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文档简介
测量系统分析通向6sigma管理之路统计工具依据统计技术在质量管理应用中性质划分,基本上可以归结为以下三大工具。
1.分析类工具:如因果图;多变异分析;测量系统重复性与再生性分析等。2.控制类工具:如SPC等。3.优化类工具:如DOE,可靠性工程等。
被测对象(输入)操作什么是测量系统测量仪器参照标准测量方法与操作测量者测量结果测量过程(输出)环境测量数据分类计量值(可以连续测量的数据)计数值(不能连续计量的数据)计件数:不合格品数计点数:缺陷数极差法均值极差法方差分析法图表法长的方法短的方法测量在质量管理的作用测量是企业质量管理工作中的重要一环。是企业许多相关质量管理工作的起点。测量信息的可靠性,真实性,对企业质量状况揭露,质量问题揭露有重要作用,是企业开展相关质量管理工作的基础。测量误差分类系统误差(可分析控制,可消除)随机误差(难以控制和消除)精密度:测量结果受系统误差的影响程度准确度:测量结果受随机误差的影响程度精确度:测量结果受系统和随机误差综合影响的程度
复杂原因误差:即由系统和随机原因综合引起,难以判定原因的误差。处理比较困难。测量系统误差的来源观测的过程误差过程实际误差测量误差长期过程误差短期过程误差样本内误差测量仪器引起的误差操作员引起的误差准确性线性可再现性稳定性可重复性误差处理系统误差:分析产生误差的系统原因,控制或消除根源;进行校准;对误差性质进行分析,进行误差补偿。随机误差:简单:多次测量取平均值。高级:对测量系统能力进行分析,使用能力符合要求的测量系统。
测量误差产生两类风险1.错报风险:即把合格的判断为不合格。2.漏报风险:即把不合格判断为合格。测量误差的存在,对检测结果的可靠性、可信性提出了挑战和质疑。使测量结果本身存在一定风险。在什么情况下下需要做测量量系统分析决定是否接受受一台新仪器器一种测量设备备与另一种的的比较维修前后对测测量设备的比比较在正常仪器维维护条件下,,测量结果误误差很大测量仪器进行行了改装,如如更换了重要要零部件进行工序能力力分析时需要要考虑测量仪仪器的测量能能力测量系统分析中的概念真值:被测对象客观存在的实际值,理论上讲,这个值是客观存在的偏倚:实际观测值的均值与真值之差测量值的均值偏倚真值偏倚参参照标标准的真值与与其测量值的的均值之差精度测测量系系统在测量特特定样本时若若干个测量值值之间的吻合程度度或波动程度度,它包括两两个方面:重重复性和再生性。重复性同同一个个操作者采用用同样的测量量仪器对同样样的样品同一测量量特性进行测测量时的差异异程度。 • • •测量系统分析中的概念(续)重复性测量系统C测量系统分析中的概念(续)•再现性或复验性:是不同的测量系统(尤指不同操作者)在测量相同样品的同一特征值的差异程度再现性测量系统B测量系统A测量系统分析中的概念(续)线性:
指测量系统在不同测量范围(或量程)内测量偏倚的差值•偏倚真值测量值的均值测量值的均值偏倚真值在低量程下测零件在高量程下测零件测量系统分析中的概念(续)测量能力-是反映测量系统在对其特定的测量对象测量时测量值的变异程度,表示测量能力的指标有P/T比率(精度/公差比率)P/T比率-测量系统的精度与公差范围的比率,常用百分数表示表示测量误差的标准差•••测量系统分析析中的概念((续)上述公式基于三个假设:
1、测量误差彼此独立2、测量误差与零件大小彼此独立3、测量误差为正态分布•LSLUSL对测量系统能能力的要求P/T比率<10%测量系统能力满足要求。若工序要达到的目标,P/T比率须小于5%P/T比率在10%~30%之间测量系统能力处于边界水平。测量能力是否可以接受取决于测量的重要程度和成本因素P/T比率>30%测量系统能力过低,应查明原因,减少测量系统的变异•••测量系统分析析的准备工作作1、明确测量量系统分析的的目的2、确定所需需数据信息3、确定测量量系统分析的的方法4、确定参加加测量系统分分析的工人数数5、确定需使使用的样本零零件数6、确定重复复测量次数测量系统分析的准备工作(续)7、考虑以下问题若使用同一厂商制造的相同型号的仪器会有什么差别?不同品牌的仪器对测量结果有何影响?测量过程是否对环境因素,如温度、湿度、灰尘、振动等比较敏感?操作工的经验对测量过程有何影响?测量方法的改变对测量过程的影响是否敏感?样本零件的准备工作如擦洗、混合、去毛刺等对测量结果有何影响?