6071三菱欧蓝德outlander-ex维修手册原厂gr35a

35A-35A基本制动系统检修规 35A-润滑剂............. 35A-工具............ 35A-车上检修............ 35A-制动踏板的检查........... 制动助力器的工作检查........ 止回阀工作情况的检查........ 放气................ 制动液液位开关的检查........ 制动衬块的检查........... 制动衬块的更换........... 盘式制动器制动盘的检查....... 制动器拖滞力的检查......... 制动踏板35A-

拆卸与安 检查................ 制动灯开关的检查.......... 制动踏板变形状况的检查....... 总泵总成和制动助力器总成... 35A-拆卸与安装<左舵>.................. 拆卸与安装<右舵>.................. 前式制动器总成...... 35A-拆卸与安装............. 分解与重新组装........... 检查................ 后式制动器总成.......35A-27>....35A-27>....35A-28分解与重新组装............35A-2935A-35A- 基本制动系统 检修规 检修规项标准值限制动踏板高度221.8制动助力器双头螺栓末端到U形夹孔中心的距离78±制动踏板间隙3制动踏板被踩下时踏板与地板间的间隙［踏板压力：约500大于等于踏板垫表面到水平表面的距离左244右250制动助力器产生的制动力非伺服效果测试踏板踩踏力：1000踏板踩踏力：3001,380制动助力器产生的制动力伺服效果测试踏板踩踏力：1006,290踏板踩踏力：30010,720前式制动制动衬块厚度制动盘厚度制动盘偏摆度制动器拖滞力小于等于后盘式制动衬块厚度制动盘厚度制动盘偏摆度制动器拖滞力小于等于车轮轴承旷动度润滑剂基本制动系 35A-润滑剂润滑项规定润滑数制动DOT3根据需前式制动维修组件润滑脂（颜色：半透明红色、NiglubeRX-2或等效品活塞、制动钳DOT3后盘式导销、锁销、销子护套、衬NiglubeRM护套环、活塞色、NiglubeRX-2或等效品垫片、制动衬维修组件润滑脂（颜色：黄色活塞、制动钳DOT3工具工编名用助力器测试适配用简易测试仪a制动器a：活塞扩将盘式制动器活塞向制动踏板的检查

车上检不要向开关和开关安装剖面上涂抹润滑脂或润滑剂，以避免开关发生故障。此外，不要使用表面带有润滑脂的手套。制动踏板高度的检查拆下制动灯开关（参阅P.35A-14）35A- 基本制动系统 车上检 23中测得的长度总和（制动踏板高标准（A+B）：221.8227.8拆下制动踏板总成（参阅P.35A-14）形就更换一个（参阅P.35A-15）。安装制动踏板总成（参阅P.35A-14）注：安装过程中，压下前围板衬垫范围（A+B）内。的距离），确保该值处于标准值（C）范围

标准（C）：782.2或P.35A-19<右舵>）。䏣ᵓ䰤䏣ᵓ䰤0.5to1.5AC309282确保制动踏板未压下时制动灯没有点亮。连接制动灯开关插接器车上检修基本制动系 35A-车上检修D制动踏板间隙的检查和调节 3.如果间隙处于标准值范围之外，检查制动管路中是D4.制动助力器的工作检查不使用测试仪进行检查

.板，确认在出现阻力前的踏板移动量（间隙）处项目，必要时进行调节或者更换：制动踏板与U制动踏板与底板间间隙的检查和调节EE

1～2分钟，然后停止。用正小，则助力器工作“正常”。如果踏板移动500N的力压下制动踏板，然（E）：大于等于80

状况“良好”。如果踏板没有向下移动，说明助力器“有问题”。35A-

基本制动系统 车上检 起动发动机，在真空表指针达到约67kPa15秒内若真200N的力踩下制动踏板。在真空表指针达到约67kPa时关闭发动过3.3kPa变化持续约30秒，说明助力器工作状况如果上述测试都正常，则助力器工作“正如果上述测试中的一项或多项“有问题”，则止回用简易测试仪检查查其工作状况（参阅P.35A-6）。

