涂装工艺技术基础

汽车面漆

涂装技术基础HUNANKANSAIR&DDEPT.

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主要内容1、概论2、汽车涂膜的构成3、汽车涂装工序4、空气喷涂5、静电喷涂6、涂装对涂膜质量的影响7、涂膜不良及对策8、HKP自动静电喷涂系统HUNANKANSAIR&DDEPT.

第一章概论一、汽车涂装的重要性：汽车是现代化交通工具之一，其外表面90%以上为涂漆面，涂层质量（外观、鲜映性、光泽、颜色等）的优劣是人们对汽车质量的直观评价，因此它直接影响汽车市场的竞争力。另外，涂装也是提高汽车产品的耐腐蚀性和延长汽车使用寿命的主要措施之一。因此，汽车制造行业越来越重视产品的涂装，尤其是汽车车身的涂装已成为汽车制造的最主要工艺过程之一。HUNANKANSAIR&DDEPT.

二、汽车涂装的目的：

使汽车具有优良的耐腐蚀性和高装饰性外观、以延长其使用寿命，提高其商品价值。HUNANKANSAIR&DDEPT.

三、汽车涂装的特点1、汽车涂装属于高级保护性涂装，所得涂层必须具备极优良的耐腐蚀性、耐候性和耐沥青、油污、酸、碱、鸟粪能物质的侵袭作用；HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、汽车涂装属于中高级装饰涂装，必须进行精心的涂装设计和具备良好的涂装环境及条件，才能涂层具有优良的装饰性。汽车涂层的装饰性主要取决于色彩、光泽、丰满度和外观等方面。汽车的色彩一般根据汽车类型、汽车外型设计和时代流行的色彩来选择；除特殊用途的汽车（如军用汽车）外，一般都希望汽车涂层具有极好的光泽；涂层的优劣直接影响涂层的装饰性，主要影响涂层外观的是涂膜出现桔皮和颗粒等。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3、汽车涂装是典型的工业涂装，除修补漆外，生产节奏一般为几十秒至几分钟。为此，必须选用高效快速的漆前处理方法，涂装方法，干燥方法，传送方式和工艺设备。HUNANKANSAIR&DDEPT.

4、汽车涂装一般系多层涂装，因靠单涂层涂装一般达不到优良的保护性和装饰性。例如轿车车身涂装就是由底涂层、中间涂层、面漆涂层组成，涂层的厚度控制在100μm左右。HUNANKANSAIR&DDEPT.

四、汽车面漆涂装种类

汽车面漆的涂装按照喷涂的方式可分为：空气喷涂、静电喷涂、无气喷涂、热喷涂、浸涂、粉末涂装等。我公司产品主要采用空气喷涂和静电喷涂两种方式。因此，这里主要介绍空气喷涂和静电喷涂。HUNANKANSAIR&DDEPT.

第二章汽汽车涂涂膜的构构成汽车涂膜膜可由以以下五部部分组成成。实际际的涂膜膜因各种种车辆要要求不同同，往往往只有其其中的几几部分。。磷化膜底漆中涂面漆保护膜HUNANKANSAIR&DDEPT.

一、磷化化膜主要组成成由不溶性性磷酸盐盐的致密密微细结结晶组成成，有磷磷酸锌系系、磷酸酸锌钙系系、磷酸酸铁系和和磷酸锰锰系等。。主要作用用提高金属属底材的的抗腐蚀蚀性、绝绝缘性以以及底漆漆在底材材上的附附着性。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

二、底漆漆分类CED：阴极电电泳漆AED：阳极电电泳漆环氧酯底底漆主要作用用在被涂物物件表面面与随后后的涂层层之间创创造良好好的结合合力，形成涂层层的坚实实基础，，并提高高整个涂涂层的保保护性能能。进一步提提高金属属底材的的抗腐蚀蚀性。HUNANKANSAIR&DDEPT.

三、中涂涂（又称“二二道底漆漆”）组成及分分类按照树脂脂类型分分为：聚聚酯-氨基体系系、丙烯烯酸-氨基体系系按照溶剂剂含量分分为：溶溶剂型、、水性型型主要作用用1、保护作作用：保保护底漆漆和腻子子层，以以免被面面漆咬起起；对涂膜的的耐石击击性能有有主要作作用；2、增加底底漆与面面漆的层层间结合合力，消消除底涂涂层的缺缺陷和过过分粗糙度度，对底底材有一一定的填填充作用用，提高高涂膜的的平滑度度；3、增加涂涂层的丰丰满度，，提高涂涂层的装装饰性。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

四、面漆漆组成及分分类1、按照树树脂类型型分为：：聚酯-氨基体系系、丙烯烯酸-氨基体系系、聚酯-CAB体系2、按照溶溶剂含量量分为：：溶剂型型、水性性型3、按照涂涂装工艺艺分为：：1C1B本色漆2C1B面漆（Base+Clear）3C1B面漆（ColorBase+PearlBase+Clear）4、按照照颜料料类别别分为为：素色面面漆、、金金属面面漆（（珠光光/银粉））HUNANKANSAIR&DDEPT.

主要作作用1、装饰饰功能能：如如赋予予车辆辆颜色色、光光泽、、平整度度等。。2、保护护功能能：提提高涂涂膜的的耐候候性和和耐化化学性性能，如如耐久久、耐耐酸、、耐碱碱、耐耐水、、耐汽汽油、耐耐机油油等性性能。。3、其它它特殊殊功能能：如如耐擦擦伤性性。HUNANKANSAIR&DDEPT.

