湿地公园景观桥风雨桥流线桥石拱桥施工方案

广西城建建设集团有限公司田东县城西湿地公园景观桥梁施工方案0-田东县城西湿地公园景观桥梁施工方案编制：审核:审批:编制单位：广西城建建设集团有限公司PAGE56-目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc18139第一章工程概况-2-HYPERLINK\l_Toc13933第二章编制说明-2-HYPERLINK\l_Toc4401第三章施工总体部署-3-HYPERLINK\l_Toc21738第四章桥梁施工技术-9-HYPERLINK\l_Toc23650一、下部结构工程施工-9-HYPERLINK\l_Toc8702二、上部结构(拱圈施工)-23-HYPERLINK\l_Toc336三.附属结构施工-33-HYPERLINK\l_Toc18009第五章、质量确保措施-35-HYPERLINK\l_Toc13300第一节、质量控制体系-35-HYPERLINK\l_Toc17391第二节、质量保证措施-35-HYPERLINK\l_Toc7373第六章、安全保证措施-38-HYPERLINK\l_Toc32309第一节、施工安全管理目标-38-HYPERLINK\l_Toc17059第二节、安全保证体系:见下图-39-HYPERLINK\l_Toc30041第三节、人员安全-39-HYPERLINK\l_Toc28521第四节、设备安全-39-HYPERLINK\l_Toc21517第五节、消防设施、现场警示-40-HYPERLINK\l_Toc20819第六节、安全施工保证措施-41-HYPERLINK\l_Toc11489第七章、文明施工措施-47-HYPERLINK\l_Toc24906第一节、推行施工现场标准化管理-47-HYPERLINK\l_Toc27459第二节、改善作业条件，保障职工健康-47-HYPERLINK\l_Toc8814第三节、不扰民及妥善处理地方关系-47-HYPERLINK\l_Toc23960第八章环保与环卫管理-48-HYPERLINK\l_Toc10826第一节、管理体系及组织机构-48-HYPERLINK\l_Toc10512第二节、生态保护及水土保持措施-50-HYPERLINK\l_Toc8153第四节、空气污染的预防措施-51-HYPERLINK\l_Toc15648第五节、噪声控制措施-52-HYPERLINK\l_Toc3989第六节、环境保护具体措施-52-第一章工程概况田东县城西湿地公园景观桥梁由一座风雨桥、两座流线桥、两座石拱桥组成。其中风雨桥为单跨，桥跨33.3M；流线桥为3跨，桥跨分别为8.4M、11.1M、8.4M；石拱桥为单跨，桥跨15.35M。各桥基础均采用混凝土冲孔灌注桩，桩径分别为0.8M、1.0M、1.2M、和2.2M，桥台均为群桩结构，桩基均嵌入中风化基岩石内，桥墩、桥台、桥拱均为圆弧钢筋砼拱。桥面均采用石材作装饰。第二章编制说明1.1.编制依据a.田东县城西湿地公园风雨桥、流线桥、石拱桥设计图。b.本工程现场考察情况和地质情况。c.我公司以前施工过类似工程的技术经验资料。d.我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。1.2.编制原则a.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。b.采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。c.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。d.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。e.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。1.3.采用的主要技术标准、规范、规程a、工程测量规范GB50026-93b、公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63－2007c、公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000d、公路工程质量检验评定标准JTJ071—94e、城市桥梁设计规范CJJ11－2011f、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92g、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93h、建筑施工安全检查标准JGJ59-99i、地基与基础工程施工验收规范GBJ202-83j、砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-92k、砼质量控制标准GBJ50164-92l、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88第三章施工总体部署一).施工部署3.1.施工组织机构框图（见附图）3.2.施工组织机构的启动与高效a.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前。附图（一）项目组织机构图项目经理：凌德德昌生产经理：马翔宇宇技术负责人：陈陈森总工长：彭定来来质检员：潘荣华施工员：林武技术员：梁源强施工员：陈维枫安全员：卢健材料员：蓝桃资料员：卢华造价员：甘宇各劳务施工班组长长b.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸。c.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。d.我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到项目每个管理人员和操作人员和操作人头上，并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与临理是否在场都一样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.3.施工组织机构高效运作保障措施a.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。b.建立健全项目经理、生产经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由公司工程指挥小组定期对各专业进行考核。c.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。d.建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现玚办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。e.每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题办法及时间，并形成会议纪要。f.实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，树连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。3.4.协调管理协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。二).工期目标精心组织，精心施工，2013年8月20日前完成合同内全部景观桥梁工作内容。三)、施工准备1.技术准备a.先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否齐全，是否与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。b.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。c.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。d.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。e.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。f.根据现场具体情况，做好现场的平面布置,拟按以下实施:1、施工场地在距每座桥的施工现现场50m范围内设置面积为40*20m钢筋预制加工场地，铺设一层10cm厚C20砼硬化，认真组织搭设好临时设施、水泥库、钢筋棚、木工棚等，以利于施工生产顺利进行，并为创文明施工现场打下基础。2、施工用水利用百谷河水作为现场施工用水。3、施工用电就近架设线路，接380kv线路，每座桥配置一固定配电箱，两移动配电箱，用电高控峰控制在200KW左右。4、施工道路利用场区内道路，运送材料、桥两侧回填压实作为施工作业区域。g.