泥岩隧道工爆破专项施工方案

仁怀至赤水高速公路RCTJ-14合同段隧道工程爆破专项施工方案PAGEPAGE44目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc233629040"1、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc233629041"1.1、工程概述3HYPERLINK\l"_Toc233629042"1.2、工程地质3HYPERLINK\l"_Toc233629043"1.3、周边环境3HYPERLINK\l"_Toc233629044"2、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc233629045"3、隧道口明方爆破设计4HYPERLINK\l"_Toc233629046"3.1、施工方案的确定4HYPERLINK\l"_Toc233629047"3.2、浅孔台阶控制爆破参数7HYPERLINK\l"_Toc233629048"3.3、边坡及隧道洞脸光面爆破设计10HYPERLINK\l"_Toc233629049"3.4、爆破飞石、爆破震动的计算与防护11HYPERLINK\l"_Toc233629050"3.4.1、爆破飞石11HYPERLINK\l"_Toc233629051"3.4.2、爆破空气冲击波11HYPERLINK\l"_Toc233629052"3.4.3、爆破地震11HYPERLINK\l"_Toc233629053"3.4.4、爆破飞石防护措施12HYPERLINK\l"_Toc233629054"4、隧道爆破设计13HYPERLINK\l"_Toc233629055"4.1、总方案13HYPERLINK\l"_Toc233629056"4.2、隧道施工方法与措施13HYPERLINK\l"_Toc233629057"4.3、隧道开挖参数设计16HYPERLINK\l"_Toc233629058"4.3.1、施工方法及顺序16HYPERLINK\l"_Toc233629059"4.3.2、炮孔装药量16HYPERLINK\l"_Toc233629060"4.3.3、隧道开挖炮孔布置图17HYPERLINK\l"_Toc233629061"4.3.4、爆破网络20HYPERLINK\l"_Toc233629062"4.4、隧道开挖爆破安全距离验算20HYPERLINK\l"_Toc233629063"4.4.1、爆破地震安全距离20HYPERLINK\l"_Toc233629064"4.4.2、个别飞石防护21HYPERLINK\l"_Toc233629065"5、施工组织22HYPERLINK\l"_Toc233629066"5.1、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc233629067"5.2、施工总体布置22HYPERLINK\l"_Toc233629068"5.3、主要机械设备、火工材料及人员配置22HYPERLINK\l"_Toc233629069"5.4、进度保证措施24HYPERLINK\l"_Toc233629070"5.5、质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc233629071"5.5.1、质量要求:24HYPERLINK\l"_Toc233629072"5.5.2、质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc233629073"5.6、爆破安全施工措施25HYPERLINK\l"_Toc233629074"5.6.1、凿岩安全措施25HYPERLINK\l"_Toc233629075"5.6.2、爆破安全措施25HYPERLINK\l"_Toc233629076"5.6.3、土石方明挖安全措施26HYPERLINK\l"_Toc233629077"5.6.4、复杂地层掘进技术措施27HYPERLINK\l"_Toc233629078"5.6.5、通风防尘安全措施29HYPERLINK\l"_Toc233629079"5.6.6、装岩运输安全措施30HYPERLINK\l"_Toc233629080"5.6.7、爆破技术方法及技术措施30HYPERLINK\l"_Toc233629081"5.6.8、安全措施31HYPERLINK\l"_Toc233629082"5.7、爆破警戒方案31HYPERLINK\l"_Toc233629083"5.8、爆破安全应急求援预案32HYPERLINK\l"_Toc233629084"5.8.1、总则32HYPERLINK\l"_Toc233629085"5.8.2、应急救援组织机构及职责33HYPERLINK\l"_Toc233629086"5.8.3、爆炸事故应急与响应34HYPERLINK\l"_Toc233629087"5.8.4、应急措施35HYPERLINK\l"_Toc233629088"5.8.5、应急响应35HYPERLINK\l"_Toc233629089"5.8.6、现场恢复36HYPERLINK\l"_Toc233629090"5.8.7、应急人员安全36HYPERLINK\l"_Toc233629091"5.8.8、公众教育与演练361、工程概况1.1、工程概述柑甜隧道位于贵州省习水县柑甜村，工程起讫里程为，左线ZK78+205-ZK78+620，全长415m,右线YK78+215-YK78+635，全长420米。