油墨调色及印刷改善分析

关于油墨调色及印刷改善分析第一页，共二十三页，2022年，8月28日调色的常识颜色的基本属性1.色相（Hue）赤橙黄绿青蓝紫2.饱和度(Saturation)如浅红、深红3.明度(Brightness)明暗的程度：如暗红油墨调色第二页，共二十三页，2022年，8月28日调色的常识1.暖色：红、橙、黄、黄绿等2.冷色：青、紫、蓝、绿等3.中性色：黑、灰、白

油墨调色暖色冷色黑

black第三页，共二十三页，2022年，8月28日KBM油墨调色的主要步骤前期准备调墨刀，调墨罐，电子称，印刷机台（包括网版，刮胶），键盘以及键帽调色过程（以RD提供的NB65样品为例）第一步：分析颜色。根据RD提供的NB65样品，确认NB65键盘上的颜色：偏蓝相的白色，1595C及中光的Coating第二步：准备基本色。根据所分析的颜色，准备基本色（不同厂家的基本色不一样，以下举格瑞提供的油墨为例）

油墨调色蓝相的白色070白，057蓝，026黄，031红1595C070白，023橘黄，026黄，031红第四页，共二十三页，2022年，8月28日KBM油墨调色的主要步骤调色过程

第三步：主色称量。称量一定重量的主色油墨（通常在100g内为宜），记录电子称读数。

第四步：辅色称量。根据客户样品的颜色，加入适量的辅色，搅拌均匀后观察与色卡或样品的接近程度。若不接近，则继续添加辅色（添加量以少量多次为宜），直到目视非常接近。第五步：印刷。墨层过完UV后对比颜色，找出差异，继续微调，直到印刷的颜色与客户样品的颜色非常接近为止。

（注意：通常对颜色要求不高的客户只要目视OK即可;但对颜色要求高的客户，则需要在光源箱下目视OK，然后使用色差仪打出具体的颜色差异数据，使得△E小于规定范围的色差值）油墨调色第五页，共二十三页，2022年，8月28日KBM油墨调色的主要步骤配方计算

颜色确认OK后，根据百分比计算出颜色配方，记录存档并将所调的颜色留样，以备下次调色参照。

（注意：打样印刷的次数超过3次的，需要根据已经算出的比例重新调配油墨，印刷后样品与标准样品进行比较，如果色差OK，则可用此油墨用量计算出颜色配方）

下面以格瑞油墨调色的NB65颜色配方为例

油墨调色蓝相的白色油墨系列重量百分比07054.2595.43%0571.853.25%0260.350.62%0310.40.70%第六页，共二十三页，2022年，8月28日油墨调色的主要步骤

NB651595C配方油墨调色1595C油墨系列重量百分比02337.4552.13%02621.8130.36%0707.149.94%0315.447.57%注意：计算出的配方百分比相加必须是100%。第七页，共二十三页，2022年，8月28日油墨调色的主要步骤配方的调用当调色油墨用于生产消耗完毕时，可以根据原先存档的配方，按比

例将原有的基本颜色进行调配搅拌均匀后即可用于生产。调色配方记录表

油墨调色第八页，共二十三页，2022年，8月28日配方调用范例

油墨调色第九页，共二十三页，2022年，8月28日配方调用范例

油墨调色第十页，共二十三页，2022年，8月28日配方调用范例

油墨调色第十一页，共二十三页，2022年，8月28日油墨调色油墨调色流程图样品（实物，色号，样油）清点库存，准备基本色及辅色称量调色印刷对比颜色调整留标准色样配方计算配方记录表颜色汇总客户名/色号机种名称调色日期OKNG第十二页，共二十三页，2022年，8月28日调色的注意事项1.注意背景颜色影响油墨调色2.色盲或者色弱不能调色3.不同光源第十三页，共二十三页，2022年，8月28日影响丝网印刷品墨层顏色的因素：

1.网版的参数：网目数越高，颜色越浅；网目数越低，颜色越深。

2.刮胶硬度及磨损程度：硬度越大颜色越浅，硬度越低颜色越深；

磨损越小颜色越浅，磨损越大颜色越深。

3.油墨稀稠程度：油墨调配越稀，颜色越浅。4.底材的颜色：对于颜色较浅的油墨印刷在深色材质上时，颜色

会变暗。

因此，客户提供越详细的丝印参数，就能越接近客户的印刷条件，从

而使调配的颜色越接近。此外，客户若能提供少量的调色样油作为调色参

考，那么调色的速度和准确性也会大大提高。

油墨调色第十四页，共二十三页，2022年，8月28日印刷相关改善产品改善-NB64产品印刷不良改善第十五页，共二十三页，2022年，8月28日印刷相关改善NB64网距改善原理分析pasinθ＞p0时，网版及时剥离

Pasinθ＜p0时，网版不能自行剥离∵sinθ∝hh增大，θ增大，pasinθ增大，网版越容易及时剥离。因此，提高网距，能减少油墨在键帽上的停留时间，扩墨现象减少p0——p点网版与承印面形成油墨层的凝聚力pa——丝网的张力θ——剥离角Pasinθ——剥离力paPa

sin

θ

θp0ph第十六页，共二十三页，2022年，8月28日网版改善-由先前的尼龙网纱改为聚酯网纱针对印刷经常出现的偏位问题，现将先前一直使用的尼龙网版改为聚酯网版。刮胶改善-由先前的75度改为65度针对聚酯网版墨层印刷较尼龙薄，及耐印次数较尼龙低的特点，刮胶硬度选折由原来75度改为65度。(注意，对于咬花面较粗的键帽印刷细字体时，还需要用75度刮胶，印刷出的字体毛边少）印刷相关改善名称优点缺点尼龙网版表面光滑渗墨性好，印刷墨层较厚实，耐印次数高材料伸缩性大，吸湿性強，耐酸耐温性较聚酯差，不适合精细印刷聚酯网版聚氨酯伸缩性小，张力较稳定，吸湿性弱，适合相对精细的印刷印刷墨层与尼龙相比较薄，耐印次数相对尼龙低第十七页，共二十三页，2022年，8月28日聚酯网版印刷效果验证印刷相关改善第十八页，共二十三页，2022年，8月28日网版耐印次数对比三扬网版印刷NB65100次格瑞网版印刷NB65100次印刷相关改善键帽外框明显无键帽外框第十九页，共二十三页，2022年，8月28日油墨改善-流动性印刷相关改善宏伟的油墨：遮盖力较好，但油墨流动性不足，印刷时易造成印字光澤不良，特别适合印刷键帽咬花粗的机种格瑞的油墨：遮盖力中等，但流