建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划。序号机械名称型号/产地数量（台）1压路机柳工12打桩机上海63大货自卸车霸龙44推土机柳工15平板震动器26蛙式打夯机HW—2017潜水泵1.1kw108挖掘机19钢筋切断210钢筋弯曲机111焊机512吊车113碗扣120T14普通钢管15T15配电柜1h劳动组织准备1.建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2.建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。2.集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4．劳动力计划施工人员按不同的施工阶段分批进出场，三座桥梁同时施工时，计划施工高峰期人员将达到80人。第四章桥梁施工技术一、下部结构工程施工(一)准备工作1、测量放线（1）平面及高程控制网的建立。现场设一级导线测量建立四个平面控制点。在现场建立一条附合水准路线，将±0.00m标高引至现场，建立四个±0.00m标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、公司技术部及经理部共同校对合格后方准使用，轴线、标高定位由经理部工程技术人员、监理工程师核对。（2）施工现场的测量放线建筑物施工测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制施工测量放线方案，以指导建筑物测量工作顺利进行。根据设计总平面图和施工图绘制放线详图，作为重要技术资料存档以备核查追溯。轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。各轴线必须遵守大尺寸内分小尺寸的原则，每次施工放样投点前先检查地面控制点，确保准确无误后，其误差控制在3mm以内；高程利用钢卷尺沿直线量距传递，其误差不大于2mm。（3）所有测量仪器及器具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。(二).基础施工桥台及墩身的基础均为冲孔灌注桩，本工程拟采取冲孔桩进行桩基础施工作业，砼采取商品砼浇灌。2.1冲孔桩施工1）冲孔桩工艺流程：冲孔桩工艺流程图2）、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，泥浆采用正循环系统，泥浆循环系统由出浆管、泥浆沉淀池、储浆池、泥浆泵、进浆管5大部分组成。钻孔过程中经常进行泥浆参数指标的测定并及时调整循环泥浆的指标。现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。a、测量定位用全站仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。b、埋设护筒护筒采用8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径（D）1.3m，护筒上部开设1个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒采用人工挖埋及锤击方法埋设，入土深度3~4米以上，护筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.5~2米以上，并高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合，平面偏位允许误差小于5cm，倾斜度的偏差小于1%。c、冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工：粘土中钻进时，采用原土造浆；泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/330min）泥皮厚（mm/330min）静切力（Pa）酸碱度冲击粉质粘土1.05～1.22016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10砂层1.2～1.45519～288～4≥96≤15≤23～58～10冲击成孔施工要点项目施工要点备注在护筒脚下2m以以内小冲程1m左右，泥泥浆比重1.2～1.45，软弱层投投入粘土块夹夹小片石。土层不好时宜提高高泥浆比重或或加粘土块。粘土或粉质粘土层层中、小冲程1～22m，泵入清水水或稀泥浆，经经常清除钻头头上的泥块。防粘钻，可投片石石。粉砂或中粗砂中冲程2～3m，泥泥浆比重1.2～1.5，投入粘土土块，勤清碴碴。基岩高冲程3～4m，泥泥浆比重1.3左右，勤清清碴。如遇基岩面倾陡，回回填块石至岩岩面以上30～50cm，先低锤密密击待形成平平面后正常冲冲击；如遇溶溶洞，采用回回填粘土夹片片石，低锤密密击冲击造壁壁或压入钢护护筒护壁。软弱土层或塌孔回回填重钻小冲程反复冲击，加加粘土块夹小小片石，泥浆浆比重1.3～1.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100～200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重物测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。d、检孔钻进中应用检孔器器检孔，检孔孔器用钢筋笼笼做成，其外外径等于设计计孔径，长度度约为孔径的的5倍。每钻进5米左右或者者通过易缩孔孔土层以及更更换钻锥前都都应进行检孔孔，当检孔器器不能沉到原原来钻达的深深度，或者拉拉紧时的钢丝丝绳偏离了护护筒中心，应应考虑可能发发生了斜孔、弯弯孔或者缩孔孔等情况，如如不严重时，可可调整钻机位位置继续钻孔孔，不得用钻钻锥修孔，以以防卡钻。e、终孔、清孔钻孔到设计标高，并并达到设计要要求嵌岩深度度后，停止进进尺，稍提冲冲击锤以小冲冲程（约50cm～100cm）反复冲击击挠动桩底沉沉渣，采用泥泥浆净化器和和泥浆泵反循循环置浆法清清孔，直至沉沉渣厚度、泥泥浆比重和含含砂率符合规规范要求为止止。钢筋笼安安装后还应进进行二次清孔孔，直至孔底底沉渣厚度小小于3cm的要求，此此时应注意及及时补充泥浆浆，保持稳定定的水头高度度，孔内水位位保持在地下下水位或地表表水位以上1.5～2m，以防止钻钻孔的任何坍坍陷。清孔后后泥浆比重一一般控制在1.10～1.20，含砂率小小于4%，粘度17～20s。3)成孔应注意意事项：a应仔细研究工程地地质详勘报告告，根据土层层物理性质及及分布情况确确定合理的施施工工艺；b成孔深度必必须保证设计计桩长H及进入持力力层H1；c成孔达到设设计深度后，孔孔口应于保护护，并按在关关规定验收，并并做好记录。d浇注混凝土土前，应先放放置孔口护孔孔漏斗，随后后放置钢筋笼笼并再次测量量孔内沉渣厚厚度，应按水水下混凝土的的浇筑方法浇浇灌至桩顶。4)、钢筋笼制作作安装钢筋骨架现场制作作，在一次清清孔完毕后，起起钻、吊车吊吊放钢筋骨架架。钢筋骨架架加工场制作作完成，采用套筒连连接，同一截截面接头数不不大于50%，钢筋骨架架型号、位置置安放必须准准确。钢筋笼笼的制作应符符合图纸设计计和建筑地基基基础工程施施工质量验收收规范《GB502202-20002》要求。钢筋笼制作允许偏偏差表（mmm）项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±202箍筋间距0，-203钢筋笼直径±104钢筋笼倾斜度±0.5%5钢筋笼安装深度±1006长度±100钢筋笼外侧设置控控制保护层厚厚度的垫块（砼砼保护层厚度度为70mm），其间距距竖向为2m，横向圆周周不得小于4处，顶端应应设置吊环，钢钢筋笼分段在在井口采用单单面搭接焊，主主筋焊接长度度不小于10d，钢筋搭接接头应相互错错开35d，且不小于50cm，同一截面面接头数受拉拉区不大于50%，同一钢筋筋上应尽量少少设接头。钢筋笼在运输和吊吊装时，应防防止变形，安安放应对准孔孔位，不得强强行插入和碰碰撞孔壁，就就位后应立即即固定。钢筋筋笼安装可用用小型吊运机机具或起重机机吊装就位。对对直径和长度度大的钢筋笼笼，可分节制制作和安装，且且在每节主筋筋内侧每隔55m设一道井字Ф30加强支撑，与与主筋焊接牢牢固组成骨架架。钢筋笼安装完毕时时，应会同建建设单位、监监理单位对该该项进行隐蔽蔽工程验收，合合格后应及时时灌注水下砼砼。5)、安放导管导管采用壁厚7..5mm的无缝钢管管制作，直径径Ф280，导管必须须具有良好的的密封性能，使使用前应进行行水密承压和和接头抗拉试试验，进行水水密试验的水水压不应小于于孔内水1.3倍的压力，也也不应小于导导管壁和焊缝缝可能承受灌灌注时最大压压力的1.3倍。导管吊吊放时应居中中且垂直，下下口距孔底0.3～0.5米，最下一一节导管长度度应大于4米。导管接接头用法兰或或双螺纹方扣扣快速接头。6)、清孔本工程采用正循环环工艺清孔，一一次清孔采用用橡胶管，一一次清孔降低低泥浆浓度，防防止二次清孔孔因沉淤过厚厚而难以清理理，以及保证证钢筋笼下放放顺利；二次次清孔在导管管下放后，利利用导管进行行，二次清孔孔泥浆比重控控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣渣厚度≤50mm。