五、保保护膜膜主要组组成以丙烯烯酸乳乳液为为主要要成分分的水水性涂涂料主要作作用保护汽汽车涂涂膜，，特别别是在在抵抗抗酸雨雨、花花粉粉、鸟鸟粪、、铁粉粉等引引起的的污染染、擦擦伤方方面的的保护护功能能强。。HUNANKANSAIR&DDEPT.六、两两种典典型的的汽车车涂膜膜

着色颜颜料15～20μμm铝粉、、珠光光30～35μμm30～40μμm（一））2C1B本色漆漆（二））2C1B金属闪闪光漆漆上涂层层（Base）15～20μμm清漆（（Clear）30～40μμm中涂层层（Prime）电泳涂涂层（ED）磷化膜膜钢板HUNANKANSAIR&DDEPT.

第三章章汽汽车车涂装装工序序HUNANKANSAIR&DDEPT.面涂内板色色中涂表面处理底涂密封脱脂涂装工序

使用材料

磷酸锌金属表面处理水溶性改性环氧树脂电泳漆PVC系聚酯/三聚氰胺中涂聚酯/三聚氰胺中涂或面漆本色漆（Solid）金属基色漆（Base）罩光清漆（Clear）涂装方法

阴离子电泳阳离子电泳喷胶枪静电旋杯手工空气喷涂静电旋杯静电旋杯静电空气喷枪静电旋杯涂料利用率

97%≈100%80%*40%*80%*60%*80%*注：*实际上上，由由于空空气喷喷涂进进行的的修补补喷涂涂、换换色时时的浪浪费或或空喷喷涂（（向车体端端部喷喷涂时时）会会导致致比以以上的的值更更低。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

第四章章空空气气喷涂涂空气喷喷涂是是用压压缩空空气使使涂料料雾化化成细细小雾滴滴并在在气流流带动动下涂涂到被被涂物物表面面的一一种涂装装方法法。空空气雾雾化喷喷枪的的基本本功能能就是是运用压压缩空空气将将涂料料击成成雾滴滴，并并将其其吹送送到被涂涂物上上。HUNANKANSAIR&DDEPT.

一、喷喷枪的的原理理右图为为喷雾雾的例例子。。对着着吹气，使使空气气从顶顶端的的细孔孔中涌涌出。。这样使使附近近的气气压降降低，，把水水吸入入，从从管道道的上上端往往外跑。然然后由由于空空气的的压力力形成成细雾雾被喷喷出。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

二、涂涂料雾雾化原原理空气喷喷涂一一般以以0.3MPa～0.6MPa压缩空空气的的工作作压力力，高流速速地从从喷枪枪的空空气喷喷嘴流流过，，使喷喷嘴周周围形形成局局部真真空，，涂料被被压缩缩空气气吸入入真空空空间间，将将涂料料雾化化成细细小的的雾滴滴，涂复于于被涂涂件的的表面面形成成连续续的涂涂膜。。从喷嘴嘴中喷喷出的的涂料料和压压缩空空气混混合，，喷出出的涂涂料变变成细微的的粒子子。压压缩空空气的的流动动越快快、流流量越越大，，冲突突能量量越大，涂涂料雾雾化越越好。。雾化后后的涂涂料粒粒子和和压缩缩空气气的喷喷射流流同时时喷向向被涂涂物进行涂涂装。。三、空空气喷喷涂条条件压缩空空气:压力4.5～5.5kgf,不含水水、不不含油油的洁净净压缩缩空气气；空气喷喷枪：：口径径在1.0～2.0mm,涂料流量在在400～500ml/min的压送式喷喷枪；涂料供给循循环系统；；经过培训的的熟练喷涂涂人员。HUNANKANSAIR&DDEPT.

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四、特点及及应用1、主要特点点优点：结构构简单、操操作方便、、换色容易易，能随被被涂工件的的几何形状状调节喷幅幅扇形面的的大小，雾雾化效果好好。缺点：A、漆雾易反反弹飞散，，污染操作作环境，涂涂料利用率率仅25%～35%；B、涂料与压压缩空气混混合接触，，对气源必必须安装尘尘埃、油水水过滤器，，洁净压缩缩空气，以以保证涂膜膜质量。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、应用空气喷涂的的气源工作作压力较低低，对高粘粘度涂料的的雾化较难难，一般适适用于装饰饰性低粘度度涂料的喷喷涂。目前，空气气喷涂为应应用最广泛泛的涂装方方法，如高高级轿车、、高级家具具。HUNANKANSAIR&DDEPT.

五、喷枪结结构HUNANKANSAIR&DDEPT.

是最重要的的部件。空气喷头头产生的空空气射流将将涂料雾化化并赋予雾化化颗粒足够够的速度，，使其能到到达工件表表面；空气喷头上上有一些空空气孔，如如下图所示示。被打开开的空气孔个数越多多，孔径越越大，则涂涂料的吐出出量越大，，喷幅就越越宽。侧面空气孔孔：形成喷喷幅中心空气气孔：主主要是雾雾化涂料料辅助空气气孔：调调整形状状，帮助助雾化，，防止喷嘴嘴沾上涂涂料A）空气喷喷头：HUNANKANSAIR&DDEPT.B）涂料喷喷嘴：是是第二重重要的部部件，它它控制着着液体涂涂料的输送；；C）针阀组组件：针针阀与涂涂料喷嘴嘴须配合合使用。。阀针就就象一个截截止阀，，控制涂涂料的通通断；D）侧喷控控制或扇扇形控制制，通过过调整向向空气喷喷嘴的供供气量来改改变喷涂涂宽度；；E）涂料控控制组件件，在针针阀上施施加机械械压力，，使枪机机不被触发发时，阀阀针阻断断液流；；HUNANKANSAIR&DDEPT.

F）枪柄柄用于承承受全枪枪的重量量，便于于操作者者使用；；G）空气气入口与与空气软软管相连连；H）枪机机用于控控制去往往喷嘴的的空气和和涂料的的通断；；I）空气气阀门用用于控制制喷枪中中空气的的流动；；J）涂料料入口可可与料杯杯或涂料料软管相相连。HUNANKANSAIR&DDEPT.