在发动机停止状态下，确认真空表的0kPa100N300N的力踩下制动踏标准值：项踏板踩踏力100300产生的01,38067kPa标准值：项踏板踩踏力100300产生的6,29010,720注：该制动助力器工作测试是一种简单的测试方法。如果判断助力器发生故障，则在指定供应商的指导下止回阀工作情况的检查空表连接。将工具助力器测试适配器

如果止回阀出现故障，则将其更换。

基本制动系 35A-车上检修制动液液位开关的检查车上检修液位高于“MIN”时，检测结果为导通；制动液液位低于“MIN”时，检测结果为不导通。真空泵的连接标准状态连真空泵的连接标准状态连接到助力器产生真连接到发动机无真空产生放

如果右侧和左侧制动衬块厚度之间明显存在差异，检查制动盘的滑动区域和偏摆度（参阅P.35A-10）一定要使用规定品牌和种类的制动液。避免与其他种类的制动液混合。制动DOT3或制动管路的放气<Ꮊ<Ꮊ㠉䔺4123AC607427<ে<ে㠉䔺2341AC607428标准值：10.0限值：2.0如果制动衬块厚度超出限值范围，则更换制动衬（参阅P.35A-8）按图中所示的顺序进行放气35A-

基本制动系统 车上检 制动衬块的更换

拆下图示部件，向上旋转制动钳体并用电线或类 工具固定。更换时，应同时更换一组两个制动衬 （左侧和ᇐᇐ <ে 23䔺䕚ࠊ1䔺䕚ࠊ ⺼ᤳᣛ23䔺䕚ࠊ1⺼ᤳᣛ⼎1 23从制动钳体上拆下以下部件垫卡注出厂时，带磨损指示器的制动衬块总成仅安装在采用制动衬块组件附件时，带磨损指示器的制动

不要使润滑脂或其他油脂粘到制动衬块和制动盘摩擦面上。ࠊࠊ䪇清洁活塞部分，然后用活塞扩张器（工具MB990520）将活塞压拧紧扭矩：445

基本制动系 35A-车上检修车上检修注：将制动衬块总成（带磨损指示器）安装至制润滑GG⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺⒥㛖˄买㡆˖ञ˅ǃNiglubeRX-2ࠊㄝક

更换时，应同时更换一组两个制动衬块（左侧和右䫕䫕AC505543䔺䕚ࠊ1

<ে 3⺼ᤳᣛ⼎233⺼ᤳᣛ⼎2311从制动钳体上拆下以下部件

⺼ᤳᣛ⼎31

䔺䕚ࠊ

垫卡注出厂时，带磨损指示器的制动衬块总成仅安装在采用制动衬块组件附件时，带磨损指示器的制动

不要使润滑脂或其他油脂粘到制动衬块和制动盘摩擦面上。ࠊࠊ䪇清洁活塞部分，然后用活塞扩张器（工具MB990520）将活塞压35A-

基本制动系统 车上检 拧紧扭矩：445

盘式制动器制动盘的检查

注：将制动衬块总成（带磨损指示器）安装至制润滑

盘式制动器必须处于允许保养值范围内，以维持正常的制动操作。转动制动盘前应检查以下情AC705515AC705515⍺⒥㛖˖NiglubeRMࠊㄝ⍺⍺⒥㛖˖㓈㒘ӊ⍺⒥㛖˄买㡆˖检查项目备刮痕、锈迹、衬材料渗漏和度磨损而产生的划槽和刮痕，制动盘和衬片（摩偏厚度改变（平行度内移或（平直度过热和维修过程中的不适当操作将导致或变形车上检修制动盘厚度的检查车上检修

基本制动系 35A-·安装新制动盘后，一定要通过车载式制动盘车床对制动盘进行研磨。如果未执行该步骤，制动盘偏摆度将超出规定值，从而导致强烈振动。平垫圈ᑇൿࠊAC006226平垫圈ᑇൿࠊAC006226标准值：mm<mm<限值：mm<8.4mm<注：厚度变化（至少在8点钟方向）不应超0.015mm如果制动盘厚度小于限值，则用新制动盘更换使用车载式车床时，先根据图示将M12平垫圈安装·对所有车轮螺母均以对角方式均匀拧紧至100N·m规定力矩的制动盘进行研磨。如果未使用所有制动鼓可能会变形，从而导致强烈振动（“MAD，DL-8700PF”或等效品）转动制动盘前制动盘偏摆的检查和修正拆下制动器总成，然后用电线固定35A-

