我国LCD产业状况

我国LCD产业状况HYPERLINKLCD将成第一大显示器件HYPERLINK我国LCD产业状况HYPERLINKLCD器件:向高精细彩色显示屏发展HYPERLINKLCD材料、设备：告别完全进口时代HYPERLINKLCD产业呈快速发展态势LCD将成第一大显示器件中国光学光电子行业协会液晶显示分会秘书长万博泉信息技术离不开显示，人机对话最直接的界面就是显示器。显示器件在信息产业中的地位是不言而喻的。随着电子产品向数字化、多功能化、网络化、轻薄化及便携化发展，传统的阴极射线管（CRT）已不能完全满足要求，新型平板显示器件异军突起，成为了今后显示器件发展的方向。根据日本预测，到2005年，世界显示器件市场规模，预计将达到10兆日元(约800亿美元)。其中CRT3兆日元，年均增长3～5％，以液晶显示LCD为主的平板显示器件7兆日元，年均增长20％左右。预计：2001年LCD与CRT市场规模相当，2005年LCD市场规模将达到CRT的2倍。LCD应用市场分析PC市场从数量看，笔记本电脑在PC机中的比率占15～20％，液晶monitor目前只占5%，5年后也许能占到20％左右，价格是LCD在PC应用中的关键，由于价格短期内还比较昂贵，主要市场仍在美国，日本等地，加上CRT台式机的价格已从1000美元降至500美元，更进一步向300美元价格挺进，这样的价格下跌趋势，对LCD在PC中取代CRT的企图，是一个严峻的挑战，因此LCD不可能在短期内取代CRT。但总的趋势是，LCD在PC市场中的比例，越来越高，特别是当中国和印度这些潜在的巨大市场一旦开发出来，有可能形成一个大的飞跃。今年二季度以来，情况发生了很大的变化，韩国、我国台湾省3.5代TFT生产线全面投产，产量大幅度增加，市场供大于求，价格迅速下跌，液晶电脑开始在中国大量上市，以联想为首的电脑厂家大力推出液晶电脑，价格从1万元左右降到了7000元以下。这种趋势将大大促进液晶monitor及液晶电脑在我国的发展。电视机市场电视机目前还都是CRT型的，液晶电视已开始进入市场，但是由于价格极其昂贵，还只能成为奢侈品。今后五年电视机仍将以CRT的为主，但PDP电视、液晶电视将会有大幅度的增长。预计到2005年PDP电视市场将会达到300万台左右，液晶电视将达到500～600万台，但是从数量上看，两者只占到整个电视机市场的5％。数字化电视是电视技术发展的方向，PDP、液晶电视主要是面向数字化电视的，因此，PDP电视、液晶电视一定会获得巨大的发展。日本一些大的LCD厂商，对液晶电视的发展极为重视。最近一种新概念电视：“个人电视”正在开发中，这种电视将电视与PC结合，实现电视与数字多媒体双功能。Sharp已开发出一种ASV(AdvancedSuperV)技术，全面解决了在耗电、亮度、视角、响应速度、对比度、色再现性等6个方面的问题，使液晶电视的显示质量超过了CRT，该公司准备在21世纪采用这种技术全力发展液晶电视，计划到2005年将其生产的电视机全部改用液晶显示屏。数字化电视在欧美、日、韩已开始播送。中国数字化电视广播工作也正在积极准备之中，但真正开播还要一段时间，预计普及要到2010—2015年左右。发展PDP电视及液晶电视的时机还需要认真考虑。便携机市场便携机目前主要是指手机和PDA。手机和PDA近几年可说是液晶器件应用市场增长最的领域，最近，日经MarketAccess预测“手机将主导液晶显示屏市场”，到2003年，面向手机的LCD模块的产值将超过面向笔记本电脑的部分，达到100亿美元以上，占全部LCD模块的3成，跃居首位。面向手机的液晶显示屏已有比较明确的发展方向，1999年以前手机用LCD全部为黑白STN型，2000年开始采用1.3英寸～2英寸彩色STN—LCD。2001年能实现动画显示的TFD(薄膜二极管)及非晶硅TFT的有源矩阵LCD开始进入市场。今后的研究课题主要是降低功耗、扩大画面尺寸、增加使用功能、与PDA结合，实现所谓的“手持多媒体”。手机用LCD的这种发展历程主要是为了适应几代手机发展的要求。