生产现场全面可视化管理s管理

生产现场全面可视化

与定置管理FTF经典生产管理培训课程本次培训课程提纲生产现场5S与可视化管理

（简要讲）生产现场可视化管理

生产现场定置管理

生产现场5S与可视化管理第一部分生产现场5S和第一部分内容（简要讲）整理及其整理检查专用表整顿的十个要点与应用寻找和清除现场六大“源”什么是5S？5S日文英文定义例子整理seiriOrganization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品长期不用的物品放到仓库整顿SeitonNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒就可以找到想要的东西清扫SeisoCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用，谁清洁清洁SeiketsuStandardization将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化管理公开化与透明化修养shitsukeDisciplineandtraining对于规定了的事情，大家都要执行严格遵守标准，培养团队精神整理及其整理检查专用表类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃整理阶段的核心工作制作“整理检查专用表”并予以严格的执行制定整理管理制度整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定废品处理规定对于制度，要求员工认真学习并严格执行采取灵活、有效的方式进行培训教育整顿的十个要点与应用整顿的对象

让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。整顿的要求已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点一：依据使用频率决定放置场所整顿的十个要点要点二：划线定位，规定区域◆通道线◆斑马线◆止步线◆停放线◆隔离栏按工序顺序流流动关键工序先行行避免往复迂回回运输先进先出要点三：调整整位置，单向向流动要点四：定置置管理定置定位定量定点箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置要点五：行迹迹管理形迹管理，取取之明白，归归之了然。按原物的大小小形状画出，，取之可知，，归放就位。。将周转箱位置置画出，使““出”与“入入”位置一一目了然清扫用具吊、、挂、架，用用完容易复位位。库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、、点四位编号；物资摆放尽可可能做到五五成方、五五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按按编号找寻，过过目知数。要点六：四号号定位五五五码放主通道道：暗红色废品区区：大红色色运输设施：桔黄色起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环暖气管道：银灰色环要点七：色彩彩管理直观观透明愚巧化：改善善工具，使““愚人”能象象“巧匠”一一样工作。手工配钥匙需需要很高的技技巧，用一台台仿形机任何何人都能把它它做得又快又又好。用手数小螺钉钉又慢又差，，做一个定数数器就能数得得又快又好。。要点八：工具具物料拿取方方便让所有人一看看就知道怎样样做要点九：看板板管理公示类：岗位职责、人员配置、安全规程作业类：工艺流程、交货期限、生产进程设备类：平面布置、点检要求、维修计划品质类：质量统计、不良处理、成品等级事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐部门人人员状状态区区位限限位要点十：标示示管理与目视视管理指向警警示流流向音音响容量油油位水水位指示透明化标识提示透明化正确理解清扫扫所谓“清扫””是将活动范范围彻底的扫扫除干净，逐逐一检查，找找出问题发生生源去除导致大问问题发生的基基本点培养发现问题题的习惯深入了解活动动物（活动主主体）目的有三：寻找和清除现现场六大“源源”寻找和清除““六源”污染源故障源危险源清扫困难源浪费源缺陷源清扫检查专用用表设计与应应用通过和员工进进行沟通，利利用“头脑风风暴”根据正正确设计“清清扫检查专用用表”严格执行清扫扫检查专用制制度对员工进行““六大源”知知识的培训让员工和上级级明白什么是是清扫清扫是工作清扫不是大扫扫除大扫除是搞突突击，是一阵阵子清扫是“工作作中的一个组组成部分”而且是“每天天要做的一个个组成部分””5S专刊5S演讲会5S征文比赛赛5S知识竞赛赛5S文艺会演演5S总结表彰彰5S专题黑板板报举行5S专题题活动1、落实前面面的3S工作作；2、目视管理理与制订5S实施办法；；3、制订奖惩惩制度，加强强执行；4、公公司及及部门门领导导带头头巡察察，带带动全全员重重视5S活活动警示：：5S活活动一一旦开开始，，就不不可在在中途途变得得含糊糊不清清。如如果不不能贯贯彻到到底，，又会会形成成另外外一个个污点点，而而这个个污点点也会会造成成公司司内保保守而而僵化化的气气氛。。要打打破这这种保保守、、僵化化的现现象，，唯有有花费费更长长的时时间来来改正正。清洁:程程序化化的巩巩固措措施素质与与生产产现场场管理理要求人人养养成好好习惯惯，形形成良良好好行为为方式式和向向上的的进取取精神神。