清孔过程程中，必须及及时补给足够够的泥浆，并并保持孔内浆浆液面的稳定定和高度。清清孔完毕后，必必须在30分钟内进行行灌注砼。7)、水下砼灌注注施工水下砼灌注是成桩桩过程的关键键工艺，施工工人员应从思思想上高度重重视，在做好好准备工作和和技术措施后后，才能开始始灌注。本工工程采用商品品砼，混凝土土强度等C25，用砼搅搅拌运输车运运至现场，导导管水下砼灌灌注。采用同标号砼隔水水塞隔水。料料斗砼灌注量量应计算准确确，保证导管管埋入砼中不不小于0.8～1.2m。灌注前，在料斗内内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌灌注时，混凝凝土灌注的上上升速度不得得大于2m/h，保证导管管埋入砼中1.5～6m，每根桩的的灌注时间符符合下面规定定：灌注量10～20m3不得超过2h，灌注量20～30m3不得超过4h，砼浇筑要要一气呵成，不不得中断，并并控制在4～6h内浇筑完，以以保证砼的均均匀性，间歇歇时间一般应应控制在15min内，任何情情况下不得超超过30min。最后一次次灌注砼量，应应高出桩顶设设计标高0.5～0.6m，砼浇筑完完毕，马上清清除0.3～0.4m，余下的待待施工承台时时再凿除，以以利新老砼结结合和保证砼砼质量。8)、灌注水下砼的技技术要求a、首批灌注桩砼的的数量应能满满足导管首次次埋置深度（≥1.0m）和填充导导管底部的需需要，所需砼砼数量可参考考以下公式计计算：V=式中：V灌灌注首批砼所所需用量（m3）；D孔桩直径径（m）H1桩孔底至导导管底端间距距，一般为0.4m；H2导管初次埋埋置深度（m）；d导管内径径（m）；h1孔桩内砼达达到埋置深度度H2时，导管内内砼柱平衡导导管外（或泥泥浆）压力所所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc,Hw表示井孔内内水或泥浆的的深度（m），γw表示井孔内内水或泥浆的的重度（kN/m3）,γc表示砼拌合合物的重度（取24kN/m3）。b、砼到场后，应检检查其均匀性性和坍落度等等各项性能，如如不符合要求求时，不得使使用。c、首批砼拌合物下下落后，砼应应连续灌注。d、在灌注过程中，应应保持孔内水水头。导管的的埋置深度应应控制在2-6m。应经常测测探孔内砼面面的位置，及及时调整导管管深度。为防防止钢筋骨架架上浮，当灌灌注的砼顶面面距钢筋骨架架底部1m左右时，应应降低砼的灌灌注速度。当当砼拌合物上上升到骨架底底口4m以上时，提提升导管，恢恢复正常灌注注速度。灌注注的桩顶标高高应比设计高高出0.5-11.0m，以保证砼砼强度，多余余部分接桩前前必须凿除，残残余桩头应无无松散层。9)、泥浆渣土处处理措施成孔过程中产生的的泥浆及时排排放至储浆池池，再抽进全全封闭泥浆车车运至弃置点点，产生的淤淤泥渣土及时时成堆，然后后由渣土车运运至弃置点。10)、雨期施工工雨天施工现场必须须有排水措施施，严防地面雨雨水流人桩孔孔内。要防止止桩机移动，以免造成桩桩孔歪斜等情情况。雨天禁禁止在室外进进行焊接作业业。11)、成品保护护a、已完成的桩，不允允许车辆或钻钻机从邻近经经过，以免造造成断桩或桩桩位偏移情况况。b、桩芯砼浇筑完成，在在砼终凝后，应应及时进行浸浸水养护，养养护时间不少少于14昼夜。12)、技术资料料由项目部资料员负负责整理，归归档各种技术术资料，按照照合同要求编编制好，以备备查。每根灌灌注桩应留置置试件1组，每组试试件应留置3件。13)、桩基检测测桩基施工完毕后，按按设计和规范范要求对桩基完整性进进行检测：超声波检测试验，判判断桩身的完完整情况，是是否缩颈、夹夹泥或断桩，检测数量为100%。14)、关键工序序质量控制a、施工中所用的计量量器具如经纬纬仪、水准仪仪必须经过计计量部门检验验并登记注册册，没有计量量合格证不得得使用。有专专人检查各种种桩位的定点点，定期派专专人校核基准准点，各种测测量检查均需需认真填写成成果记录及附附图，测量结结果应准确可可靠。b、成孔开始前应充分分做好准备工工作，桩机定定位应准确水水平、稳固，桩桩机冲击钻与与护筒中心的的允许偏差应应不大于±20mm，成孔施工工应一次不间间断地完成，不不得无故停机机，施工过程程应做好施工工原始记录。c、确保桩的入岩深度度，当冲击至至微风化岩岩岩面。经过取取样鉴定为微微风化岩面（报报监理、设计计或勘探单位位认可），再再钻至设计入入岩深度，必必须满足设计计要求，得到到监理工程师师或钻探单位位验收合格后后方可终孔。d钢筋笼制作严格按按图纸设计和和规范要求加加工，下放前前，须加砼保保护块，确保保钢筋保护层层。钢筋连接接采用套筒连连接，接头应应符合规范要要求，同时做做隐蔽工程验验收。e钢筋笼在起吊、运运输和安装中中应采取措施施，防止变形形。安装入孔孔时，应保持持垂直状态，对对准孔位徐徐徐轻放，避免免碰撞孔壁，下下笼中若遇阻阻碍不得强行行下放，应查查明原因，酌酌情处理后再再继续下笼。f灌注混凝土前，须须进行二次清清孔，清孔后后的泥浆浓度度控制在1.10以下，同时时利用测绳测测量沉渣厚度度，确保沉渣渣厚度小于5cm。g混凝土灌注是确保保成桩质量的的关键工序，导导管应连接平平直可靠，密密封性好，隔隔水塞砼强度度不低于桩身身砼强度，外外形规则光滑滑并配有橡胶胶片。灌斗容容量应能满足足混凝土的初初灌量的要求求，混凝土灌灌注要连续紧紧凑地进行，严严禁将导管提提出砼面，导导管埋入砼面面的深度2～6m为宜，混凝凝土灌注中应应经常测定砼砼面上升情况况，在灌注将将近结束时，应应核对砼的灌灌入数量，以以确定所测的的混凝土的灌灌注高度是否否正确，当砼砼灌注达到超超灌标高时，经经监理工程师师确认符合要要求方可停止止灌注，同时时做好水下灌灌注砼的隐蔽蔽工程验收。(三).承台施工桥台及桥墩均有承承台,施工按照常常规方法施工工作业。施工工前做好供电电、供水的准准备，并将临临时用电、用用水接到施工工现场，测设设好承台的四四角坐标位置置及灌注桩中中心位置。1．基坑土石方1).基坑开挖：：基坑采用机机械开挖。距距基底10CM处采用人工工清底。同时时在基坑四周周设置排水坑坑和集水井，潜潜水泵抽排水水。基坑的开挖坡度以以保证边坡的的稳定为原则则，根据地质质条件，开挖挖深度，现场场的具体情况况确定。基坑坑顶面设置防防止地面水流流入基坑的措措施，如设置置截水沟等。2)、封底：封底采用用素砼封底，施施工采用土模模现浇，砼中中掺入适量早早强剂，提高高砼早期强度度，以便尽早早进行承台砼砼施工。2、钢筋砼主墩承台台a、模板：承台模板板采用木模板板，立模时注注意模板清洁洁、平整、接接缝严密，支支撑牢固、模模板接缝处采采用海绵系，以以防浇筑时漏漏浆跑模现象象发生。模板板内外支撑都都采用方木，拆拆卸方便。b、钢筋：上下层钢钢筋网之间利利用马蹄筋支支立，布置成成梅花状，防防止砼浇筑过过程中钢筋错错位变形。墩墩柱身钢筋预预埋位置力求求准确，定位位可以采用第第一个箍筋点点焊在承台钢钢筋上加以定定位。墩身钢钢筋应尽可能能的一次安装装到位，减少少钢筋接头的的工作量。钢筋进场应分批验验收，应有出出厂合格证。并并按分批进场场、分批进行行试验，且必必须经过试验验合格获得通通知单方可下下料制作。钢钢筋在弯制前前必须调直除除锈，钢筋调调直后被擦伤伤的表面伤痕痕不应使钢筋筋的截面减少少5％。钢筋接接头采用双面面搭接，焊接接接头与钢筋筋弯曲处不应应小于10dd，也不得位位于最大弯矩矩处。同一截截面主筋搭接接数量不超过过主筋数量的的50%。在浇筑砼前，应对对已安装好的的钢筋进行检检查，注意预预埋主拱圈钢钢筋，填写检检查记录，如如有误差应及及时纠正。在在浇注砼时，应应保证已安装装好的钢筋不不移位，在砼砼施工中不容容许在钢筋上上行走。3．承台砼1）.砼浇注：采用泵送送砼，分层浇浇注，机械振振捣，由于承承台厚度不大大，输送泵的的泵管宜直接接伸入承台内内部，以保证证底层砼自由由坠落高度不不超过2m。配合比比设计时应优优先选用低水水化垫的水泥泥降低砼水化化垫。砼成型型后，为降低低大体积砼的的内外温差，表表面覆盖洒水水养生。2).承台回填：：将承台模板板拆后,按设计要求求承台回填,回填时先将将基坑内可能能的积水排出出，然后分层层夯实回填素素土至原标高高。(四).墩身及桥台身施工工1.墩身及桥台身其施施工工艺为:墩、台帽施工时遵遵循放线→安装钢筋骨骨架→扎筋→安装模板→砼浇筑→养护的程序序进行。2.施工过程注意事项项：①、钢筋的骨架及箍箍筋在加工现现场制作成形形，并编号，骨骨架的焊接严严格按照规范范进行，骨架架安装按设置置图纸进行，一一一对应。②、墩、台帽模板木木方作加劲板板，用10号槽角夹持持，采用φ16圆钢作作拉条固定。模模板的强度及及刚度必须满满足砼的振捣捣要求，模板板安装时，接接缝做到平顺顺严密，无缝缝隙，以保证证不漏浆。③、墩、台帽的砼严严格采用原试试配合格的配配比进行配料料，砼的浇筑筑从一头向另另一头阶梯推推进，砼的振振捣做到密实实，严禁漏振振、过振。同同时做好砼试试块。上部结构(拱圈施施工)拱圈是拱桥的主要要承重结构,是整个拱桥桥施工的关键键环节。本工工程根据实际际情况拟采用用满棠支架法法施工。在搭搭设拱架前平平整场地,基底处理,拱架采用碗碗扣式脚手架架搭设,上部采用模板板拱架调整成成拱形。底模模、侧模及槽槽形模板采用用模板定型制作作。钢筋现场场绑扎、焊接接。拱圈砼采采用商品砼,砼运输车运运输,砼输送泵入入模。