就全球而言，目前绝大部分手机还都是采用黑白FSTN产品,只有日本彩色化进展比较快,中国、欧美的手机基本上都是黑白的。中国手机产业及市场发展极其迅速,目前已经成为推动我国信息技术发展的支柱之一。表一世界显示器件市场预测2000年2005年年均增长CRT2.5兆日元2.8～3兆日元3～5%LCD2～2.2兆日元4.6～5.8兆日元19～21%PDP等0.2～0.35兆日元0.5～1.45兆日元20～34%2000年中国境内的手机产量达到5200万台,比上年增长1倍多,占全球产量的13%左右.预计到2005年,中国境内的手机将达到2～2.5亿台,占全球的15～20%。中国是一个发展中国家，手机的普及率还很低，只有6%左右，与发达国家的50%以上相差甚远。普及主要应是面向工薪阶层。今后3～5年内中国的手机需求主要还是低档信息功能的黑白手机，能接收彩色图象甚至具有动画显示功能的第二、三代手机是手机发展的方向，目前，中国各手机厂家也正在开发之中，预计今后2～3年左右，也将获得迅速发展，并逐步扩大其市场范围。因此，未来的五年，中国应加速手机用黑白FSTN液晶显示屏及其模块的发展，尽快形成产业规模，使中国成为手机用FSTN的主要生产国。同时，应加速彩色STN及TFT的研发和生产，以适应我国手机发展的需要。表二全球PC市场2000年2005年PC全体14000万台25000万台笔记本电脑2500万台5000万台台式电脑11500万台20000万台表三全球monitor市场2000年2005年全体12500万台20000万台CRT11900万台16000万台LCD600万台4000万台手机发展的四个阶段及对显示的要求阶段第一代第二代第三代第四代时期～19981999～2001通讯系统模拟式HicapTACS数字式PDCCdmaoneGMSIMT-2000W-CDMACDMA2000微波（毫米）software无线机时空信号处理技术功能通话短信息通话InternetE-mail小型相机电视蓝牙信息卡应用GPS硅无线收音对显示的要求黑白数字、字符汉字FSTN彩色图象彩色STNOEL彩色动画大画面彩色TFT、TFDOEL摘自：《中国电子报》2001年11月9日第七版HYPERLINK返回我国LCD产业状况高鸿锦万博泉2000年全球液晶产业在IT业及通信产业的带动下获得了高速增长，市场规模达到220亿美元，同比增长30％以上。中国的液晶产业也在这一年得到了高速发展。根据行业协会的统计，中国境内目前有从事LCD产品、材料、设备及相关贸易的企业及科研单位120多家。除近20家日、韩及我国台湾省独资企业外，协会在册的主要生产制造企业约50家。50家企业总投资约7.2亿美元(按现汇率计算)，职工总数22300人，其中技术、管理人员5200人。2000年全行业销售总值54.6亿元，比上年增长34％，出口创汇5亿多美元。LCD器件国内现有LCD生产厂家约6()个，产值排在前十位的有：无锡夏普、吉林彩晶、信利半导体、天马微电子、迈尔科特、汕头超声，河北冀雅、鞍山三特、康惠半导体、江门亿都。无锡夏普2000年生产各种黑白、彩色STN屏2.9万片，黑白、彩色液晶模块970万块，总销售额11.5亿元。产品以大尺寸为主，主要规格有5.7英寸、9.4英寸，10.4英寸、12.1英寸、13.3英寸等。吉林彩晶300×400mm先导线2000年开始批量生产TFT产品，全年生产10.4英寸TFT模块6万块，产值6亿元。该公司计划今年启动主体工程，准备引进680x880mm基片的TFT3.5代生产线。信利半导体大力发展PDA、手机等用STN产品，2000年销售额达到5.7亿元，同比增长26.5％，该公司计划2001年发展彩色STN产品，该公司计划2003年上TFT产品。天马微电子公司2000年主打产品由TN转向STN，特别是PDA、手机等用STN产品成为天马的主流产品。该公司2000年销售额达到3.2亿元，同比增长10％以上，该公司还准备再上一条彩色STN生产线，目前项目已经启动。