目的全体员员工对象提高个个人修修养营营造团团队精精神生产现现场的的5S活动动表区分活动内容五分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品十分钟5S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错高效管管理班班组生生产现现场修养企业文化整顿清扫整理整顿清扫整理清洁手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业第一部部分内内容回回顾整理及及其整整理检检查专专用表表整顿的的十个个要点点与应应用寻找和和清除除现场场六大大“源源”生产现现场看看板管管理与与目视视管理理第二部部分生产现现场第二部部分内内容全面可可视化化管理理可视化化管理理的范范围可视化化管理理的五五类道道具六大步步进行行可视视化管管理可视化化管理理检查查的十十个要要点全面可可视化化管理理全面可可视化化管理理是指指整理理、整整顿、、清扫扫、安安全活活动结结束后后，通通过人人的五五感（（视觉觉、触触觉、、听觉觉、嗅嗅觉、、味觉觉）能能够感感知现现场的的正常常与异异常状状态的的方法法。可可视化化管理理是用用眼睛睛观察察的管管理，，体现现了主主动性性和有有意识识性。。全面可可视化化管理理包括括看板板管理理和目目视管管理在在内的的所有有现场场管理理内容容全面可可视化化管理理的要要求吸引眼球及时更新图形化可视化化管理理的目目的和和原则则可视化化管理理的目目的明确告告知应应该做做什么么，做做到早早期发发现异异常情情况，，使检检查有有效；；防止人人为失失误或或遗漏漏，并并始终终维持持正常常状态态；通过视视觉，，使问问题点点和浪浪费现现象容容易暴暴露，，事先先预防防和消消除各各种隐隐患和和浪费费。可视化化管理理的原原则视觉化化：彻彻底标标示、、标识识，进进行色色彩管管理；；透明化化：将将需要要看到到的被被遮隐隐的地地方显显露出出来，，情报报也如如此；；界限限化化：：即即标标示示管管理理界界限限，，标标示示正正常常与与异异常常的的定定量量界界限限，，使使之之一一目目了了然然。。可视视化化管管理理的的范范围围人的的范范围围；；厂房房办办公公室室状状态态、、名名字字、、用用途途、、使使用用或或联联络络方方法法；；设备备、、装装备备的的状状态态；；材料料及及备备品品的的良良/不不良良、、数数量量、、位位置置、、品品名名、、用用途途；；器工工具具的的良良/不不良良、、数数量量、、位位置置、、品品名名、、用用途途、、使使用用方方法法；；制造造方方法法、、条条件件的的标标准准；；生产产的的进进行行状状态态、、显显示示看看板板；；文件件的的保保管管取取拿拿方方法法；；其他他情情报报/管管理理信信息息。。可视视化化管管理理的的五五类类道道具具油漆漆、、胶胶带带、、看板板、颜颜色色等等颜颜色色；；文字字、、数数字字、、线线条条、、箭箭头头等等线线条条；；一览览表表、、图图表表、、照照片片、、风风车车等等图图表表；；感温温纸纸、、灯灯信信号号、、有有声声信信号号等等信信号号；；特殊殊设设施施、、FOOL-PROOF傻傻瓜瓜装装置置等等装装置置。。六大大步步进进行行可可视视化化管管理理先明明确确可可视视化化管管理理的的目目的的；；确定定实实现现目目的的的的管管理理要要害害部部位位；；准备备管管理理部部位位的的可可视视化化管管理理的的模模拟拟道道具具和和材材料料；；制作作并并设设置置；；做成成正正式式道道具具并并维维持持管管理理；；持续续改改善善。。可视视化化管管理理检检查查的的十十个个要要点点在远远处处也也清清楚楚可可见见吗吗？？需要要加加强强管管理理的的部部位位标标示示了了没没有有？？好坏坏状状态态任任何何人人都都能能指指正正吗吗？？任何何人人都都能能使使用用并并使使用用方方便便吗吗？？任何何人人都都能能遵遵守守并并对对出出错错时时能能及及时时纠纠正正吗吗？？使用用可可视视化化道道具具能能增增添添现现场场的的明明亮亮整整洁洁吗吗？？是否否按按““（（模模拟拟））道道具具→→设设置置→→(模模拟拟)使使用用””顺顺序序进进行行?有不不足足点点时时是是否否进进行行改改善善﹑﹑直直到到(模模拟拟)道道具具符符合合要要求求位位置置?没有有不不足足点点时时耐耐久久性性材材料料制制作作/设设置置/使使用用了了吗吗?可视视化化与与公公司司标标准准一一致致吗吗?十大大类类的的可可视视化化管管理理可视化管理种类适用事例颜色线条工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序空间地名建筑编号、房间命名、区域名牌地面通道通行线、地面导向、门管理设备电器流体管道、物流方向、仪表阀门物品材料物品原位置、保管柜、定量标示工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆安全警示消防设施、安全护栏、危险品外围环境车库、市政设施、道路路沿办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板方针指标、公告栏、红牌可视视化化管管理理的的应应用用范范围围第二二部部分分内内容容回回顾顾全面面可可视视化化管管理理可视视化化管管理理的的范范围围可视视化化管管理理的的五五类类道道具具六大大步步进进行行可可视视化化管管理理可视视化化管管理理检检查查的的十十个个要要点点生产产现现场场定定置置管管理理第四四部部分分生产产现现场场第三三部部分分内内容容建立立生生产产现现场场定定置置管管理理系系统统高效效应应用用定定置置管管理理定置置管管理理是是对对生生产产现现场场中中的的人人、、物物、、场场所所三三者者之之间间的的关关系系进进行行科科学学地地分分析析研研究究，，使使之之达达到到最最佳佳结结合合状状态态的的一一门门科科学学管管理理方方法法。。进行工艺研究对人、物结合的状态分析