设计为时速80km/h双线公路隧道。隧道洞身最大埋深约69.795米。隧道内为双向坡，其中左线为0.327%，右线为-0.741%。隧道岩层以泥岩及灰岩为主，围岩级别有Ⅳ、Ⅴ级。Ⅳ级围岩采用复合式衬砌，Ⅴ级围岩采用加强复合式衬砌。Ⅳ～Ⅴ级围岩采用曲墙加仰拱结构形式。Ⅳ级围岩355m，Ⅴ级围岩480m。该隧道位于曲线段，从进口单口掘进。洞门型式采用端墙式洞门。1.2、工程地质隧道进口为泥岩，风化强烈，围岩级别为Ⅴ级，岩体节理裂隙极发育，岩体极破碎，岩质极软，隧道地表无水体，大气降水，农灌沟渠水体沿裂隙下渗，岩层内出现间歇性富水，结合地形，地质条件综合分析判断：仰坡强风化岩体极破碎，工程开挖容易产生局部滑塌或掉块，稳定性较差。隧道出口为泥岩，强风化，围岩级别为Ⅴ级，岩隙体节理裂隙极发育，岩体极破碎，岩质极软，隧道地表无水体，因表面灌沟渠水体沿裂下渗，岩层内出现间歇性富水，结合地形，地质条件综合分析判断：出口段工程开挖容易产生局部滑塌或掉块，稳定性较差。洞身A.ZK78+230—ZK78+330、YK78+200—YK78+300段：该段为Ⅴ级围岩，岩性为强风化泥岩，岩体极为破碎，围岩自稳能力较差，拱顶容易坍塌。B.ZK78+330—ZK78+530、YK78+300—YK78+540段：该段为Ⅳ级围岩，岩性为中风化泥岩，属较软岩，岩体较破碎，围岩破坏以拱部松动掉块为主，洞内一般点滴状出水、淋雨状出水。C.ZK78+530—ZK78+630、YK78+540—YK78+640段：该段为Ⅴ级围岩，岩性为强风化泥岩，岩体极为破碎，围岩自稳能力较差，拱顶容易坍1.3、周边环境本工程从起点接县道X370，隧道进口距高压线约300m。2、编制依据（1）《爆破安全规程》GB6722-2003；（2）依据国家有关施工技术规程、规范；（3）根据我公司踏勘工地现场调查咨询资料的整理、分析及从事类似工程的施工经验；3、隧道口明方爆破设计3.1、施工方案的确定根据该工程现场实际情况，并结合以往类似工程施工经验，拟采用浅孔台阶控制爆破法施工为主，施工时应自上而下分台阶进行，隧道洞脸处应预留80cm的保护层，用光面爆破进行施工，以确保边坡及隧道洞脸平整、稳定，依据爆破安全规程规定。本工程需要控制的主要有飞石、震动、噪声等，控制爆破震动对民房、发射塔等的影响，个别飞石对民房、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点，控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、最小抵抗线方向不能朝向民房及其他建筑物。根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：（式1）反向推导一次齐爆最大装药量公式：（式1）Qmax＝R3(VKP/KK′)3/a（式2）式中：V—允许最大震动速度，cm/s，本工程最近建筑物为民房（砖房），根据表2分别取值计算。K、a—与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、a取1.8K′—分散装药衰减系数，K′取1R—最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离，m从现场来看，附近建筑距爆区民房为15m，发射塔为250m不同距离计算结果：表1：不同距离时的安全允许装药量表Q(Kg)建筑物至爆源中心心距离RR(m)允许振动速度V(cm/ss)2.32.0151.57204.693015.824037.505073.2460126.56100.2670200.97159.2180299.99237.65100585.91464.161201012.45802.071401607.731273.65计算结果表明，民房为本次爆破振动影响的主要防护对象，采用浅孔台阶控制爆破是可以符合安全规程要求的，但浅孔爆破要严格按上表控制一次齐爆爆破药量，合理设计台阶高度及孔网参数。