六、喷枪枪分类按供料方方式，可可以分为为一下几几类：1、虹吸式式虹吸式喷喷枪是采采用在空空气喷头头前端用用吸力来来供给涂涂料的方方式。喷喷枪的下下端带有有涂料杯杯，压缩缩空气在在喷枪喷喷嘴高速速流过，，周围产产生局部部真空，，将涂料料杯内涂涂料吸入入喷嘴并并并雾化化成漆雾雾滴。该喷枪是是最普通通的一类类，应用用范围从从大物件件涂装到到小物件件涂装。。但有不不便于朝朝上、朝朝下涂装装的缺点点。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、重力式式重力式喷喷枪是小小型工件件及补漆漆时使用用，它的的上部附附带涂料料杯，重力式喷枪的换色、清洗方便，耗料较少，适合于换色频繁的喷色工艺及喷涂固化快的双组份涂料。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3、压力式式压力式喷喷枪是通通过压力力将涂料料输送到到喷枪。。喷枪自自身不附附带涂料料杯，喷喷枪质量量轻并可可任意位位置和角角度进行行喷涂操操作。适合工件件间隙式式、连续续喷涂或或涂装流流水线HUNANKANSAIR&DDEPT.

七、喷涂涂要点1、涂装前前的准备备工作喷枪和相相关设备备应清洁洁，并应处于于正常的的工作状状态。检查喷枪枪是否产产生了了了理想的喷物形形状。理理想的喷喷雾形状状应对称称，雾化化粒度均均匀，分分布均匀，，边缘清清晰。喷喷雾形状状边缘之之外只能能由少量量的漆雾雾存在。低低的雾化化气压有有助于产产生正确确、均匀匀的喷雾雾形状，，减少反弹弹和过喷喷。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、喷涂压压力2.1达到最佳佳雾化气气压的条条件（1）在实实现液体体理想雾雾化的条条件下，，应选用用最低雾化气气压。（2）为使空空气喷嘴嘴高效运运行，压压缩气源源需提供供充足的气量量。对于于内部混混合式喷喷嘴来说说,喷枪中雾化气压压与液压压应是相相等的。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2.2达到合适适液压的的条件（1）在满足足喷枪所所需漆料料量的前前提下，，应采用用最低的液压压值。（2）对于内内部混合合式喷嘴嘴来说,喷枪中雾雾化气压压与液压应应是相等等的。（3）（无气气雾化时时）应采采用能使使涂料理理想液化化的最低液压压值。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2.3调整压力力时遵循循的原则则“喷雾形状状调好了了，所设设压力就就对了”在同样可可实现良良好雾化化的条件件下，压压力尽可可能低。。2.4其它因素素（1）漆在工工件上良良好流平平。（2）良好的的干燥，，固化和和烘烤。。HUNANKANSAIR&DDEPT.3、喷涂技巧3.1概论（1）第一个技技巧是如何正正确的持枪。。应使喷枪与与被喷工件保保持垂直。喷喷枪移动时其其轨迹要与喷喷涂表面保持持平行，在每每个喷涂行程程开始后触发发枪机，在每每个喷涂行程程结束之前释释放枪机，触触发枪机之前前，枪应处于于运动状态，，否则会导致致局部涂层过过厚。（2）保持喷枪枪与工件之间间距离的恒定定。（3）喷枪在喷喷涂时应作匀匀速运动。（4）工件表面面的涂料颗粒粒应分布均匀匀，湿润。（5）下一个喷喷涂行程的喷喷涂面要与上上一个喷涂行行程的喷涂面面的重叠应保持一致。（6）对于相同的的工件，喷涂涂行程次数保保持一致。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3.2喷枪距离（1）喷枪与工工件的距离喷枪与被涂工工件表面的距距离由所喷涂涂料和雾化压压力所决定。。对于普通空气雾化设设备来说，15-20cm（一巴掌长））（2）要获得更更湿、色深、、较厚的涂层层，喷枪可离离得近些。（3）要获得较较干、色浅、、较薄或薄雾雾状的涂层时时喷枪可离得得远些。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3.3喷涂行程（1）喷枪的移移动轨迹与工件表面保持持平行（2）喷枪枪体体与工件与工件表面保持持垂直，避免免喷枪倾斜HUNANKANSAIR&DDEPT.

（3）不要让喷喷枪作弧形运动，为为此要移动前臂和肩膀膀，不能只用手腕运动动HUNANKANSAIR&DDEPT.

（4）相邻喷涂涂行程应有一个搭搭接量。对于普通空气气喷涂，搭接量（重合合率）为1/2～2/3。HUNANKANSAIR&DDEPT.

（5）当对漆层层厚度的均匀性要求求高时应采用交叉喷涂涂法。即先作竖直方向向上的喷涂，然后再作作水平方向的喷涂。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3.4触发枪机的作作用（1）保持涂料喷喷嘴的喷孔的的清洁。如果果涂料在涂料料喷嘴喷孔产生生堆积，就会会有涂料滴到到工件上形成斑点。（2）减少涂料的的浪费（3）防止涂料在在拐角和边缘缘处大量堆积积。（4）防止在喷涂涂行程开始和和结束处产生生流挂。（5）使有机会补补充气量，保保持气压。HUNANKANSAIR&DDEPT.

八、影响因素素1、雾化（1）涂料粘粘度（2）雾化空空气压力（3）扇形喷喷雾宽度（4）涂料喷喷出速度或涂涂料压力（5）涂料流流量（6）喷枪与与工件之间的的距离HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、溶剂挥发速速度（1）溶剂的的物理特性（（如快速挥发发型或慢速挥发型）；；（2）温度，，包括涂料的的温度，工件件的温度，空气的温度；；（3）被涂工工件暴露在空空气中的面积积。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3、涂料从喷枪枪飞向工件时时的溶剂挥发发（1）稀释剂或或溶剂的种类类（2）雾化空气气压力（3）稀释剂或或溶剂的数量量（4）雾雾化程程度HUNANKANSAIR&DDEPT.

