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文档简介
目录前言:系统学习、团队思考第一章:品管旧七大手法简介:P3一、检查表:收集、整理二、排列图:找主要原因**三、散布图:找出变数之间的线性关系四、因果图:找产生原因**五、分层法:六、直方图:分析数据分布趋势七、控制图:识别过程波动趋势第二章:品管新七大手法概述:P21一、关联图:找出问题主要原因(等同于因果图)**二、系统图:针对原因,制定实施对策(反因果图)**三、亲和图:原因分类,统一认识(头脑风暴法)四、矩阵图:五、PDPC法:为实现目标而制定应变计划(与关联图和系统图的联系和差异)**六、箭条图:项目管理中的时间控制七、矩阵资料解析法第三章:QCC活动技巧附:案例前言当前企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、改善意识,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和观念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求
。在质量活动中所采用的统计方法,即我们常讲的“品管七大工具”和“品管新七大工具”
。
第一章
品管七大手法簡介
v品管七大手法:檢查表——收集、整理資料;排列圖——確定主導因素;散佈圖——展示變數之間的線性關係;因果圖——尋找引發結果的原因;分層法——從不同角度層面發現問題;直方圖——展示過程的分佈情況;控制圖——識別波動的來源;
第一章
品管七大手法簡介
一、檢查表(資料獲取表)v系統地收集資料和累積資料,確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。v注意幾點:§用在對現狀的調查,以備今後作分析;§對需調查的事件或情況,明確專案名稱;§確定資料收集人、時間、場所、範圍;§資料匯總統計;§必要時對人員進行培訓;
第一章
品管七大手法簡介
鑄造不良情況檢查表
檢查表示例
第一章
品管七大手法簡介
二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形,表示各原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因。v注意幾點§明確問題和現象;§尋找不良的情況統計資料;§頻率計算和累計;§對頻率從高到低的順序排列;
第一章
品管七大手法簡介
废品统计表排列圖示例
第一章
品管七大手法簡介
三、散布图v研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图。v注意几点:§收集足够的资料,至少30对;§横坐标表示资料(原因),纵坐标表示因变量(结果);§正确判断变量之间的关系模式;§因果图的后续工作,提供直观的相关性验证;
第一章品管七大手法简介YXYXYXYX0000散布圖示例第一章
強正相關弱正相關強負相關弱負相關第一章章品管七七大手手法簡簡介四、因因果圖圖v用於尋尋找造造成問問題産産生的的原因因,即即分析原原因與與結果果之間間關係係的一種種方法法。v注意幾幾點::§充分組組織人人員全全面觀觀察,,從人、機機、料料、法法、環環、測測方面尋尋找;;§針對初初步原原因,,展開開深層的挖掘掘;§記下製製圖部部門和和人員員、製製圖日日期、、參加加人員員;第一章章品管七七大手手法簡簡介因果圖圖示例例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当第一章章品管七七大手手法簡簡介五、分分层法法v按照一一定的的类别,把收收集到到的数数据加加以分类整整理的一种种方法法。v注意几几点::§确定分层的的类别和调查查的对对象;;§设计收收集数数据的的表格格;§收集和记录录数据;§整理数据并并绘制相应应图表;§比较分析和最终的推论论;第一章品管七大手手法簡介分層法示例例某空调维修修部,帮助助客户安装装后经常发发生制冷液液泄漏。通过现场调调查,得知知泄漏的原原因有两个个:一是管管子装接时时,操作人人员不同((有甲、乙乙、丙三个个维修人员员按各自不不同技术水水平操作));二是管子和和接头的生生产厂家不不同(有A、B两家工厂提提供配件))。于是收集集资料作分分层法分析析(见表一一、表二)),试说明明表一、表表二的分层层类别,并并分析应如如何防止渗渗漏?第一章品管七大手手法簡介表一泄泄漏調查表表(人員分分類)表二泄泄漏調查表表(配件廠廠商分類))第一章品管七大手手法簡介六、直方圖圖v用于分析和和掌握资料的分布布状况,以便推断断特性总体体分布状态态的一种统统计方法。。v注意几点::§确定过程特性和和计量标准准值;§收集数据,,必须是计量值数据据;§资料针对一一个范围时时期收集至至少50-100个;§确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界;§作次数分配配表;第一章品品管七七大手法簡簡介2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規範直方圖示例例第一章品管七大手手法簡介七、控制圖圖v控制圖是用用於分析和和控制過程程質量的一一種方法。。