机房、锅炉房施工组织设计

PAGEPAGE178目录TOC\o"2-4"\h\z\t"标题1,1"1.0.0编制依据 132.0.0施工部署 142.1.0施工准备工作 142.1.1现场准备 142.1.2技术准备 142.1.3材料、设备及劳动力准备 143.0.0施工平面布置 153.1.0现场施工布置说明 153.2.0工程施工平面布置图（见附图） 164.0.0锅炉房工程主要施工方法和技术措施 164.1.0锅炉房工程概况 164.1.1锅炉房工程建设概况 164.1.2锅炉房工程建筑、结构特点 174.2.0锅炉房工程主要施工目标 174.2.1锅炉房工程工期目标 174.2.2锅炉房工程质量目标 174.2.3锅炉房工程安全管理目标 174.3.0锅炉房工程机械设备投入 184.4.0锅炉房工程总体施工方案 184.4.1锅炉房工程总体施工流程及施工段划分 184.4.1.1锅炉房工程施工总体流程 184.4.1.2锅炉房工程施工段划分 194.4.3锅炉房工程地基与基础工程 194.4.4锅炉房工程模板工程 194.4.5锅炉房工程脚手架及支撑体系 194.4.6锅炉房工程混凝土工程 204.4.7锅炉房工程钢筋工程 204.4.8锅炉房工程垂直、水平运输 204.4.9锅炉房工程装修工程 204.4.10锅炉房工程安装工程 204.4.11锅炉房工程其它主要施工机械选择 214.5.0锅炉房工程分部分项工程的施工方法 214.5.1锅炉房工程测量与沉降观测工程 214.5.1.1建立健全测量放线组织机构 214.5.1.2测量准备 214.5.2锅炉房工程基础工程 234.5.2.1土方开挖准备工作 234.5.2.2土方开挖的技术、质量及安全措施 244.5.2.3土方回填 244.5.2.4基础工程 254.5.2.5地下室防水工程 264.5.3模板工程 284.5.3.1模板的施工顺序 284.5.3.2模板工程质量标准 294.5.3.3模板系统用料 294.5.3.4模板质量要求 294.5.3.5模板体系技术措施 294.5.3.6模板拆模要求 304.5.3.7模板的维护与保养 304.5.4钢筋工程 304.5.5混凝土工程 364.5.6砌体工程 374.5.7脚手架工程 404.5.8抹灰工程 404.5.9楼地面工程 414.5.10门窗工程 424.5.11涂料工程 444.5.12屋面工程 454.6.0锅炉房工程质量保证措施 504.6.1建立健全质量保证体系与现场组织机构 504.6.2建立健全保证工程质量的管理制度 524.6.2.1施工组织设计审批制度 524.6.2.2隐蔽工程验收制度 524.6.2.3配合比控制制度及试块管理制度 524.6.2.4技术、质量交底制度 534.6.2.5样板施工制度 534.6.2.6质量“三检”制度 534.6.2.7接受监理监督制度 544.6.2.8技术资料管理 554.6.3现场材料管理 554.6.4计量保证措施 564.6.5成品保护措施 574.6.5.1钢筋工程 574.6.5.2模板工程 574.6.2.3混凝土工程 584.6.2.4砌体工程 584.6.2.5抹灰工程 584.6.2.6地面工程 594.6.2.7门窗安装工程 594.7.0锅炉房工程质量通病防治措施 604.7.1屋面渗漏、天棚结露预防措施 604.7.2卫生间等用水房间地面渗漏预防措施 614.7.3墙体、天棚开裂、空鼓预防措施 624.7.4钢筋保护层不准确 634.7.5楼地面空鼓 644.7.6混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面 644.7.7窗口处墙体反霜、结露预防措施 645.0.0机房工程主要施工方法和技术措施 655.1.0机房工程概况 655.1.1机房工程建设概况 655.1.2机房工程建筑、结构特点 655.2.0机房工程主要施工目标 665.2.1机房工程工期目标 665.2.2机房工程质量目标 665.2.3机房工程安全管理目标 665.4.0机房工程机械设备投入 665.5.0机房工程总体施工方案 675.5.1机房工程总体施工流程及施工段划分 675.5.1.1机房工程施工总体流程 675.5.1.2机房工程施工段划分 675.5.3机房工程地基与基础工程 685.5.4机房工程模板工程 685.5.5机房工程脚手架及支撑体系 685.5.6机房工程混凝土工程 685.5.7机房工程钢筋工程 695.5.8机房工程垂直、水平运输 695.5.9机房工程装修工程 