生产作业计划的编制与控制(一)

第四章

生产系统的组织与管理1/9/20231本章要点：生产过程与生产类型的概念生产过程组织的几种形式综合计划策略生产作业计划的编制与控制库存的作用及库存控制模型1/9/20232生产与运作系统●生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统中的子系统●生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织1/9/20233投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程①③⑤②④生产与运作系统活动过程外部信息内部信息价值增值过程1/9/20234一、制造业生产过程构成生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程附属生产过程§1生产过程与生产类型1/9/20235基本生产过程●生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程●工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等●工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点

1/9/20236二、生产类型1、生产类型的划分标志3、服务业运作类型的划分及其特点2、不同生产类型的生产组织管理特征分析1/9/202371、生产类型的划分标志（1）按接受生产任务的方式划分订货生产类型（MTO）存货生产类型（MTS）（2）按产品的结构特征划分大型复杂产品类型简单产品生产类型（3）按生产工艺特征划分流程（连续）生产型加工装配（间断）生产型（4）按生产方法划分合成型（机电类厂）分解型（炼油厂）调制型（炼钢厂）提取型（煤矿）（5）按生产的重复程度（工作地的专业化程度）划分大量生产类型成批生产类型单件小批生产类型项目管理类型1/9/20238三种不同生产类型的生产管理特点大量生产成批生产单件小批生产品种少较多很多产量大中小设备专用部分通用通用生产周期短长短不一长成本低中高追求目标连续性均衡性柔性1/9/202392、不同生产类型的生产组织管理特征分析（1）连续（流程性工艺过程）生产类型的生产管理特征①保证原料、动力不间断地连续供应②加强设备维修保养工作③对生产过程实行监控④生产计划由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格⑤尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存⑥避免生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力1/9/202310类型大量生产成批生产单件小批生产组织形式流水生产线、自动生产线①按对象专业化原则建立生产单位、②多对象和可变流水线、③建立成组生产单元、④采用柔性制造系统①按工艺专业化原则建立生产单位、②建立成组生产单元、③采用柔性制造系统提高竞争力的关键优质、优价、备件充分、维修方便产品不断更新换代、提高质量满足市场需求强大的设计能力、良好的售后服务生产管理重点①保证供应、②设备不出故障、③尽量应用标准计划、④保障均衡生产、⑤降低消耗和产品成本①优化产品组合、②制定科学的生产批量和生产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、④安排好零部件生产进度、组织好物流平衡①掌握能力、正确决策、②提高瓶颈环节生产能力、③抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、④监控生产成套性保证交货期（2）离散生产类型生产管理特征12/29/2022113、、服服务务业业运运作作类类型型的的划划分分及及其其特特点点按顾客的需求特性分通用型专用型按运作系统特性分技术密集人员密集大量资本密集服务：专业资本密集服务：航空，运输，金融，医院，汽车等修理旅游，观光，娱乐，业，技术服务业邮电通讯，广播电视大量劳动密集服务：专业劳动密集服务：零售，批发，学校咨询公司，建筑设机关，餐饮计、律师、会计事务所服务业运作类型的划分12/29/202212问题题按产产品品或或服服务务的的专专业业化化程程度度划划分分下下列列生生产产类类型型：：医生生看看病病新