v控制圖是一一種帶有控控制界限的的反映過程程質量的記記錄圖形,,圖的縱軸軸代表産品品質量特性性值(或由質量特特性值獲得得的某種統統計量);橫軸代表表按時間順順序(自左至右)抽取的各個個樣本號;;圖內有中中心線(記爲CL)、上控制界限限(記爲UCL)和下控制界界限(記爲LCL)三條線(見下圖)。第一章品管七大手手法簡介控制圖示例例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)第一章品管七大手手法簡介注意幾點::v確定産品型型號、工序序名稱、品品質特性。。v確定子組大大小(4-5)、收收集100個以上資資料和頻率率。v計算各組的的平均值X(取至測定值值最小單位位下一位元元數)v計算各組之之極差R(最大值-最最小值=R)。v計算總平均均v計算極差的的平均Rv計算控制界界限vX控制圖:中中心線(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中中心線(CL)=v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=第二章品管新七大大手法概述述一、品管新七七大手法的來來源:v1972年日本科技聯聯盟整理出七個新手法法;v1977年在日本開始始在企業中推行實施;v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討討會命名爲“品管新七七大手法”;;v1979年日本科技聯聯盟正式公佈品管新七大手手法。第二章品管管新七大手法法概述二、品管新七七大手法浅说说品管新七大手手法的使用情情形,可归纳纳如下:v关联图——理清复杂因素间的关系;v系统图——系统地寻求实现目标的手段;v亲和图——从杂乱的语言言数据中汲取信息;v矩阵图——多角度考察存存在的问题,变量关系;vPDPC法——预测设计中可能出出现的障碍和结果;v箭条图——合理制定进度计划;v矩阵数据解析析法—多变量转化少变量数据分析;第二章品管新七大手手法概述品管新七大手手法的特點::■整理語言資料;■引發思考,有有效解決零亂問題題;■充實計劃;■防止遺漏、疏忽;■使有關人員瞭解;■促使有關人員員的協助;■確實表達過程。第二章品管新七大手手法概述v品管新七大手手法在品管手手法中的地位位:並不取代品管七大手法法;與品管七大手手法相輔相成;與品管七大手手法的差異。第二章品管新七大手手法概述v兩種品管七大大手法的區別別:兩種品管手法法之間相輔相相成;品管七大手法品管新七大手法理性面感性面
大量的數據資料大量的語言資料
問題發生後的改善
問題發生前計劃、構想
第二章品管新七大手手法概述一、关联图1、定义:v就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因因素,用箭头连接起起来的一种图图示分析工具具,从而找出出主要因素和和项目的方法法。v六十年代由日本应应庆大学的千住镇雄教授开发出来来的,正式的的全名叫做《《管理指标间间的关联分析析》。第二章品管新七大手手法概述2、適用範圍圍:v用于纷繁复杂的因因果纠缠分析v用于现场问题的掌握v用于市场调查及抱怨分析v用于方针管理的展开第二章品管新七大手手法概述3、关联图的的特点:v适合整理原因非常复杂杂的问题;v容易取得成员员的一致意见;v从计划阶段一一开始就可以以广阔的视野透视问题;v形式自由,有助于因素素之间的连接接和转换;v可打打破破先入入为为主主的观观念念;;第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述4、、关关联联图图类类型型:v多目目的的型型(两两个个以以上上目目的的))单目目的的型型(单单一一目目的的))问题132456问题问题123456问题第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述中央央集集中中型型((向向外外擴擴散散))單向向彙彙集集型型((單單向向順順延延))132456问题7891110123456问题第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述应用用型型((与与系系统统图图、、矩矩阵阵图图等等联联用用))第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述5、、关关联联图图做做法法::v决定定题题目目——以以标标记记写出出主主题题;v小组组组组成成—集合合有关关部部门门人人员员组成成小小组组;v资料料收收集集——运运用用头头脑脑风风暴暴,,寻找找原原因因;v用简明明通俗俗的的语言言作作卡片片;v连接接因因果果关关系系制作作关关联联图图;v修正正图图形形—讨论论不不足足,修修改改箭箭头头;;找出出重要要项项目目、、原原因因并以以标标记记区区别别;;v形成成文文章章—整理理成成文文章章使别别人人易易懂懂;;v提出出改改善善对策策;第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述6、判判别别方方法法:箭头头只进进不不出出是问题题;箭头头只出出不不进进是主因因;v箭头头有进进有有出出是中中间间因因素素;;v出多多于于