695.5.10机房工程安装工程 695.5.11机房工程其它主要施工机械选择 705.6.0机房工程分部分项工程的施工方法 705.6.1锅炉房工程测量与沉降观测工程 705.6.1.1建立健全测量放线组织机构 705.6.1.2测量准备 705.6.2机房工程基础工程 725.6.2.1土方开挖准备工作 725.6.2.2土方开挖的技术、质量及安全措施 735.6.2.3土方回填 735.6.2.4独立基础工程 745.6.3模板工程 755.6.3.1模板的施工顺序 755.6.3.2模板工程质量标准 755.6.3.3模板系统用料 755.6.3.4模板质量要求 765.6.3.5模板体系技术措施 765.6.3.6模板拆模要求 765.6.3.7模板的维护与保养 775.6.4钢筋工程 775.6.5混凝土工程 825.6.6砌体工程 845.6.6.1操作工艺 845.6.6.2成品保护 865.6.7脚手架工程 875.6.8抹灰工程 875.6.9楼地面工程 885.6.10门窗工程 895.6.11涂料工程 905.6.12屋面工程 925.6.12外墙装饰工程施工方法及技术措施 975.6.12.1外墙面抹灰工程 975.6.12.2饰面砖工程施工 975.6.13玻璃幕墙 985.6.13.1玻璃幕墙材料要求 985.6.13.2玻璃幕墙施工方案 985.7.0机房工程质量保证措施 1005.7.1建立健全质量保证体系与现场组织机构 1005.7.2建立健全保证工程质量的管理制度 1025.7.2.1施工组织设计审批制度 1025.7.2.2隐蔽工程验收制度 1025.7.2.3配合比控制制度及试块管理制度 1025.7.2.4技术、质量交底制度 1025.7.2.5样板施工制度 1035.7.2.6质量“三检”制度 1035.7.2.7接受监理监督制度 1045.7.2.8技术资料管理 1055.7.3现场材料管理 1055.7.4计量保证措施 1065.7.5成品保护措施 1075.7.5.1钢筋工程 1075.7.5.2模板工程 1075.7.2.3混凝土工程 1085.7.2.4砌体工程 1085.7.2.5抹灰工程 1085.7.2.6地面工程 1095.7.2.7门窗安装工程 1095.7.2.4幕墙安装工程 1105.8.0机房工程质量通病防治措施 1115.8.1屋面渗漏、天棚结露预防措施 1115.8.2卫生间等用水房间地面渗漏预防措施 1125.8.3墙体、天棚开裂、空鼓预防措施 1135.8.4钢筋保护层不准确 1145.8.5楼地面空鼓 1145.8.6混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面 1145.8.7窗口处墙体反霜、结露预防措施 1155.8.8玻璃幕墙注意的质量问题 1156.0.0住宅楼工程主要施工方法和技术措施 1166.1.0测量工程 1166.1.1平面控制网的测设 1166.1.2标高基准点的建立 1176.2.0钢筋工程 1176.2.1原材供应 1176.2.2钢筋加工 1176.2.3钢筋施工 1186.3.0模板工程 1196.3.1模板配制 1196.3.2模板的安装 1206.3.3模板的拆除 1206.4.0混凝土工程 1206.4.1搅拌要求 1206.4.2混凝土的浇筑 1216.4.3施工缝的留设 1226.4.4混凝土养护 1236.5.0砌筑工程 1236.6.0门窗工程 1246.6.1铝合金门窗的安装 1246.6.2木门安装 1246.7.0装修工程 1256.7.1抹灰工程 1256.7.2饰面工程 1276.7.3涂饰工程 1296.8.0质量保证措施 1306.8.1质量保证体系及创优措施 1306.8.2完善的质量管理制度 1316.8.3过程质量控制管理制度 1336.9.0主要分部分项工程程质量保证措施 1356.9.1模板工程 1356.9.2钢筋工程 1376.9.3混凝土工程 1396.9.4砌体工程 1406.9.5抹灰工程 1427.0.0工程安全保证措施 1437.1.0工程安全生产管理保证体系 1437.1.1管理目标 1437.1.2组织管理体系 1437.2.0管理制度及安全技术措施 1447.2.1管理制度 1447.2.2安全技术措施 1458.0.0成品保护 1499.0.0文明施工保证措施 1509.1.0组织措施 1509.2.0文明施工管理措施 1509.3.0施工阶段作业噪声限值一览表 1519.4.0现场料具管理 