2.具体方案

2.1地基处理

现浇结结构支架体系系关键部位是是桥下基础处处理,上部结构全全长范围内地地基承载力应应满足所承受受的全部荷载载,保持支架不不产生变形,不发生地基基沉陷现象。本本桥地基处理理具体方法为为:回填承台基基坑整平压实实后,分层铺筑30cm厚建筑废渣,整平压实后后浇筑10cm～12cm厚C20砼,砼面设置向向右侧0.5%横坡,以保证隔水水、排水及平平均分散支架架的压力。并并铺设10cm××5cm方木,然后在方木木上搭设支架架。地基处理理时特别注意意对边角薄弱弱部位的处理理。

2.2支架安装

支架拟拟采用钢管扣式支架,支架上用木木拱架调整拱拱形。首先根根据钢筋砼的的荷载、模板板支架的重量量、施工荷载载(人、料、机机等)及其他可能能产生的荷载载(如保证设施施荷载)等情况,对碗扣支架架及木拱架的的强度、刚度度、稳定性及及地基承载力力进行验算。石拱桥和流线桥支架的布置间距为横桥向50cm,纵桥向50cm,步距为120cm，经验算，大大可以满足承载力要求。风雨桥主拱支架另做详细专项方案。碗扣支架钢管规格格为φ48mmm×3.5mm,立杆上下均均设可调节顶顶托,顶托上先铺铺设10cmm×10cm方木,方木上搭设设木拱架,木拱架由10cmm×10ccm方木制作而而成。可调顶顶托调节高度度应满足底模模调整及脱架架的净高要求求:托板顶距钢钢管顶口距离离约为20cm左右,且底模调整整就位后须保保证顶托有下调丝扣空空间。可调顶顶托安装前,应用机油清清洗并将丝扣扣整个活动一一遍,以保证安装装后的可用性性与灵活性。施施工时,技术人员应应根据各点主主拱底面标高高值,扣除底模、木木拱架尺寸并并加上支架本本身预拱值,定出支架顶顶托的标高。在在安装可调顶顶托过程中,应控制可调调顶托伸出钢钢管的长度不不大于1/3顶托全长。由于支架高差变化化较大,为加强支架架的稳定性,支架纵、横横向设置斜撑撑,斜杆与水平平面夹角宜在在45º～60º之间,水平投影宽宽度在4m～8m之间,斜撑均采用用旋转扣件搭搭接连接,扣件螺栓应应采用专用扳扳手施拧,斜杆搭接长长度不小于0.4mm,搭接采用旋旋转扣件至少少两道。木拱拱架之间采用用拉杆、顶杆杆和斜撑来加加强横向连接接。

钢管及及扣件、可调调顶托配套且且应符合质量量标准。钢管管应顺直、无无裂纹、无损损伤、规格统统一、初始弯弯曲不得大于于1/10000;顶托调节丝丝扣应完好,不得碰伤丝,并须涂黄油油保存,不得锈蚀。支支架安装操作作及验收严格格按操作规程程进行。

2.3底模安装及及预压

2.3.1底模的装配

施工时,首先由测量量人员精确放放样出主拱圈圈底面控制标标高线,即底模顶标标高。向下推推算顶托高程程并挂线调整整,顶托上安装装方木和已加加工好的木拱拱架,方木之间、方方木与木型拱拱架之间均以以扒钉联结;在木拱架上上沿纵向每隔隔16cm铺设10cmm×10ccm×200cm方木,然后上铺底底模,底模采用1882cm×91cm××1.5cm木模板制作,方木及木模板用铁钉钉固定。板面面板长边沿纵纵桥向布置。横横向接缝设在在带木中间,接缝用双面面胶填缝处理理;纵向接缝应应采用木条镶镶边,以防接缝处处漏浆及变形形。面板与带带木用铁钉固固定,面板应顺着着带木微弯,保证主拱曲曲线线形。

在主拱拱圈间隔槽范范围内,考虑到间隔隔槽内钢筋焊焊接接头需要要的操作空间间,将该范围内内的底模面板板做成单独的的、可装拆的的结构,在钢筋接头头施工时拆除除该处底模面面板,砼浇注前将将底模面板复复原。

模板面面板采用竹胶胶板,竹胶板应符符合以下质量量要求:表面无腐朽朽、霉斑、鼓鼓泡、脱胶、翘翘曲、凹陷、污污染等现象,板边平直、无无缺损,强度、含水水率、吸水率率等性能应均均符合建筑工工业行业标准准JG/T33026-11995要求。面板板的裁切应使使用电动密齿齿锯,模板制作及及安装的偏差差应满足工艺艺要求。模板板所用带木、方方木应采用优优质干燥的松松木。

模板制制作与安装允允许偏差应满满足规范JTJ0441-20000中的要求控控制:拱圈平面中中心线与设计计中心线偏差差不得大于8mm;拱圈底板、侧侧板、顶板厚厚度允许误差差:+10mm、-0mmm;拱圈底面高高程允许误差差+20mmm、-10mmm。

2.3.2底模放样坐坐标的确定

底模放放样坐标值由由设计院图纸纸提供的主拱拱下缘坐标设设置预拱度后后的放样坐标标值确定,加上由于整整个支架本身身变形须设置置的预拱度值值确定。整个个支架本身变变形的预拱度度值采用预压压试验观测与与计算相结合合的方法确定定:①直接预压区区以基础、支支架的弹性变变形量作为整整个支架本身身产生的预拱拱度值(非弹性变形形已在压重中中基本消除);②未直接预压压重区域分别别根据预压试试验区域底模模、钢管变形形量、填土基基础的沉降量量,以及基础支支架总的弹性性、非弹性值值,综合考虑各各处拱圈自重重荷载及钢管管支架高度,通过对变形形量的计算与与分析,定出各点整整个支架本身身产生的预拱拱度值,并以此作为为支架本身变变形须设置的的预拱度值。各各跨拱圈均按按此预拱度值值加设计院图图纸提供的主主拱下缘设置置预拱度后的的放样坐标值值,并形成具体体各点的底模模放样坐标值值,安装底模龙龙骨。

底模模模拟荷载压重重方法:在底模带木木安装完成而而面板未铺设设时,选择一跨全全部进行预压压;根据此跨预预压观测结果果、基础、钢钢管支架的高高度及各处拱拱圈截面的差差别,在其他跨选选择典型区域域预压。在铺铺好的带木上上堆码砂袋,砂袋上放置置钢筋对支架架及基础进行行预压,压重荷载按按各处拱圈重重量的1.2倍确定。在在主拱两拱脚脚、1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、7/8处各设3个观测点。认认真观测并作作详细记录备备案。

底模模模拟荷载压重重要求:①压重应至基基础沉降量不不再产生明显显的沉降为止止(观测不少于24h)),才开始记录录压重稳定标标高;②压重时,应根据区域域的荷载情况况堆码相应重重量的砂袋及及钢筋。总荷荷载应等于1.2倍设计荷载(误差要求不不超过±1%)),以减小荷载载的误差。2.4侧模及槽型型内模安装