河北冀雅继1999年大发展后，2000年又在开发手机LCD方面取得了突出的进展，该公司率先向著名的外商手机企业大批量供应手机液晶屏，全年为Motorola生产手机屏75万片。上海广电液晶显示器有限公司投资3000万美元，引进了一条STN生产线，光刻精度达到10μm以下。此外汕头超声、鞍山三特、江门亿都等都计划引进新的STN生产线。大部分企业，均将发展重点转向PDA、手机等用高精细STN产品。2000年以来国内已掀起一个发展高档LCD的热潮，除吉林彩晶外，长春光机物理所与韩国SEC公司合资正在长春上彩色STN生产线，北京东方电子集团公司准备在北京建设TFT产业基地,上海也在策划TFT项目。在可以预见的将来,中国的液晶产业将会有一个突飞猛进的发展。LCD相关材料我国已成为液晶材料生产大国，年生产能力将达20吨，2000年我国4家液晶材料厂共生产液晶16吨，销售产值l.5亿元。STN材料已开始批量生产，结束了我国STN材料完全依赖进口的局面。我国已开始批量生产偏振片，中日合资的福地日合公司已于2000年8月投产，与深纺乐凯一起，全年生产偏振片43万平方米，产值5333万元。ITO玻璃已在我国形成规模，全国7个厂家2000年生产ITO玻璃333万平方米，销售产值6亿元。高档STN用0.4mmITO玻璃已能批量生产，这将为发展手机用LCD起到重要的推动作用。LCD制造设备我国已能批量生产部分LCD制造设备及测试仪器。清华液晶工程有限公司已能为LCD厂家提供玻璃切割机、盒厚测量仪等十多种设备仪器，并正在研制喷粉机，激光修补机等产品。东莞中堂万亿达电路板设备厂可生产各种清洗机、显影机、蚀刻机、脱膜机等生产设备。目前设备厂家正计划与国外合作生产COG、TAB设备及其它LCD生产设备，今后3～5年内，我国LCD设备仪器的研制生产将会有一个较大的发展，这将逐步改变设备完全依赖进口的局面，增强自主开发能力。尽管近年来我国液晶产业有了长足的发展，但是面对信息产业发展的巨大市场需求，尤其是日本、韩国、我国台湾在液晶产业方面的迅速发展，我们不仅在整体的技术水平上没有明显地缩短差距，就是在发展速度上远远不能满足国内对液晶产业的要求。为了加快发展液晶产业，应当加大投资力度，有重点地发展TFT—LCD等重要技术与产品；加快现有企业的升级换代步伐，提高技术水平，以适应IT产业的要求；提倡企业资产重组，走联合之路，形成规模生产，增加竞争力；在重视发展显示器件的同时，加快配套原材料的发展。中国已成为全球液晶显示需求增长最快的地区，蕴含着惊人的市场潜力，越来越成为全球关注的焦点。市场的需求是推动产业发展的强大动力。相信经过今后几年的努力，我国液晶行业的面貌将焕然一新。摘自：《中国电子报》2001年11月9日第七版HYPERLINK返回LCD器件：向高精细彩色显示屏发展国内现有LCD生产厂家约60个，其中18—20家外商独资企业与液晶行业协会(以下简称“协会”)没有联系，无法统计其经营状况，协会在册的40家企业中，主要有30家。这30家企业总投资5．8亿美元，职工18800人，其中技术、管理人员占22％。2000年销售总额45．4亿元，同比增长40％，其中液晶屏产量190万平方米，产值23.54亿元，模块2800万块，产值21.85亿元。预计2001年销售总额将在2000年45.4亿元的基础上进一步增长，达到60亿元左右。产值排在前十位的有：无锡夏普，吉林彩晶、信利半导体、天马微电子，迈尔科特、汕头超声、河北冀雅、鞍山三特、康惠半导体、江门亿都。无锡夏普2000年生产各种黑白、彩色STN屏2.9万片，黑白、彩色液晶模块970万块，总销售额11.5亿元。产品以大尺寸为主，主要规格有5.7英寸、9.4英寸、10.4英寸、12.1英寸、13.3英寸等。吉林彩晶300×400mm先导线2000年开始批量生产TFT产品，全年生产10.4英寸TFT模块6万块，产值6亿元。该公司计划今年启动主体工程，准备引进680×880mm基片的TFT3．5代生产线。信利半导体大力发展PDA、手机等用STN产品，2000年销售额达到5.7亿元，同比增长26.5％。