15110.0.0施工进度计划及保证工期措施 15110.1.0施工进度计划 15110.2.0工期保证措施 15211.0.0冬季施工措施 15312.0.0季节性施工措施 15512.1.0风季施工措施 15512.2.0雨季施工措施 15613.0.0降低工程成本措施 15913.1.0大力推广应用新技术、新材料，提高劳动效率 15913.2.0科学组织施工、提高劳动生产率 16013.3.0严格把握建筑材料的供应使用关，减小材料消耗 16013.4.0加强项目生产管理，提高施工管理水平 16113.5.0认真审核图纸，加强施工图预算，落实技术组织措施 16213.6.0保证工程质量，减少返工损失，节约间接费用 16214.0.0减少噪声污染、降低环境污染措施 16314.1.0减少噪声污染措施 16314.2.0降低环境污染措施 16315.0.0施工工地防火管理措施 16415.1.0防火管理目标 16415.2.0防火管理机构 16415.3.0防火管理制度 16515.4.0防火管理措施 16616.0.0施工临时用水用电设计 16717.0.0模板设计 16918.0.0附图表 17318.1.0工程形象进度表 17318.2.0现场平面布置图 17418.3.0项目部人员组成表 175施工组织设计首先，感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加中国人民解放军61081部队8407工程哈尔滨站Ⅱ标段投标的机会！我们在接到招标文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员对招标文件和方案设计图进行仔细认真的研究，并组织了专题会针对该工程的特点、重点、难点进行研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、并具有很强的可操作性和针对性，以达到承诺目标。我公司通过认真研究招标文件和设计图后，对本工程现场总平面布置和机械设备的投入和布置，施工车辆交通的组织和指挥，确保施工和现场周边人身安全的措施，基础和结构工程施工，装饰施工，机电安装交叉施工，材料设备订货及进场计划，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，与业主、设计、质量监督和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证，这将是本工程施工组织设计的重点内容。我司在以前（包括即将交工的特装车库工程）部队施工中已积累了较丰富的施工经验，比较熟悉部队对工程的要求以及规定。也积累了一套成熟的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。1.0.0编制依据1、中国人民解放军61081部队8407工程哈尔滨站Ⅱ标段招标文件；2、中国人民解放军61081部队8407工程哈尔滨站Ⅱ标段设计图；3、中国人民解放军61081部队8407工程哈尔滨站Ⅱ标段招标答疑；4、国家有关工程施工和验收的规范、标准；5、国家关于工程施工和验收的法律法规等；2.0.0施工部署2.1.0施工准备工作2.1.1现场准备1.施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。2.进场后将场地合理规划，硬化处理后用于安置设备、堆放材料、运输。3.按建设单位要求修建生产区、生活区、办公区。2.1.2技术准备1.及时组织项目部人员审查施工图纸，及时参加图纸会审，解决设计中存在问题。2.编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。3.依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。4.组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术质量交底和安全交底。2.1.3材料、设备及劳动力准备1.工程主要材料投入及进场计划：大型设备、机具、材料等应提前组织进场，以免延误工期。同时为避免现场材料集中，造成施工现场管理困难的局面，施工时，现场主要物资根据施工进度情况组织进场。2.主要施工机械设备及进出场计划：为保证本工程施工的顺利进行，本公司将投入以下机械设备，并保证其运转能力及使用率。具体机械设备配备情况见附表。3.劳动力安排计划：根据工程结构形式与工期特点，本工程结构施工时，采用混合队伍，即钢筋队、木工队、普工队、瓦工队及架子工等各工种按一定比例配备人员，以利于各工种之间相互搭配，均衡施工，保证施工进度。