侧模根根据主拱圈各各分段长度情情况纵向分成成2m～3m的小段,侧模采用δ=15mm的面板,配以竖向带带木加劲,侧模下端以以固定于底模模的木条限位位及堵漏;顶端在主拱拱圈砼顶面之之上两侧对向向拉结;中部则现场场根据情况布布置钢拉杆,以横隔梁通通过钢拉杆与与内模对拉。拉拉杆外套塑料料套管,用以回收拉拉杆及固定模模板间距,拉杆侧模板板端联结采用用可拆的H型螺母,以保证拱圈圈侧面的外观观质量。2.5拱圈钢筋工工程

2.5.1钢筋基本要要求

(1)本工程所用用钢筋应符合合规范要求方方能考虑进场场使用。

(2)钢筋进场前前要作相应试试验,合格后报监监理工程师审审核通过方可可使用。

(3)钢筋的进货货程序应符项项目部材料进进场检验程序序。

(4)钢筋进场后后必须按规格格分批验收、堆堆存,不得混杂,应挂有标识识。

(5)钢筋的品种种、规格、数数量必须准确确无误,钢筋的代用用必须征得监监理工程师的的同意方可操操作。

2.5.2钢筋加工

(1)钢筋调直和和清除污锈

钢筋的表表面应洁净,使用前应将将表面油渍、漆漆皮等清除干干净。钢筋应应平直、无局局部弯折,成盘的钢筋筋和弯曲的钢钢筋均应调直直。

(2)钢筋的弯制制和末端弯钩钩应符合设计计要求和规范范JTJ0441-20000中的规定。

(3)主拱纵向主主筋加工应预预先根据钢筋筋接头形式,满足规范JTJ0441-20000的要求,计算出施工工的主筋长度度,且在场下先先根据计算的的长度将钢筋筋焊接成为整整根。

2.5.3钢筋现场安安装与连接

(1)纵向主筋接接头位置均设设在主拱圈施施工间隔槽内内。

(2)纵向主筋的的现场连接主主要采用焊接接。焊接时两两钢筋搭接端端部应先折向向一侧,使两接合钢钢筋轴线一致致。接头双面面焊缝长度不不小于5d,单面双面焊焊缝长度不小小于10d((d为钢筋直径)。

(3)纵向主筋的的焊接接头在在钢筋安装时时,应该满足规规范JTJ0441-20000中的要求,即接头长度度区段内,同一根钢筋筋不得有两个个接头,配置在接头头长度区段内内受力钢筋,其接头的截截面面积,在受拉区不不应超过总截截面面积的50%,焊接接头长长度区段指35d((d为钢筋直径)且不小于50cm。

(4)钢筋焊接前前必须进行试试焊,合格后方可可正式施焊,焊工必须有有上岗证,焊条选择应应符合规范表表JTJ0441-20000中的规定。如如监理工程师师有要求,搭接焊接头头可现场取样样试验。钢筋筋接头的焊接接满足规范JTJ0441-20000中的要求。

(5)拱圈底模铺铺好后,即测设中线线、边线、标标高、标出各各分段点及横横隔板的位置置,作为安装其其他模板及绑绑扎钢筋的依依据。拱圈钢钢筋安装采用用在桥下加工工弯制,运至拱架上上就地焊接及及绑扎施工。钢钢筋焊接绑扎扎顺序按拱脚脚至拱跨1/4段,先安箍筋后后穿主筋的办办法;拱跨1/4处至拱顶段段先穿主筋后后套箍筋,以利施工。主主钢筋接头、箍箍筋及横隔板板钢筋连接采采用焊接;间隔槽钢筋筋除纵桥向在在焊接分段钢钢筋时一次成成型外,其余的横桥桥向钢筋和箍箍筋可在浇筑筑前绑扎。

(6)钢筋绑扎时,应校核钢筋筋网片间距,以保证钢筋筋网片的保护护层符合要求求。

2.5.4钢筋保护层

为确保保砼外观质量量,减少保护层层垫块与模板板接触面积,在钢筋与模模板间设置塑塑料保护层卡卡子或垫块,卡子中设半半圆孔,套入外层钢钢筋。垫块不不少于4个/m2,呈梅花型布布置。

2.5.5预埋钢筋

(1)拱脚处预埋埋钢筋如与墩墩身钢筋有冲冲突,主拱预埋钢钢筋位置不动动,适当移动墩墩身钢筋。预预埋钢筋位置置必须准确,固定牢固。

(2)主拱圈上腹腹拱圈预埋钢钢筋及垫石预预留钢筋不得得遗漏,腹拱圈预留留钢筋应按考考虑腹拱圈设设计、施工要要求。

2.6主拱圈砼工工程本工程拟采用商商品砼,由砼运输车车运至现场,砼输送泵浇浇注入模。

2.6.11砼材料及砼砼的质量

(1)砼配合比应应按有关规定定进行验证,其强度、和和易性、耐久久性等指标符符合有关规范范要求,合格后报监监理工程师审审核批准后方方可使用。

(2)砼的砂率和和坍落度应满满足泵送要求求,砂率控制在40%～50%,坍落度为13cm～15cm。

(3)砼的初凝时时间不得小于于10h。采用高效效优质减水剂剂,延长砼的初初凝时间,改善和提高高砼和易性。

砼的最最大水灰比和和最小水泥量量应符合JTJ0441-20000规范规定。

砼的砂砂、碎石、水水泥采用配料料机配料,配料机的计计量系统应在在校核合格期期内。

砼运输输采用砼运输输车,砼从搅拌机机倒出后,用砼运输车车运输送到施施工部位,时间不超过30miin。

2.6.2砼浇注

(1)拱圈砼施工工时沿拱跨方方向分段对称称浇注,准确控制两两端浇注速度度,按对称原则则先从拱脚开开始浇注至四四分点,再从拱顶向向四分点浇注注。各分段内内砼应一次连连续浇注完毕毕,因故中断时,应浇注成垂垂直于拱轴线线的施工缝,如已浇注成成斜面,应凿成垂直直于拱轴线的的平面或台阶阶式结合面。每每节段砼连续续浇注不得中中断,保证在砼初初凝时间内浇浇注完毕。

(2)砼振捣采用用插入式振动动器,振动器移动动距离不得超超过其作用半半径的1.5倍;与侧模应保保持在一定的的间距,插入下层砼5cm～10cmm,每一处振动动完毕后应边边振动边徐徐徐提出振动棒棒,应避免振动动棒碰撞模板板、钢筋,插棒时布点点均匀,斜坡死角处处应加密布点点,不得漏振或或过振。砼振振捣原则:砼不再下沉沉、不再冒泡泡、表面开始始泛浆后为止止。2.6.3砼养护护及拆模

(1)砼浇注完成成并初凝后,立即铺土工工布覆盖洒水水养护,养护时间不不低于14d,在砼初凝前前不得受水冲冲蚀。

(2)养护期间温温度低于5℃时,应覆盖保温,不得向砼面面上洒水。

(3)每节段砼浇浇注完毕后,接缝面开始始泛白,强度约2.5MPa左右即进行行凿毛,处理后表面面要不见白浆浆,可见毛糙的的砼新鲜面为为止。彻底清清洗干净凿毛毛面。

(4)主拱圈须等等养护试件强强度达到设计计强度的1000%,方可拆模。2.7主拱圈支架架落架

主拱圈圈混凝土最低低强度达到设设计的1000%后,即进行主拱拱圈卸架。卸卸架原则为少少量、多次、均均匀、对称。支支架卸落在横横桥向必须同同时均匀卸落落,在纵桥向从从拱顶向拱脚脚逐排卸落,并保持左右右两侧同步对对称进行。卸卸落设备应放放在支架梁柱柱处,支架卸落时时从跨中向两两端进行,模板卸落分分阶段进行,当达到一定定的卸落量时时,支架才能脱脱离梁体。施施工中进行严严密观测,达到最佳卸卸架要求。