4、溶剂剂在工工件上上上的的挥发发（1）工工件件表面面温度度（2）环环境境空气气温度度（3）周周边边气流流速度度（4）两两次次喷涂涂之间间的闪闪蒸时时间（5）涂涂完完面漆漆后的的闪蒸蒸时间间（6）溶溶剂剂的物物理特特性HUNANKANSAIR&DDEPT.

5、操作作人员员因素素（1）喷枪枪与工工件之之间的的距离离（2）喷枪枪移动动速度度（3）喷涂涂行程程之间间的的的搭接接量（4）喷枪枪的姿姿势，，包括括摆动动、倾倾斜、、弧形形运动动等（5）枪机机触发发技巧巧HUNANKANSAIR&DDEPT.

第五章章静静电喷喷涂一、概概论静电喷喷涂的的主要要优点点是节节省涂涂料和和人力力。它它是借借助于于在每每个涂涂料的的雾化颗颗粒上上施加加高压压静电电荷，，并将将被涂涂装的的工件件良好好接地地来完完成的的。静静电涂装装按带带电方方式不不同，，可分分为直直接荷荷电法法和外外部荷荷电法法。直直接荷荷电法法电晕电电极与与涂料料雾化化器合合二为为一，，而外外部荷荷电法法电晕晕电极极与涂涂料雾雾化器器分开。。一般般溶剂剂型涂涂料多多采用用直接接荷电电法，，水性性涂料料一般般采用用外部部荷电电法。按按涂料料雾化化方式式分为为离心心力雾雾化型型，空空气雾雾化型型和高高压无无气静静电雾雾化型。。按操操作方方式分分，有有固定定式、、手提提式和和自动动式。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

二、静静电喷喷涂原原理静电喷喷涂是是将机机械雾雾化与与静电电引力力和排排斥力力结合合在一一起的的一种高效效的喷喷涂方方式。。在液液体涂涂装系系统中中，涂涂料通通过有有气、、无气气、气助无无气方方式以以及旋旋杯方方式雾雾化，，涂料料穿过过积有有大量量电荷荷的电电极。。电极通通过直直接与与涂料料接触触或通通过电电极附附近形形成的的电离离区（（电极极处的静电电达150KV）将大大量电电荷传传递给给涂料料颗粒粒。在在电极极和工工件之之间形成成了一一个静静电场场，喷喷出的的漆雾雾便集集聚其其中。。由于于所有有涂料料颗粒带有有相同同极性性的电电荷，，根据据同性性相斥斥原则则，他他们相相互排排斥，，由此产生生的喷喷雾比比用非非静电电方式式产生生的喷喷雾更更分散散，更更均匀匀。其其结果是便便于操操作，，提高高生产产率。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

当一个个金属属接地地成为为中性性后，，在它它和充充有电电荷的的喷枪枪之间间就形形成了了一个电电场，，这一一金属属物体体就成成了施施涂对对象。。充有有电荷荷的粉粉末或或雾化化颗粒粒在电场力力的作作用下下被吸吸附到到接地地金属属上，，就象象铁屑屑吸附附在磁磁铁上上一样样。当当粉末或雾雾化颗颗粒到到达接接地金金属后后，它它们就就把自自身的的电荷荷传导导给金金属，，由于于金属通过过挂具具或与与传送送带接接地，，因此此这些些电荷荷不会会在金金属体体上聚聚积。。这样样就可以使使更多多的涂涂料到到达金金属表表面。。由于于带电电涂料料不会会立即即释放放掉所所有电电荷，，积累起起来的的电荷荷就会会排斥斥后续续到达达的涂涂料颗颗粒，，使它它们落落到其其他未未被涂涂装的金属属表面面上。。受到到排斥斥的涂涂料颗颗粒会会曲线线飞行行，绕绕到金金属的的背面面，产产生“包裹裹效应应”。。其结结果是是形成成了高高质量量涂层层，提提高了了涂料料利用用率。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

静电喷喷漆利利用了了电荷荷之间间同性性相斥斥，异异性相相吸的的基本原理理。这这一原原理在在静电电涂装装体系系中体体现为为：1、当涂涂料进进入高高压电电晕放放电区区域被被充上上了静静电荷荷。2、一旦旦带电电微粒粒可以以自由由运动动时，，它们们就飞飞向最最近的接接地物物体表表面。。用一一句话话来概概括就就是带带电微微粒在电电场中中的运运动原原理在在带电电荷漆漆雾颗颗粒上上的应应用。。三、静静电喷喷涂设设备空气雾雾化静静电喷喷枪（（手工工、往往复机机）电压：：-60kv～-120kv旋杯转速：：15000～60000RPM电压：：-30KV～90kvHUNANKANSAIR&DDEPT.

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四、静静电喷喷涂优点1、涂装装效率率和涂涂料利利用率率高。。由于静静电场场的作作用，，喷涂涂时相相对减减少了了漆雾雾回弹弹和喷喷逸现现象，，并有良好好的““包裹裹”效效应。。一般般手工工空气气喷涂涂涂料料利用用率为为30%~60%，甚至更低低，例例如喷喷涂网网状或或管状状物体体时涂涂料利利用率率仅为为10%~30%。静电电喷涂可可达80%~90%，甚至至更高高，例例如杯杯式雾雾化器器静电电涂装装涂料料利用用率高达90%~95%。2、雾化化效果果好，，所获获得的的涂膜膜质量量好。。3、不产产生大大量废废漆，，对环环境污污染小小，节节约三三废处处理费费用。。4、被涂涂物的的凸起起部位位、顶顶端、、角部部都能能良好好上漆漆。5、使用用低气气压和和低液液压，，减少少设备备的磨磨损。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