表2：爆区不同岩性的K、α值爆区不同岩性的KK、α值岩性Kα坚硬岩石50~1501.3~1.5中硬岩石150~2501.5~1.8软岩石250~3501.8~2.0表3：爆破振动安全允许标准爆破振动安全允许标准序号保护对象类别安全允许振速(ccm/s)＜10Hz10Hz～500Hz50Hz～1000Hz1土窑洞、土坯房、毛毛石房屋a0.5～1.00.7～1.21.1～1.52一般砖房、非抗震震的大型砌块块建筑物a2.0～2.52.3～2.82.7～3.03钢筋混凝土结构房房屋a3.0～4.03.5～4.54.2～5.04一般古建筑与古迹迹b0.1～0.30.2～0.40.3～0.55水工隧道c7～156交通隧道c10～207矿山巷道c15～308水电站及发电厂中中心控制室设设备0.59新浇大体积混凝土土d：龄期：初凝～3d龄期：3d～77d龄期：7d～228d2.0～3.03.0～7.07.0～12注1：表列频率为主振振频率，系指指最大振幅所所对应波的频频率。注2：频率范围可根据据类似工程或或现场实测波波形选取。选选取频率时亦亦可参考下列列数据：硐室室爆破＜200Hz；深深孔爆破100Hz～60Hzz；浅孔爆破破40Hzz～100HHz。a选取建筑物安安全允许振速速时，应综合合考虑建筑物物的重要性、建建筑质量、新新旧程度、自自振频率、地地基条件等因因素。b省级以上(含含省级)重点保持古古建筑与古迹迹的安全允许许振速，应经经专家论证选选取，并报相相应文物管理理部门批准。c选取隧道、巷巷道安全允许许振速时，应应综合考虑构构筑物的重要要性、围岩状状况、断面大大小、深埋大大小、爆源方方向、地震振振动频率等因因素。d非挡水新浇大大体积混凝土土的安全允许许振速，可按按本表给出的的上限值选取取。为了确保行车安全和施工安全，最大限度地发挥自有技术优势、选定合理的爆破方式、起爆方法、施工组织措施，特制定整体方案要点如下：1）爆破施工通过优化爆破技术参数，合理选择起爆网络、起爆方向、积极主动地采用综合性安全防护措施、科学地进行施工组织设计，杜绝飞石和滑落石块进入既有线发生侵线占道现象。2）利用既有线车流量中断间隙时间来确定起爆时间，采用孔外延期降低单响药量，减小爆破震动及噪音危害，以免驾驶人员产生恐惧心理而导致恶性行车交通事故。3）爆后要达到成型边坡内侧岩石松散度、粒径满足挖运、刷坡施工需求。4）爆破有害效应要控制安全允许的范围之内，确保既有线路及其他设施的安全。5）由专人负责指挥挖装施工组织，严格遵守爆后先开挖边坡内侧后开挖临近既有一侧的施工程序使靠近既有一侧的岩石有足够倒塌空间避免挖装时滚石塌落。6）临近老路的爆破、挖装、刷坡等工作确定在白天视线较好的条件下进行，早上6∶00至下午18∶00。并在距爆区两端500m范围内设置醒目的警示标牌提醒驾驶人员注意前方施工公告。7）组织人员成立应急清障排险小组，随现场施工进展情况配备的防护警示背心和铁铲、撬棍、铲车、挖掘机等工具及设备随时准备听从指挥进行应急排险工作。3.2、浅孔台阶控制爆破参数1）钻空直径D:D=42mm2）底盘抵抗线W1：W1=（25~30）D或W1=（0.4~1.0）H3）台阶高度H：根据现场情况选取。4）孔间距a:a=m1w1=(1.0~1.5)w15）排间距b:b=(0.8~1)a6）超深Δh:Δh=(0.15~0.35)W17）单耗q:根据地质条件取q=0.3kg/m38）单孔装药量Q:Q前=qaw1HQ后=qabH9）装药长度L1:L1=Q/qxqx:炮孔装药线密度qx=1kg/m10）填塞长度L2:L2=L-L1应满足L2≥1.2W111）根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见表1。表1浅孔台阶爆破参数表（D=40mmq=0.30kg/m3）台阶高度H(m))抵抗线w1(m)超深Δh(m)孔距a(m)排距b(m)装药长度L1(m)单孔装药Q(kg)1.00.70.20.80.70.170.171.51.00.21.11.00.450.452.01.00.21.21.00.720.722.51.20.21.41.21.261.263.01.20.21.41.21.511.514.01.20.21.41.22.022.025.01.20.21.41.22.522.5211）布孔方式：梅花形布孔；12）装药结构：线性连续装药；装药结构示意图13）起爆方式：非电毫秒微差起爆，每个炮孔内装2个起爆药包。非电毫秒雷管孔和或孔外延时，导爆管四通和毫秒雷管复式连接。14）起爆网络：为确保起爆网络的安全传爆、改善爆破质量、减少爆破危害、方便施工操作，结合我公司成熟的施工技术和经验，本工程的爆破起爆网络拟采用复式微差起爆网络，起爆网络采用塑料导爆管和四通连接，起爆器起爆。为控制爆破有害效应，最大单响药量距民房15～40m为1.5kg、40m以上为25kg，一次爆破最大装药量为150kg。为了确保起爆网络设计与现场施工的有效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错误，采取了标识措施。对每个孔都用竹片进行标识，表明孔号、孔深、雷管段位。