生生体体检检中小小学学教教育育大学学本本科科教教育育硕士士研研究究生生教教育育博士士研研究究生生教教育育12/29/202213三、生产与运运作组织方式式选择（一）生产与与运作过程的的空间组织（二）生产产与运作过程程的时间组织织（三）生产与与运作过程先先进性、合理理性的主要标标志1工艺专业化形形式2对象专业化形形式零件在工序间间的移动方式式（1）顺序移动方式式（2）平行移动方式式（3）平行—顺序移移动方式2选选择移动动方式要考虑虑因素12/29/202214ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C1、工艺专业业化形式（一）生产与与运作过程的的空间组织12/29/2022152、对象专专业化形式式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A12/29/202216（1）顺序序移动方式式概念：指一一批零件或或产品在前前道工序全全部加工完完成后，整批转移到到后道工序序加工的移移动方式例:加加工批量量n＝4，，工序数m＝4，各各道工序时时间t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其其顺序移动方式示示意图如下下：10515工序4工序3工序2工序1t2040608010012014016010（二）生生产与运作作过程的时时间组织12/29/202217生产周期计计算公式：：n——批量m——工序数数ti——i工序单件工工时T顺——顺序移移动方式生生产周期例：T顺＝4×（10＋5＋＋15＋10）=16012/29/202218(2)平平行移动动方式概念：指每每个产品或或零件在上上道工序加加工完后，，立即转到下道工工序加工，，使各个零零件或产品品在各道工序上的加加工平行地地进行生产周期计计算公式：：t长：工序时间间最长的工工序时间例：T平=（10＋＋5＋15＋10））＋（4－－1）×15＝40＋45＝8512/29/202219t2040608085100工序4工序3工序2工序112/29/202220(3)平平行行顺序移移动方式式概念：即即一批零零件或产产品,既既保持每每道工序序的平行行性，又又保持连连续性的的作业移移动方式式。101510501020304050607080901002545t工序4工序3工序2工序112/29/202221计算公式式：ti短——相邻邻两工序序中,工工时较短短的工序序单件工工时T平顺=160－（4－1））×（5＋5＋＋10））＝100min或t较大：比相邻邻工序单单件工时时均较大大的工序序单件工工时t较小：比相邻邻工序单单件工时时均较小小的工序序单件工工时T平顺=40＋＋（4－－1）××（10+15－5））＝100min12/29/202222选择零件移动动方式要考虑虑因素零件尺寸加工时间批量大小生产单位专业化形式平行移动方式大长大对象专业化平行顺序移动方式小长大对象专业化顺序移动方式小短小工艺专业化零件三种移动动方式的比较较平行移动方式平行顺序移动方式顺序移动方式生产周期短中长运输次数多中少设备利用差好好组织管理中复杂简单12/29/202223（三）生生产过程先进进性、合理性性的主要标志志连续性平行性比例性均衡性柔性12/29/202224四、流水水生产线（一）基本本概念流水生产概概念及特点点流水线的分分类对流水线的的评价流水生产组组织的条件件（二）流水水线的组织织设计12/29/2022251、流流水生产概概念及特点点概念：是指加加工对象按按照一定的的工艺路线线、有规律律地从前道道工序流到到后道工序序加工，并并按照一定定的生产速速度连续完完成工序作作业的生产产过程特点：1）流流水线上固固定生产一一种或少数数几种产品品（零件）），工作地地专业化程程度高2）流流水线上每每个工作地地按照产产品工艺过过程（零件件）顺序安安排，产品品按单向运运输路线移移动3）工工艺过程是是封闭的，，工作地按按工艺顺序序安排为索索链形式，，劳动对象象在工序间间作单向流流动，自成成系统，便便于管理和和控制4））生生产产具具有有明明显显的的节节奏奏性性5））生生产产具具有有较较高高连连续续性性6））流流水水线线上上各各工工序序之之间间的的生生产产能能力力是是平平衡衡的的，，成成比比例例的的（一一））基基本本概概念念12/29/2022262、流流水线线的分分类分类标标志对象移移动方方式对象数数目对象轮轮换方方式连续程程度节奏化化机械化化程度度流水线线固定流流水线