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文档简介

塑料件尺寸检测报告:检测报告尺寸塑料件产品尺寸检测报告格式建筑尺寸检测报告内盒装外箱检测报告篇一:塑料件检验标准.目的:为了保证进厂塑料件满足我司要求,特制定此标准指导检验员对进厂塑料件的检验。.范围:适用于所有节能灯用塑料件的检验。.抽样标准:GB/T2828.1,2003正常一次抽样。4(数量核对:每批到货抽2包核对数量,出现少数时暂停检验反馈采购部门联系供应商处理。第1页共5页第2页共5页.检验作业指导:)耐热试验:1?将塑料件水平放入干燥箱内测试架上,然后将直径5mm的钢球以20N的力压在受试部件表面上?将样品及测试架放在135?5?高温箱中,1小时后取走钢球,将受试部件放入冷水中浸泡3min后取出用精度为0.02mm的游标卡尺测量压痕直径。注意事项:?如不能在一个完整样品上测试,可.以在其表面取下适当部分进行试验。?样品厚度不能小于2.5mm,如样品厚度达不到要求,可将两个样品叠加在一起测试。.说明:1)致命不合格品的AQL=O为特别规定意味着只要发现一个致命不合格品,整批产品就不能接收。2)某些检验项目的抽样方案不采用GB/T2828.1-2003。图1图2图3第3页共5页第4页共5页发放部门:品管部1、0A电子档发放技术部1、物控部1第5页共5页篇二:塑料件检验标准.目的本标准的目的是对塑料件进行鉴定,使来料检验、装配检验、包装检验和最终检验有章可循,达到品质控制的目的。2.要求所有来料产品均需用标签标识清楚产品名称、(物料代码)、采购单号、数量等;2.2需对产品外观,尺寸、强度(主要针对。形圈)进行检测;2.3必要时,须进行实物装配检测。3.适用范围本标准仅用于塑料件来料检验,包装检验,终检的检测。4.检测仪器兀尺,游标卡尺,硬度计,塞尺等。5.检测方法5.1.照明标准:目视检验时应将样品放置在光照充足环境中。5.2.目视角度:目视眼光与所检产品平面应在45-90度间来回。5.3.目视位置:眼睛距离待检产品或组件在30-45cm间(大约一臂长)。5.4(检查面之区分:5.4.1(A面:指使用时为正面或前缘。5.4.2(B面:指使用时为侧面部位。面:指使用时底部或后方,机器内部塑料件6(名词定义凹痕:因撞击或压力造成的凹洞或变形。刮伤:因硬物作用于表面,致使表面材料掉落或被取代,其长度大于其相对的深度与宽度。斑点:明显附着于产品外部无法去除,与之间颜色存在色差。欠注:材料注入(未填满)模中产生的注模不完整的现象。缩痕:材料收缩不均匀造成的表面不连续,下陷或褶皱。熔接痕:熔料在模腔中流动汇合性能较差从而形成间隙:组合件间之缝隙。烧焦:由于熔体破裂或成型条件不当造成塑件表面出现糊斑或碳化现象。严重缺点(CR):影响机器的性能和装配。主要缺点(MA):对机器的性能和装配有潜在的影响,严重影响塑料制件的外观。次要缺点(MI):对制件的外观无明

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