进进的的中间间因因素素是关关键键中中间间因因素素;主要因素中间因素问题第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述7、實例例某车间照照明耗电电量大,QCC小组针对对此情况况运用关关联图进进行原因因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明第二章品管新七七大手法法概述8、注意意事项v要针对复杂的因果关关系;v原因查找找从人、机、、料、法法、环、、测等方面考考虑;v针对找到到的原因因排序时时适当调换位置置;v中间关键因素素也要作为为主因对对待;第二章品管新七七大手法法概述思考題XX公司发发现报报表发发出到到结案案的时时间太太长,,往往往延误误处理理问题题的时时效,,造成成作业业上的的困扰扰,请请用关关联图图法寻寻找原原因。。以“报表作作业时时间长长”为题目目。第二章章品管新新七大大手法法概述述报表作业时间太长作业疏忽培训不够部门联系不够回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方式不好部门距离太远表格不佳未分类没有专人送报表资料遗失未签收追查表不明确第二章章品管新新七大大手法法概述述二、系系统图图1、定定义::v系统图图就是是把要要实现现的目目的与与需要要采取取的措措施或或手段段,系系统地地展开开,并并绘制制成图图,以以明确确问题题的重重点,,寻找最最佳手手段或或措施施的一种种方法法。第二章章品管新新七大大手法法概述述2、适适用范范围::v新产品品研制制过程程中设计质质量的展开开;v制订质量保保证计计划,对质量量活动动进行行展开开;v可与因果图图结合合使用;;v目标、、方针、实施施事项项的展展开;;v明确部门职职能、管理职职能;v对解决决企业业有关关质量、成本、交货期期等问题题的创创意进进行展展开。。第二章章品管新新七大大手法法概述述3、系统图图的特点v很容易地对事项进进行展开;;v易于统一成员的意见;v容易整理,手段又一一目了然;第二章品管新七大大手法概述述4、系统图图类型:v结构因素展展开型方法展開型型目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一级手段段成为下一一级手段的的行动目的的)第二章品管新七大大手法概述述5、系统图图做法:v确定目标或或目的;v提出手段和和措施;v评价手段和和措施;v绘制措施卡卡片,作成成系统图;;v确认目标是是否能够充充分的实现现;v制定实施计计划;(最最好确定进进度、责任任人)第二章品管新七大大手法概述述6、實例如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作第二章品管新七大大手法概述述7、注意事事項系统图也适适用于生产产管理外,,还可用在在日常管理工作中;针对最下级手段应应具体,并且要提出实施对策和计划划;针对改善对对策可以进进行有效评评价,从实效、实现性、等等级考虑;第二章品管新七大大手法概述述8、思考題題如果公司5S定置管理不不良,請你你利用系統統圖法進行行原因分析析和對策制制定。提示示從5個方方面考慮不不足現象。。教養、整理理、整頓、、清掃清潔。第二章品管新七大大手法概述述5S管理不良教养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养(可能不良良原因)第一章(可以採用用的對策措措施)第二章品管新七大大手法概述述三、亲和图图1、定义::v把大量收集集到的事实实、意见或或构思等语语言资料,按其其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,,使问题明明确起来,,求得统一一认识和协调工工作,以利于问题题解决的一一种方法。。v亲和图法是是1953年日本川喜田二郎郎在探险尼泊尔时,,将野外的的调查结果果资料予以以整理时研究开开发的。第二章品管新七大大手法概述述2、适用范范围v用于掌握握各种问问题重点点,想出出改善对对策;v用于市场场调查和和预测;v用于企业业方针,,目标的的判定及及推展;v用于研究究开发,,效率的的提高;v用于TQM的推行;第二章品管新七七大手法法概述3、亲和和图特点点v从混淆的状状态中,采集集语言数数据,将将其整合以便便发现问题题;v打破现状状,产生新思思想;v掌握问题题本质,,让有关关人员明明确认识识;v团体活动动,对每个人的的意见都都采纳,提高全全员参与意意识;第二章品管新七七大手法法概述4、親和和圖類型型v個人親和和圖主要由一一人來進進行,重重點放在在数据的组组织上。v團隊親和和圖以数人为为一组来来进行,,重点放放在策略略方针上上。第二章品管新七七大手法法概述5、親和和圖做法法v决定课题题(可从以下下几方面面)对没有掌掌握好的的杂乱无章章的事物物以求掌握握;对还没理理清的杂乱思想想加以综合合整理归归纳;对旧观念重新整理理归纳。