线移动流流水线线单一对对象流流水线线多对象象流水水线不变流流水线线可变流流水线线成组流流水线线连续流流水线线间断流流水线线强制节节拍流流水线线自由节节拍流流水线线粗略节节拍流流水线线自动生生产线线机械化化流水水线手工流流水线线混合流流水线线12/29/2022273、流水水线的评价价优点：1）产品品的生产过过程较好地地符合连续续性、平行行性、比例例性以及均衡衡性要求2）生产产率较高3）缩短短生产周期期，减少在在制品的占占用量和运运输工作量量，加速资金周周转4）简化化生产管理理工作缺点：1）柔柔性差2）工工人工作单单调、紧张张、易疲劳劳，不利于于提高工人人生产技术水平平12/29/2022284、流水水生产组织织的条件1）品种种稳定2）产品品结构基本本定型并标标准化3）原材材料、协作作件标准化化，能保证证及时供应4）机器器设备处于于完好状态态5）产品检检验能在流水水线上进行12/29/202229（二）流水生生产线的组织织设计流水生产线的的组织设计和和技术设计1）流水线生产的的技术设计2）流水线生产的的组织设计流水线组织设设计的各项准准备工作单一对象流水水线的组织设设计12/29/2022301））流流水水生生产产线线的的技技术术设设计计工艺艺路路线线、、工工艺艺规规程程的的制制定定专用用设设备备的的设设计计●设备备改改装装设设计计●专用用工工夹夹具具设设计计●运输输传传送送装装置置设设计计●信号号装装置置设设计计即硬硬件件设设计计1、、流流水水生生产产线线的的组组织织设设计计和和技技术术设设计计12/29/2022312）流水生生产线的组织织设计流水线节拍和和生产速度的的确定设备需要量和和负荷的计算算工序同期化设设计工人配备运输传送方式式的设计流水线平面布布置的设计流水线工作制制度生产服务工作作组织和标准准计划图表的的制定即软件设计12/29/2022322、流流水线组组织设计计的各项项准备工工作1）产产品零零件分析析2）改改进产产品结构构，使之之适合于于流水生生产3）审审查和和修改工工艺规程程4）收收集整整理设计计所需资资料12/29/2022333、单一对象象流水线的组组织设计1）确定流水水线节拍与节奏2）工序同期化3）计算流水线设设备（工作地地）数量及设设备负荷率4）计算工人人数数5）确定流水线节节拍性质6）设计流水线的的运输方式及及设备7）流水线平面布布置12/29/202234节拍●概念：流水线上连连续投入或出出产两个制品品的时间间隔隔●计算公式：r:节拍F:计划期有效工工作时间N:计划期产品产产量F0:制度工作时间间K:时间利用系数数●例1：设计某流水水线，计划年年产量为20000件，，外销件1000件，，废品率2%，，两班制工作作，每班8小时，时间间利用系数0.95，，计算节拍12/29/202235节奏奏概念念：流流水水线线顺顺序序出出产产两两批批同同样样制制品品的的时时间间间间隔隔计算算公公式式：n运:运输输批批量量流水水线线运运输输批批量量参参考考值值例2：接接例例1，，若若零零件件重重量量轻轻，，n运=100。。求求节节奏奏r0=100××10.66=1066分分/批批r0:节奏12/29/202236流水线线运输输批量量参考考值0.10.20.51.02.05.0≥10<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211运输批批量单件重重量（（kg）工序平平均加加工时时间（（分））单件12/29/2022372）工工序同期期化●指通过采取取技术组织织措施调整整工序时间间，使之尽尽可能与节节拍相等或或成整数倍倍关系的过过程●例：工作地顺序序工工序号号原原工工序单件时时间新新工工作地单件件时间11、2、66、2、21025、71、6733、95、51044、87、310510、、115、、4911⑧⑩⑤④③②⑥①⑦⑨2665132455712/29/202238同期期化化主主要要措措施施（1））机机加加工工工工序序●在未未同同期期化化的的工工序序上上采采用用高高效效率率设设备备，，或或改改装装原原设设备，，提提高高出出产产效效率率●采用用高高效效工工艺艺装装备备●改变变加加工工方方法法，，减减少少切切削削时时间间●改进进工工作作地地布布置置与与操操作作方方法法●提高高工工人人的的熟熟练练程程度度和和工工作作效效率率（2））装装配配工工序序●适当当分分解解和和合合并并工工序序●合理理配配置置力力量量●采用用高高效效率率工工具具12/29/2022393）计算流流水线设备数