五、静静电喷喷涂缺缺点1、在手手工喷喷涂场场合，，对操操作者者的操操作技技能要要求高高。。2、涂涂装装形形状状复复杂杂的的被被涂涂物物时时，，涂涂膜膜不不均均匀匀，，一般般是是凸凸起起部部位位、、尖尖端端和和锐锐边边处处涂涂膜膜较较厚厚，，而凹凹陷陷处处涂涂膜膜较较薄薄。。（（如如右右图图））3、被被涂涂工工件件必必须须是是导导体体。。不不是是导导体体的的工工件件可可用用浸浸入入特特殊殊的的溶溶剂剂中中或或被被覆上上导导电电膜膜使使其其成成为为导导体体后后方方可可实实现现静静电电涂涂装装。。4、施施工工设设备备的的维维护护要要求求高高。。喷喷枪枪体体积积大大，，带带高高压压电电缆缆，，操操作作不不便便。。而而且静静电电喷喷枪枪的的前前端端是是塑塑料料作作成成，，不不象象金金属属喷喷枪枪那那么么结结实实。。5、易易受受涂涂装装场场所所空空气气温温度度和和湿湿度度的的影影响响。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

六、静电电喷涂工工艺要点点在根据被被涂物的的形状和和大小、、生产方方式、使用材料料的品种种及涂膜膜质量等等因素选选择和设设计好静电涂涂装设备备的前提提下，为为了确保保获得最最佳效果，应应注意下下列工艺艺要点。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

1、静电场场的电场场强度。。电场强度度是静电电涂装的的原动力力，它的的强弱直直接影响响静电涂涂装的效效果（静电电效应、、涂着效效率和涂涂膜的均均匀性等等）。在在一定的的电场强强度范围内，静静电场的的电场强强度越大大，静电电雾化和和静电吸吸引的效效果越好好，涂着效率也也就越高高；反之之，电场场强度小小到一定定程度，，电晕放放电变弱弱（甚至不产生生），漆漆滴的荷荷电量变变小，静静电雾化化和涂着着效率下下降。电电场强度主要取取决于所所用电压压及放电电电极与与被涂物物之间的的距离两两个因素素。它与电压高高低车正正比，与与极距成成反比。。静电涂涂装最适适宜的平平均电场场强度为3000～4000V/cm，电压一一般在5～10万V。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、静电喷喷枪的布布置各种类型型的静电电喷枪都都有一定定的吐出出量，如如果超出规规定的吐吐出量，，则涂料料荷电不不足，雾雾化不良，影响响涂着效效率。静静电喷枪枪与其他他接地物物的间距不应小小于1m。HUNANKANSAIR&DDEPT.

3、静电喷喷涂室内内的风速速风速过大大，会影影响涂装装效果。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

4、所用涂涂料的特特殊要求求涂料的电电性能（（电阻率率、介电电常数和和电偶极极子）直直接影响涂涂料在静静电涂装装时的荷荷电性能能、静电电雾化性性能及涂装效率率。为达达到最好好的静电电涂装效效果，涂涂料的电电阻值要控制在在一定范范围内。。电阻值值过高，，涂料粒粒子荷电电困难，，则静电雾雾化性能能及涂着着效率变变差；电电阻值过过低，会会在高压静电场场中产生生漏电现现象，使使静电喷喷枪的放放电电压压下降，，甚至送不不上高压压。HUNANKANSAIR&DDEPT.

5、静电涂涂装时应应遵守的的安全措措施涂装室内内的所有有物件（（高压系系统除外外）都必必须接地，但在在喷涂导导电性涂涂料的场场合，输输漆系统统例外，，不能接地；；进入涂涂装室内内的人员员必须穿穿导电鞋鞋，使人人处于接地状状态，此此外，操操作手提提式静电电喷枪时时必须裸裸手等。HUNANKANSAIR&DDEPT.

第六章涂涂装对对涂膜质量量的影响涂装对涂膜膜颜色的影影响涂装对涂膜膜外观的影影响HUNANKANSAIR&DDEPT.

1、涂装对涂涂膜颜色的的影响涂装对2C1B金属漆明度度的影响涂装条件明度低明度高稀释剂的蒸发慢快涂装粘度高低涂装温度

低高喷涂气压

低高走枪速度

慢快涂装膜厚厚薄吐出量大小涂装距离

近远HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、涂装对涂涂膜外观的的影响影响因素情况分析对策膜厚不足影响对颜色的判断，易露底，易产生桔皮。按照要求，控制膜厚范围。施工粘度过高：产生颗粒、桔皮等过低：回渗、流挂等控制在标准施工粘度吐出量过大：回渗、流挂过小：毛刺、桔皮、光泽不良调整到合适涂出量空气压力过高：易产生桔皮、颗粒等过低：雾化不良，流挂调整涂装压力4～5Kgf影响涂装外外观质量的的因素HUNANKANSAIR&DDEPT.

第七章涂涂膜膜不良及对对策一般常见的的涂膜不良良情况主要要有以下几几种：【缩孔】、【颗粒】、【桔皮】、【流挂】、【发白】、【针孔】、【砂纸痕】、【起泡】HUNANKANSAIR&DDEPT.

一、缩孔、、凹陷【现象及原因因】涂面产生涂涂膜被压扁扁的凹状。。其主要原因因是由于湿湿膜上下部部分的表面张力不同同，在成膜膜的过程中中，当上层层湿膜的表面面张力远低低于下层湿湿膜的表表面张力时就发发生缩孔。。涂面在指触触干之前，，附着有与与涂料不不相容的异物物，涂料不不能均匀附附着，产产生抽缩而漏出出被涂面，，形成缩孔孔状态。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