第二章品管新七七大手法法概述v收集語言言資料(收集方式式可從以以下方面面)直接觀察察,親自自瞭解面談閱讀讀,聽取取他人描描述,親親自查閱閱文件回憶過去去反省考慮慮法頭腦風暴暴法第二章品管新七七大手法法概述v简明语言言卡片化化v整理,综综合卡片片(卡片编组组)v编组编写写主卡片片v制图v口头发表表v撰写报告告第二章品管新七七大手法法概述如何开设设一家受受欢迎的的快餐店店订餐时间间短多设出售售口送料速度度快服务态度度和蔼亲亲切着装得体体微笑服务务主动帮助助客户产品代号号明确人员素质质要高英语4/6级旅游服务务专业大专文凭凭食物口味味要独特特材料要优优质南北口味味适合各年年龄层工艺制造造独特配方设计计制造加工工精细搭配药材材如何开设设一家受受欢迎的的快餐店店坐堂订餐餐6、實例例第二章品管新七七大手法法概述7、注意意事项::v按各因素素之间的的相似性分分类。v应慢不应应急,不适应速速战速决决的问题和和简单的的问题。。v不应与其其它QC手法一起起用。第二章品管新七七大手法法概述8、思考考題某公司老老是发生生交期不不准事件件,屡次次受到外外部顾客客的抱怨怨。请利利用亲和和图法寻寻找原因因出自何何处?提提示目前前收集到到以下语语言数据据:1包装错误误、2锅炉故障障、3机器老旧旧、4物料延误误、5产品色泽泽太深、、6经常停电电、7停水、8机器保养养不周、、9原料贮存存变质、、10设备操作作不当、、11人员疲劳劳、12工作环境境差、13人员不足足、14人员流动动高、15订单日期期太近、、16订单临时时增加、、17通知生产产太迟、、18产品重量量不符合合。第二章品管新七七大手法法概述交期不准品质不合包装错误色泽太深重量不合缺能源锅炉故障停电停水机器故障设备老旧保养不周操作不当
工作效率低人员疲劳人员不足
工作环境差原料管理差物料延误
原料贮存变质
生产计划不周
订单日期太近
订单临时增加
通知生产太迟參考第二章品管新七七大手法法概述四、矩阵阵图1、定义义:从问题事事项中,,找出成对的因因素群,分别排排列成行行和列,,找出其其间行与列的的关系或或相关程程度的大大小,探讨问问题点的的一种方方法。第二章品管新七七大手法法概述2、适用用范围v明确各机能与与各单位位间的关系;v明确质量要求求和原料料特性间间的关系;v明确质量要求求和制程程条件间间的关系;v明确制程不良与抱抱怨或制程条条件间的关系;第二章品管新七大手手法概述3、矩阵图特特点v在短时间内获得有关构构想和资料;;v能使因素的关系明确化,掌握整体的的构成情形;;第二章品管新七大手手法概述4、矩陣圖種種類:vL型矩陣圖T型矩陣圖第二章品管新七大手手法概述Y型矩陣圖X型矩陣圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述C型矩矩陣陣圖圖P型矩矩陣陣圖圖系統統矩矩陣陣圖圖第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述5、、矩矩阵阵图图做做法法::v确定定事事项项;v选择择因因素素群群;v选择择矩矩阵阵图图类类型型;v根据据事事实实或或经经验验评评价价和和标标记记;v资料料统统计计寻寻找找着着眼眼点点第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述6、、實實例例::表示示有有影影响响如某某纺纺布布工工厂厂制制程程因因素素-项目目-抱怨怨现现象象矩矩阵阵图图第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述7、、注注意意事事項項在评价有有无关联联及关联联程度时时,要获得全体体参与讨讨论者的的同意,不可按按多数人人表决通通过来决决定。第二章品管新七七大手法法概述演練各種原材材料特性性比較矩矩陣圖⊙:最佳佳◎◎:良好○○:好好△△:稍差差××:差第二章品管新七七大手法法概述五、PDPC法法1、定义义:v为了完成成某个任务或达到某某个目标,在制定定行动计计划或进进行方案案设计时时,预测可能出现现的障碍碍和结果果,并相相应地提提出多种应变变计划的一种方方法。v日本国立立公害研研究所所所长近藤次郎郎博士,在在东京大大学任教教时,适适逢东大大纷争((1968-1969年),为为了解事事件最后后将如何何,于是是详细的的剖析其其前途与与进展过过程,其其使用的的方法后后来经过过系统化化后,被被称为“过程决定定计划图图法”。第二章品管新七七大手法法概述2、适用用范围v方针管理理中实施施项目的的计划拟订订;v制程中不良现象象的防止止及对策拟拟订;v重大事故故预测及防防止;v新产品、、新技术术的开发主题题的计划划决定。第二章品管新七大手手法概述3、PDPC法分類:v順向進行式(類型Ⅰ)v逆向進行式(類型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第二章品管新七大手手法概述4、PDPC法做法:v确定所要解决决的课题;v提出达到理想想状态的手段段、措施;v对提出的措施施,列举出预预测的结果及及遇到困难时时应采取的措施和和方案;v将各研究措施施按紧迫程度度、所需工时时、实施的可可能性及难易程度度予以分类;;v决定各项措施施实施的先后后顺序,并用用箭条向理想想状态方向连接起起来;v落实实施负责责人及实施期期限;v不断修订PDPC图。第二章品管新七大手手法概述5、实例:防止产品搬运运倒置设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运第二章品管新七大手手法概述6、注意事项项:v随着新事实的发现现或新情况的进展,必需需随时改进图形。