3.1模板制作与与安装允许偏偏差

模板制制作与安装允允许偏差应满满足规范JTJ0441-20000中如下要求:拱圈平面中中心线与设计计中心线偏差差不得大于30mmm;拱圈底板、腹腹板、顶板厚厚度允许误差差+10mmm、-5mmm;拱圈底面高高程允许误差差+20mmm、-10mmm。

3.2钢筋加工允允许偏差

(1)受力钢筋顺顺长度方向加加工后的全长长+5mmm,-100mm

(2)弯起筋各部部分尺寸±20mmm

(3)箍筋各部分分尺寸±5mmm

3.3钢筋安装允允许偏差

(1)同排受力钢钢筋±20mmm

(2)两排以上钢钢筋的排距±5mmm

(3)钢筋弯起点点位置±20mmm

(4)箍筋、横向向分布筋间距距±20mmm

(5)保护层厚度±10mmm4其他注意事项

(1)主拱施工应应严格按照各各项施工安全全操作规程进进行。

(2)应做好支架架基础的防护护工作,防止支架及及基础受到水水浸泡。(33)砼施工过程程中严格保证证质量,砼浇注完毕毕应立即进行行养护,砼养护对砼砼质量保证至至关重要,应严格按照照有关工艺进进行。

(4)主拱施工中中的预埋钢筋筋、泄水管及及其他预埋件件不得遗漏。

(5)电焊作业应应符合电焊有有关安全规定定,避免烧伤、烫烫伤。立模后后若需电焊,应注意保护护模板不被烧烧伤。

(6)施工操作中中应注意保护护主拱圈施工工监测的预埋埋设备。

(7)未尽事宜按按《公路工程程施工安全技技术规程》(TJT0076-955)及其他其关关规程、规定定办理。

(8)拱桥是一种种有推力的结结构。桥台的的质量对整个个拱桥的安全全性影响很大大。砼浇筑前前必须将台后后片石挡块施施工完毕。施施工中也要注注意及时进行行台后填土并并分层夯实。

(9)拱桥各阶段段施工均注意意对称均衡施施工,以免拱轴线线发生不正常常变形,导致发生安安全和质量事事故。

(10)施工每阶段段均要进行施施工观测,控制主拱圈圈的变形。为为了避免单向向推力带来的的不利影响,施工时及早早架设相邻孔孔上部构造。

(11)主拱圈混凝凝土的内在质质量和外在质质量均严格控控制。混凝土土浇筑时保证证浇筑进度和和振捣密实,所有工作缝缝认真凿毛清清洁,确保新老混混凝土的结合合强度,并注意混凝凝土养生,所有主拱圈圈外表面均达达到平整、光光洁和全桥混混凝土颜色一一致。