数量及设备负负荷率①工作地（设设备）计算数数Si计：ti：i工序单件工时时r：节拍②i工作地实配设设备数Si：Si≥Si计③i工作地负荷系系数ηi：ηi=Si计/Si流水线平均设设备负荷系数数：最少工作地（（设备）数：：④单件损失时时间i工序：流流水线：t损=N×r－－T流水线时间损损失系数：12/29/2022404）计计算工工人人数数（1）手手工操作作为主的的流水线线Pi:i工序工人人总数Si:i工序工作作地数Wi:i工序工作作地同时时工作的的人g:每日工作作班次（2）设设备加工工为主的的流水线线P:流水工人人人数N:流水线总总设备数数S看:平均设备备看管定定额b:后备工人人与上岗岗工人之比12/29/2022415）确确定流水水线节拍拍性质●工序同期期化程度度高,工工艺性好好,加工工对象稍稍重,体体积稍大大,可严严格按节节拍出产产符合精精度要求求的产品品,采用用强制节节拍流水水线(连连续流水水线)●反之采用用自由节节拍或粗粗略节拍拍流水线线(间断断流水线线)12/29/2022426）设计计流水线的的运输方式式及设备●分配式传送送带:●用于自由节节拍间断流流水线●工作式传送送带:●用于强制节节拍连续流流水线●传送带速度度:●传送带长度度:L:传送带长度度l:相邻两工作作地间中心心距m:流水线工序序数l附:两端附加长长度Si:i工序工作地地数12/29/2022437）流水线线平面布置●布置原则：运运输路线最短短●平面布置形式式：直线型：山山字型：直直角型：：环型：蛇蛇型：开开O型：●工作地排列形形式：单列双列12/29/202244§2综综合计计划性性质综合计计划实质上上是大大型生生产计计划系系统的的一部部分，，它与与若干干内外外因素素相关关联（（如图图）。。它所所关注注的不不是单单个产产品或或服务务，而而是一一组类类似产产品，，即确定一一合乎乎逻辑辑的抽抽象产产品和和计划划单位位。如电电视机机的““台””，自自行车车的““辆””，而而不管管其型型号。。大型型百货货公司司的空空间分分配也也是一一项综综合计计划，，对总总量的的度量量仅限限于空空间的的平方方米数数或放放置衣衣物的的货架架数，，而不不考虑虑品牌牌名称称。综合计计划是是对中中期生生产能能力进进行全全面决决策，，而不不涉及及具体体细节节。一、概概念12/29/202245研究和技术市场和需求产品决策劳动力可获得的原材料现有库存外部生产能力需求预测，订单生产规划和生产能力决策综合计划主生产计划和MRP系统详细的工作排程组织为什么需需要制定综合合计划？答案有两点点：是关于计划的的：执行计划划需要时间是战略性的：：“总”很重重要，因为对对个别项目需需求的时间和和数量进行任任何精度的预预测都不大可可能。锁定个个别项目会失失去回应市场场的灵活性。。12/29/202246综合合计计划划概概述述综合合计计划划始始于于对对中中期期总总需需求求的的预预测测，，是是为为满满足足设设定定产产出出、、员员工工和和产产成成品品库库存存水水平平的的全全面面计计划划。。管管理理者者会会考考虑虑许许多多计计划划，，对对每每一一个个都都要要拿拿柔柔性性和和成成本本来来检检验验。。若若有有问问题题，，就就要要返返工工或或放放弃弃，，重重新新找找可可行行方方案案。。12/29/202247二、综综合合计划划策略略制定综综合计计划时时有8种策策略可可供选选择：改变库库存水水平通过新新聘或或暂时时解聘聘来改改变劳劳动力力的数数量通过超超时工工作或或减时时工作作来改改变生生产率率转包使用非非全日日制雇雇员影响需需求高峰需需求时时期的的延迟迟交货货不同季季节产产品混混合8种策策略选选择的的有利及及不利利之处：：12/29/202248我们应重点点关注属于于生产职能能范围内的的、与生产产能力有关关的决策选选项。较为为重要的有有：维持一个水水平的职工工总人数维持稳定的的产出率一个时期接接一个时期期地适应市市场需求采取决策变变量组合无论组织选选择哪种策策略，公司司政策和成本将是两个最最重要的因因素。12/29/202249三、综合合计划方法法1、图表法法图表法是将预测的的每个时期期需求量及及平均需求求量绘制在在一张坐标标图上，表表示出它们们之间的差差异。按照照所选择的的满足预测测需求的策策略，核算算各种计划划方案的总总成本（包包括用工成成本、库存存持有成本本、转包成成本、新聘聘或暂时解解雇成本等等），并做做出决策。。如图1。。12/29/20225012/29/2022512、、线性性规规划划————运运输输模模型型法法这种种方方法法可可以以提提供供一一个个使使成成本本最最小小化化的的最最优优计计划划。。