不饱和树脂废气、除尘、脱硫、处理环保设备方案

幽幽幽幽型材料树脂复合材料生产线废气处理设计方案木木环保科技0一二年十一月目 录一、工程概况四、设计原则五、废气处理量和治理工艺七、设备报价单八、质量保证依据国家环保要求，为改善厂区生产环境，提高工人生活水平，实现可持续进展，拟对废气进展处理，确保达标排。提高生产效益和社会效益。一、 工程概况树脂复合材料生产线工程，工程建成营运后将产生大量的废气污染物，依据环保要求，废气不能直接排入高空，必需加以治理降低有害气体的含量，使之到达排放标准。我公司受贵公司的托付，依据贵公认真的争辩，拟定设计方案如下：二、设计依据执行国家关于《大气污染物综合排放标准〔GB16297—1996〕所规定的二级排放要求，重视消防安全工作。构造要求紧凑﹑合理﹑美观﹑理设备选用低能耗﹑高效益﹑运行稳定﹑易维护﹑低噪音﹑性能价格比好的产品。提高经济效益和环保效益。三、废气分析处理的方法，依据不同废气的特性实行不同的方法进展治理。四、设计原则依据我国的环境保护方针和政策,废气治理遵循以下原则：1、推动清洁生产，优先承受无污染或少污染的先进生产工艺，治理的负荷。2、依据废气的特性，工厂的实际状况优化选择处理方案，以成建投资及设施运行费用。3原则相符，优化选择治理方案，尽量简化处理流程，压缩处理装置的基建投资，节约能耗，降低运行费用的原则。4、遵守区域环境污染物总量把握和工厂企业必需做到三废达标排放的原则。5、严格执行环境保护的要求，确保该工程接近或到达二级排放标准。6、处理设施在运行上有较大的机敏性和调整余地，以适应废气风量的变化。五、废气处理量和治理工艺依据贵公司供给的资料，贵公司主要产生的废气和废气量为：序号废气源数量废气类型处理工艺1树脂罐装1苯乙烯5000活性炭吸附2锚固剂生产1粉尘10000布袋除尘器3建筑植筋胶生产1粉尘5000布袋除尘器4〔一次性投资及运行﹑维护费用低。除此之外，还必需考虑设备的位置﹑可利用的空间﹑环境因素﹑操作简便﹑便于维护﹑治理。六、废气处理分类说明1、燃煤导热油炉烟尘治理本工程的烟气脱硫承受碱液为脱硫剂的脱硫除尘工艺，脱硫3000m3/h。本工程脱硫装置承受生石灰通过加水溶解形成的石灰浆液利用循环泵引入吸取塔，通过塔内的喷淋层对经增压风机升压从吸收塔中下部进入吸取塔的烟气进展脱硫，烟气通过喷淋层后由吸收塔顶部通过烟道送至烟囱达标排放，反响后的石灰浆液和反响生成的混合浆液流至塔底，经地沟排放至沉降池，经过自然氧化和沉淀后，浆液还可以连续循环利用。反响过程描述如下：SO2Ca(OH)2+2SO2Ca(HSO3)2Ca(HSO3)22CaSO3+2H2O

+ Ca(OH)2 Ca(OH)2+SO2 CaSO3+H2O氧化： 2CaSO3+O22CaSO4A、系统描述1、吸取塔系统吸取塔系统至少包括：吸取塔本工程只有一套吸取塔系统，一座吸取塔，包括：由带有防腐内衬钢制塔体和烟气出口和入口、人孔门、检查门、法兰及全部需要的连接件等，内外表应进展内衬防腐设计。循环浆液系统1套完整的浆液循环系统包括：浆池、循环泵、管道和配件等；运行备用，可考虑设一台仓库备用。其他本工程吸取塔系统还应配有一个沉降池和碱液储罐。沉降池用通过地沟排至沉降池，经自然氧化和沉淀后，浆液循环利用，沉淀物定期承受渣浆泵排放。碱液储罐用来储存脱硫用的石灰浆液，在循环泵入口侧进入系统，与从沉降池的循环浆液混合一同进入吸取塔。吸取塔系统内管道包括全套吸取塔装置内部，以及吸取塔装置的进、出口管道。2、烟气系统本工程的烟气系统包括增压风机、烟道系统以及挡板门。增压风机本工程脱硫系统应配备一台增压风机，风机设在烟气的高温侧。塔完成脱硫过程。B、设备技术参数说明1、 吸取塔系统衬鳞片。吸取塔承受三级喷淋构造，高温烟气由吸取塔中下部进入，通过三道喷淋密度不同的Ca(OH)2SO2生成Ca(HSO2)2和CaSO3,使气相中的SO2变成液相的HSO3-及SO32SO2的颗粒物与高密度的液体接触后，通过相互粘结，颗粒逐步变大，颗底部，以到达净化气体中粉尘的目的。