开展对信息流的分析

定置管理设计

定置实施

定置检查与考核整顿顿的的发发展展————定定置置管管理理学学科科定置置管管理理合理理、、充充分分地地利利用用空空间间和和场场地地。。要点点三定定原原则则：：定定位位置置、、定定数数量量、、定定区区域域设置置管管理理看看板板画线线标标识识经常常检检查查定定置置管管理理状状态态，，发发现现不不合合格格处处立立即即纠纠正正目的的定位位置置：：规定定物物品品堆堆放放、、工工具具放放置置、、通通道道、、班班组组（（个个人人））场场地地位位置置。。定数数量量：：对各各区区域域堆堆放放物物品品、、设设备备、、工工具具的的数数量量加加以以限限制制。。定区区域域：：对产产品品堆堆放放区区可可划划分分为为合合格格品品区区、、不不合合格格品品区区、、待待检检区区等等。。“三三定定””原原则则对生生产产现现场场现现有有的的加加工工方方法法、、机机器器设设备备、、工工艺艺流流程程进进行行详详细细研研究究，，确确定定工工艺艺在在技技术术水水平平上上的的先先进进性性和和经经济济上上的的合合理理性性，，分分析析是是否否需需要要和和可可能能用用更更先先进进的的工工艺艺手手段段及及加加工工方方法法，，从从而而确确定定生生产产现现场场产产品品制制造造的的工工艺艺路路线线和和搬搬运运路路线线。。工艺研研究是是一个个提出出问题题、分分析问问题和和解决决问题题的过过程。。1．对对现场场进行行调查查，详详细记记录现现行方方法通过查查阅资资料、、现场场观察察，对对现行行方法法进行行详细细记录录，是是为工工艺研研究提提供基基础资资料，，所以以，要要求记记录详详尽准准确。。由于于现代代工业业生产产工序序繁多多，操操作复复杂，，如用用文字字记录录现行行方法法和工工艺流流程，，势必必显得得冗长长繁琐琐。在在调查查过程程中可可运用用工业业工程程中的的一些些标准准符号号和图图表来来记录录，则则可一一目了了然。。高效应应用定定置管管理工人按按要求求核对对工件件尺寸寸1用量规规核对对工件件尺寸寸122313445到仪器柜开仪器柜拿起量规带量规回工作台调整量规带量规回仪器柜放回量规关仪器柜回工作台例2．分分析记记录的的事实实，寻寻找存存在的的问题题对经过过调查查记录录下来来的事事实，，运用用工业业工程程中的的方法法研究究和时时间研研究的的方法法，对对现有有的工工艺流流程及及搬运运路线线等进进行分分析，，找出出存在在的问问题及及其影影响因因素，，提出出改进进方向向。定置管管理——工艺艺研究究分析时时的六六大提提问（（5w1h）完成了了什么么？（what）何处做做？（where）何时做做？（when）由谁做做？（who）如何做做？（How）为什么？（why））要做这这，是是否必必要？？有无无其他他更好好的成成就？？要在此此处做做？有有无其其他更更合适适之处处？要此时时做？？