基本制动系统 车上检 <ࠊ䚼<ࠊ䚼AC102438<䚼限值<䚼㉝ヨࠊ㉝ヨࠊAC201323

拆下制动盘按照图示放置千分表，测量轮毂限值：0.05若旷动度超过限值，则更换前或后轮毂总成车上检修基本制动系 35A-车上检修制动器拖滞力的检查·安装新制动盘后，一定要通过车载式制动盘车床对制动盘进行研磨。如果未执行该步骤，制动盘偏摆度将超出规定值，从而导致强烈振动。平垫圈平垫圈ᑇൿࠊAC006226使用车载式车床时，先根据图示将M12平垫圈安装·对所有车轮螺母均以对角方式均匀拧紧至100N·m规定力矩的制动盘进行研磨。如果未使用所有（“MAD，DL-8700PF”或等效品）对其进行研

拆下制动衬块、垫片和卡夹（参阅P.35A-8）䔺䕚䔺䕚AC707502安装制动衬块、垫片和卡夹（参阅P.35A-8）向前方向转动制动盘10标准值：小于等于68锈迹以及（P.35A-24>P.35A-29后35A-

基本制动系统 制动踏 制动踏拆卸与安装

不要向开关和开关安装剖面上涂抹润滑脂或润滑剂，以避免开关发生故障。此外，不要使用表面带有润滑脂的手套。1515±372114±3843659拆卸步骤制动灯继电器插接器的连踏板踏板

拆卸步骤（续 10.拆卸辅助要点<<A>>制动踏板总成的拆卸

卡

检制动灯开关的检查

基本制动系 35A-制动踏板检查制动踏板检查条件标准状态空闲位12（导（小于等于34（不导12（不导34（用于巡导（小于等于不要向开关和开关安装剖面上涂抹润滑脂或润滑剂，以避免开关发生故障。此外，不要使用表面带有润滑脂的手套。ᇐᇐ ϡᇐ3.6±0.4⫼ѢᎵ㟾ࠊࠊϡᇐ 6.0±0.5

检查开关端子之间的导通性

将制动踏板总成如图所示放在水平面上，把销总97mm。确保图中尺寸A的长度（踏板垫表面到水平面间标准值（A）：244248mm250254mm35A-

基本制动系统 总泵总成和制动助力器总 总泵总成和制动助力器总成拆卸与安装<<总泵和制动助力器

14±3 4646 18 16±3N25±4总泵的拆卸步骤

9

制动助力器的拆卸步骤

储液

进气系统集气室<3000>（参>>B<< 对总泵总成进行放气（仅在安 时 >>B<<储液罐软管的连接总泵固定螺 储液罐总成和总泵总

对总泵总成进行放气（仅在安装储液罐软管的连接 储液罐总成和总泵总成 O10.总泵卡制动助力器制动助力器总成<真空软管和真空管

基本制动系统35A-35A-1313±27122462246235511±1

4拆卸步 拆卸步骤（续

>>A<< 真空>>A<< 真空软管软管夹

排放真空软管连接真空管总成 <3000>35A-

基本制动系统 总泵总成和制动助力器总 安装辅助要点ABCD㾚ABCD㾚ࠊ⊍ⓚࠊ㾚ࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ⊍ⓚࠊ

如图所示对准标记，以装配真>>B<<总泵总成的放气轻易地放出制动管路里的空气（当总泵中没有制动液为制动液储液罐加注制动液让另一个人用手指堵住总泵的出口⊍ⓚࠊⳳぎ䕃⊍ⓚࠊ拆卸与安装<<总泵和制动助力器

