安全事故的应急救援实施方案

安全事故的应急救援实施方案 在加强施工安全监督管理，坚持预防为主的同时，为了减少建设工程安全事故中的人员伤亡和财产损失，本公司特制定建设工程生产安全事故的应急救援方案，保证发生事故时，能及时启动有序实施。建立救援组织建立以主管安全的副经理为组长，安全科全体人员及医务人员组成应急救援小组，一旦发生事故，能够迅速、有效地投入抢救工作，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。公司负责人接到生产安全事故报告后，应当立即组织应急救小组奔赴现场实施救援调查事故原因，保护现场，并上报建设主管部门。救援器材、设备的配备常备药品：消炎药，解痉止痛止吐、助消化药、解热止痛药，镇静药及脱敏药，脱水药、抢救药、治疗配药的液体、急救药品、消毒用品等。常备器材：急救药箱，常用小夹板或石膏绷带、担架、止血袋、氧气袋、体温计、血压计、听诊器、冰袋、一次性注射器及输液装置、消防设施等。常用的应急措施发生生产安全事故，公司应急救援小组迅速会同工地应急救援人员赶赴现场，针对不同的生产事故采取相应的急救措施高空坠落、坍塌事故急救1、迅速使伤员脱离危险场地；2、保持呼吸道通畅；3、有效止血，防止休克；4、包扎和遮盖创面、伤口；5、简易固定骨折；6、保存好断离的器官或组织；7、预防感染、止痛；8、有呼吸、心跳停止的伤员予以心肺复苏；9、尽快与相关医疗部门取得联系，以便迅速妥善地得到后续治疗。电击伤的抢救1、当机立断地脱离电源，有可能时立即切断总电源，也可用现场得到的干燥或绳子等非导电体移开电线或电器，不可用手去拉触电者。2、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压，可同时针刺人中穴以利呼吸的恢复，也可给中枢兴奋药等。3、局部的电灼伤创面要消毒包扎，注射破伤风抗毒素。中毒的急救1、脱离中毒现场，排除吸收的毒物，加强通风及吸氧。2、采用催吐、洗胃、导泻及灌肠等方法排除已食入的毒物或毒素。3、使用药物解毒剂进行解毒。4、支持对症冶法注意维持水电酸碱平衡，防止感染等。中暑的急救治疗原则：降温、输液、对症。具体可予物理降温，加强通风及散热，同时给予适当地输液和对症处理。四、定期组织演练为了保证发生生产安全事故时能按种类针对预案实施救援，要有计划地组织救援人员培训，定期进行演练，以使配备的应急救援物资人员符合实战需要。物料提升机安装（拆卸）方案一、基础1、基坑深度50cm，找平夯实后承载能力应不小于80Kpa。2、砼基础地板厚300cm，砼标号C20，基础表面要平整，水平度偏差不大于10mm。3、基础应有良好的排水。二、地锚水平地锚，选用圆木直径小于240mm，埋深1700mm，长度为2500mm，横向埋入土中，涂刷沥青做防腐处理，索扣用直径12.5mm钢丝绳，绳卡固定，捆绑在横置中间，索扣另一端露出地面，回填土分布夯实。三、揽风绳揽风绳选用直径不小于9.3mm，设置数量为1组4根，其角度在45度至60度之间，对称设置，与架体连接处用材质较硬的橡皮胶做为防止剪切破坏的措施。四、架体的安装要求1、安装作业前的检查：金属结构的成套和完好性。提升机结构是否完整良好；电气设备量否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求。2、先用4条M24×350的底角螺栓将底盘紧固在砼基础地板上，并调整好水平度。3、将自升平台就位在底盘升降位置上，并安装基础节，紧固在底盘上。4、安装自升吊杆和三脚架，将自升平台升至安装标准节位置并用停靠支撑停靠稳固。5、拆卸三脚架用吊杆安装两侧标准节，安装标准节时，当吊杆把标准节吊至自升平台安装入口时，拆支护栏入口横杆，待标准节进入护栏内就位到指定位置时安装好横杆，降下标准节进行对接和用螺栓连接紧固。6、待两侧两个标准节安装标准节完毕后安装三脚架，每个三脚架挂一个拉链葫芦。拉链葫芦吊钩拉在自升平台吊点处，提升自升平台到安装一个标准节位置。7、待自升平台升至第三节顶部后安装吊笼就位，并穿绕卷扬机钢丝绳，接通控制柜与卷扬机电路，吊笼试运行。8、在第三节与第二节接口上方安装停靠支撑。第三节以上的标准节可用吊笼提升到离自升平台2米处，停靠在自升平台下方，再用吊杆从吊笼内吊起标准节安装。标准节装笼时应分别装在吊笼进出口两侧，吊笼出口一方的标准节顺自升平台右内口进入平台，安装在左侧。第三节标准节安装后应先进行锚固后再提升自升平台。9、在标准节安装到所需高度后安装外防护栏和自动门，接通楼层信号、可视系统、超载限位、超高低限位，并进行调试。10、每次升降完毕后应重新进行高低限位的调试，升高后应进行可视电缆的调整，保证随动部分的长度大于1/2架体高度。11、每次升降后停靠支撑应支撑在自升平台天梁10#槽钢下，停靠支撑并用U型卡固定牢固。12、附墙架采用Φ48焊管扣件连接，架体水平支撑管和墙体预留管件、中间两根垂直附墙杆两边两跟斜杆、斜杆与墙平面夹角60度，与垂直杆夹角30度。附着间距6米，附着以上自由高度是6米，每道附着用四根Φ48焊管和活轴扣件与标准节Φ48水平腹杆连接牢固。五、防护棚和卸料平台搭设要求首层进料口设防护门，各层卸料台设安全门，上料台防护门安装在上料台处，高度不底于1.2米，上料口门的立杆与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚，宽度应大于提升机外部尺寸，长度应大于3米，采用50mm厚的竹板铺设，各楼层卸料平台选用直径48mm钢管，第一道护栏安装高度不低于1m，第二道护栏安装高度0.6m，并设18cm挡脚板，平台口小横杆间距不大于750mm，台口板采用50mm厚木板，铺满、铺严、铺平并与小横杆固定，台口门高度不低于1m，底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应防护架子，架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分，挂大眼网，设二道护栏，保证视线良好。六、卷扬机卷扬机安装在平整坚实的位置上，视线良好，固定卷扬机的锚桩，应固定可靠，操作棚直径48mm的钢管搭设，上铺竹板，并用铁丝绑扎，铺油毡作防雨，提升机钢丝绳应架起，不准在钢丝绳穿行区域内堆入物料，架体安装避雷装置，并接地极。七、验收安装完毕后由工地负责人组织安全员及使用班组长物料提升机进行联合验收，合格后报公司对该设备进行整体验收。