吸取塔技术参数、吸取塔外形尺寸：φ900mm×5700mm高〔内部尽尺寸：φ600mm×5700mm〕3m/s、喷淋密度：0.9〔三级合计〕800Pa90%、SO280%2、 循环浆液系统循环浆液系统主要是用来配置喷淋液及为吸取塔供给喷淋液的装Ca(OH)2溶液，是承受石灰CaOH2O的反响速度。浆料配置用水需用纯水或自来水。进液，进液管分为二路，一路接浆液储罐，另一路接脱硫沉淀池上清液。进入泵的大部份液体来自脱硫沉淀池的上清液。喷淋液从塔顶喷入，通过与烟气反响后通过地沟流入至沉降池，沉降池为混凝土+防腐构造，底部为锥斗形式。底部污泥通过一螺杆池循环使用2、不饱和树脂罐装挥发苯乙烯治理不饱和树脂生产过程中，兑烯釜罐装时，由于罐装口封闭不严，收集后经活性炭吸附装置加以吸取处理后排放。依据资料，系统总的排风量为5000m3/h，治理措施承受一台1.5×1.2×1.5m。活性炭有机90FRP4.2A-4PL＝5000－7000m3/hn＝2900r/minH＝1200～2023Pa，电机功率N＝3KW153、锚固剂工序和建筑植筋胶工序粉尘治理DMC48DMC84DMC上、中、下箱体为分室构造。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进展全自动把握。技术特点1、合理裕量的设计集尘面积、布袋选型、程序把握上都作了改进，保证除尘器有足够的集尘面积、合理的程序把握，使除尘器能满保证效率和使用寿命。2、适宜的过滤风速尘效率，二是影响布袋使用寿命。而且会引起粉尘二次飞扬，降低除尘效率，而过低的过滤风速，会增大布袋除尘器的规格，造成投资过大。3、合理的选材PLC程序把握,并设有定时或手动把握方式；除尘器的整个把握都有PLC程序把握，同时设有自动和手动的0-20mA4、独特的进风措施荷，提高了除尘器的效率和使用寿命。5、适用范围广承受不同的滤料可广泛适用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、烷〔油〕、汽油、木柴、ABS、PP、PMA〔固体、药剂燃烧产生〕等，处理效果亦格外有效。6、完善的清灰及自动把握清灰。接着脉冲阀开启，以0.5—0.7MPa压缩空气喷吹进入净化0.1—0.25〔可调〕自动把握和手动把握进展操作。7、高除尘效率30mg/Nm3,收尘效率≥99%。DMC序号1设备性能清灰方式单位脉冲清灰脉冲清灰2处理含尘烟气量m3/h5000100003气体温度℃常温常温4过滤面积m236635过滤风速m/mi1.21.2n6净过滤风速m/mi1.21.2n7规滤袋数格量mm条φ120×202348φ120×2023848脉冲阀 数量只8149设备阻力Pa＜150010外形尺寸1710×1400×3670mm1710×3000×3670mm七、设备报价单编号项目名称规格〔mm〕数量单位〔元〕〔元〕备注一水膜脱硫除尘器〔3000m3/h〕1脱硫除尘器φ900mm×1套〔原有〕二活性炭吸附装置〔5000m3/h〕1活性炭吸附装置 1.5×1.2×1.5m1套2活性炭1.2吨3玻璃钢风机 4.2A-2P1台4设备风机连接1套5电控系统1套6小计三DMC－84〔10000m3/h〕1箱体1套2布袋84只3骨架84只4脉冲阀14只5星型卸灰阀1只6调风阀2只7风机1只81套9把握系统1套10小计四DMC－48〔5000m3/h〕1箱体1套2布袋48只3骨架48只4脉冲阀8只5星型卸灰阀1只6调风阀2只7风机1只81套9把握系统1套10小计五六七合计合计10％八运输费九十现场管道、风口总计:1套八、质量保证1、质量保证期内，正常操作下，因修理而发生的费用，包括差旅费、材料费、人工费等均由供方担当。应最短时间内派人员到现场进展修理。更换已损坏的零件时,供方有责任免费供给零件〔质量保证期内。3、质量保证期以外为设备维护期，维护期内供方只收取根本维修人工费用。设备需更换部件，供方只收取部件本钱价费用。4、乙方应严格保证制造进度