v和系统图区别别v和网络图混淆淆v错用关联图第二章品管新七大手手法概述7、演练:某维修QCC小组制定保证证减少设备停停机影响均衡衡生产的PDPC图来指导小组组工作设想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其他设备生产确认质量要求能否达到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第二章品管新七大手手法概述六、网络图1、定义:v透过小组讨论论,对某事项项或工程的实实施进行,建建立最佳的日程计计划并管理,使其其能顺利完成成的一种手法法。v1957年,首先是美美国杜邦公司司推出而发展展而成。第二章品管新七大手手法概述2、适用范围围v用于新品开发发计划和管理理;v用于产品改进进计划的制订订和管理;v试生产阶段计计划制订和管管理;v量产阶段计划划制订和管理理;v工厂迁移计划划及管理;v工程安装,修修缮计划和管管理;v各种事务的统统筹.第二章品管新七大手手法概述3、网络图的的特点v各项项工工作作能能不不能能如如期期完完成成,,对对整整体体计计划划能能否否如如期期完完成成的的影影响响关关系系,,表表现现得得相相当当清清楚楚。。v若各各项项工工作作提提早早或或延延后后完完工工的的话话,,对对整整个个计计划划的的最最终终完完成成日日期期,,有有多多少少改改变变,,立立即即可可以以得得到到量量化化。。v对计计划划的的安安排排有条条不不紊紊。第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述四、、网网络络图图做做法法::v明确确主主题题v确定定必要要的的作作业业和和(或)日程程v按先后后排排列列各作作业业v考虑虑同步步作作业业,排排列列相相应应位位置置v连接接各各作作业业点点,,标标准准日日程程v计算算作作业业点点和和日日程程v画出出要经经线线第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述五、、實實例例:现在在有有一一个个部部件件,,它它有有两两个个部部分分组组成成,,由由四四个个工工序序完成成。。为为了了节节省省时时间间,,加加工工管管子子和和加加工工盘盘子子可可以以同同时时开开始始,,将将以以上上的的工工艺艺过过程程用用箭箭条条图图表表示示如如下下::加工管子30分钟加工盘体20分钟钻孔25分钟焊接30分钟如果果用用A表示示加加工工管管子子,,B表示示加加工工盤盤子子,,C表示示鑽鑽孔孔,,D表示示焊焊接接,,則則每每個個工工序序之之間間的的關關係係可可以以列列表表和和繪繪圖圖如下下::第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述實例例A表示加工管子B表示加工盤子C表示鑽孔D表示焊接ABCD1234關鍵路線:
123430第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述6、、注注意意事事项项::v有结结束束才才有有开开始始v要考考虑虑到到并并行行操操作作,,不不多多花花时时间间v一个个作作业业只只能能用用一一个个箭箭头头v顺序序一一般般从从左左向向右右v不得得有有回回路路第二二章章品管管新新七七大大手手法法概概述述7、、思思考考::现现在在有有一一个个工工程程项项目目需需要要统统筹筹施施工工计计划划,,其其中中各各作作业业如如表表所所示示,,请请画画出出箭箭条条图图,,并并指指出出要要经经线线。。第二章品管新七大手手法概述D外壁工程E外壁粉饰123456897101112A基础工程2B骨干组合4C建具装设32F管配作业G内壁作业H电路配线J内部粉饰I内壁油漆K检验交房2212211第二章品管新七大手手法概述七、矩阵数据资资料分析法1、定義:矩阵图上各元元素间的关系系如果能用资料定量化表示,就能更更准确地整理理和分析结果果。这种可以以用数据表示的的矩阵图法,叫做矩阵资资料分析法。第二章品管新七大手手法概述v数据矩阵分析析法的主要方方法为主成分分析法法,利用此法可可从原始数据据获得许多有有益的情报。。v主成分分析法法是一种将多个变量化为少数综合变量量的一种多元统统计方法。2、主要方法法:第二章品管新七大手手法概述3、适用范围围v新产品开发的的企划;v复杂的质量评价;v自市场调查的的资料中,要要把握顾客所所要求的质量量,质量功能能的开展展;v从多量的的资料中中解析不良良要因;牵涉到复杂性要要因的工工程解析析;第二章品管新七七大手法法概述4、矩阵阵资料解解析法的的做法v收集资料料v求相关系系数rv以计算机机辅助计计算,由由相关行行列求出出固有值值及固有有向量值值v作出矩阵阵图v下判断矩阵数据据解析法法第三章QCC活动指指南如何开品品管分析析会●圈圈会会目的要要清楚明明确,议议题三个个最适宜宜.●与与会会人员以以四至十十人最理理想.●会会前前有资料料,以以免空口口讲白话话.●避避免免马拉松松圈会,1小时时为宜,2小时时为极限限,准时时开始,准时结结束.●每每人人发言时时间控制制在5分分钟之内内,言简简意赅,掌握重重点,不不偏离主主题.●圈圈长长应带动动讨论,激发创创意,立立场中立立,化解解冲突;并对会会议议程程进行适适当调控控.●开开放放心胸倾倾听,尊尊重别人人不同的的意见,分享自自己的想想法与感感受.