装修施工阶段，采用各专业班组单独施工，即内外装修和设备安装工程同时分段、分层、分专业立体交叉施工。总之，施工过程中，我们将及时合理组织劳动力进场，控制好各阶段的工期和质量，确保工程最终顺利竣工。3.0.0施工平面布置3.1.0施工通道：按规划道路位置硬铺砂石、碎砖作为临时施工道路，竣工后可作为规划道路的基础。为保障车辆畅通，沿建筑物四周设置6米现场围护：进场后现场采用彩钢板封闭，出入口设一处安全门，门侧为门卫室，设专人值班。给排水设施：施工现场沿道路四周环通布置上水管线，埋入地下500mm，上部回填砂。管线转角消防栓处设阀门。建筑物四周及道路两侧设300*300mm排水沟（i=3%），每30米设一沉淀池（800*800*800mm），沉淀池上设铸铁盖，场地积水及时排往市政管线。临时用电设施：由建设单位提供临时用电并配变压器，现场内设配电间，主电缆地下敷设或按规范架设，采用TN-S系统配电方法。机械及加工车间：大型搅拌机械、加工机械下卧设置，并使用钢管及板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小，夜间避免大型机械运转。材料、器材与机具管理：按平面图布置位置修建材料器材库与机修间，各种材料器具统一入库管理。办公区、生活区：办公及工人生活区布置在合理位置。卫生设施：工人暂设设一处30m2垃圾管理:现场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,垃圾及时清运。3.2.0工程施工平面布置图（见附图）4.0.0锅炉房工程主要施工方法和技术措施4.1.0锅炉房工程概况4.1.1锅炉房工程建设概况哈尔滨站锅炉房工程，拟建于哈尔滨市香坊区和平村。该工程由中国人民解放军61081部队投资建设，由第二炮兵工程设计院、哈尔滨市建筑设计院设计。工程计划开工日期为2006年9月25日。竣工日期为2006年12月25日。4.1.2新校区锅炉房及浴池工程占地面积459.39m2，总建筑面积600.20m地下室层高为3.3米，一层层高局部为3.6米、5.1米。哈尔滨站锅炉房工程基础形式为独立基础，地下室墙体混凝土剪力墙，主体外墙混凝土空心砌块，内墙为100、200厚红砖砌体。屋面工程均采用80厚挤塑板保温，防水层、隔汽层采用SBC120聚乙烯丙纶防水卷材防水。楼板形式：楼板为现浇钢筋混凝土板。楼内为水泥沙浆地面,卫生间、淋浴间采用防滑地砖。内墙装饰：内墙刷乳胶漆、卫生间、淋浴间贴釉面砖。外墙装饰：外墙水泥砂浆抹灰，刷外墙涂料。门窗工程：门窗玻璃选用单框双玻透明玻璃.4.2.0锅炉房工程主要施工目标4.2.1锅炉房工程工期目标开工日期：2006年9月25日竣工日期：2006年12月25日（按实际开工日期顺延）4.2.2锅炉房工程质量目标本工程质量目标为省优质工程。4.2.3锅炉房工程安全管理目标施工过程确保无重大安全事故，轻伤事故频率控制在2%以下。4.3.0锅炉房工程机械设备投入土方施工阶段：土方施工时，现场配备大型挖掘机一台，运输车数量可根据现场土方量及存放量确定。基础施工阶段：350混凝土搅拌机2台、钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机各1台。主体施工阶段：普通龙门架1套，350混凝土搅拌机2台、钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机各1台。装饰施工阶段：普通龙门架1套，350混凝土搅拌机2台。4.4.0锅炉房工程4.4.1锅炉房工程总体施工流程及施工段划分4.4.1.1锅炉房工程施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，与此有关的包含所有施工段的划分、施工进度计划等关键因素。本工程本着先地下后地上，先主体结构后围护填充，最后进行装饰工程，水、电、消防等各专业管线埋设与设备安装穿插土建施工过程中。施工总体流程图如下：屋面工程竣工验收↑↑地基与基础工程→主体结构→维护结构→装饰工程→调试↓↓↓↓电器接地专业工程管线埋件设置箱盒安装管道设备穿线，控制仪表安装4.4.1.2锅炉房工程施工段划分由于本工程占地面积不大，水平流水作业不适宜，施工过程中应采用立体交叉作业，装修阶段施工内装修与外装修同时交叉作业。4.4.3锅炉房工程地基与基础工程施工中采用一台挖掘机，进行土方开挖，现场堆置回填用土。基础形式为独立基础及条形基础。基础梁的主要钢筋采用焊接接头。