计算机鼠标注塑模具设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目：计算机鼠标注塑模具设计1.毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1课题研究背景德国人说模具工业是金属加工业中之王，美国人说模具工业是美国工业的基石，罗马尼亚人说模具就是黄金，而日本人说模具是促进社会繁荣富裕的动力，中国人说模具工是工业生产之母。这充分说明模具工业是制造业中最重要的基础性行业，又被经济学家称为“点铁成金”的磁力工业。模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60%~90%的产品的零件、组件和部件的生产加工。1.2研究意义及国内外相关研究情况模具种类有：冲模，锻模，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的其他各种模具都属于型腔模，因为他们一般都是依靠三维的模具型腔使材料成型。本次毕业设计主要是塑料模，故其他模具不谈。而塑料模具是大批生产塑料制品的现代化专用成型工艺装备的总称。而且塑料是继陶瓷和金属之后的第三大材料，广泛应用在现代工业和日常生活中。塑料模主要包括注射模，压塑模，挤塑模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。从20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近10年来，每年都以15%的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1研究的主要内容(1)调研和收集资料，论述国内外塑料模具设计的现状和主要发展方向。(2)对给定的塑件进行测绘（零件的精度为4级，表面粗糙度Ra0.4，材料ABS），并绘出塑件零件图。(3)分别设计成型零件、浇注系统、模架及其他模具零件。(4)绘制图纸，其中包括：塑件零件图；注射模具装配图；成型零件图；其它结构零件图。(5)编写设计说明书一份。2.2选择研究方案塑件为鼠标的下壳，主要形状类似椭圆式长方体，下盖左前方上有二个短形的支架，内表面中心有一个中心孔和右前端有个一个小孔，因此有两个内侧抽芯，且在内表面四周还有四个小的支架等。如下图所示：图2.1鼠标下壳零件图方案1：选择塑件外形最大轮廓处为分型面，采用整体式的直浇道，点浇口，浇口设在零件的上端面，选用卧式注射机，选用机动推出机构脱模，机动内侧分型方式抽芯。此方案生产效率高，操作简便，动作可靠，方便脱出流道凝料。方案2：选择垂直方向中截面为分型面，采用整体式的直浇道，侧浇口，浇口设在零件的侧面，手动推出机构脱模，用手动内侧分型方式抽芯。此方案的优点是制造方便，但操作麻烦，生产率低，劳动强度大。经过两种方案的对比，方案1的可靠性高，经济性价比高，适合大批量生产，故选此次模具设计选用方案1。2.3方案的初步设计在对塑件的外观进行分析后，再对塑件的结构工艺性进行分析（尺寸精度、脱模斜度、表面粗糙度、形状、壁厚等），进而对塑件的体积和质量进行测量，确定材料的成型特性以及其工艺参数，选择合适的浇注系统，对于这方面，本人还需要查找一些资料做进一步的比较和选择，进而才能确定，之后则是确定塑件的型腔数量和校核（根据市场经济以及生产效率上的要求，以及多模型腔具有降低生产成本的优势，因此，本模具采用一模二腔，即型腔数量n=2。因型腔数量与注塑机的塑化速率、最大注射量及锁模量等参数有关，因此有任何一个参数都可以校核型腔的数量；而校核上，应对注塑量、锁模量、注塑压力、模具安装尺寸进行校核）。接着，是对分型面与浇注、排溢系统的设计，而分型面的设计原则有：1.分型面应选在塑件外形最大轮廓处；2.塑件的选择应有利于塑件的顺利脱模；3.应保证塑件的精度要求；4.应满足塑件的外观要求；5.要多方面学习模具的加工制造；6.减少塑件在合模分型面上的投影面积，可靠锁模避免涨模溢料现象；7.应有利于排气；8.保证抽芯机构顺利抽芯。在接下来对分型面的确立上，就会根据这些原则去确定。另外，对于浇注系统的设计（主道流的设计、分道流的设计、浇口的设计以及冷料穴的设计），目前还不太清楚，还需查找更多资料进行学习，之后才能确定；之后，是对成型零部件的设计与计算（凹模的结构设计、凹模和型芯的结构设计、成型零件工作尺寸的计算、模架的选取）；最后，是对脱模机构进行设计、合模导向机构设计等。