3.3、边坡及隧道洞脸光面爆破设计针对边坡及隧道洞脸的岩石情况初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数：孔深L=3.2m光爆孔间距a=(15～10)d=(15～10)*43mm=645～430mm取a=600mm单孔装药量Q1=η•L•r式中：η——炮孔装药系数，取η=0.7L——孔深，L=3.2mr——每米长度炸药量，r=0.4kg/m经计算Q1=0.89kg，取0.9kg光面爆破炮孔布置及装药图3.4、爆破飞石、爆破震动的计算与防护3.4.1、爆破飞石根据爆破飞石距离R计算公式：RFmax=K¢·D式中：RFmax—飞石的飞散距离，m；K¢—安全系数，取15～16；D—药孔直径，4.2cmRFm=67.2m；3.4.2、爆破空气冲击波爆破空气冲击波的影响范围是极小的，空气冲击波的影响可以忽略不计。3.4.3、爆破地震根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式：计算爆破震动速度。式中：V—最大震动速度，cm/s；K、a—与地质地形有关的系数，本次爆破K取200、a取1.8；K′—分散装药衰减系数，K′取1；Q—一次齐爆的最大药量，kg,取最大15m/1.5kg、40m/25kgR—最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离，m。从现场来看，附近建筑距爆区民房为15m、发射塔为250m，代入计算得：V民房=1.95cm/s、V发射塔=0.06cm/s小于爆破安全规程的规定值，可见爆破所引起的震动影响是在国家规定范围内的。3.4.4、爆破飞石防护措施从现场看，飞石距离大于建筑物安全距离，需对个别飞石进行防护，防护措施如下：1严格按设计进行施工；2孔口进行覆盖防护（覆盖沙包、柴禾或稻草、毛竹片、钢丝网等）；3保证堵塞长度和堵塞质量；4合理调整自由面，控制飞石方向。5必要时需对周边变压器、民房等采取防护措施，具体为在变压器、民房朝向爆破区方向搭设钢管排架，排架上挂两层毛竹排。防护示意图4、隧道爆破设计4.1、总方案本工程隧道长度较短，拟从进口方向掘进。掘进时IV类围岩采用上下台阶法、V类围岩采用弧形导坑法，在隧道开挖作业时，必须采取有效的控制爆破，以确保施工安全。采用YT28型气腿式凿岩机钻孔，采用楔形掏槽的爆破作业方式掘进，并控制循环进尺过长，避免产生的爆破有害效应超过安全规程规定，本工程设计IV类围岩循环进尺2m以内，V类围岩循环进尺1.5m以内。如遇地层较差时，爆破技术人员应及时根据现场情况修改爆破进尺及爆破参数。4.2、隧道施工方法与措施隧道开挖采用钻爆法（其工艺流程见附图），以新奥法理论指导施工（见钻爆法施工工艺流程框图），光面爆破，爆破器材采用2#岩石硝铵炸药（有水地段用乳化炸药），周边眼采用Φ25光爆小药卷。装岩运输采用ZL-50装载机配合5t自卸式汽车运输，直接运至业主指定的弃碴场。光面爆破参数：A、不耦合系数。合理的不耦合系数应使炮孔压力低于岩壁动抗压强度，而高于动抗拉强度，通常，不耦合系数采用1.5~2.5,选用1.7；B、光面炮眼间距E。一般取炮眼直径的8~15倍。在节理裂隙比较发育的岩石中，应取小值；在整体性好的岩石中，可取大值，选用60cm；C、最小抵抗线W。光面层厚度或周边眼到邻近辅助眼间的距离，是光面眼起爆时的最小抵抗线，一般它应大于或等于光面炮眼间距，选用80cm。炮眼布置图及爆破参数表（附后）光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项：(1)周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；(2)起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔、底孔；(3)周边孔的底孔应该装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；(4)为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。爆法开挖施工工艺流程框图施工准备断面测量画开挖轮廓线布炮眼机具就位施工准备断面测量画开挖轮廓线布炮眼机具就位钻炮眼钻炮眼装药爆破装药爆破通风洒水通风洒水清危排险清危排险出碴出碴锚杆、挂网锚杆、挂网喷砼喷砼进入下道工序进入下道工序隧道新奥法施工工工艺流程框图图工程地质查勘工程地质查勘围岩分层及岩体计算参数的取值施工准备施工准备(修改施工方案)(修改施工方案)开挖程序与方法等实施性施工组织设计开挖程序与方法等实施性施工组织设计光面爆破减少扰动开挖光面爆破减少扰动开挖(修改支护参数)(修改支护参数)监控测量锚喷支护减少围岩变形初期支护监控测量锚喷支护减少围岩变形初期支护洞内观察,围岩位移测量,指导施工与设计洞内观察,围岩位移测量,指导施工与设计否否是否符合管理基准备是否符合管理基准备是是防水隔离层防水隔离层二次衬砌二次衬砌结束结束4.3、隧道开挖挖参数设计4.3.1、施工工方法及顺序序施工中严格按照设设计要求，遵遵循新奥法施施工原理，软软弱地质洞身身开挖应坚持持：短进尺、弱弱爆破、强支支护、早衬砌砌的原则，加加强施工临时时监控量测，确确保施工安全全。