基础梁、构造柱插筋应一次性绑完，混凝土一次浇筑完成。基础工程完成经有关单位验收后，方可进行室内外回填土施工。4.4.4锅炉房工程模板工程本工程梁板模板主要采用竹胶木大模板配合组合钢模板。竹胶板板面拼好后，板缝要用胶带纸贴严，以防漏水。组合钢模板板缝用海棉条塞紧，以防漏浆。4.4.5锅炉房工程脚手架及支撑体系外脚手架搭设采用门型脚手架，立柱下放置预制混凝土底座，现浇梁板结构下搭设碗扣系统；架子上、下底部设置可调螺栓底座。构造柱的模板采用钢管加固，砌筑和装修时采用门型架搭设内脚手平台。4.4.6锅炉房工程混凝土工程施工时在现场设置一处搅拌站，混凝土配料时，采用计量控制，按配合比执行。混凝土用龙门架和手推车进行运输，现浇梁板和柱混凝土用棒式振捣器振捣。4.4.7锅炉房工程钢筋工程钢筋采用机械（调直机、切断机、弯曲机）加工成形，现浇板钢筋接头采用绑扎搭接，大直径钢筋连接方式：水平方向的主要受力钢筋采用电弧焊。纵向钢筋采用电渣压力焊。4.4.8锅炉房工程垂直、水平运输施工时，场内运输采用龙门架及手推车。4.4.9锅炉房工程装修工程装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。装饰工程按照“样板法”组织施工，“样板房”经公司有关部门和建设单位验收达到优良后，方可以“样板房”为质量标准，大面积展开装饰工程施工。室内装修由下而上逐层施工，外墙装饰由上至下施工完成。对易产生色差、规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。4.4.10锅炉房工程安装工程安装工程穿插于土建施工过程中，预埋管（件）、预留洞随主体工程进行。土建主体基本结束后，进行管道的支管安装、电气系统的线路敷设和设备器具的安装。接地系统采用焊接连接，要求焊接必须牢靠。各个系统安装完成后，必须进行测试检验。主体施工阶段按总计划搞好各工种之间的协调配合。预留洞口、预埋件埋设及时、准确。4.4.11锅炉房工程其它主要施工机械选择砂浆采用搅拌机拌制；木材采用万能木工圆锯和刨床加工。室外回填土采用蛙式打夯机夯实，周围靠墙处采用立式夯，现场自备污水泵，遇暴雨天，把现场的积水及时抽走。4.5.0锅炉房工程4.5.1锅炉房工程4.5.1.1为满足施工测量放线要求，保证施工精度，项目部配备专业技术精干、富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。4.5.1.21.项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。2.测量器具准备：名称数量产地用途J2型光学经纬仪1台南京角度测量DS3级水准仪2台北京水准测量50m钢尺2把国产垂直、水平测量线坠4个国产垂直度测量5m卷尺10把国产检测抽查测量3．定位方法（1）根据建设单位提供的总平面图，确定横纵坐标，并一次性测定轴线控制网和高程控制点。角度测量采用经纬仪，水平测量采用水准仪。（2）采用直角坐标法定测出轴线控制网。4．标高控制措施永久性水准点设置（1）首先确定±0.000点，并在建筑物角部设置永久性水准点。并将水准点做好防护（如图）。永久性水准点设置（2）以永久性水准点为基准点，首层结构施工完成后将基准点引入首层结构墙、柱上并用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺，抄测控制标高即总高程及层间标高,标高确定选定绝对标高。（3）轴线控制网：主体施工阶段轴线垂直控制基准点设在±0.000楼板上，预埋ф25钢筋并做好防护。（4）施工楼层抄测定位：①轴线测控：使用线坠将控制轴线引测到作业层，并排尺测定其它轴线。②标高测控：在每层的墙上或混凝土柱上设置临时水准点，通过预留洞将下层的水准点标高抄测到该层，以控制施工水平标高。（5）楼体垂直度控制：①各层控制轴线抄测完毕后，反复与下一层的控制轴线进行复核。②定期在轴线控制点位置使用线坠检查已施工完楼层的垂直度。（6）外装饰抄测：①依据楼体内水平、垂直控制线向外排尺，在窗口处弹出水平及垂直通线。②在窗口两侧窗膀上弹出竖向垂直线，以此定位外墙装饰面的成活距离，达到有效控制外饰面的竖向垂直度。4.5.2锅炉房工程4.5.2.11.本工程基础为独立基础和条形基础，根据桩的数量和承台的标高，采取土方大开挖。在进行土方施工时，现场配一台反铲挖掘机进行土方开挖，多台大型自卸汽车进行土方倒运。2.土方开挖时核对工程地质资料,观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符时立即与勘察设计单位研究处理。