【引起的主要要原因】1、环境原因因——周围有使使用了有有机硅类类或蜡等等物质。2、设备、、机器原原因A、涂料料容器不不洁；B、空气气中有油油、水等等混入；；C、喷涂涂室除尘尘不彻底底3、涂装作作业时的的原因A、底材脱脱脂不良良；B、涂层过过厚；C、旧涂膜膜打磨不不完全；；D、混入了了异种涂涂料。4、材料导导致的原原因A、所用涂涂料的表表面张力力偏低，，流动性性差，释释放气泡泡性差，，本身对缩缩孔的敏敏感性大大；B、所用涂涂料中混混入水、、油等；；C、混入了了异种涂涂料。HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策及处处理】对策：1、在涂装装车间，，无论是是设备、、工具还还是生产产用辅助助材料等等，绝对不不能带有有对油漆漆有害的的物质，，尤其是是硅酮；；2、确保压压缩空气气清洁，，应无油油无水；；3、确保涂涂装环境境清洁，，空气中中应无尘尘埃、油油雾和漆漆雾等；；4、严禁裸裸手、脏脏手套和和脏擦布布接触被被涂面，，确保被被涂面洁洁净；5、旧涂层层应充分分打磨彻彻底、擦擦净；6、改良涂涂料性能能、提高高涂料对对缩孔的的敏感性性。处理：缩孔之处处必须完完全打磨磨后进行行修补涂涂装。HUNANKANSAIR&DDEPT.

二、颗粒粒【现象及原原因】涂膜表面面存在凸凸起物（（涂装后后附着异异物）；；指触干之之前，涂涂膜表面面附着异异物成凸凸状。HUNANKANSAIR&DDEPT.【引起的主主要原因因】1、环境原因因A、喷涂环环境的空空气洁净净度差，，有灰尘尘、纤维维等杂质质B、空气流流通不良良、漆雾雾过多、、C、喷涂温温度过高高或稀释释剂挥发发太快2、设备、、机器原原因A、喷涂压压力不足足、雾化化不良；；B、喷抢清清洗不良良；C、输漆循循环系统统处理不不良、过过滤网选选定不合合适3、涂装作作业时的的原因A、工作人人员服装装不洁或或材质容容易掉纤纤维；B、车体清清扫不良良或清扫扫材质容容易掉纤纤维C、底材没没有除去去凸起物物4、材料导导致的原原因A、涂料变变质，出出现析出出、反粗粗、絮凝凝等异常常B、涂料的的颜料或或闪光材材质分散散不良C、涂料未未过滤或或过滤效效果不好好HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策及处处理】1、定期清清扫调输输漆室、、喷涂室室、晾干干室和烘烘干室，，彻底清清除灰尘，确保保涂装环环境洁净净；2、定期清清扫送风风系统、、整理过过滤无纺纺布、保保证喷涂涂环境的的空气洁净度；；3、供漆管管道上安安装过滤滤器、配配置合适适的过滤滤装置；；4、操作人人员穿戴戴不掉纤纤维的工工作服及及手套；；5、加强操操作人员员培训，，注意喷喷涂顺序序（从上上至下、、从里到到外）；；6、清洁被被涂面的的颗粒、、尘埃、、纤维等等异物研研磨后抛抛光处理理；7、改良涂涂料性能能、不使使用变质质或分散散不良的的涂料；；8、设定涂涂料最佳佳施工参参数，根根据现场场进行稀稀释剂调调整。HUNANKANSAIR&DDEPT.

三、桔皮皮【现象及原原因】1、涂面如如桔子表表皮状凹凹凸不平平2、在涂液液形成涂涂膜过程程中，溶溶剂蒸发发时在涂涂膜内部部产生对流现象象。如果果其流动动过早停停止则会会引起。。HUNANKANSAIR&DDEPT.【引起的主主要原因因】1、环境原原因A、温度高高；B、风速强强2、设备、、机器原原因A、喷枪口口径小；；B、压缩空空气压力力低；C、喷枪不不佳或清清扫不良良，导致致雾化不不良3、涂装作作业时的的原因A、车体温温度高；；B、涂膜过过薄；C、喷涂压压力低；；D、吐出量量过少；；E、喷枪速速度快；；F、喷枪距距离远；；G、流平时时间短；；H、底材粗粗糙4、材料导导致的原原因A、稀释剂剂挥发速速度过快快；B、稀释剂剂溶解力力差C、涂料粘粘度高；；D、涂料流流平性不不好；HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策及处处理】1、降低涂涂料稀释释剂的挥挥发速度度或添加加流平剂剂，以改改善涂料料的流动性；；2、降低涂涂料粘度度3、选择合合适的压压缩空气气压力，，选择出出漆量和和雾化性性能良好好的喷涂工具具，使涂涂料达到到良好的的雾化；；4、一次喷喷涂膜厚厚增加，，改善漆漆膜流动动性；5、降低喷喷涂环境境温度、、风速，，减慢溶溶剂挥发发速度；；6、降低被被涂物的的温度；；7、加强操操作人员员培训、、调整合合适的喷喷涂速度度、喷涂涂距离。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

四、流挂挂【现象及原原因】1、在刚涂涂装完或或干燥后后的涂膜膜表面上出现线线状或波波状纹，，在纹的的下部积有涂料料，这种种流淌的的现象称称为流挂。2、干燥慢慢，流动动性持久久，形成成流挂。。（桔皮与与之相反反）HUNANKANSAIR&DDEPT.【引起的主主要原因因】1、环境原原因A、温度低低；B、风速慢慢C、周围空气气的溶剂剂蒸汽含含量高2、设备、、机器原原因A、喷枪口口径大；；B、喷枪雾雾化不良良；3、涂装作作业时的的原因A、车体温温度低；；B、涂膜过过厚；C、喷涂压压力低；；D、吐出量过过大；E、喷枪速度度慢；F、喷枪距离离近4、材料导致致的原因A、稀释剂挥挥发速度慢慢；B、涂料粘度度低HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策及处理理】1、对策A、改善涂料料配合、提提高抗流挂挂性能B、正确选择择稀释剂，，注意选择择溶剂的溶溶解能力和和挥发速度度C、提高涂料料施工粘度度D、改善涂装装环境，控控制合适的的环境温湿湿度、风速速E、提高喷涂涂操作的熟熟练程度、、喷涂均匀匀、注意正正确的喷涂涂手法、走枪速速度和枪距距2、处理全面流挂时时，应不留留流挂痕迹迹予以磨掉掉，重新涂涂装。轻度度流挂时，用纸纸研磨后抛抛光或修修补。HUNANKANSAIR&DDEPT.