该公司2001年重点发展彩色STN产品，计划2003年上TFT产品。天马微电子公司2000年主打产品由TN转向STN，特别是PDA、手机等用STN产品成为天马的主流产品。该公司2000年销售额达到3.2亿元，同比增长10％以上。该公司还准备再上一条彩色STN生产线，目前项目已经启动。河北冀雅继1999年大发展后，2000年又在开发手机LCD方面取得了突破性进展。2000年全年为Motorola生产手机屏75万片。上海广电液晶显示器有限公司投资3000万美元，引进了一条STN生产线，光刻精度达到10μm以下。此外汕头超声、鞍山三特、江门亿都等都计划引进新的STN生产线。大部分LCD器件生产企业，均将发展重点转向PDA、手机等用高精细STN产品。自2000年以来，国内已掀起一个发展高档LCD的热潮。除吉林彩晶外，深圳天马已破土动工兴建彩色STN生产线，长春光机物理所正与韩国SEC公司合资在长春上彩色STN生产线，北京东方电子集团公司准备在北京建设TFT产业基地，上海也在策划TFT项目。可以预见在不久的将来，中国的液晶产业将会有一个大的发展。摘自:《中国电子报》2002年2月1日第12版HYPERLINK返回LCD材料、设备：告别完全进口时代材料我国已成为液晶材料生产大国。2000年我国5家液晶材料厂共生产液晶16吨，产值1．5亿元。STN材料已开始批量生产，结束了我国STN材料完全依赖进口的局面。我国已经开始批量生产偏振片。中日合资的福地日合公司已于2000年8月份投产，与深纺乐凯一起，全年生产偏振片43万平方米，产值5333万元。ITO玻璃已在我国形成规模。全国9个厂家2000年生产ITO玻璃333万平方米，产值6亿元。高档STN用0.4mmITO玻璃已能批量生产，这将为发展手机用LCD起重要的推动作用。设备我国已能批量生产部分LCD制造设备及测试仪器。清华液晶工程有限公司已能为LCD厂家提供玻璃切割机、盒厚测量仪等10多种设备仪器，并正在研制喷粉机、激光修补机等产品。东莞中堂万亿达电路板设备厂可生产各种清洗机、显影机、蚀刻机、脱膜机等生产设备；目前设备厂家正计划与国外合作生产COG、TAB设备及其它LCD生产设备。今后3～5年内，我国LCD设备仪器的研制生产将会有一个较大的发展，这将逐步改变设备完全依赖进口的局面，增强自主开发能力。建议为了加快发展液晶产业，应有重点地发展TFT—LCD等重要技术与产品；加快现有企业的升级换代步伐，提高技术水平，以适应IT工业的要求；提倡企业资产重组，走联合之路，形成规模生产，增加竞争力；在重视发展显示器件的同时，加快配套原材料的发展。1.“十五”期间，在国家产业政策的指引下，加大投资力度，有重点的发展高档TFT—LCD等重要技术与的产品,整体提升我国液晶行业水平,使之成为在国际上具有竞争力的产业。在当今世界显示领域中，投资最大，研究力量最强，发表论文最多，技术最成熟的是彩色LCD产品。TFT—LCD、LCOS技术等应当成为投资重点，为移动通信，便携电脑、直视式和投影式液晶电视配套。2.目前国际上TN和STN需求趋缓，市场竞争激烈，在这方面我国有不小的发展空间，关键是要重视提高STN技术水平，提高产品的成品率。3．总结教训，避免盲目投资、重复引进。这不仅针对TN、STN生产线而言，对于发展TFT，这条经验也是重要的。我们要缩短与世界水平的差距，要选择高起点切入，不然风险太大，不但缩短不了差距，反而成了包袱。4．面对新一轮液晶投资热，发展LCD要以市场为导向、统筹规划，避免盲目发展。要下力气抓好现有TN、STN—LCD生产线的建设，使其发挥效益。目前我国LCD企业一般规模都太小，不易形成规模经济，要大力提倡企业重组，走联合之路，以增强竞争力。5．要大力推进原材料及仪器设备的国产化。同时还要大力发展液晶产业相关的服务行业，如高精度的掩膜版制作等。6．要下大力气建设自己的研究开发队伍。在当前我国液晶产业整体水平落后于国外的情况下，引进技术是不可缺少的，但是自己必须有强大的研发队伍，不断地消化、吸收引进的技术，开发自己的技术产品，否则将永远跟在别人的后面，产品也不会有竞争性。