3.根据拟建建筑的外形尺寸进行测量放线，确定土方开挖范围。4.5.2.21.土方开挖前，要确定设计标高，机械挖至距设计垫层顶标高100mm时，采用人工清底挖土。2.土方施工过程中，严格按照放线员给定边线及标高开挖，严禁错挖或超挖。3.严禁基坑长时间暴晒,应立即覆盖。4.土方施工时，基坑要作好防雨排水设施。5.基坑质量要求:标高允许误差为-50㎜;表面平整度允许误差20㎜。6.夜间施工,现场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志。7.土方施工完成后，及时会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。8.基坑周边2米范围内严禁堆放建筑材料或行走大型机械。堆放材料不得超过1.5米。4.5.2.3回填时要注意避免对外防水层的损坏。回填压实系数应符合设计及规范要求。回填土采用人工回填，机械夯实。施工中注意以下几点：1.填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。2.检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。3.回填土每层铺土厚度为200mm，采用在墙体弹水平线、设标记尺杆控制回填厚度。4.大面积回填土夯实采用蛙式打夯机，墙根部及阴角处采用立式振动夯，每层回填土至少夯打三遍。5.回填土每层填土夯实后，按长度20-50m进行环刀取样一组，取样部位在每层夯实后的下半部，干密度达到要求后，再进行上一层的铺土。6.修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7.土方回填工程认真执行交底制、样板制，设专人监控土质情况及施工质量。4.5.2.41.施工方法：（1）机械挖土完成后，按设计标高浇筑混凝土垫层。（2）进行基础放线放出柱筋绑筋位置，在垫层上弹出明显的标志线。（3）绑扎独立基础钢筋及柱筋。（4）浇筑基础低混凝土至基础柱低标高。（5）按设计留设基础八字上表面。（6）安装基础柱及条基模板，浇筑混凝土。3.主要技术、质量措施：（1）基础放线必须复检，保证线位准确。（2）开挖时，永久点要留置准确、保存完整。线坠吊点要在规范允许范围之内。（3）在施工过程中，必须有专职记录员作好记录，严格控制每个独立基础的浇筑质量。（4）混凝土振捣密实，保证施工质量。4.5.2.5本工程局部地下室，其防水设计为：钢筋混凝土自防水一道（防水混凝土）和SBC高聚物改性沥青防水卷材防水。地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮、抗渗，因此我们根据本公司多年施工经验，将地下室墙体防潮、抗渗做为地下室施工重点。并采用以下方案、措施（施工时，遵照设计要求）：底板、侧墙设计为抗渗混凝土自防水。施工时采用先浇混凝土底板后浇侧墙，连续浇筑混凝土施工方案。混凝土底板、侧墙间设止水带“环状”封闭接缝。现场搅拌站连续搅拌作业，保证连续施工，不留冷缝。底板混凝土“之字”走向浇筑，侧墙混凝土分层循环浇筑。1.抗渗混凝土配合比由试验站试配、调整，试配报告报指挥部、监理审定合格后方可投入生产。2.地下室底板挡土墙抗渗混凝土浇筑，应从一处向两侧渐近浇筑到一处。3.底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振捣，多次抹压”施工工艺，可保证混凝土自密性及抗渗等级。达到一次地面成活的设计要求。4.在混凝土振捣抹压完成后，要及时采用混凝土养护膜覆盖、养护。防止出现裂缝。5.穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定。然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管间隙用防水密封膏填塞严密，并用封口钢板封堵严密。6.防水砂浆：当混凝土完成后，具备一定强度时，可以施工防水层。（1）防水层施工流程如下：拌制防水水泥素浆→施抹2-3mm→养护至转序强度→拌制防水砂浆→施抹30mm→养护→质量检评，隐蔽验收（2）防水水泥砂浆的拌制应达到便于抹压，施抹厚度2-3mm（3）水泥砂浆防水层所用的原材料、外加剂、配合比应有合格证和复试报告，保证原材料质量满足设计要求。（4）抹防水层时应分层施抹并赶压密实，留槎须为阶梯槎且应严密，各层结合牢固，不准有空鼓，表面应密实光滑。防水砂浆施抹完成后应进行质量检查。