以上这些只是对鼠标下壳注塑模具设计做了初步的方向确定，而其中每一部分的设计和选择上都需在之后的学习中中去完善和确定。3.本课题研究的重点及难点，前期已开展工作3.1重点及难点:本课题研究的重点是模具总体结构的设计优化选择，应用相关软件进行零件图和装配图绘制，以及对模具结构进行三维剖析输出开合模具结构图。难点在于抽芯机构的设计和总体方案的优化选择，以及模具三维结构剖析和开合模具图输出。3.2前期工作：3.2.1查阅了相关专业资料为设计做好准备；3.2.2完成模具二维图；3.2.3进行了模具结构的简单分析，拟订了两套简单结构方案。4.完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）第1周：整理资料，写开题报告（2013.12.2——2013.12.9）第2周：初步完成零件图，参加开题答辩（2013.12.10——2013.12.15）第3周：修改开题报告，写开题申请表（2013.12.16——2013.12.23)第4周：整理资料方案设计所需的资料（2013.12.24——2013.12.31）第5-6周：设计方案（2014.1.1——2014.1.8)第7周：编写中期报告（2014.1.9——2014.1.16）第8-9周：绘制装配图和零件图（2014.1.17——2014.1.24）第10周：零件强度的校核（2014.1.25——2014.2.3）第11周：完成外文翻译（2014.2.4——2014.2.11)第12周：写文献综述（2014.2.12——2014.2.19）第13-14周：撰写毕业论文（2014.2.20——2014.3.4）第15周:答辩前准备（2014.3.4——2014.3.11）指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见）指导教师：年月日所在系审查意见：系主管领导：年月日参考文献[1]叶久新,王群.塑料成型工艺及模具设计[M].北京:机械工业出版社,2011:25-240.[2]大连理工大学工程图学教研室.机械制图[M].北京:高等教育出版社,2007:4-14.[3]邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程[M].北京:机械工业出版社,2010：21-82.[4]梁玲,赵春章.中文版Pro/ENGINEERWildfire4.0实用教程[M].北京:清华大学出版社,2008.51-325.[5]周凤云.工程材料及应用[M].武汉:华中科技大学出版社,2002:101-140.[6]覃鹏翱.图表详解模具设计技巧[M].北京:电子工业出版社,2010:25-197.[7]顾锋，左晓明.AutoCAD2005中文版基础教程[M].北京:机械工业出版社,2008:69-135.[8]任晓虹.数控编程技术及应用[M].北京:国防工业出版社,2010:133-143.[9]徐学林.互换性与测量技术基础[M].长沙:湖南大学出版社,2009:29-82.[10]李志刚.中国模具工程大典第3卷[M].北京:电子工业出版社,2007:257-400.[11]齐卫东.注塑模具图集[M].北京:北京理工大学出版社,2007:1-240.[12]《现代模具技术》编委会，注塑成型原理与注塑模设计，国防工业出版社，1996.[13]邓明.现代模具制造技术[M].化学工业出版社，2005.[14]李学峰.型腔模设计[M].西北工业大学出版社.[15]丁闻.实用塑料成型模具设计手册[M].西安交通大学出版社.[16]SticCompositePrototypes:AMaterialsAlternativeforRecyclingPlasticandGlassWaste.Volume5,Number3,159-169.[17]M.Heckele,W.BACHER,K.D.Müller,SpringerBerlin/Heidelberg.Hotembossing-Theemoldingtechniqueforplasticmicrostructures.HYPERLINK"/(czct512unflzujbkfwjfufuy)/app/home/issue.asp?referrer=searchresults&id=FFNRVB0A6V7G&backto=sear