八、拆除要求提升机拆除时，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍，拆除使用吊车拆除，拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈状态，再解除揽风绳和底脚螺栓。脚手架施工方案武警信阳市支队豫武住宅小区8#楼，建筑物外围长度154.8m，宽62m，屋顶高度47.7m，制定外墙装修架施工方案。依据本工程现场地形及材料供应情况，选用落地扣件式钢管双排脚手架。脚手架实际搭设高度47.7+1=48.7m。材料材质和规格1、钢管材质使用A3，钢管及管卡进场必须有出厂合格证和生产许可证。2、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm，焊接钢管立杆及大横杆长度4~6.5m,小横杆长度2.1~2.3m。3、扣件用可铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。4、架板采用标准立放竹片脚手板。二、架体构造1、立杆间距：横距1.3纵距1.5，内立杆距墙外皮的距离0.4。2、大横杆步距1.8。3、墙体拉结杆布置，竖向5.4三步架，水平距离4.5三跨。4、小横杆间距0.75，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。5、剪刀撑设置长度方向由两端部开始，共设八道，每道按二步四跨设，上下连接设置。宽度方向由两端开始共设二道，每道两步四跨；上下连续设置。三、脚手架搭设程序地基处理→摆放垫木→摆放扫地杆→树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安一步大横杆并与立杆扣紧→安一步小横杆→安二步大横杆→安二步小横杆加装临时斜撑→安三、四大横杆→设连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设栏杆、挡脚板→挂安全网。四、基础做法要求到外墙皮2.1m宽范围，做300mm厚2：8灰土基础，下部素土分层回填夯实，距架体外立杆0.8m处做明沟排水。垫木采用20cmⅹ20cm垫块。五、架体搭设要求1、双立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5m，横向1.3m，内排立杆距外墙皮距离0.4m。2、立杆的接头位置，相临杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离1/3步距，采用对接，不得搭接。3、上部单立杆与下部双立杆的接头做法上部单立杆与下部两根立杆用不少于三道旋转扣件搭接；上部单立杆的底部要支于小横杆上，然后于立杆与大横杆的连接扣件之下加设三道扣件，且三道扣件要紧接。4、立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设，双立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。大横杆从底部开始，将相临两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧。5、小立杆应贴近立杆布置，设在双横杆之间，上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要加设1~2根小横杆。6、立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。7、剪刀撑除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外，还要在相临两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2~4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。8、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。9、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板6板，具体位置现场指定。10、在满铺脚手板的操作层上，要设置1—2m高护栏杆和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。挡脚板采用立放竹架板300mm高设置并固定。操作层内排立杆与墙体间的空间满铺竹架板。11、其它要求事项（1）扣件拧紧适度，用力短扳手检查（40~50N.M之间）。（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50~100mm,各杆件伸出外侧的端头不小于100mm。（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200mm，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500mm。（5）允许偏差：立杆垂直偏差全高不大于100mm。大横杆总长水平偏差不大于50mm。12、安全网防护本工程在第三步架满铺架板一层并固定，每隔三层设置层间平网。脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不大于200mm。13、脚手架上下斜道搭设要求本工程在外架外侧设专用人行上下通道二座，宽度1.5m，转身平台宽1.5m，立杆间距及大横杆步距同外架。必须保证斜道能通向每一步架。斜道坡度1：3（1.8m高6m长）斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300mm高挡脚板，外挂密目安全网。斜道上小横杆间距1.0m，转身平台小横杆间距0.75m。剪刀撑至少在斜道两侧、平台端部各设一道。通道外边立杆竖向加密间距1.5m。14、脚手架验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由主管工长、架子班组长和专职人员一起组织验收，验收时必须有公司安全科参加，并填写验收单。架子的布置：立杆、大、小横杆间距。