（5）防水砂浆质量要求如下：表面平整、密实、无裂纹、空鼓、起砂、麻面等缺陷；留槎位置正确，紧密搭接。实物质量：平整度4mm7.卷材防水层施工：防水层的施工应严格按设计要求进行操作。卷材铺贴前基层应干燥，清除杂物，阴角处成圆弧状，圆弧半径不小于150，卷材粘贴密实，平整，牢固，无滑移，翘边、起泡皱折等缺陷。卷材搭接长边不小于100mm，短边搭接不小于150mm。卷材在立面与平面的转角处搭接，应设在平面距立面不小于600卷材防水施工完成后应进行质量检验，严格控制施工质量，对不符合质量规定的地方应立即整改，保证防水层的性能要求，并及时对防水层施工的成品进行保护，会同有关人员及时验收隐蔽，做好记录和转序工作。4.5.3本工程模板及支撑体系配置如下：混凝土现浇板模板主要采用竹胶模板，梁、柱采用组合钢模板，梁板垫方采用60×90mm松木方，支撑采用碗扣支撑体系，方柱垫方采用60×90mm松木方，柱箍采用钢管及对拉螺栓体系，可确保构件几何尺寸与整体稳固性。4.5.3.1模板施工本着先柱后梁板的顺序，具体程序为：审核设计图→配模设计→柱支模（加固，校正）→柱验收→梁板支模（加固校正）→梁板验收。4.5.3.2施工时，按柱、梁、板不同对象，进行统一的模板设计，尽量采用竹胶木大模板，以加快工程进度，提高工程质量。力争达到清水混凝土质量标准。4.5.3.31.柱模板：方柱采用60×90竖向木肋，钢管加固，紧固采用拉片。柱围护加固系统用钢管搭设灯笼架四面加斜撑。2.柱箍的间距为750mm，柱子边长大于600mm时，加密至500mm。3.梁模板使用组合钢模板，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加设拉片。4.柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。4.5.3.41.模板支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2.模板的接缝等实测允许偏差合格率严格控制在90%以上。4.5.3.51.由于该工程施工进度较紧，在施工过程中应根据具体情况，配制满足施工要求的足够数量的模板，加快工期并保证质量。2.柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。3.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4.5.3.61.非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。并保证混凝土棱角不被损坏，表面光滑。2.承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下：悬挑构件需达到混凝土标准强度的100%，其它部位需达到混凝土标准强度的75%—100%，且符合规范规定。3.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。4.5.3.71.模板每次使用后要随时清除粘结其上的混凝土，并及时涂刷隔离剂，分规格存放保管。2.损坏的板面应及时换新板。4.5.41.本工程主体结构钢筋工程采用机械下料，人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，水平大直径钢筋采用搭接电弧焊连接。2.施工程序：审核钢筋施工图→制作钢筋下料单→选定钢筋下料制作→成品标识→绑扎安装→验收隐蔽。钢筋工程施工顺序本着先柱后梁板方向。3.钢筋进场堆放合理，经业主与监理共同验证并二次复试合格后方可使用。4.钢筋工程施工前要仔细审核图纸，完成下料的钢筋成品要合理堆放，标识明确，以免混用及错用。5.钢筋绑扎：钢筋绑扎要保证以下要求：（1）单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分间隔交错绑扎，双向板全部绑扎。（2）箍筋转角处均应绑扎，相邻钢筋平直段绑扣形成“人字”，箍筋的接头，在梁、柱中沿纵向绑扎方向交错布置，并保证交于四角钢筋上。（3）单向板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度≥150mm，双向板板底筋,短向筋放在底层，长向筋置于短向筋上。所有板筋搭接长度为30d，截面积不大于25%。（4）水平非受力筋采用绑扎搭接（L≥40d），且搭接部位置于梁跨1/3范围内。（5）钢筋保护层控制：板的底筋采用1.5cm厚的理石块，间隔50cm呈梅花形布置；板的负筋用φ14钢筋焊成铁马凳通长布置