考研类试卷机械设计(综合)模拟试卷24

[考研类试卷]机械设计（综合）模拟试卷241现有45钢制的实心轴与套筒采用过盈连接，轴径d＝80mm，套筒外径d2＝120mm，配合长度l＝80mm。材料的屈服极限σs＝360MPa，配合面上的摩擦系数f＝0．085，轴与孔配合表面的粗糙度分别为，传递的转矩T＝1600N．m，试设计此过盈连接。2图7—4所示的铸锡磷青铜蜗轮轮圈与铸铁轮芯采用过盈连接，所选用的标准配合为，配合表面粗糙度均为设连接零件本身的强度足够。试求此连接允许传递的最大转矩(摩擦系数f＝0．10)。3V带传动的n1＝1450r／min，带与带轮的当量摩擦系数fv＝0．51。包角α1＝180°。初拉力F0＝360N。试问：(1)该传动所能传递的最大有效拉力为多少?(2)若dd1＝100mm，其传递的最大转矩为多少?(3)若传动效率为0．95，弹性滑动忽略不计，从动轮输出功率为多少?4V带传动传递的功率P＝7．5kW，带速v＝10m／s，紧边拉力是松边拉力的两倍，即F1＝2F2，试求紧边拉力F1、有效拉力Fe。和初拉力F0。5已知一V带传动的n1＝1450r／min，n2＝400r／min，dd1＝180mm，中心距a＝1600mm，V带为A型，根数z＝2，工作时有振动，一天运转16h(即两班制)。试求带能传递的功率。6有一带式输送装置，其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动，电动机功率P＝7kW，转速n1＝960r／min。减速器输入轴的转速n2＝330r／min，允许误差为±5％，运输装置工作时有轻度冲击。两班制工作。试设计此带传动。7如图9—3所示链传动的布置形式，小链轮为主动轮，中心距a＝(30～50)P。它在图a、b所示布置中应按哪个方向回转才算合理?两轮轴线布置在同一铅垂面内(图c)有什么缺点?应采取什么措施?8某链传动传递的功率P＝1kW，主动链轮转速n1＝48r／min，从动链轮转速n2＝14r／min，载荷平稳。定期人工润滑，试设计此链传动。9已知主动链轮转速，11＝850r／min，齿数z1＝21．从动链轮齿数z2＝99，中心距a＝900mm，滚子链极限拉伸载荷为55．6kN。工作情况系数KA＝1，试求链条所能传递的功率。10选择并验算一输送装置用的传动链。已知链传动传递的功率P＝7．5kW，主动链轮的转速n1＝960r／min。传动比i＝3。工作情况系数KA＝1．5，中心距a≤650mm(可以调节)。11试分析图10一1所示的齿轮传动各齿轮所受的力(用受力图表示出各力的作用位置及方向)。12如图10—3所示的齿轮传动。齿轮A、B和C的材料都是中碳钢调质。其硬度：齿轮A为240HBS，齿轮B为260HBS，齿轮C为220HBS，试确定齿轮B的许用接触应力[σH]和许用弯曲应力[σF]。假定：(1)齿轮B为“隋轮”(中间轮)。齿轮A为主动轮，齿轮C为从动轮，设KFN＝KHN＝1；(2)齿轮B为主动。齿轮A和齿轮C均为从动。设KFN＝KHN＝1；如齿轮的工作寿命不是无限寿命时。问在上述两种情况下对各轮的许用应力有何影响?13对于做双向传动的齿轮来说。它的齿面接触应力和齿根弯曲应力各属于什么循环特性?在做强度计算时应怎样考虑?14齿轮的精度等级与齿轮的选材及热处理方法有什么关系?15要提高轮齿的抗弯疲劳强度和齿面抗点蚀能力有哪些可能的措施?16设计铣床中的一对圆柱齿轮传动，已知P1＝7．5kW，n1＝1450r／min。z1＝26，z2＝54，寿命Lh＝12000h，小齿轮相对其轴的支承为不对称布置。17某齿轮减速器的斜齿圆柱齿轮传动。已知n1＝750r／min，两轮的齿数为z1＝24，Z2＝108，β＝9°22′，mn＝6mm，b＝160mm，8级精度，小齿轮材料为38SiMnMo(调质)，大齿轮材料为45钢(调质)，寿命20年(设每年300工作日)，每日两班制，小齿轮相对其轴的支承为对称布置。试计算该齿轮传动所能传递的功率。18设计小型航空发动机的一对斜齿圆柱齿轮传动。已知传递功率P1＝130kW．转速n1＝11460r／min，z1＝23，z2＝73寿命Lh＝100h，小齿轮做悬臂布置，使用系数KA＝1．25019设计用于螺旋输送机的闭式直齿锥齿轮传动。轴夹角∑90°，传递功率P1＝1．8kW。转速n1＝250r／min。齿数比u＝2．3，两班制工作，寿命10年(每年按300天计算)，小齿轮做悬臂布置。20试分析图11—1所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向。21图11—3所示为热处理车间所用的可控气氛加热炉拉料机传动简图。已知：蜗轮传递的转矩T2＝405N.m，蜗杆减速器的传动比i12＝20，蜗杆转速n1＝480r／min，传动较平稳。冲击不大。工作时间为每天8h。要求工作寿命为5年(每年按300工作日计)。试设计该蜗杆传动。22设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆传动，传递功率P1＝5．0kW，n1＝960r／min。传动比i＝23，由电动机驱动，载荷平稳。蜗杆材料为20Cr，渗碳淬火，硬度≥58HRC。蜗轮材料为ZCuSn10P1，金属模铸造。蜗杆减速器每日工作8h，要求工作寿命为7年(每年按300工作日计)。23设计一起重设备用的蜗杆传动，载荷有中等冲击。蜗杆轴由电动机驱动。传递的额定功率P1＝10．3kW，n1＝1460r／min，n2＝120r／min，间歇工作，平均约为每日2h，要求工作寿命为10年(每年按300工作日计)。24试设计轻纺机械中的一单级蜗杆减速器，传递功率P＝8．5kW，主动轴转速n1＝1460r／rain。传动比i＝20，工作载荷稳定，单向工作，长期连续运转，润滑情况良好，要求工作寿命为15000h。25试设计某钻机用的单级圆弧圆柱蜗杆减速器。已知蜗轮轴上的转矩T2＝10600N.m，蜗杆转速n1＝910r／min，蜗轮转速n2＝