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文档简介

施工组织设计工程特点***涑河桥位于涑河上,施工地段处于涑河转弯处,根据对现场的踏勘情况,桥梁施工便道需修筑在拟建桥梁的上游,由于拟建桥梁为箱梁结构,现场地处临沂市区繁华地带,不具备现场预制梁板条件,需在预制场预制后运输至现场进行吊装,经过对现场情况的踏勘,吊装拟采用2台200T吊车进行。施工组织1、围堰及施工便道设置本工程的重点在于施工组织,根据对现场的踏勘,确定需要在拟建桥梁的上下游均设置围堰,上游围堰上口有效宽度不得小于18米,作为梁体运输的施工便道,重点拐弯处不得小于22米,便于运梁车可以顺利进入到场地内,且能够满足两台200t吊车的作业宽度;下游围堰上口有效宽度不得小于8米,可以作为下部施工机械行驶的施工便道,两侧围堰均使用26吨重型压路机进行压实。附施工便道布置图2、河道水导流目前涑河水位比较高,处于迎淮检查期间,考虑目前情况,在围堰修筑过程中,在河道内连续并排铺设DN2000混凝土管道,根据筑岛情况,DN2000管道铺设在桥跨中间,用以河道内水导流。3、现状亲水平台及绿化拆除拟建桥梁北侧桥台处于亲水平台位置,需对亲水平台进行拆除,且为了满足施工便道修建,需对北侧桥台两侧绿化进行拆除,上游需拆除不小于30米,下游需拆除不小于20米。4、梁板运输及吊装梁板运输及吊装是该工程的难点,组织好这项工作是本工程的关键,梁板运输拟采用炮车进行运输,因该工程处于市区,且道路相对狭窄,运输工作确定为晚间10:00以后,联系交警部门,确定运输路线,运输至场地后,拟采用2台200吨吊车进行吊装。施工方案桥梁工程桥梁工程主要施工顺序简述如下:1、桩基施工搭设工作平台→测量放样→护筒导向架就位→护筒下沉→孔位放样→钻机就位→钻孔→终孔前检查→终孔检查→钢筋骨架入孔→下导管→灌注水下砼→拔卸导管→清理灌注现场→挖基坑→破桩头。2、承台、墩身施工测量放样→基坑开挖→基底处理→凿桩头→桩基检测→测量放样→绑扎钢筋→支立模板→浇注砼→养护→拆模3、盖梁施工测量放样→凿柱头→支立底模→绑扎钢筋→支立模板→浇注砼→养护→拆模4、支座垫石测量放样→支模→绑扎钢筋→支立模板→浇注砼→养护→拆模5、梁板吊装定位放线→安装临时支座→运输梁板→现场组织→梁板吊装就位→侧向钢筋连接→安装永久支座6、桥面铺装桥面清理→钢筋安装→立模→浇注砼→振动梁振捣→人工抹面整平→拉毛→养生→涂聚合物沥青桥面防水涂料→铺装8厘米沥青砼→切割伸缩缝施工槽→安装伸缩缝→浇筑伸缩缝混凝土。(一)、施工放线:1)桥位中心线的测定:根据建设单位交付的桥中心线及桥中心点桩号及水准点进行校准,并进行放线。2)桥位中心线、墩台轴线: 根据建设单位的中心线及水准点,确定桥梁的中线并确定各桥台墩的中心线,并计算两中心线间的距离。为了防止差错,必须由二人互相检查校对,往返二次以上,做好丈量记录。桥位每侧至少应设置两个控制桩,控制桩要求设在离基础边15米以外,即施工不受干扰,易于长期保存的地点。3)桥中心线测定后,在中线上按各基础距离仔细量得各墩台基础的中心点,安设全站仪,测出横向中线,并且在桩基施工范围之外固定。4)在桥头两端设置临时水准点,设在填挖土范围外,且不妨碍施工的地方,临时水准点应经过复核。5)桥位施工放样中应注意事项:施工测量必须在保证精度的前提下,做到及时、准确,起到指导施工的作用,要求经常检验和校正仪器,校核测量听得数据并认真记录,防止差错。各测量标志应设在不受施工干扰、引测方便、易于保存的地方,要求稳定可靠并经常予以校正。(二)桥梁下部结构施工GB50204-2002规定测量放样测量放样钢筋绑扎模板安装砼养护砼浇筑拆模钢筋加工模板组装砼拌合运输留试件(三)箱梁施工场地平整、制作底模场地平整、制作底模安装预应力钢筋安装预应力管道及铺垫板安装钢筋张拉养护浇注砼安装侧模内模压浆、封锚模板制作砼拌和测砼强度制作试件钢筋模板检查钢筋制作起吊移梁(四)桥面铺装:①、测量顶板实际高程,模板向每间隔2米设置一个纵断面,纵向每隔1.2米设一横断面,测量顶板每点实际高程。②、顶板清理:先把顶板高程高出控制高程以上的砼凿掉,低于控制标高的砼凿出,清理顶板砼残渣、钢筋头及其它杂物,并打扫干净,然后冲水刷洗。③、放线:以桥轴线为中线分成两幅,纵向每隔2.4米设一横断面,放线时把伸缩缝处一定长度的范围留出来。④、钢筋缝绑扎:砼铺装层的钢筋按尺寸下料,在桥面上进行绑扎。⑤、支模板:在每块的四周边线用加工好的方木支模,方木与砼接触面要刨光,涂刷隔离剂,测量人员配合木工班组来保证方木顶标高与桥面砼铺装怪的顶面标高一致并加固木模,保证断面尺寸。⑥、复测、验收:一是复测方木顶面标高与控制标高是否一致,二是复测断面尺寸,并请监理、质检人员、技术人员到现场验收。⑦、浇筑砼:通过验收后,方可浇筑砼。用平板振捣器插在模板振捣,后全面振捣振实,振捣行与行间要重叠20cm左右,浇筑砼时,宜从下坡向上坡进行。(五)台背回填施工方法:回填时桥台需达到设计规定强度。填筑前在桥台背面划出每层填筑水平线,保证每层压实厚度不超过30cm。台后填筑时人工配合机械平整,用蛙式打夯机或冲击夯配合光轮振动压路机压实。

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