五、发白【现象及原因因】1、涂膜表面面好似有霞霞雾，呈乳乳白色，失去光光泽。2、易发生于于高温多湿湿条件下。。涂装后，因溶溶剂中的溶溶剂快速挥挥发致使空气气中的水分分凝结，作作用于涂膜面面而使其失失去光泽。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

【引起的主要要原因】1、环境原因因A、温湿度高高；B、压缩空气气带入水份份。2、材料导致致的原因A、稀释剂沸沸点低，挥挥发速度快快；B、溶剂和稀稀释剂的选选用及配比比不恰当，，真溶剂挥挥发过快，造成成树脂从涂涂层中析出出而变白；；C、涂料或稀释释剂含有水水份。3、涂装原因因被涂物温度度低于室温温。HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策及处理理】对策1、控制涂装环环境，温度度最好保持持20~30℃；相对湿度度最好保持小小于65%；2、调整涂料料稀释剂的的挥发速度度；3、防止通过过稀释剂或或压缩空气气带入水份份；4、涂装前最最好先将被被涂物加热热，使其比比环境温度度略高。处理研磨后，用用合适的稀稀释剂稀释释后再涂装装。HUNANKANSAIR&DDEPT.

六、针孔【现象及原因因】1、涂膜上产生生针刺状孔孔或象皮革革的毛孔样样现象；2、涂膜中的的溶剂在表表面干燥过过程中快速速蒸发，其其痕迹成孔残留。边边角处容易易产生此现现象。HUNANKANSAIR&DDEPT.

【引起的主要要原因】1、环境原因因A、温温湿湿度度高高；；B、风风速速快快2、设设备备、、机机器器原原因因升温温过过急急、、表表面面干干燥燥过过快快3、涂涂装装作作业业时时的的原原因因A、吐吐出出量量多多；；B、涂涂膜膜过过厚厚；；C、被被涂涂物物表表面面存存在在小小孔孔；；D、流流平平时时间间过过短短；；E、涂涂料料搅搅拌拌过过快快，，带带入入了了气气泡泡4、材材料料导导致致的的原原因因A、稀稀释释剂剂挥挥发发过过快快B、涂涂料料的的流流动动性性差差C、涂涂料料或或稀稀释释剂剂中中混混入入水水分分等等异异物物HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策策及及处处理理】1、稀稀喷喷涂涂时时避避免免气气泡泡混混入入或或涂涂层层过过厚厚；；2、升升温温时时应应缓缓慢慢升升温温，，避避免免溶溶剂剂急急速速挥挥发发。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

七、、砂砂纸纸痕痕迹迹【现象象及及原原因因】1、涂涂膜膜表表面面显显现现明明显显砂砂纸纸研研磨磨痕痕迹迹，，且且影影响响涂涂膜膜外外观观（光光泽泽、、平平滑滑度度、、丰丰满满度度和和鲜鲜艳艳性性））；；2、以以粗粗砂砂纸纸研研磨磨后后，，因因为为面面漆漆涂涂料料的的溶溶剂剂使使砂砂纸纸痕痕迹迹膨胀胀扩扩大大，，导导致致面面漆漆无无法法遮遮盖盖其其痕痕迹迹。。【引起起的的主主要要原原因因】1、环环境境原原因因A、温温度度低低；；B、风风速速慢慢；；C、压缩缩空空气气压压力力低低2、设设备备、、机机器器原原因因喷枪枪口口径径大大3、涂涂装装作作业业时时的的原原因因A、过过度度稀稀释释；B、一一次次上上膜膜过过厚厚；；C、底底漆漆涂涂料料干干燥燥不不足足；；D、喷涂涂厚厚度度不不够够；；E、底底漆漆打打磨磨痕痕太太深深；；4、材材料料导导致致的的原原因因A、砂砂纸纸过过粗粗；；B、面面漆漆涂涂料料溶溶剂剂溶溶解解力力过过强强；；C、面漆漆涂涂料料的的填填充充性性不不良良HUNANKANSAIR&DDEPT.

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【对策策及及处处理理】尽量量使使用用细细砂砂纸纸。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

八、、起起泡泡（（膨膨胀胀））【现象象及及原原因因】1、涂涂膜膜层层间间产产生生水水胀胀状状隆隆起起2、上上图图为为产产生生过过程程HUNANKANSAIR&DDEPT.【引起起的的主主要要原原因因】1、环环境境原原因因A、温温度度高高；；B、湿湿度度高高；；C、水水溅溅到到涂涂膜膜表表面面2、设设备备、、机机器器原原因因压缩缩空空气气管管道道中中含含油油、、水水3、涂涂装装作作业业时时的的原原因因A、脱脂不不良（研研磨颗粒粒、手印印、汗、、指纹剥剥离剂））；B、干燥不不良C、涂料搅搅拌过快快，带入入了气泡泡4、材料导导致的原原因A、层间附附着不良良；B、耐水性性不良的的底材；；C、溶解力力不良的的稀释剂剂HUNANKANSAIR&DDEPT.

【对策及处处理】1、涂装过过程中如如果在层层间残留留有水可可溶物质或灰灰尘，就就可能发发生，应应当除去去；2、降低涂涂装室的的湿度。HUNANKANSAIR&DDEPT.

第八章HKP自动静电电喷涂系系统引入自动动静电喷喷涂系统统的目的的自动静电电涂装的的优缺点点工作原理理设备说明明及使用用注意事事项膜厚控制制方法操作规程程HUNANKANSAIR&DDEPT.