●圈圈会会务必达达成决议议,决议议之事项项圈长指指派专人人负责提提出行动动计划.●圈圈会会主席可可以轮流流担当.●圈圈会会记录要要忠实和和完整,3天内内提报QCC推推行委员员会统计计归档.●追追踪踪圈会各各项决议议的行动动及结果果.第三章QCC活动指指南圈会轮值值主席之之形式为为圈员提提供了锻锻练组织织协调能能力的机机会,主席一定定要珍惜惜机会,努力开好好圈会.与会人员员应充分分尊重之之.要开好圈圈会,圈圈长和轮轮值主席席在会前前至少要要提前4小时,花点时时间作些些会议组组织准备备工作,以求““先人一步步,有备备而来””.准备事项项包括:本次圈会会主题之之具体做做法是否否清楚,如果不不清楚,一定要要查阅相相关数据据或进行行咨询;会议中可可能会碰碰到什么么问题,怎么应应对,如如何引导导;上次圈会会布置给给圈员的的准备事事项是否否已落实实,如果果不落实实或未准准备好,不如将将会期延延期,以以达到预预定的效效果(圈圈员没有有特殊原原因未作作好准备备致使会会议延期期,在圈圈会上作作出批评评,避免免再有类类似的错错误发生生).圈会应轻轻松活泼泼,但不不易太松松散.会会议主席席和圈长长应适时时调控,及时回回到主题题.圈会主席席是会议议的主要要组织和和掌控者者,圈长长或辅导导员只在在必要时时协助主主席开展展工作,以保证证圈会的的方向正正确和有有效.圈会开始始时,由由轮值主主席先对对上次圈圈会的决决定作检检查,再再提出本本次圈会会的主题题和任务务;圈会会结束时,由圈长对对本次圈圈会作总总结、点点评,明确下次次的时间间、地点点、圈会会主题以以及下次次圈会前前各圈员员要做好好的准备备工作等等.第三章QCC活动指指南头脑风暴暴法是1938年奥斯朋朋博士提提出的一一种会议议方法,这种会议议是对某某一主题题尽量让让大家在不加加批评的的气氛下下提出构构想,同同时利用用灵感的的相互诱诱导,由由别人的的构想联联想到其其它的构构想.头头脑风暴暴法,有有些人亦亦称之为为『实用用的想象象力』是是一切创创造性解解决问题题方法的的来源.『头脑脑风暴法法』不是是分析性性的,仅仅仅是对对于新对对策的寻寻求,亦亦即采取取新措施施的方式式来解决决问题,其目目的的是尽可可能地提提出新观观念以备备选择最最好的.头脑风暴暴法的四四大原则则:1.摒摒绝批评评构想:对任何何观念持持有反对对意见时时,必须须保留至至稍后之之时期,会议中中不管别别人构想想是好是是坏,绝绝不加以以批评;2.欢欢迎自由由奔放,异想天天开的意意见,必必须毫无无拘束,广泛地地想,,观念愈愈奇愈好好;3.构构想愈多多愈好,不要挂挂虑构想想内容的的好坏;4.根根据别人人的构想想联想另另一个构构想,即即利用一一个灵感感激发另另外一个个灵感,或者是是把别人人的构想想加以修修正变成成更好的的构想.头脑风暴暴法应避避免之词词句:品管圈之之圈长或或圈员用用头脑风风暴法解解决问题题时,不不能使用用下列之之『绝句句』,如如使用这这些词句句,会把把圈员所所提出之之创意完完全抹杀杀.1.理理论上可可以说得得通,但但实际上上并不如如此;6.没没有价价值吧!!2.恐恐怕上级级主管不不会接受受;7.可可能没有有这么多多的时间间;3.以以前试过过了;8.可可能大家家不会赞赞成;4.违违反公司司之基本本政策或或方针;9.我我以前前想过了了,只是是没有多多大的把把握;5.会被被人讥笑的的;10.以后再再想想看,或以后再再研究吧!!第三章QCC活动指指南头脑风暴法法的实施:头脑风暴会会议的准备备:1.时间间:30分钟左右右,不要超超过1小时时;2.会议议室:安安静、不受受别事打扰扰,电话最最好切掉;3.记录录人员最好好有二人;4.准备备小铃,圈圈员有违反反基本规则则时,用按按铃来管理理会议.头脑风暴法法的实施要要领:1.运用用头脑风暴暴法时,若若无适当的的题目,是是不易成功功的;2.不能能同时有两两个以上的的题目混在在一起;3.问题题太大时,要分成几几个小题;4.创造造力强,分分析力也要要强,更需需具有幽默感;5.头脑脑风暴法分分析问题,时间以15分钟至至60分钟钟为宜;6.圈长长之外,须须指定一位位助理,将将圈员之构构想,简要要地写在黑黑板上.书书写时,字字体要清晰晰,用以启启发其它圈圈员的构想想;7.使用用头脑风暴暴,会产生生出无数的的创意,有有时在1小小时内会有有400条条以上的创创意,但这这些创意不不一定均具具有实用性性;8.需需要要把把许许多多想想出出来来的的创创意意,经经过过评评价价.以以选选取取解解决决问问题题所所必必须须的的创创意意;9.评评价价头头脑脑风风暴暴所所想想出出来来的的创创意意,圈圈员员最最好好受受过过创创造造性性思思想想训训练练,能能客客观观地地判判断断,并并对对问问题题有有广广泛泛的的认认识识;10.评评价价各各种种创创意意时时,可可用用下下列列分分类类处处理理:10.1.立立即即可可以以实实施施者者;10.2.须须较较长长时时间间,加加以以研研究究或或调调查查者者;10.3.缺缺少少实实用用性性者者.头脑脑风风暴暴法法的的效效果果:据实实验验得得知知,用用集集体体思思考考共共同同研研讨讨的的方方法法要要比比个个人人暗暗中中思思考考摸摸索索,可可以以多多达达44%有有价价值值的的创创意意.在在自自由由开开放放的的气气氛氛下下,激激起起创创意意的的连连锁锁反反应应,很很容容易易使使常常人人跳跳出出经经验验的的围围墙墙,而而获获得得总总想想不不到到的的成成果果.