连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪力撑、斜撑是否符合要求。架子的安全防护：安全保险装置必须有效，扣件和绑扎拧紧程度应符合规定，脚手板的铺设应符合规定。脚手架基础处理、做法，必须正确和安全可靠。15、脚手架的拆除架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或设立警戒标志，地面有专人指挥，严禁非作业人员入内。作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。拆除的顺序应遵守由下而下的原则，先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先拆中间扣、然后托住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。施工现场塔吊安装(拆卸)方案贯彻执行国家、省、地市有关塔吊安（拆）管理规定和安全检查标准，针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基础施工；1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，且钢筋砼基础深≥1m，重量≥20t（基础见图）；1.2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢固以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作（基础钢筋埋件见图）；1.3基础砼标号≥C30，砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1500误差，砼基座上表面应高出周围自然地坪≥100㎜，砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；1.4塔机基础必须由建设（监理）验收合格后，填写隐蔽验收。2、塔吊接地：塔机的接地和保护接地电阻值≯10Ω,接地导线用黄绿双色不小于10㎜2铜芯线联接在塔机底架上(对角各接一根)用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表面的油污、油柒，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m，引下线与任一根主弦杆连接。在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。3、塔机安装的准备工作：3.1安装前的准备工作：塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员应召开安全会议和安全交底。3.2塔机安装前注意事项：3.2.1本塔机属自行架设式塔机，无自升装置，主要靠人力安装，安装难度大，因此安装人员具有较高的专业素质，听从指挥，明确职责，坚守岗位。3.2.2安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结≥3个，与绳直径相符的绳夹）。3.2.3检查减速机的油面，加足润滑油，塔机所有可拆的销轴，高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换；在安（拆）过程中严禁只安（拆）一个臂架就中断作业。3.2.4塔机安装施工现场的安装位置必须满足塔机最大旋转部分离输电线路6米以上的安全距离。3.2.5检查架设塔身吊杆是否能满足作业要求。4、塔机安装：4.1底架和基础节的安装：将底架置于基础上，用压板和螺母将底架固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差≯1.5㎜，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上必须用双螺母安装拧固。安装基础节必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。4.2竖直部分的安装：4.2.1将提升架设用吊杆架设在基础节的横腹杆以上，安装好挡板，然后开动起升卷扬机，慢速空运转，检查钢丝绳是否有咬绳现象和紧固部位是否符合作业要求。4.2.2标准节吊装：吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。4.2.3塔机的回转，塔帽和驾驶室的安装4.2.3.1回转部件吊装前，先将上、下转台拆开，使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定，上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。4.2.3.2吊装塔帽时，应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。4.2.4上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动和不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作中是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后，拆除平衡臂的固定绳，使平衡臂移到安装位置。4.3平衡臂和起重臂的安装：4.3.1平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。4.3.2平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。4.3.3起重臂架在地面连接完后组装变幅小车，并且接电试运转，调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态，吊装后拉杆连接每个连接部位应检查一次是否符合安装要求。4.3.4吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度≯4％0、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。