一、引入入自动静静电喷涂涂系统的的目的1、公司与与顾客涂涂装机械械的差异异导致试试验结果果产生误误导，提高高Lab与Line的吻合度度；2、模拟生生产线的的涂装工工艺，提提高解决决Line问题的效效率，减少少line调试的盲盲目性；；3、避免因因手工涂涂装的差差异导致致试验结结果产生生误导，，提高数据据的可信信度；4、提高试试验评价价的效率率。HUNANKANSAIR&DDEPT.

A、优点1、提高高涂料利利用率，，节省涂涂料2、改善善了劳动动条件3、涂膜膜均匀4、质量量稳定二、自动静静电涂装装的优缺缺点静电喷涂涂法是利利用高压压静电场场的一种种适合于于大规模模生产的的喷涂方方法。B、缺点1、凹陷部部位不易易上漆2、边角容容易积漆漆3、不容易易喷涂到到工件内内部HUNANKANSAIR&DDEPT.

三、工作作原理1、旋杯式式静电喷喷涂旋杯式静静电喷涂涂是应用用一个具具有锐利利边缘的的金属杯杯高速旋旋转产生的离离心力使使涂料雾雾化，旋旋杯上带带有负高高压静电电荷，在在其杯口口边缘产生生充分的的电晕放放电，当当涂料被被送到旋旋杯内壁壁，受离离心力作作用便向四四周扩散散而形成成均匀的的薄膜状状态，沿沿旋杯口口切线方方向流动动，涂料受到到强电场场力的分分裂作用用进一步步雾化成成为涂料料微粒，，与此同同时，涂料料微粒亦亦获得了了负电荷荷，成为为负离子子状涂料料粒子，，在电场场力和离心心力的作作用下，，涂料粒粒子成弧弧状迅速速向接地地良好的的工件表表面吸附，，于是涂涂料便均均匀而牢牢固地吸吸附在工工件的表表面上。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、空气雾化化式静电电喷涂涂料的雾雾化靠压压缩空气气的喷射射力来实实现，与普通空空气喷涂涂的差别别是有高高压负电电极。由由于电极的作作用，其其雾化比比普通空空气喷枪枪更好，同时涂料利利用率也也大有提提高。HUNANKANSAIR&DDEPT.

四、设备备说明及及使用注注意事项项1、本设备备具有空空气控制制系统，，可以对对环境温温度、湿度进行行自动调调节，通通过多层层次的过过滤，保保证环境境空气的纯净净。通过过蒸汽加加热和冷冷却水降降温，由由于冷却却水温（12℃）没有达达到设定定水温（（7℃），因此此当气温温较高时无无法控制制在所需需的温度度；湿度度控制是是通过向向空气中加入入蒸汽而而完成，，但由于于设备本本身的原原因，湿湿度基本无法法自动控控制。HUNANKANSAIR&DDEPT.

2、有三支支不同类类型的喷喷枪：GUN903：空气静静电喷枪枪。可以以对Primer、Solid、Base和Clear进行涂装装；923MV：金属涂涂料专用用旋杯，，杯径70mm。专门门用于金属涂料料的喷涂涂；923SV：普通旋旋杯，杯杯径50mm。可用于于Primmer、Solid、和Clear的喷涂HUNANKANSAIR&DDEPT.

3、具有一一套涂装装自动控控制系统统，根据据需要可可以对涂涂装参数进进行设定定、对涂涂装过程程进行自自动控制制。4、每支喷喷枪均有有一套供供漆系统统，每套套系统均均有两个个供料泵，，可以切切换。5、具有一一台往复复机，三三支喷枪枪均安装装在这台台往复机机上，往复复机可以以带动三三支枪做做上下往往复运动动。HUNANKANSAIR&DDEPT.

6、具有一一套水循循环系统统，循环环水通过过导流板板形成水水帘，带走漆雾雾。应经经常清除除水面漆漆垢，防防止漆垢垢被卷入入排风口而而堵塞塞排风风口，，增加加清除除漆垢垢的难难度；；定期期清洁洁循环水水泵进进口的的过滤滤网，，防止止滤网网堵塞塞导致致的水水面液液位无法法有效效控制制，进进而造造成排排风不不畅，，影响响风速速；定定期排空空水池池，清清洁水水池，，避免免水中中漆垢垢含量量过高高而造造成管道道和设设备的的污染染。HUNANKANSAIR&DDEPT.

7、喷枪枪清洗洗系统统。通通过空空气压压力罐罐把清清洗溶溶剂压压入所需清清洗的的喷枪枪，清清洗溶溶剂为为X-1和E-2，其比比例为60：40；压力力罐容容积为为16升，应应定期期检查查液位位；同时应应定期期检查查清洗洗废液液桶的的液位位，及及时更更换，，防止溢溢满。。HUNANKANSAIR&DDEPT.

8、旋杯杯图片片图1HUNANKANSAIR&DDEPT.

图2HUNANKANSAIR&DDEPT.

五、膜膜厚控控制方方法在喷涂涂前，，根据据以往往经验验或实实验要要求设设定相相应喷喷涂参参数，，但由由于每种种涂料料的施施工固固体份份及比比重的的差异异，其其在相相同喷喷涂参参数下下的涂涂膜厚度度是不不相同同的，，为此此，我我们先先设定定一组组参数数进行行试喷喷，测测定膜膜厚，再再根据据此膜膜厚来来重新新设定定相应应参数数。从理论论上来来讲，，在同同一吐吐出量量下，，同一一涂料料在相相同试试验板板面积积上的喷喷涂时时间一一定，，其涂涂膜厚厚度就就一定定。也也就是是说同同一涂涂料的的涂膜膜厚度由由吐出出量和和喷涂涂停留留时间间决定定，而而且是是成比比例变变化的的，通通过计计算，喷喷涂停停留时时间计计算公公式如如下：：喷涂停停留时时间（（分钟钟）=试验板板面积积（m2）/输送链链速度度（m/分钟）/往复机机行程程（m）HUNANKANSAIR&DDEPT.

六、操操作规规程准备1、涂