有无无更合合适的的时间间？由他做做？有有无更更合适适的人人去做做？要这样样做？？有无无更好好的方方法去去做？？3．拟定改改进方案提出改进方方向后，定定置管理人人员要对新新的改进方方案作具体体的技术经经济分析，，并和旧的的工作方法法、工艺流流程和搬运运线路作对对比。在确确认是比较较理想的方方案后，才才可作为标标准化的方方法实施。。定置管理——工艺研究究人与物的结结合有两种种形式，即即直接结合合和间接结结合。直接结合是是指需要的的东西能文文即拿到手手，不存在在由于寻找找物品而发发生时间的的耗费。如如加工的原原材料、半半成品就在在自己岗位位周围，工工检量具、、贮存容器器就在自己己的工作台台上或工作作地周围，，随手即得得。间接结合是是指人与物物呈分离状状态，为使使其结合则则需要信息息媒介的指指引。信息息媒介的准准确可靠程程度影响着着人和物结结合的效果果。定置管理——人、物结结合状态分分析人与物的结结合，需要要有四个信信息媒介物物，缺一不不可。位置台帐表明“该物物在何处””，通过查查看位置台台帐，可以以了解所需需物品的存存放场所。。平面布置图图表明“该处处在哪里””。在平面面布置图上上可以看到到物品存放放场所的具具体位置。。场所标志表明“”这这儿就是该该处。它是是指物品存存放场所的的标志，通通常用名称称、图示、、编号等表表示。现货标示表明“此物物即该物””。定置管理——信息流分分析l．定置图图设计定置图是对对生产现场场所在物进进行定置，，并通过调调整物品来来改善场所所中人与物物、人与场场所、物与与场所相互互关系的综综合反映图图。其种类有室室外区域定定置图，车车间定置图图，各作业业区定置图图，仓库、、资料室、、工具室、、计量室、、办公室等等定置图和和特殊要求求定置图（（如工作台台面、工具具箱内，以以及对安全全、质量有有特殊要求求的物品定定置图）。。定置管理——定置管理理设计①现场中的的所有物均均应绘制在在图上；②定置图绘绘制以简明明、扼要、、完整为原原则，物形形 为大概概轮腕、尺尺寸按比例例，相对位位置要准确确，区域划划分清晰晰鲜明；③生产现场场暂时没有有，但已定定置并决定定制作的物物 品，也也应在图上上表示出来来，准备清清理的无用用之物不得得在图上上出现；④定置物可可用标准信信息符号或或自定信息息符号进行行 标注，，并均在图图上加以说说明；⑤定置图应应按定置管管理标准的的要求绘制制，但应随随 着定置置关系的变变化而进行行修改。定置图绘制制的原则2．信息媒媒介物设计计信息符号设设计如有国家规规定的（如如安全、环环保、搬运运、消防、、交通等））应直接采采用国家标标准。其他他符号，企企业应根据据行业特点点、产品特特点、生产产特点进行行设计。设设计符号应应简明、形形象、美观观。定置示板图图是现场定置置情况综合合信息标志志，它是定定置图的艺艺术表现和和反映标牌是指示定置置物