5、安装完后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护装置以及各项技术试验。项目部组织建设（监理）公司安监人员进行检查，验收并签署验收意见，方可正常使用。参见验收的人员包括安装技术负责人、安全管理人员、土建施工单位负责人以及本机操作人员等，验收合格，所有人员签字认可。严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）标准。6、塔机拆卸：6.1拆卸注意事项：6.1.1塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。6.1.2在试运转过程中，应有目的对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检验。6.1.3在塔机标准节拆出，套架与塔身没有连成整体前，严禁使用回转机构。6.1.4塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，应对顶升机构的主要受力构件经常检查。6.1.5顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间），如果套架在上升时，与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。6.1.6塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应小于四级。6.2塔机拆散后的注意事项：6.2.1塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。6.2.2对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，各零部件是否有损坏或碰伤等。6.2.3检查完毕后，对缺陷、隐患部位进行修复后，再进行除锈、刷漆。7、塔机使用安全注意事项：7.1交接班时要认真做好交接手续，当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接，严禁不接头或经他人转告交班。7.2司机必须熟悉起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜向提、拉重物，吊拔埋在地下或粘贴在地面，设备上的重物以及不明重量的重物。7.3起重机开始作业时，司机应首先发出信号，以提醒作业现场人员注意。7.4严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。7.5起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。7.6起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。7.7起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。7.8不得在起吊的重物上悬挂任何重物。7.9操纵控制器时必须从零挡开始，逐级推到所需要的挡位。传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，禁止越挡操作和急开急停。7.10吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面50cm左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。7.11司机应掌握起重机的各种安全保护装置的结构，工作原理及维护方法，发生故障时必须立即排除，司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。7.12司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书的有关规定操作。7.13不允许超载和超风力作业。7.14在起升过程中，当吊钩接近起重臂5m时，应采用低速起升，严防与起重臂顶撞。7.15严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速就位。7.16作业是进平移起吊重物，重物必须高出其所跨越障碍的高度不得小于1m。7.17不得起吊带人的重物，禁止吊运人员。7.18作业时，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于“零”位，如因停电无法升、降重物时，应采取适当的措施。7.19在作业过程中，严禁对传动部分、运动部位以及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。7.20作业时遇到下列情况时应停止作业：7.20.1恶劣气候，如：大雨、大雾、超过允许工作风力等影响安全作业；7.20.2钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；7.20.3安全保护装置失效；7.20.4各传动机构出现异常现象和有异响；7.20.5金属结构部分发生变形；7.20.6起重机发生其他妨碍作业及影响安全的故障。7.21钢丝绳在筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业7.21.1爬绳、乱绳、啃绳；7.21.2多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。7.22司机必须在规定的通道内上、下起重机，上下时不得把握任何物件。7.23禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。7.24司机必须专心操作，作业中不得离开司机室；起重机运转时，司机不得离开操作位置。7.25起重机作业时禁止无关人员上下起重机，司机室不得放置易燃物和妨碍操作的物品，防止触电和发生火灾。7.26司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。7.27夜间作业时，应该有足够照度的照明。