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文档简介

[考研类试卷]机械设计(综合)模拟试卷241现有45钢制的实心轴与套筒采用过盈连接,轴径d=80mm,套筒外径d2=120mm,配合长度l=80mm。材料的屈服极限σs=360MPa,配合面上的摩擦系数f=0.085,轴与孔配合表面的粗糙度分别为,传递的转矩T=1600N.m,试设计此过盈连接。2图7—4所示的铸锡磷青铜蜗轮轮圈与铸铁轮芯采用过盈连接,所选用的标准配合为,配合表面粗糙度均为设连接零件本身的强度足够。试求此连接允许传递的最大转矩(摩擦系数f=0.10)。3V带传动的n1=1450r/min,带与带轮的当量摩擦系数fv=0.51。包角α1=180°。初拉力F0=360N。试问:(1)该传动所能传递的最大有效拉力为多少?(2)若dd1=100mm,其传递的最大转矩为多少?(3)若传动效率为0.95,弹性滑动忽略不计,从动轮输出功率为多少?4V带传动传递的功率P=7.5kW,带速v=10m/s,紧边拉力是松边拉力的两倍,即F1=2F2,试求紧边拉力F1、有效拉力Fe。和初拉力F0。5已知一V带传动的n1=1450r/min,n2=400r/min,dd1=180mm,中心距a=1600mm,V带为A型,根数z=2,工作时有振动,一天运转16h(即两班制)。试求带能传递的功率。6有一带式输送装置,其异步电动机与齿轮减速器之间用普通V带传动,电动机功率P=7kW,转速n1=960r/min。减速器输入轴的转速n2=330r/min,允许误差为±5%,运输装置工作时有轻度冲击。两班制工作。试设计此带传动。7如图9—3所示链传动的布置形式,小链轮为主动轮,中心距a=(30~50)P。它在图a、b所示布置中应按哪个方向回转才算合理?两轮轴线布置在同一铅垂面内(图c)有什么缺点?应采取什么措施?8某链传动传递的功率P=1kW,主动链轮转速n1=48r/min,从动链轮转速n2=14r/min,载荷平稳。定期人工润滑,试设计此链传动。9已知主动链轮转速,11=850r/min,齿数z1=21.从动链轮齿数z2=99,中心距a=900mm,滚子链极限拉伸载荷为55.6kN。工作情况系数KA=1,试求链条所能传递的功率。10选择并验算一输送装置用的传动链。已知链传动传递的功率P=7.5kW,主动链轮的转速n1=960r/min。传动比i=3。工作情况系数KA=1.5,中心距a≤650mm(可以调节)。11试分析图10一1所示的齿轮传动各齿轮所受的力(用受力图表示出各力的作用位置及方向)。12如图10—3所示的齿轮传动。齿轮A、B和C的材料都是中碳钢调质。其硬度:齿轮A为240HBS,齿轮B为260HBS,齿轮C为220HBS,试确定齿轮B的许用接触应力[σH]和许用弯曲应力[σF]。假定:(1)齿轮B为“隋轮”(中间轮)。齿轮A为主动轮,齿轮C为从动轮,设KFN=KHN=1;(2)齿轮B为主动。齿轮A和齿轮C均为从动。设KFN=KHN=1;如齿轮的工作寿命不是无限寿命时。问在上述两种情况下对各轮的许用应力有何影响?13对于做双向传动的齿轮来说。它的齿面接触应力和齿根弯曲应力各属于什么循环特性?在做强度计算时应怎样考虑?14齿轮的精度等级与齿轮的选材及热处理方法有什么关系?15要提高轮齿的抗弯疲劳强度和齿面抗点蚀能力有哪些可能的措施?16设计铣床中的一对圆柱齿轮传动,已知P1=7.5kW,n1=1450r/min。z1=26,z2=54,寿命Lh=12000h,小齿轮相对其轴的支承为不对称布置。17某齿轮减速器的斜齿圆柱齿轮传动。已知n1=750r/min,两轮的齿数为z1=24,Z2=108,β=9°22′,mn=6mm,b=160mm,8级精度,小齿轮材料为38SiMnMo(调质),大齿轮材料为45钢(调质),寿命20年(设每年300工作日),每日两班制,小齿轮相对其轴的支承为对称布置。试计算该齿轮传动所能传递的功率。18设计小型航空发动机的一对斜齿圆柱齿轮传动。已知传递功率P1=130kW.转速n1=11460r/min,z1=23,z2=73寿命Lh=100h,小齿轮做悬臂布置,使用系数KA=1.25019设计用于螺旋输送机的闭式直齿锥齿轮传动。轴夹角∑90°,传递功率P1=1.8kW。转速n1=250r/min。齿数比u=2.3,两班制工作,寿命10年(每年按300天计算),小齿轮做悬臂布置。20试分析图11—1所示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向。21图11—3所示为热处理车间所用的可控气氛加热炉拉料机传动简图。已知:蜗轮传递的转矩T2=405N.m,蜗杆减速器的传动比i12=20,蜗杆转速n1=480r/min,传动较平稳。冲击不大。工作时间为每天8h。要求工作寿命为5年(每年按300工作日计)。试设计该蜗杆传动。22设计用于带式输送机的普通圆柱蜗杆传动,传递功率P1=5.0kW,n1=960r/min。传动比i=23,由电动机驱动,载荷平稳。蜗杆材料为20Cr,渗碳淬火,硬度≥58HRC。蜗轮材料为ZCuSn10P1,金属模铸造。蜗杆减速器每日工作8h,要求工作寿命为7年(每年按300工作日计)。23设计一起重设备用的蜗杆传动,载荷有中等冲击。蜗杆轴由电动机驱动。传递的额定功率P1=10.3kW,n1=1460r/min,n2=120r/min,间歇工作,平均约为每日2h,要求工作寿命为10年(每年按300工作日计)。24试设计轻纺机械中的一单级蜗杆减速器,传递功率P=8.5kW,主动轴转速n1=1460r/rain。传动比i=20,工作载荷稳定,单向工作,长期连续运转,润滑情况良好,要求工作寿命为15000h。25试设计某钻机用的单级圆弧圆柱蜗杆减速器。已知蜗轮轴上的转矩T2=10600N.m,蜗杆转速n1=910r/min,蜗轮转速n2=

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