而而且且在在确确定定各各时时期期的的正正常常与与超超时时工工作作产产量量、、转转包包生生产产产产量量、、额额外外轮轮班班及及各各时时期期库库存存的的累累积积量量方方面面有有一一定定的的变变动动幅幅度度。。允允许许作作敏敏感感性性分分析析，，也也有有相相关关的的线线性性规规划划软软件件。。用用线线性性规规划划的的运输输模模型型分析析综综合合计计划划问问题题，，特特别别是是分分析析持持有有库库存存、、超超时时工工作作和和转转包包的的效效率率很很有有作作用用。。但但如如果果引引用用因因素素较较多多，，该该方方法法收收效效不不大大。。加加上上模模型型的的复复杂杂性性，，因因而而这这种种方方法法在在企企业业中中未未能能广广泛泛地地运运用用。。12/29/202252§3生产作作业计计划与与生产产控制制二、生生产产作业业计划划的编编制三、生生产产作业业控制制一、生生产产作业业计划划概述述12/29/2022531、生生产作作业计计划概概念生产作作业计计划是是生产产计划划的具具体执执行计计划。。它是是把企企业全全年的的生产产任务务具体体地分分配到到各车车间、、工段段、班班组以以至每每个工工作地地和工工人，，规定定他们们在月月、旬旬、周周、日日以至至轮班班和小小时内内的具具体生生产任任务，，从而而保证证按品品种、、质量量、数数量、、期限限和成成本完完成企企业的的生产产任务务。一、生生产产作业业计划划概述述12/29/2022542、生生产作业业计划工工作的内内容1）编制制企业各各层次的的生产作作业计划划2）编制制生产准准备计划划3）设备备和生产产面积的的负荷率率核算和和平衡4）制定定或修改改期量标标准5）日常常生产派派工6）通过过生产调调度（等候线管理）和和生产作作业统计计，检查查和控制制生产任任务计划划进度完完成情况况生产作业业计划编制制生产作业业计划实施施控制12/29/2022551、期量量标准概概念为制造对对象（产产品、部部件、零零件）在在生产过过程中的的运动所所规定的的生产期期限（时时间）和和生产数数量的标标准。生产类型期量标准大量生产节拍、流水线工作指示图表、在制品定额成批生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、提前期单件小批生产周期、提前期不同生产产类型的的期量标标准二、生产作业计划划的编制12/29/2022562、生产作作业计划的编编制方法1）厂级生生产作业计划划的编制（1）编制单单位：企业生生产管理部门门（2）内容：：①年度、季季度和月度厂厂生产作业计计划②确定车间的的生产任务和和生产进度（3）计划单单位：产品、、部件、零件件（4）确定车车间生产任务务的方法2）车间内内部生产作作业计划的的编制（1）编制制单位：车车间计划调调度组和工工段的计划划人员（2）内容容：工段月月、旬、轮轮班生产作作业计划，，工作地轮轮班计划（3）方法法：①标标准计划法法——适用用于大量流流水生产②累计编号号法——适适用于成批批轮番生产产③日常分派派法——适适用于单件件小批生产产12/29/202257三、生产产作业控制制1、、实实行行生生产产作作业业控控制制的的原原因因和和条条件件原因因：：①加加工工时时间间估估计计不不准准确确②随随机机因因素素的的影影响响③加加工工路路线线的的多多样样性性④企企业业环环境境的的动动态态性性当实实际际情情况况与与计计划划发发生生偏偏离离时时，，就就要要采采取取措措施施（（调调整整进进度度或或修修改改计计划划）），，这这就就是是生生产产控控制制。。条件件：：①①要要有有一一个个标准准———计计划划②要要取取得得实实际际生生产产进进度度与与计计划划偏偏离离的的信息息③要要采采取取纠纠正正偏偏差差的的措施施12/29/2022582、生产产调度工工作生产调度度是生产产作业控控制工作作中心。。它根据据作业计计划对生生产过程程进行控控制和调调节，解解决日常常生产中中出现的的矛盾和和不平衡衡现象。。主要内容容：检查生产产作业计计划的执执行情况况，发现现问题及及时采取取措施解解决。检查、督督促和帮帮助有关关部门做做好产前前准备工工作。按照生产产需要，，合理调调配劳力力和调整整劳动组组织。检查和调调节生产产过程的的物资供供应情况况和储备备情况，，督促按按计划发发送物资资。12/29/202259一、概述述1、库存存的概念念和定义义库存是指指商品的的存贮和和储备。。小到铅铅笔、螺螺钉，大大到机机器、建建筑设备备。