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PAGEPAGE4某矿综掘机平安技术措施1、综掘机司机必须经过专门培训,持证上岗;2、司机必须坚持使用掘进机上的所有平安闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,任何人不得随意调整液压系统各部压力;3、各种电器设备控制开关的操作手柄,按钮、指示仪表要妥善保护,防止损坏、丧失;掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须有专职司机保管;司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关;4、停机时,须将掘进机退到平安地点,铲板落于底板上,切割臂落下;5、掘进机必须配正、副司机,正司机负责操作,副司机负责监护,司机必须集中精力,不得离开工作岗位,不得委托无证人员操作;6、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关;检修时,还必须将上级开关打到停止位置,同时闭锁,挂上停电牌;7、司机必须执行现场交接班制度,认真填写交接班日志,对机器的运转情况和存在的问题,要向接班司机交代清楚;8、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行,严格执行检查制度,发现问题及时处理,严禁带病作业;9、检查完毕,正式投入切割之前,试运转3-5min,各部位均正常后,方可正式投入工作。10、掘进机启动前,必须发出警示信号。作业期间,严禁人员站在以下地点:掘进机的前方;掘进机的两侧;切割臂的回转范围内;铲板和刮板输送机工作范围;转载带式输送机下方;11、切割时,司机要注意各部位温度和压力表变化情况;压力表的指示出现问题时,应立即停机检查;12、发现危急情况,必须使用紧急停止开关,然后切断电源,待查明事故原因、排除故障后,才准继续开机;13、岩石硬度大于掘进机的切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它有效施工措施;14、根据岩石的软硬程度,掌握机器的推进速度,防止发生切割电机、刮板输送机等过载现象;如过载,将掘进机退出,停机进行处理,严禁点动开车处理,以免烧坏电机和液压马达;15、切割头必须在旋转状态下,方可切割煤岩,切割头不允许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转;16、切割头严禁和铲板相碰,切割上部煤岩时,防止截齿触网;煤岩块度超过机器龙门架高度时,必须先破碎前方可装运;17、司机工作时精力要集中,开机要平稳,前进时铲板落下,后退时铲板抬起;发现有冒顶预兆或危及人员平安时,应立即停车,切断电源;18、移动掘进机前,要通知附近人员撤出,并撤到平安地点;19、移动掘进机时,正、副司机应配合好,防止损坏电缆及风水管;20、风量缺乏、除尘设施不齐时不准掘进,掘进机必须有照明灯及尾灯,掘进机内外喷雾齐全并能正常使用;内外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时,那么必须使用外喷雾装置并且加大外喷雾水压;21、在切割臂、转载机这些部位下面工作,必须有防止这些部位下落的措施。检修掘进机时,严禁其他人员在切割臂和转载机下方停留或作业;22、掘进机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮;23、要经常检查刮板链的磨损情况,磨损严重时立即更换,以防止发生断链伤人事故;经常检查各部油温,按规定换油、注油,要检查电缆的损伤情况和接地保护装置,以防止触电事故。内容总结
〔1〕某矿综掘机平安技术措施
1、综掘机司机必须经过专门培训,持证上岗
〔2〕检修时,还必须将上级开关打到停止位置,同时闭锁,挂上停电牌
〔3〕9、检查完毕,正式投入切割之前,试运转3-5min,各部位均正常后,方可正式投入工作
〔4〕12、发现危急情况,必须使用紧急停止开关,然后切断电源,待查明事故原因、排除故障后,才准继续开机
〔5〕如过载,将掘进机退出,停机进行处理,严禁点动开车处理,以免烧坏电机和液压马达
内容总结
(1)某矿综掘机平安技术措施
1、综掘机司机必须经过专门培训,持证上岗
(2)9、检查完毕,正式投入切割之前,试运转3-5min,各部位均正常后,方可正式投入工作
(3)12、发
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