摘自:《中国电子报》2002年2月1日第12版HYPERLINK返回LCD产业呈快速发展态势LCD是当今显示产业发展重点LCD产业的发展，使通信产业显示向便携化方向发展，同时也推动了计算机显示终端的发展。LCD是目前用量最多，应用最广的显示器件。目前各种数字、文字、字符等显示年用LCD约10亿片。通信中的电话机、传呼机、手机等年用LCD约6亿片。根据日本2001年8月提供的资料，各种计算机所需的TFT—LCD显示器数量如表1所示。在CRT显示器中主要品种为17英寸CDT，在台式LCD中主要品种为15英寸TFT—LCD，在便携PC中主要是14英寸的TFT—LCD。中小尺寸LCD信息显示主要用TFT—LCD。所以，市场对TFT—LCD需求是很大的。这个市场还在不断扩大。一年来TFT—LCD显示板价格不断下降，必将促进LCD产业的发展。由于一年来TFT—LCD显示板价格的下降。促进了台式和便携式PC用TFT—LCD显示器的发展。本人认为除了17～18英寸的价格还有下调的余地外，目前14～15英寸TFT—LCD显示板的价格将维持一段时间。LCD发展中的几个问题目前在LCD产业发展中，国内有些对LCD提法值得探讨。某种场合TN、STN仍无法替代有人认为TN-LCD是低档产品，STN—LCD是中档产品，TFT—LCD是高档产品。实际上它们是具有不同用途的产品。由于反射式TN、STN的耗电只有其它显示产品的万分之一，在计算器、万年历、各种遥控器等应用领域，还没有可替代的产品。所以说它是低档产品，无据可循。从液晶屏的制造技术上看，STN屏的制作是最困难的，在制屏上它的成品率还达不到TFT—LCD的水平。TFT是很多显示产品的公用驱动技术TFT在液晶显示上是解决像素点的驱动技术。TFT是很多显示产品的公用驱动技术。如大信息有机ELD显示时，也要用TFT驱动。记为TFT—OELD(或TFT—OLED)。TFT—LCD显示原理与TN—LCD相似。不同生产线适合不同尺寸显示板有人认为我们引进的第1代生产线，只能生产第1代产品。我们把国外第1代发展到第5代的生产线，理解为第1代到第5代产品是不正确的。第1代到第5代生产线，主要是加工尺寸加大，大生产工艺进一步简化和优化，自动化程度进一步提高。第4代、第5代生产线可以生产更大尺寸的LCD显示板。但是它们都是以生产非晶硅(a-Si)TFT—LCD为主，它们的加工精度一般在5～10μm，并没有提高。只能说不同的生产线，对做不同尺寸的显示板更合适。新的生产线可以优化生产工艺，提高成品率，加工更合适的目标产品，降低成本，而不是加工第几代TFT—LCD产品。目前加工TN、STN和10英寸以下的TFT—LCD多用第1代、第2代生产线。加工14英寸TFT—LCD多用第3.5代生产线，加工15英寸TFT—LCD多用第3代生产线，加工17～18英寸TFT—LCD多用第4代生产线。各代生产线的典型加工尺寸分别为第1代300×400mm、第2代370×470mm、第3代550×650mm、第3.5代600×720mm、第4代为680×880mm、第5代为1000×1200mm。LCD发展动向为了做21～34英寸高清晰度电视，TFT—LCD生产线首先优化大生产工艺流程向第5、第6代大加工尺寸、全自动化生产线发展。为了使中小尺寸TFT—LCD做得精巧、牢靠，为了将驱动电路和控制电路与显示屏做在一起，国外大力发展多晶硅(P—Si)TFT—LCD。为了发展液晶投影电视，国外大力发展0.5～2英寸的高精密度的TFT—LCD显示板。从加工设备的精度看非晶硅(a一Si)TFT—LCD的加工精度约5～10μm，多晶硅(P－Si)TFT—LCD的加工精度约1～5μm，目前发展起来的LCOS加工精度0.3～1μm。非晶硅(a－Si)TFT—LCD加工将来主要用第3代～第5代设备。多晶硅(P—Si)TFT—LCD加工主要用第l、第2代设备，反射式液晶投影显示(LCOS—LCD)主要用8～12英寸的设