(12)严格控制主主拱圈的轮廓廓尺寸,施工误差限限制在施工规规范允许范围围之内,防止主拱圈圈混凝土开裂裂和棱边碰损损,待混凝土强强度达到有关关要求后方可可拆模（13）拱拱上侧墙在主主拱圈达到设设计强度的85%后方能进行行，并且对称称均匀浇注，并并在主拱圈实实腹段相交处处预留50cm长合拢段，待待立墙及桥面面板达到设计计强度的85%后再浇注合合拢段混凝土土，以减少混混凝土早期收收缩和徐变对对桥梁结构的的影响。待主主拱圈、立墙墙均达到设计计强度后方能能卸除拱架。三.附属结构施工1)拱内填料：考考虑渗水宜采采用透水性较较好的中粗砂砂，并夯实，密密实度应达到到95%以上。2)防水层：防防止水流浸蚀蚀拱圈，在拱拱圈拱背上必必须设置防水水层，防水层层为三层沥青青二层油毡，且且在墙身设泄泄水孔。3)桥台搭板桥台搭板在桥台施施工完成,对桥背进行行回填夯实后后,进行搭板施施工,钢筋及砼施施工工艺可参参照承台施工工完成。4)桥面桥面铺装施工工：首先进行行测量施工防防样，各种材材料数量过秤秤计量，砼搅搅拌设专人监监督控制。桥桥面铺装施工工前应对连续续板进行凿毛毛处理，有利利于新老混凝凝土的结合。铺铺装桥面板钢钢筋时应按照照图纸施工，焊焊接拱顶预埋埋钢筋。向内内部监理报检检浇注标准带带，浇注桥面面板之前测量量组应向中心心实验报检，检检测桥面标准准带标高。然然后向内部监监理报检，通通过后浇注混混凝土。筑注注连续进行，因因故间歇时间间不得超过允允许间歇时间间，在前层砼砼初凝前继续续浇筑续层砼砼。否则按施施工缝处理。浇浇筑完成后,及时包裹覆覆盖并洒水养养生。5）桥面伸缩缝及栏栏杆施工桥面伸缩缝及栏杆杆在桥面沥青青砼施工完成成后进行施工工作业，具体体要求按设计计执行。6)桥面水稳层及石材材桥面桥面水稳层及石材材桥面，按照照路面施工技技术要求进行行施工作业。第五章、质量确保保措施第一节、质量控制制体系一、质量管理保证证体系详见下图质量保证体系框图图混质混质检土员原材检料员工程监理经理部质检工程师理总工程师结质检构员班组质检员第二节、质量保证证措施一、组织措施（一）、实行工程程质量领导责责任终身制从项目经理部到各各工程施工队队实行领导责责任终身制。层层层分解，终终身责任，一一级包一级。从从严格技术把把关入手，抓抓好施工生产产过程的质量量管理，要求求做到“六不施工、三三不交接。”六不施工是是：图纸和技技术要求不清清楚不施工，不不进行施工技技术交底不施施工，资料未未经审核不施施工，材料无无合格证或试试验不合格不不施工，隐蔽蔽工程未经检检查签证不施施工，未经监监理工程师认认可或批准工工序不施工。三三不交接是无无自检记录不不交接，未经经监理工程师师或技术人员员验收不交接接，施工记录录不全不交接接。（二）、健全质量量检查机构，加加强质量监督督在项目经理部设立立质检科，设设专职质检工工程师对整个个工程进行全全方位施工检检测。同时施施工队设质检检员，班组有有专人兼职质质检工作。施施工中坚持自自检，互检，交交接检制度。（三）、配备、健健全质检设备备、把好材料料关配备足够的质检设设备、仪器，严严格把好三材材及其它原材材料、半成品品质量关，作作好进场后的的验收、复试试，拒收不合合格原材料和和半成品，认认真贯彻“先试验，后后使用”的原则。二、管理措施（一）、全面开展展质量管理抓好质量教育，加加强全员质量量意识。牢固固树立“百年大计、质质量第一”，“质量是企业业的生命”，“建一项工程程，树一座丰丰碑”的思想。（二）、积极开展展劳动竞赛积极开展劳动竞赛赛，比进度，比比质量。并与与经济效益挂挂钩，实行严严格的奖罚制制度。（三）、严格执行行监理工程师师指令严格按照设计施工工图及规范、要要求进行施工工，若有设计计与实际不符符的情况，及及时报监理工工程师核查解解决。严格执执行监理工程程师签证制度度，随时接受受监理工程师师的检查指导导。（四）、严把材料料关外购材料必须三证证齐全，进场场后按规定进进行抽检，合合格后方可使使用。三、技术措施1.建立每个分项工程程，每道工序序，每个施工工环节的质量量标准和技术术标准，并在在施工中严格格执行。加强强职工队伍培培训，提高职职工安全质量量和技术素质质。2.严格履行技术复核核和质量管理理检查制，对对测量放样应应进行复核，测测量资料及其其它施工技术术资料由专人人保管、收集集、整理，且且和施工同步步。3.组织强有力的施工工队伍及具有有经验的工程程技术人员及及训练有素的的技术人员参参加施工。4.开工前认真审阅图图纸及各种技技术文件，及及时编制施工工组织设计与与质量计划，进进行分项、分分部工程划分分，分解创优优指标，提出出创优计划的的实施期限。5.编制各分项、分部部工程施工实实施细则，规规范施工工期期、方法、质质量标准，检检测手段并严严格实施。6.严格履行技术复核核和质量管理理检查制，对对测量进行复复核，符合制制度方能放线线。测量资料料及其他施工工技术资料必必须有专人保保管、收集、整整理，且和施施工同步。7.认真进行工程技术术、质量及施施工安全技术术交底，施工工顺序进度安安排均要作交交底，并作好好书面记录备备查。8.严格按照有关的施施工规范及设设计图纸施工工，工程质量量评定及隐蔽蔽工程验收，必必须经监理工工程师评定签签认后，方可可进行下步工工序施工。9.施工中，如对结构构和其它原因因需进行设计计修改，必须须在办理工程程联系单、设设计修改通知知单后方可施施工。第六章、安全保证证措施我司根据国家推荐荐标准GB/T228001--2001建立了ISO90001:20000职业健康安安全管理体系系，并在各施施工项目推行行，以提高安安全管理水平平。本工程实施中必须须坚持安全文文明施工。按按照当地政府府的文明施工工管理规定及及相关文件，采采取一切合理理的措施，保保持整个现场场的整洁，保保护工地及工工地周围环境境，避免污染染、噪音对周周围景观、环环境产生危害害和干扰，特特别注意避免免生活、生产产用水污染水水环境。结合本工程的特点点，其主要的的安全保证应应为各个大型型技术方案措措施的安全保保证，各个大大型技术方案案措施在设计计上，一定要要严格把关，从从设计技术上上加以保证。同同时，各个大大型技术方案案措施的实施施要保证安全全，第一节、施工安全全管理目标安全生产出效益，是是企业生存和和发展的另一一重要基础。为为确保本项工工程安全控制制目标实现，必必须采取充分分的安全保证证措施，确保保工程施工中中“五无”和“两控制”安全管理目目标的落实。“五无”目标即无重大人身身伤亡事故、无无行车险性以以上事故、无无较大机械事事故、无重大大质量事故和和无火灾事故故；“两控制”目标即重重伤事故频率率控制在0.1‰以内、轻伤伤事故频率控控制在10‰以内。第二节、安全保证证体系:见下图安全保证体系框图图安全法规安全法规技术负责人技术措施项目经理(安全责任人)项目安全规程现场安全负责人各施工区纠正、整改第三节、人员安全全1.本工程施工作业区区与办公区、民民工生活区应应分区明确。2.在施工过程中，遵遵照卫生保健健部门的要求求，在工地、宿宿舍和工棚，备备有常用药品品和有关医疗疗设施，同时时和当地卫生生医疗保健部部门建立起紧紧密的合作关关系。采取一一切必要的措措施预防传染染病的发生，防防止现场施工工人员的健康康受到损害。同同时在工地中中的房屋喷洒洒被批准使用用的杀虫剂。3.现场设置必要的医医务设施，在在办公室内显显著位置张贴贴急救安全和和有关医院电电话号码。4.根据需要采取防暑暑降温和消毒毒、防毒措施施，食堂、厕厕所应符合卫卫生要求，现现场设置饮水水设施。第四节、设备安全全一、基本安全要求求1.各种机械设备的操操作人员必须须经过相应的的安全技术操操作规程培训训，考试合格格后，持有效效证件上岗。2.机械操作人员工作作前，应对所所使用的机械械设备进行安安全检查，严严禁带病使用用，严禁酒后后作业。3.机械操作人员只要要离开机械设设备，必须按按规定将机械械平稳停放于于安全位置，并并将驾驶室锁锁好，或把电电器设备的控控制箱拉闸上上锁。4.严禁在行走的机械械的前后方休休息，机械行行走前应检查查周围情况，确确认无障碍时时方能操作。二、土石方施工设设备安全1.挖掘机作业时，铲铲斗工作没有有结束，不准准旋转大臂和和行走。进行行装车作业时时，铲斗应尽尽量接近车厢厢，但不得碰碰撞汽车的任任何部位。挖挖掘机禁止用用来起吊重物物。2.推土机在斜坡上推推土时，应先先填平工作场场地。沟槽边边沿作业时，刀刀片不能超出出沟槽边沿，并并且要有专人人指挥。两台台以上推土机机在同一现场场作业时，前前后距离不得得小于8m，左右距离离不小于1.5m。5.装载机作业时禁止止任何人上下下机械或传递递物件，行驶驶时不得进行行铲斗的升降降或翻转动作作，严禁用铲铲斗载人。第五节、消防设施施、现场警示示在本合同段中，将将根据《中华华人民共和国国消防法》及及《消防条例例》贯彻落实实“预防为主、防防消结合”、“防患于未然”的消防工作作方针，切实实搞好消防工工作，确保消消防安全。1.在施工中，建立健健全《防火安安全制度逐级级防火责任制制》，项目经经理对本合同同段全线的消消防工作负责责，严格执行行上级交给的的各项消防工工作职责，并并将消防职责责分解到各部部门、各岗位位，发现火灾灾隐患，及时时整改，整改改的情况应报报告公司及相相关部门。2.建立健全《生产岗岗位防火责任任制》，实行行全民动员，提提高思想意识识，使广大职职工对防火的的必要性和重重要性有足够够的认识，使使大家都深刻刻理解“杜绝火灾发发生就是最大大的节约”的深刻含义义。3.