基本制动系统35A-35A-28928916421N25±43731516±37.0±3.0总泵的拆卸步骤储液

AC800762制动助力器的拆卸步骤 进气系统集气室<3000>（参制动管的连 制动液液位开关插接器连>>B<< 对总泵总成进行放气（仅在安 制动管的连时 >>B<< 对总泵总成进行放气（仅在安储液罐软管的连接 时总泵固定螺 储液罐软管的连接储液罐总成和总泵总 总泵固定螺 储液罐总成和总泵总O总泵

>>A<<11.35A- 基本制动系统 总泵总成和制动助力器总 制动助力器的拆卸步骤（续卡线束夹连接

制动助力器的拆卸步骤（续<真空软管和真空管 12131213±29651213±29436811±17675拆卸步骤>>A<< 真空

拆卸步骤（续

>>A<< 真空软管 软管夹>>A<< 真空

排放真空软管连接真空管总成安装辅助要点>>A<<真空软管的安装

基本制动系统35A-35A-35A- 基本制动系统CABDE㾚ࠊF⊍ⓚࠊ㾚CABDE㾚ࠊF⊍ⓚࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ㾚ࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ⊍ⓚࠊ㾚ࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ⊍ⓚࠊAC709606CADB㾚ࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ⊍ⓚࠊ㾚ࠊ㾚ࠊ⊍ⓚࠊ⊍ⓚࠊAC708649如图所示对准标记，以装配真>>B<<总泵总成的放气轻易地放出制动管路里的空气（当总泵中没有制动液为制动液储液罐加注制动液AC800824让另一个人用手指堵住总泵的出口拆卸与安装

基本制动系统35A-前式制动器总35A-前式制动器总参阅/16±3

100±1075130±5N3拆卸步骤制动软管（制动钳侧）连接衬前式制动卡>>A<< 制动安装辅助要点>>A<<制动软管的安装将制动软管安装到制动钳上在两个固定点安装制动软管

435A-

基本制动系统 式制动器总 分解与重新组装44±59 7.9±0.9 44±56 <ে व།㒘ࠊࠊࠊࠊ <ে7ൿ⠛㒘ࠊࠊࠊࠊ 1 3 㓈㒘ӊ⍺⒥8<ে8䪇㒘ࠊࠊࠊࠊࠊࠊ䪇ᆚᇕӊ㒘ࠊࠊࠊ㹀ഫ㒘分解步骤排气导锁衬

分解步骤（续 11. 12. 13.14.制动注

AC711224（包括制动衬块总成、卡夹和垫片垫卡

采用制动衬块组件时，左右两侧车轮的制动衬块将制动衬块和磨损指示器总成安装到制动盘内侧，ࠊϧ⫼⍺⒥㛖DŽϡ㽕ᇚ䖭ѯ⍺⒥⍺⒥㛖⍺⒥㛖⍺⒥㛖ࠊࠊ⎆˖DOT3ࠊDOT分解辅助要点<<A>>活塞护套/活塞的拆卸

基本制动系统35A-前式制动器总35A-逐渐通入压缩空气，以拆下活塞。如果突然施加气压，则活塞将窜出。35A-

基本制动系统 式制动器总 <<B>>活塞密封圈的拆卸不要使用平头螺丝刀拆卸活塞密封件。这样做可能会损坏工作缸内侧。

检制动衬块磨损状况的检查

进行更换时，将制动衬块总成（右侧和左侧）成套更换如果左右制动衬块的厚度差异显著，则应检查制动钳的摩擦区域。用或规定的制动液活塞表面和油缸内面。制动液：DOT3或DOT4

标准值：10.0限值：2.035A-基本35A-后式制动器总后式制动器总拆卸与安装<装配合金制拖臂的车参阅/（参阅P.35A-10）执行驻车制动器衬片的落座步骤（参阅36驻车制动器衬片的落座步骤P.36-3）。1616±3158±72316±345拆卸步骤卡制动软管（制动管路侧）制动

拆卸步骤（续后制塞

35A-

基本制动系统 式制动器总 拆卸与安装<装配金属制拖臂的车参阅/（参阅P.35A-10）执行驻车制动器衬片的落座步骤（参阅36驻车制动器衬片的落座步骤P.36-3）。36拆卸步骤制动器管（制动软管侧）卡制动

拆卸步骤（续后制塞

1616±3N·m216±3455±