••••••测量系统分析的准备工作(续)8、确定测量次数及每个零件的测量位置9、对样本零件标上序号,注意不要让操作工发现这个标记10、采用数据搜集表格采集数据11、若测量数据的来源多于一个,选择测量系统分析所研究的数据来源12、按随机顺序测量样本零件13、保持所有测量尽量在相同条件下进行14、随机抽取被测样本零件15、在测量过程中保持正常的操作条件16、不要让操作工之间彼此看测量数据系统 12 3 45 67 8A-B-样品号 第1轮 第2轮轮 第3轮极极差 第1轮 第2轮轮 第3轮极极差1 0.025 0.02 0.020 0.0050.0200.015 0.020 0.0052 0.03 0.045 0.030 0.0150.0250.040 0.030 0.0153 0.014 0.015 0.0150.0010.020 0.015 0.020 0.0054 0.008 0.010 0.0100.0020.010 0.010 0.010 05 0.040 0.040 0.0400 0.040 0.030 0.0400.0106 0.048 0.045 0.0450.0030.030 0.040 0.040 0.0107 0.010 0.020 0.0100.0100.010 0.015 0.015 0.0058 0.010 0.010 0.0100 0.020 0.010 0.0150.0109 0.025 0.025 0.0200.0050.020 0.030 0.020 0.010总计 0.210 0.2300.2000.041 0.195 0.205 0.2100.070.02370.02260.0011测量系统R&R计算表0.1950.2100.2050.0226合计0.007780.2100.2000.2300.0237合计0.00456合计0.004560.007780.012340.00617Trials23.26732.575(0.00617)(2.575)=0.01589测量系统R&R报告YSK30-6A电机零件号和零件名质量特征公差0-0.03mm测量仪器名测量仪器号测量仪器类型型百分表日期23/12/99完成者:工业业工程项目组组从计算中可得得=0.006170.0011按测量单位分析(绝对分析)重复性仪器变异E.V.=()(n=零件数r=测量轮数A.V.=0.002重复性与再生生性R&R=0.02198测量轮数230.8870.591测量系统23*0.7090.524%E.V.=占公差的百分分比%(相对对分析)%A.V.=6.7%%R&R=73.2%测量量系系统统R&R分分析析的的主主要要公公式式重复复性性再生生性性重复复性性与与再再生生性性解决决重重复复性性较较差差的的方方法法1、、近近期期法法重重复复测测量量取取平平均均2、、长长期期法法更更新新仪仪器器重复复性性较较差差的的可可能能原原因因测量量仪仪器器没没有有得得到到很很好好的的维维护护测量量仪仪器器精精度度达达不不到到要要求求测量量仪仪器器需需重重新新设设计计零件件的的装装夹夹方方式式需需进进一一步步改改进进存在在松松动动连连接接,,接接地地不不良良,,干干扰扰等等•••••再生生性性较较差差的的原原因因操作作工工未未能能得得到到正正确确使使用用仪仪器器的的培培训训仪表表盘盘上上面面读读数数不不清清楚楚,,或或精精度度差差仪器器未未校校准准两个个测测量量系系统统的的设设计计不不同同,,制制造造时时间间也也不不同同两个个测测量量系系统统的的工工作作环环境境不不同同测量量系系统统的的稳稳定定性性研究究测测量量系系统统的的稳稳定定性性,,在在不不同同情情况况有有不不同同方方法法。。一、、仪器器在在每每次次测测量量之之间间和和之之后后都都要要做做调调整整测量量系系统统的的稳稳定定性性((续续))二、、仪仪器器间间隔隔一一定定时时间间做做调调整整举例例::某某仪仪器器每每周周调调整整一一次次,,第第一一周周测测量量某某样样本本零零件件的的均均值值;;第第2周周调调整整前前同同样样测测该该样样本本零零件件均均值值则则稳定定性性=0.8075-0.7995=0.008测量量系系统统缺缺乏乏稳稳定定性性的的可可能能原原因因仪器器没没有有按按要要求求经经常常做做校校准准对于于气气动动仪仪器器可可能能需需气气压压调调节节或或过过滤滤器器某些些电电子子仪仪器器需需预预热热仪器器需需做做维维护护测量量系系统统线线性性的的确确定定进行行测测量量系系统统线线性性研研究究,,需需知知道道样样本本零零件件的的真真值值,,可可以以请请权权威威的的标标准准部部门门用用当当代代最最精精密密的的仪仪器器代代为为测测量量测量量系系统统线线性性=最最高高量量程程上上的的测测量量精精度度误误
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