消防工作应做到全全面性，不放放过任何一个个场所，不留留盲区；不放放过任何一个个岗位。4.项目经理部应配备备足够的消防防器材，并加加强消防器材材的定期维修修、保养、检检查工作。保保持设备完好好，一旦遇到到火警火灾立立即投入火场场使用。对泡泡沫灭火机定定期换药，并并对换修过的的消防器材进进行认真检查查，一切消防防设备不准用用于与消防无无关的地方。5.易燃、易爆物品必必须派专人管管理，且与其其它物品分开开储存；乙炔炔、氧气瓶的的存放应设立立单间储存，并并照防火规定定距离及要求求修建储存库库房，库房周周围应设立明明显的防火标标志。一切无无关人员严禁禁动用乙炔、氧氧气及进入储储存库房。6.钢木加工房、库房房内严禁吸烟烟用火，伙食食团上、下班班应注意用火火，现场宿舍舍不准生火、用用电炉等，不不准乱接电线线，使用电器器人离开时应应拔掉电源插插头。7.施工现场搭接的施施工用电电路路由有持证电电工完成，所所有电路均应应接地且有漏漏电保护装置置，不得有短短路电路，电电缆均应架空空。8.电力设备的操作应应在绝对去除除湿气、水、油油和其他可能能造成不安全全因素的前提提下进行，除除了通常进行行的绝缘测试试外，所有的的电力设备在在通电之前均均应检查电路路是否导通。第六节、安全施工工保证措施一、建立安全生产产责任制建立安全保证体系系，健全各级级各部门生产产责任制，责责任落实到人人；各项施工任务都有有明确的安全全指标和包括括奖惩办法在在内的保证措措施，签订各各级安全生产产责任制。二、安全保证的指指导思想本工程施工现场和和工程规模较较大，施工人人员多，专业业交叉施工频频繁，不安全全因素多。为为切实保证施施工过程安全全无事故，将将“安全第一，预预防为主”指导思想落落到实处，为为实现这一指指导思想，安安全生产将在在组织保证管管理制度及防防止伤害事故故、培训和教教育等方面采采取切实可行行的相应措施施。三、组织保证措施施建立以项目经理部部及安全监察察部门为主的的安全领导组组织，强调”管生产必须须管安全”的生产原则则，推行全员员安全生产责责任制．本项目设专职安全全监察部门，配配合工班长进进行施工过程程中的安全管管理工作。施工工班设兼职安安全员，配合合工班长进行行施工过程中中的安全管理理工作．四、管理制度措施施建立健全各项安全全生产管理制制度；技术人员在进行施施工技术交底底时，同时考考虑安全措施施。班前安全全讲话由工班班长在每班作作业前进行，班班前安全讲话话的记录由专专职安全员检检查并收取存存查，重点对对安全讲话的的针对性和工工班的安全运运行状态进行行检查。坚持持“周一安全活活动日”制度，建立立浓厚的安全全氛围，经常常开展一切有有利于增强职职工安全意识识的活动，并并予以记录；；所有分部、分项工工程施工要进进行全面的、有有针对性的安安全技术交底底，被交底人人须履行手续续；特种作业人员必须须经过有关部部门培训，考考试合格后持持证上岗。操操作证必须按按期复审，不不得超期使用用；建立定期安全检查查制度，规定定时间，明确确责任部门，对对于危险岗位位要每天进行行检查。由分分管领导组织织安全生产月月检、项目经经理组织安全全生产旬检、专专职安全员进进行巡回日检检查，及时纠纠正不安全行行为，排除事事故隐患，并并形成记录；；开展班组“三上岗岗，一讲评”活动。班组组在班前进行行上岗交底、上上岗检查、上上岗记录的“三上岗’’和每周一次次的“一讲评”安全活动。对对于班组的安安全活动，要要建立相应的的考核措施；；各类安全检查人员员要佩戴不同同颜色的标记记，施工管理理人员及各工工种操作人员员要佩戴不同同的岗位标识识；严禁违章指挥、违违章作业、野野蛮施工。五、施工过程安全全措施根据工程施工要求求进行分阶段段、分工种安安全设计，指指导本工程的的安全生产。凡凡进入施工现现场的所有施施工人员，上上岗前必须进进行安全教育育，并服从项项目经理部统统一领导、统统一指挥。专业工种和特殊工工种要有专业业培训合格证证后才能上岗岗作业。班组组长在安全的的同时要对班班组成员进行行安．全交底底，明确安全全技术措施规规程，并针对对本工程的工工序及工种特特点提出安全全要求，做到到每个操作人人员心中有数数；现场设专职安全检检工程师，负负责生产中的的安全监督和和巡回检查工工作，发现工工地有安全不不利因素要及及时监督消除除；严格管理出入工地地的施工运输输车辆，注意意安全，避免免在工地出现现交通运输意意外伤亡事故故；进入施工现场的所所有人员必须须配戴安全帽帽，所有施工工现场必须有有防护设施和和安全标志及及警告牌，谢谢绝无关人员员的参观；临时施工用电安全全管理中，对对现场施工用用高低压设备备及线路要编编制“临时用电施施工组织设计计”，并按照设设计进行安装装和架设。严严禁使用破损损或绝缘性能能不良的电线线、严禁电线线随地走，所所有电闸箱必必须有门有锁锁、有防漏盘盘板、有危险险标志。各种种用电机械、机机具都装有灵灵敏有效的漏漏电保护装置置；安全使用施工现场场中的各种机机械设备。定定期检查搅拌拌机械、钢筋筋加工机械、手手持电动工具具等安全装置置是否齐全有有效。操作人人员要持证上上岗，防止机机械伤害事故故的发生；建立防火组织，配配齐消防设施施，制订三防防措施和管理理制度，使防防洪、防风、防防火落实到实实处。安全生产与经济利利益挂钩。施施工中对安全全好的个人和和班组进行大大力宣传，实实行重奖，对对违章指挥、违违章的责任人人给予重罚，并并视情节作出出严肃处理。六、消防安全保证证措施为加强工程消防安安全管理，贯贯彻“预防为主，防防消结合”的消防方针针，确保工程程顺利进行，采采取以下措施施确保消防安安全。消防工作必须列入入现场管理重重要议事日程程，加强领导导，健全组织织，严格制度度。建立现场场防火领导小小组，统筹施施工现场、生生活区等消防防安全工作，定定期开展防火火检查，整治治隐患；在施工现场设置足足够的消防泵泵、消防器材材，并设专人人负责，定期期检查。抽调调职工组成义义务消防队，培培训其掌握消消防设备的性性能和操作方方法；在有易燃易爆品的的场所，严禁禁烟火，并设设立警示标语语。氧气瓶、乙乙炔瓶要定点点分开放置，使使用时与明火火安全操作距距离不小于10m，不准放在在高压线下。在在仓库、木工工棚、临建生生活区、油料料区再配足够够的消防器材材。现场施工工建立严格的的用火制度，配配备专门的人人员管理和相相应的灭火器器具；新职工上岗前，必必须进行防火火知识教育，并并做好签证登登记；在施工现场设立防防火宣传栏，张张贴防火宣传传标语；坚持班前讲话，每每天上班前，由由班组负责人人结合其它安安全工作进行行开工消防安安全讲话，使使每个作业人人员牢牢树立立消防安全意意识。七、其他防范的安安全措施防止触电事故的发发生，电工应应经常检查电电器及线路安安全，线路均均配备标准配配电箱。作好机械设备的安安全防护措施施。做好防火、防盗、防防爆炸事故等等“四防”工作。防火：电力线路和和照明线路按按规定布设；；生产和生活活临时用房除除特殊情况（试试验）一律不不得使用电炉炉；不得乱丢丢烟头；组建建防火组织，定定期检查；在在施工现场安安放各种灭火火器具。防盗：现场派专人人保卫，加强强与地方公安安、联防机关关联系，确保保施工安全。防爆：易燃、易爆爆物品必须派派专人管理，且且与其它物品品分开储存；；乙炔、氧气气瓶的存放应应设立单间储储存，并照防防火规定距离离及要求修建建储存库房，库库房周围应设设立明显的防防火标志。一一切无关人员员严禁动用乙乙炔、氧气及及进入储存库库房。施工现场设置安全全标志，场内内的沟、坑等等边缘设安全全护栏。场地地狭小，行人人和运输繁忙忙的路段设专专人指挥交通通。场内道路应经常维维护，保持畅畅通，场内道道路应平坦顺顺直。现场架设的临时线线路必须用绝绝缘物支撑，不不得将电线缠缠绕在钢筋、树树木或脚手架架上。各种电器设备应配配有专用开关关，室外使用用的开关、插插座应外装防防水箱并加锁锁，在操作处处加设绝缘垫垫层。在三相五线制供电电系统中，电电器设备的金金属外壳应作作接地保护，其其接地电阻应应不大于4。各种电器设备的检检查维修，应应停电作业；；如必须带电电作业时，应应有可靠的安安全措施并派派专人监护。工地安装变压器必必须符合电业业部门的要求求，并设专人人管理，施工工用电要尽量量保持三相平平衡。现场的变（配）电电设备处，必必须备有灭火火器材和高压压安全用具，非非电工人员严严禁接近带电电设备。施工现场的临时照照明：室内照照明线路应用用瓷夹固定；；电线接头应应牢固，并用用绝缘胶带包包扎，保险丝丝应按用电负负荷量装设。检修电气设备时应应按下列要求求进行：电气设备的检修必必须由电工进进行，他人不不得任意操作作。工作中如遇停电应应拉下开关，切切断电源；检检修结束必须须仔细检查各各项设备的情情况，没有异异常，方可合合闸。大型电气设备检修修应在切断电电源，设好防防护后进行，并并在开关处设设置警示标牌牌，工作完成成后方可拆除除；如需进行行送电试验时时，必须在认认真检查并与与有关部门联联系后，方可可进行。操作人员在工作中中不得擅离岗岗位，不得操操作与操作证证不相符合的的机械；不得得将机械设备备交给无本机机种操作证的的人员操作。机械设备在施工现现场停放时，应应选择安全的的停放地点，关关闭好驾驶室室（操作室），要要拉上驻车制制动闸。第七章、文明施工工措施本工程实施中必须须采取一切合合理的措施，保保持整个现场场的整洁，保保护工地及工工地周围环境境，避免污染染、噪音对周周围景观、环环境产生危害害和干扰。第一节、推行施工工现场标准化化管理规范作业行为严格按照技术规范范施工，按操操作规程作业业；随时保