三項項。需注意適當的的管制，以免免形成產品總總成本的增加加以致成為產產品競爭力的的負擔。管制需著重於於日常的作業業，降低各項項耗材、行政政工作、能源源、管理人力力的浪費。12/29/20226314.8製製造成本本(續)與產量改變變有直接關關聯，可分分為固定成成本與變動動成本。固定成本指投資之廠廠房建築物物和設備有有關的折舊舊、利息、、稅和保險險等固定性性的支出。。欲降低此部部份成本佔佔總製造成成本的比例例時，可採採用提高其其使用率的的方式，例例如將一班班制生產改改為二班或或三班制的的生產。12/29/20226414.8製製造成本本(續)變動成本一般包括材材料成本、、直接人工工成本、能能源成本等等，會隨著著產量的改改變而改變變，即變動動成本常與與生產作業業內容有直直接關係。。可藉著加工工技術水準準的提升、、人員工作作效率的增增加、材料料利用率的的改善等達達到降低變變動成本。。若只考慮如如何降低製製造成本，，並不一定定可使生產產行為得到到最大的利利益。必須和生產產率及產品品質同時進進行分析及及綜合評估估，求其最最佳化的平平衡點才是是達成生產產目標的正正確途徑。。12/29/20226514.9財財務管理理在生產過程程中皆需要要有足夠的的金錢來維維持，而這這些資金的的取得與運運用，必須須經過良好好的規劃與與管制，才才能達成企企業之生產產目標。在企業的組組織架構中中一定設有有財務管理理部門來負負責規劃與與取得資金金，並且有有效地運用用這些資金金來創造最最高的利潤潤。生產系統相相關的部門門都會與財財務管理有有密切之關關聯。財務管理的的內容可分分為會計和和財務兩大大類。12/29/202266會計方面的的功能在記記錄及彙整整財務之數數據於財務務報表中，，做為管理理者分析經經營績效和和進行財務務決策之參參考依據。。財務方面的的功能為適適時地提供供正確的財財務資訊，，供管理者者決定應如如何配置企企業的投資資、融資及及股利等決決策。在各種可可利用的的財務資資訊中，，財務報報表可說說是居於於最重要要的地位位。14.9財務務管理12/29/20226714.9.1財財務報報表財務報表表是管理理者和投投資者進進行決策策時最常常用到的的資料，，主要的的種類有有：資產負債債表用以反映映企業於於某一特特定時間間之財務務狀況，，在此報報表中彙彙整了企企業之資資產、負負債及股股東權益益等。資產是指指一切具具有經濟濟價值的的資源，，例如現現金、有有價證卷卷、應收收帳款、、存貨、、土地、、機器等等。12/29/202268負債是是指對對外的的債務務，例例如應應付帳帳款、、應付付薪資資、銀銀行貸貸款等等。股東權權益是是指企企業之之股東東對資資產之之要求求權，，包括括股東東投資資之股股本和和保留留未付付給股股東之之盈餘餘。表14.3為資資產負負債表表之ㄧㄧ例。。根據據會計計之計計算原原理：：資金=負負債債+股股東權權益14.9.1財財務務報表表12/29/202269損益表表用以說說明會會計期期間企企業之之收入入與支支出之之情形形，可可顯示示企業業獲利利之狀狀況，，如表表14.4所示示。所謂利利潤即即為收收入減減去支支出之之餘額額，餘餘額愈愈高，，表示示企業業獲利利情形形愈佳佳。若若餘額額為負負值，，則表表示虧虧損。。盈餘分分配表表用以說說明會會計期期間盈盈餘分分配之之情形形。如如表14.5所所示。。盈餘分分配的的方式式可包包括提提到法法定公公債、、股息息、紅紅利、、酬勞勞等。。年度度未分分配之之盈餘餘則保保留至至下年年度再再分配配。14.9.1財財務務報表表(續續)12/29/202270