7.28起重吊装“十不吊”规定：7.28.1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。7.28.2起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。7.28.3钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。7.28.4多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。7.28.5吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等到零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。7.28.6楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7.28.7埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。7.28.8多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。7.28.9六级以上强风区不准吊。7.28.10斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。预防高处坠落和坍塌的专项施工方案根据建设部建质［2003］82号关于建筑预防高处坠落和施工坍塌事故若干规定的通知，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合本项目部实际，特制定预防高处坠落和坍塌的专项施工方案。一、预防高处坠落施工方案：1、项目经理蔡前友对本项目的安全生产全面负责。项目经理部应按照施工组织设计，安全技术交底，对本项工程施工方案组织实施。2、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特殊高处作业人员必须持证上岗，上岗前应按规定进行专门的安全技术签字交底。3、项目部应为作业人员提供经过备案合格的安全帽、安全带、安全网等，必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4、物料提升机安装好后应经过安检站，检测合格后方可使用，提升机应有完好的停层装置，各层联络要有明确信号和楼层标记，超高限位器，电源应穿管顺架子安装，通道口，走道板应满铺并固定牢靠，两侧搭设防护栏杆应涂刷黑黄双色漆，物料提升机严禁乘人。5、各类作业平台，卸料平台临边防护搭设高度为1.2m双杆围栏，并绑扎安全防护网，经施工负责人验收合格后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。6、脚手架应按“脚手架技术规范”及技术交底进行搭设，并组织有关部门验收合格签字后，方可作业。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部用安全网兜底，作业层脚手板与建筑物的间隙大于15cm时应做全封闭，防止人员和物料坠落。7、吊篮施工应按相关规定及安全技术交底内容，作业人员应按规定佩戴安全带，安全带应挂设在单独设置的安全绳上，严禁安全绳吊篮连接。8、屋面卷材防护层施工时，屋面周围设置1.2m高双横杆的防护栏杆，屋面上的孔洞加盖封严。在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。二、预防坍塌施工方案1、坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、基础桩坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。2、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质，施工工艺，作业条件及周边环境编制施工方案，分管负责人审批签字，验收合格后方可作业。3、土方开挖前，应对地下管线的埋置深度，位置制定防护措施，经项目管理负责人审批签字，验收合格后方可作业。4、在编制梁基坑（槽）、高切坡、桩基和超高、超重、大跨度模板系统等专项施工方案，并组织专家审查。4.1深基坑（槽）是指开挖深度超过5m的基坑（槽）或深度超过5m的地质情况和周围环境较复杂的基坑（槽）。4.2高切坡是指岩质边坡超过30m，或土质边坡超过15m的边坡。4.3超高、超重、大跨度模板支撑系统是指高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/M2，或集中线荷载大于15KN/M2的模板支撑系统。5、基坑（槽）边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥。监护。出现位移、开裂及渗漏时，应严格控制数量、重量，防护超载。6、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。7、冬季解冻期施工时，应对基坑（槽）和基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。安全事故的应急救援实施方案工程名称：武警信阳市支队豫武住宅小区8#楼建设单位：平顶山市富平房地产开发有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司施工单位：信阳天宇建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日物料提升机安装（拆除）方案工程名称：武警信阳市支队豫武住宅小区8#楼建设单位：平顶山市富平房地产开发有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司施工单位：信阳天宇建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日预防高处坠落及坍塌事故安全施工方案工程名称：武警信阳市支队豫武住宅小区8#楼建设单位：平顶山市富平房地产开发有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司施工单位：信阳天宇建筑工程有限公司编制人：