头头脑脑风风暴暴法法和和普普通通的的开开会会,看看起起来来好好象象是是同同一一回回事事,都都是是评评论论某某一一问问题题由由几几个个人人在在一一起起开开会会,但头头脑脑风风暴暴法法有有其其独独特特之之处处.例例如如创创意意之之数数量量愈愈多多愈愈好好,创创意意不不管管是是好好是是坏坏,绝绝不不批批评评,欢欢迎迎思思想想自自由由开开放放,因因而而产产生生了了独独特特气气氛氛,导导致致独独特特效效果果.第三三章章QCC活活动动指指南南●列出出问问题题点点并并作作成成问问题题点点一一览览表表.列出出问问题题点点的的原原则则:Ⅰ.经经常常发发生生或或困困扰扰的的问问题题;Ⅱ.顾顾客客(含含后后工工站站)经经常常抱抱怨怨的的问问题题;Ⅲ.上上级级经经常常要要求求的的事事项项;Ⅳ.经经常发生的项项目:如品质质─不良率高高、变异大;效率─工时时、稼动率、、产量、达标标率低等;成本──废料高、修修理工时多等等;安全─事事故发生件数数多.绘制问题点一一览表.●决决定问题点的的重要度:Ⅰ.上上级指示:符符合上级的方方针、计划及及指示;Ⅱ.本本圈的问题:单位内的重重要问题,并并且大部分是是本圈所发生生的问题;Ⅲ.圈圈员参与度:大部分圈员员都能参与讨讨论,提出对对策,协力解解决;Ⅳ.达达成可能:本本期活动期间间内有达成改改善的可能.●依依重要度决定定活动题目:Ⅰ.选选取能符合自自己圈水平的的题目;Ⅱ.选选取取圈员员平时时经常常接触触到的的题目目;Ⅲ.选选取取全员员都能能参与与的题题目;Ⅳ.选选取取三个个月左左右有有办法法解决决的题题目;Ⅴ.选选取取尽可可能有有办法法反应应上级级方针针的题题目;Ⅵ.能能力力、实实力及及信心心提高高后才才渐次次地选选取较较难而而有挑挑战性性的题题目.●活活动动题目目选定定理由由:活动题题目选选定后后,将选定定理由由以条条文式式,具体加加以说说明.活动课课题的的选择择第三章章QCC活活动指指南活动课课题评评价特特性之之决定定●现现场场五大大任务务之评评价特特性:Ⅰ有有关关质的的评价价特性性:尺寸、、纯度度、强强度、、性能能、外外观的的缺点点数、、色彩彩等;Ⅱ有有关关量的的评价价特性性:收量、、效率率、工工时、、不良良率、、作业业时间间、加加班时时间等等;Ⅲ有有关关成本本的评评价特特性:收量、、损耗耗费、、废料料、原原材料料费、、工时时、加加班时时间、、稼动动率、、修理工工时、、不良良率等等;Ⅳ有有关关安全全的评评价特特性:灾害发发生件件数、、危险险场所所、不不安全全动作作件数数;Ⅴ有有关关士气气的评评价特特性:改善提提案件件数、、出勤勤率、、迟到到率、、不遵遵守标标准作作业件件数.●评评价价特性性值的的决定定原则则:Ⅰ选选取取能以以数值值化具具体表表现的的真正正的特特性值值;Ⅱ选选取取针对对活动动题目目能真真正表表现活活动结结果好好坏的的特性性值;Ⅲ选选取取能每每天或或至少少每周周有办办法定定期且且继续续不断断搜集集数据据的特特性值值;Ⅳ针针对对活动动题目目,要要具体体地以以数值值来表表现结结果好好坏的的真正正特性性值不不易选选取时时,尽尽量选选取能能使表现现结果果数值值化的的代用用特性性值.第三章章QCC活活动指指南活动课课题目目标值值之决决定●决决定目目标值值的意意义:Ⅰ使使圈员员对品品管圈圈活动动之想想法导导入同同一方方向;Ⅱ要要改善善什么么程度度的动动机,能具具体地地向圈圈员表表示出出来;Ⅲ对对活动动结果果之好好坏能能够容容易判判断,可做做为下下期活活动之之反省省.●决决定目目标值值时应应注意意事项项:Ⅰ目目标必必须定定的简简洁而而明确确易懂懂;Ⅱ目目标必必须适适合全全体圈圈员之之能力力者;Ⅲ目目标必必须具具体而而以数数值表表示;Ⅳ以以约90%达标标率以以上的的值为为目标标;Ⅴ依依照过过去的的实际际,圈圈员能能力制制订;Ⅵ值值得长长期研研讨的的问题题则不不妨分分段分分期制制订目目标.第三章章QCC活活动指指南活动计计划书书之拟拟定●拟拟定活活动计计划书书:Ⅰ检检讨活活动题题目及及目标标,依依照品品管圈圈改善善活动动的步步骤拟拟定活活动计计划;Ⅱ活活动计计划以以周间间计划划为宜宜;Ⅲ有有关计计划内内容,须经经所属属主管管之指指导及及批准准.●工工作分分担:品管圈圈活动动为使使能顺顺利进进行,更有有效地地达成成活动动目标标,圈圈长必必须考考虑圈圈员之之性格格、能能力、、职务务来决决定工工作分分派:Ⅰ非圈长长做不不可的的事项项;Ⅱ有办法法发挥挥自己己专长长的事事项;Ⅲ非某位位圈员员来做做不可可的事事项;Ⅳ简单的的内容容,任任何人人都有有办法法做的的事项项;Ⅴ为考考虑虑教教育育效效果果,特特别别要要由由某某位位圈圈员员来来做做的的事事项项;Ⅵ复杂由由一一人人无无法法完完成成的的事事项项;Ⅶ有需需要要互互相相交交换换意意见见,一一边边调调整整一一边边进进行行才才能能完完成成的的事事项项;Ⅷ共同同进进行行比比一一人人进进行行会会增增加加效效果果数数倍倍的的事事项项.第三三章章QCC活活动动指指南南改善善对对策策之之提提出出一.改改善善的的观观念念1.何何为为改改善善:改改变变目目前前的的做做法法,使使效效果果更更好好.2.改改善善事事例例在在工工作作现现场场里里有有很很多多;2.1.降降低低工工作作现现场场内内的的不不良良品品;2.2.质质量量改改善善;2.3.