制造造业企业业持有原原材料供供给、买买入部件件、在制制品、产产成品、、机器、、工具等等。百货货公司持持有服装装、家具具、地毯毯、文具具、礼品品、玩具具等。请问医院院、超级级市场有有什么库库存？这些库存存品种大大多与他他们所从从事的业业务有关关。定义：库存是是为了满满足未来来需要而而暂时闲闲置的资资源。§4库存管理理12/29/202260库存对对于增增加企企业运运作的的灵活活性有有着重重要的的作用用。它它的5种作作用是是：为预期期的用用户提提供存存货。。可以应应付各各种有有规律律的或或偶然然性的的变化化，起起应急急、备备用的的缓冲冲作用用。““安全全库存存”，，就是是指手手头有有多余余的库库存就就能避避免缺缺货的的危险险。可以从从数量量折扣扣中得得到好好处。。因为为大批批量购购买可可以在在很大大程度度上降降低产产品价价格。。可以套套购保保值以以防止止通货货膨胀胀和价价格变变化。。为生产产运行行过程程提供供周转转储备备量，，使生生产得得以顺顺利进进行。。2、库库存的的作用用与类类型12/29/202261企业拥拥有4种类类型的库存存：原原材料料库存存、在在制品品库存存、维维护/维修修/作作业用用品库库存和和产成成品库库存。。按需求求特性性分，，库存存可分分为独独立需需求库库存与与相关关需求求库存存。独立需需求是指那那些不不确定定、随随机性性、企企业自自身不不能控控制的的需求求，如如用户户对企企业产产成品品、产产品零零配件件、维维修备备件等等的需需求都都属此此类。。预测测在此此很重重要。。（本章重点点在于独立立需求库存存的管理））相关需求是指产品的的需求与其其它产品需需求之间有有内在的相相关性，如如对冰箱零零部件的需需求是与冰冰箱的生产产相关的。。企业可以以对这类库库存进行确确定型的控控制。其库库存数量取取决于生产产计划。12/29/2022623、库存控控制系统对独立需求求库存的监监视可以分分为两大类类：连续观测系系统，也称定量量控制法或或订货点法法。它通过过观测库存存是否达到到再订货点点来实现库库存控制。。其模型如如图1所示示。这种系系统适用于于重要物资资的库存控控制，银行行事务如用用户存、取取款就是典典型范例。。定期观测系系统，也称定期检检查法或订订货间隔期期法。它通通过有周期期性规律的的观测实现现对库存的的补充。其其模型如图图2所示。。小杂货店店的管理者者就常用这这种方法定定期检查货货架和储藏藏室。12/29/202263图1订货点点法法安全库存存量订货提前期订货提前期订货提前期订货提前期数量时间均衡消费消费加快消费减慢订货点订货点不变订货点升高订货点降低增加订货量订货量不变LT最大库存批量LTLTLT需要为系系统确定定两个参参量：订订货点=日需要要量×订订货提前前期订货批量可选选择经济订货货批量（EOQ）12/29/202264建立系统前应应确定的两个个主要参量：：目标库存量S主要考虑为库库存设定一个个控制限额订货周期T可以选择经济济订货周期（（EOI）库存量时间

LTLTTT订货周期订货周期0目标库存量S图2定期观测库存系统模型12/29/2022654、库库存分分类系系统———ABC分类类法ABC分类类法是是将手手头的的库存存按年年度货货币占占用量量分为为三类类：品种占库存总数占库存资金存货清点次数（循环计数）A类非常重要15%左右80%左右频繁，约每月一次B类适度重要30%左右15%左右较少，约一季度一次C类最不重要55%左右5%左右约6个月一次管理者者在许许多方方面都都可以以运用用ABC概概念来来提高高运作作效率率。12/29/202266二、库库存控控制模模型大多数数库存存控制制模型型的目目标是是使总总成本本最小小化。在不允允许缺缺货条条件下下：总成本本＝持持有成成本＋＋订货货成本本（＋＋采购购成本本）库存控控制的的模型型有许许多种种，运运筹学学中的的存储储论对对库存存问题题作了了大量量的研研究。。在此此我们们只讨讨论三三种简简单实实用的的库存存模型型。12/29/2022671、、基基本本经经济济订订货货批批量量模模型型（EOQ）EOQ是一一种种最最古古老老、、也也是是最最通通用用的的库库存存控控制制技技术术。。经济济批批量量是指指总总费费用用为为最最低低时时的的订订货货批批量量（（其其模模型型如如图图3））。。它它假假定定库库存存需需求求是是连连续续均均匀匀的的；；集集中中到到货货，，补补充充时时间间为为零零；；单单位位货货物物的的存存储储费费用用（（单单位位持持有有成成本本））为为H；不不允允许许缺缺货货；；每每次次订订货货成成本本为