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文档简介

§2-2汽车冲压生产线

学习目标了解汽车车身冲压特点任务一了解汽车车身冲压工序了解车身冲压设备了解车身冲压生产线任务二任务三任务四

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品(零件)的生产技术。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工艺技术。冲压所用的板料必须具有足够的塑性。冲压材料的品种和规格很多,常用的金属板材有低碳钢、高塑性的合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金等,厚度一般在0.05~1.6mm之间。一、冲压的特点与冲压工序1.冲压的特点

(1)多用于形状复杂的薄壁零件,并且能使其强度高,刚度大,重量轻。

(2)冲压件表面光滑且有足够的尺寸精度,尺寸一致性好,可满足一般互换性要求。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量。加之模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。(3)操作简单迅速,易于实现自动化,生产率高且原材料消耗低。(4)冲模制造复杂,大批量冲压生产时才能使冲压件成本降低。2.冲压工序生产中常用的冲压工序可分为两大类。一是分离工序,主要包括切断、落料、冲孔、切口、切边等。二是变形工序,主要包括弯曲、拉深、翻边、起伏、缩口和胀形等。二、汽车冲压设备冲压设备是冲压工艺及模具设计的一项重要内容,它直接关系到设备的安全和合理使用,也关系到冲压生产是否顺利进行和产品质量、模具使用寿命、生产效率、产品成本等一系列问题,冲压设备的选用包括选择设备类型和确定设备规格两项内容。车身零件冲压生产的机械化和自动化程度是衡量汽车车身制造技术水平的重要标志之一。汽车车身冲压生产除了采用新工艺、新技术和先进的冲压设备外,提高冲压生产过程的机械化和自动化程度,才能有效地提高冲压设备的生产率,保证产品质量、降低成本,减轻劳动强度,改善劳动条件,做到安全文明生产。

冲压设备的种类很多,其中使用最普遍的是压力机。

1.按动力传递形式分:机械压力机和液压机,机械压力机常用的有摩擦压力机和曲柄压力机。曲柄压力机工作原理机械压力机工作时,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。

2.按床身的型式分:开式压力机和闭式压力机。开式压力机:也称冲床,应用最为广泛。开式压力机多为立式。机身呈C形,前、左、右三面敞开,结构简单、操作方便、机身可倾斜某一角度,以便冲好的工件滑下落入料斗,易于实现自动化。但开式机身刚性较差,影响制件精度和模具寿命,仅适用于40~4000千牛的中小型压力机。

闭式压压力机机机身呈呈框架架形,,机身身前后后敞开开,刚刚性好好,精精度高高,工工作台台面的的尺寸寸较大大,适适用于于压制制大型型零件件,公公称工工作力力多为为1600~60000千牛。冷挤挤压、热模模锻和双动动拉深等重重型压力机机都使用闭闭式机身。。3.按压力机的的压力可分分为小型压压力机、中中型压力机机和大型压压力机。压压力在100吨以下的是是小型压力力机,在100~300吨的是中型型压力机,,在300吨以上的是是大型压力力机。汽车工业用用的冲压设备备具有吨位位大、台面面尺寸大、、性能要求求高、生产产效率高等等特点。压压力机吨位位从160~40000kN不等,覆盖盖件拉伸多多采用双动动压力机。。三、汽车冲冲压生产线线车身零件的的冲压生产产的机械化化和自动化化是衡量汽汽车车身制制造技术水水平的重要要标志之一一,冲压生生产的机械械化和自动动化表现在在:坯料准备,,使用卷料料、带料,,实现卷料料的开卷、、较平和钢钢板的剪切切、落料自自动化。大型冲压件件冲压,建建造不同型型式的冲压压自动生产产线盒机械械化冲压生生产线。小型冲压压件,大大量采用用连续或或自动冲冲模,采采用高速速压力机机实现冲冲压生产产的高速速化。形状规则则的零件件,采用用多工位位自动压压力机。。废料排除除,采用用废料处处理的自自动化系系统。冲压生产产的全自自动化是是在单机机自动化化的基础础上,配配置工序序间零件件输送装装置、翻翻转装置置、废料料排出装装置同一一协调各各单机和和各种装装置的动动作,使使工件按按预定的的程序自自动地逐逐步进入入各种冲冲压工位位,全部部冲压成成形而被被送出。。冲压生生产的全全自动化化得基础础是压力力机的单单机自动动化。1.压力机单单机机械械化和自自动化自动化的的压力机机安装了了自动上上、下料料装置。。自动下下料装置置最常用用的是各各种类型型的机械械手或接接触器,,它们大大多数安安装在压压力机上上,也有有的是单单独安装装。预装侧围悬挂挂式机械手2.冲压自动生产产线的机械装装置冲压自动生产产线的机械化化装置是由上上料、下料、、翻转和传送送等装置构成成。(1)板料的上料料装置(2)板料的下料料装置(3)翻转装置3.自动生产线冲压生产线,,按其机械结结构,可分为为刚性连接的的自动生产线线和柔性连接接的半自动生生产线。刚性连接的自自动生产线柔性连接的半半自动生产线线4.坯料准备的的自动化和和机械化毛坯准备工工作主要是是板料的剪剪切。如果果使用的毛毛坯是卷料料,则毛坯坯准备工作作包括开卷卷、较平、、落料或剪剪切。宽卷卷料料是是车车身身制制造造中中广广泛泛常常用用的的一一种种毛毛坯坯形形式式,,用用宽宽卷卷料料备备料料的的工工艺艺程程序序一一般般是是::开开卷卷机机开开卷卷、、多多辊辊校校平平、、落落料料压压力力机机落落料料后后堆堆垛垛。。5.废料料处处理理的的机机械械化化和和自自动动化化大批批量量汽汽车车车车身身冲冲压压生生产产中中,,冲冲压压后后废废料料的的排排送送和和处处理理是是车车身身制制造造中中不不可可缺缺少少的的工工艺艺过过程程,,因因为为废废料料

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