提提高高效效率率.3.改改善善的的五五条条件件:好→质量量的的改改善善→制品品的的质质量量轻松松→疲劳劳的的减减轻轻→人群群关关系系安全全→不安安全全的的减减轻轻→安全全感感快→时间间的的缩缩短短→作业业效效率率→交期期便宜宜→经费费的的节节省省→成本本二.提提出出对对策策的的想想法法提出出改改善善对对策策,圈圈员员全全体体一一起起来来参参与与及及动动脑脑筋筋:『『创创意意+构构想想』』是是把把记记忆忆在在脑脑海海中中的的零零散散事事物物组组合合起起来来,成成为为新新而而有有效效的的组组合合,人人数数愈愈多多,比比例例上上就就会会愈愈多多,量量也也愈愈多多,则则记记忆忆的的组组合合产产生生好好创创意意、、好好构构想想的的可可能能性性会会愈愈高高.因因此此,留留存存在在头头脑脑中中的的记记忆忆相相互互利利用用才才能能发发生生效效用用,要要能能相相互互利利用用,就就须须在在圈圈会会中中把把想想到到的的构构想想,尽尽量量提提出出交交换换意意见见.若若仅仅记记忆忆量量多多,并并不不能能成成为为智智能能,要要如如何何组组合合成成新新而而有有效效的的改改善善对对策策才才是是最最重重要要的的.第三章QCC活动指指南改善对策策之提出出三.提出对策策的步骤骤1.明明确构想想的目的的:1.1.目的何何在;1.2.有无其其它手段段.2.抽出改善善的构想想,列记改善善对策:2.1.提出好构构想的态态度:A.想到时,当立即记记录.B.不要仅限限于一个个构想中中.C.忽视一般般所谓的的常识批批判.D.从各种角角度及观观点去考考虑.E.决定期限限.3.提出改善善对策思思考之原原则:3.1.应用5W2H方法法;3.2.应用用脑脑力力激激荡荡术术的的方方法法,充分分创创意意,突破破现现况况;3.3.检讨讨4M;3.4.考虑虑改改善善12要点点;3.5.应用用3多原原则则;3.6.应用用愚愚巧巧法法.四.提出出对对策策应应注注意意事事项项:1.要全全体体圈圈员员共共同同参参与与创创造造思思考考,动员员所所有有知知识识与与经经验验;2.对策策要要具具体体可可行行,避免免““加加强强””、、““尽尽量量””、““随随时时””等等抽抽象象对对策策;3.要提提出出既既经经济济又又有有效效益益的的对对策策,符合合经经济济原原则则且且能能达达到到指指定定效效果果;4.要对对管管理理上上不不发发生生矛矛盾盾抵抵触触的的对对策策,经过过大大家家研研讨讨,且管管理理者者确确认认后后才才可可实实施施;5.要自己能能力可以以解决的的对策.第三章QCC活动指指南四.提出对策策应注意意事项:6.活用改善善的各种种原则,与柏拉图图和特性性要因图图之内容容相呼应应对照,必要时可可用实验验法试行;7.善用改善善法,活用圈员员独创力力;8.要治本而而非治标标的对策策.五.整理改善善对策:依据重要要度决定定对策的的优先级级A等级:本圈能简简单实施施的对策策;B等级:本部门有有办法实实施的对对策;C等级:要其它部部门协力力才能实实施的对对策;D等级:要花很大大费用及及长时间间的对策策;E等级:本部门无无法实施施,只能建议议的对策策.提出对策策的技巧巧一.改善的思思考法:1.有否其它它用途;2.有否其它它能应用用的相似似物;3.有否其代代用物;4.形状改变变如何;5.扩大如何何;6.缩小如何何;7.相反如何何;8.重组如何何;9.合并如何何;10.废除如何何.第三章QCC活动指指南二.特性列举举法:『物性』』各有各各的特性性,换言之即即『此物物品』所所具有之之特别性性质,把此性质质全部列列举出来,再检讨各各别应如如何改善善就能变变好,所谓创造造即把握握自己眼眼前的『『物品』』之特性,然后用其其它物品品来代替替,任何物品品都有特特性.大致可分分下列三三项:1.名词的特特性:全体、部部份、材材料、制制法.例如:水壶1.挂带2.盖3.蒸汽孔4.嘴5.………2.形容词的的特性:性质.例如:水壶1.黄色2.轻3.重4.………3.动词的特特性:例如:水1.装水2.煮水从以上的的三种角角度分析析所有物物品之性性质.三.缺点列举举法:缺点列举举法是寻寻找缺点点的要领领,然后再检检讨要如如何来去去除此缺缺点.例如:雨伞的缺缺点:1.伞尖尖危险(√)8.骨架架易生銹銹()2.容易易忘记(×)9.製造造工程複複雜()3.伞布布易破(△)10.成成本高()4.风吹吹时会反反转(△)11.占占地方(△)5.無法法變小()12.中中途天氣氣好轉時時,不易易收放()6.坐車車時會沾沾濕他人人(△)13.很不不容易乾乾()7.兩人人共用時時會淋濕濕他人()14.很重()缺缺點點已消消除者者△部分已已消除除者今今後後仍有有消除除缺點點之必必要者者第三章章QCC活活动指指南四.愚巧巧法:1.只只要是是人不不管如如何注注意作作业,也会会发生生错误误.愚愚巧法法就是是为使使再愚愚钝的的人来来操作作或作作业中中,稍稍不注注意,也不会发发生错错误而而考究究出来来的一一种方方法.2.愚愚巧法法的要要点:2.1.对对品物物的形形状、、大小小、色色、感感觉、、音等等很容容易就就能正正确识识别;2.2.利利用治治具或或辅助助工具具,使使能不不错误误做好好;2.3.用用物品品的放放置方方式,或作作业顺顺序区区别常常易混混淆的
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