施工中如如遇实际围岩岩类别与设计计资料不符及及时与监理、设设计部门联系系调整施工方方案，确保开开挖安全，顺顺利进行。隧隧道中停车段段，配电室等等待隧道开挖挖成型后，再再进行扩挖。4.3.2、炮孔孔装药量（1）掏槽孔Q1=η•L•r式中：η——炮孔孔装药系数，取η=0.9L——孔深，LIII==3.2m、LIV＝2.2m、LV＝1.7mr——每米长度炸药量，r=0.788kg/m经计算QIII==2.24kkg，取2.2kggQIV、V=1.544kg，取1.5kggQVV=1.199kg，取1.1kgg（2）辅助孔QIII=η•L••r=0.8**3.1*0..78=1..93kg取QIII=1..9kgQIV、V=η•L•r=0.8*2..1*0.778=1.331kg取QIV、V=1.3kkgQIV、V=η•L•r=0.7*1..6*0.778=0.887kg取QIV、V=0.9kkg（3）光爆孔通常为辅助孔的11/3～1/4，取QIII＝0.6，QIV、V=0.4kkg，QV=0.3kkg装药结构图结构形式示意图说明毫秒微差导爆管雷管间隔不耦毫秒微差导爆管雷管合装药导爆索φ32mm药卷φ25mm小药卷炮泥导爆索φ32mm药卷φ25mm小药卷炮泥1、此图为光爆眼装装药结构图；；2、孔外雷管延时；；3、导爆索起爆。耦合连续反向起爆爆装药结构φ32mm药卷炮泥导爆管φ32mm药卷炮泥导爆管此图为掏槽眼、辅辅助眼、底眼眼装药结构4.3.3、隧道道开挖炮孔布布置图图4-4加宽段段单侧壁导坑坑法开挖爆破破图图4-5加宽段段单侧壁导坑坑法中夹岩侧侧开挖爆破图图表4-2Ⅳ级围围岩加宽段单单侧壁导坑法法中夹岩侧光光面爆破炮眼眼药量分配表表序号上下台阶炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数数单孔装药药量合计药量个段m卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼413.5410.51.5756.32辅助眼933.391.3512.1531653.391.3521.642873.391.3537.85周边眼4893.337.51.0550.46底板眼10113.4101.5157合计110143.258下半断面掘进眼653.391.3512.159673.391.3512.1510693.391.3512.15116113.391.3512.1512周边眼3913.337.51.0540.9513底眼2133.4101.531.514合计84121.0515总计194264.3表4-3Ⅳ级级围岩加宽段段单侧壁导坑坑法中夹岩侧侧光面爆破主主要经济技术术指标序号项目单位数量1开挖断面积m273.312预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3219.934炮眼总数个1945钻孔总数m646.846雷管用量发2047炸药用量kg264.38比钻眼数个/m20.889比钻眼量m/m32.9410比装药量kg/m31.211单位体积岩体耗雷雷管量发/m30.9312预计炮眼利用率%90图4-6加宽段段单侧壁导坑坑法中夹岩另另侧开挖爆破破图表4-4Ⅳ级级围岩加宽段段单侧壁导坑坑法另侧光面面爆破炮眼药药量分配表序号上下台阶炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数数单孔装药药量合计药量个段m卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼413.5410.51.5756.32辅助眼733.391.359.4531853.391.3524.34周边眼2993.337.51.0530.455底板眼9113.4101.513.56合计67847下半断面掘进眼653.391.358.18673.391.358.19693.391.358.1106113.381.358.111周边眼3913.337.51.0540.9512底眼2133.4101.531.513合计59104.8514总计126188.85表4-5Ⅳ级围围岩加宽段单单侧壁导坑法法另侧光面爆爆破主要经济济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m257.192预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3171.574炮眼总数个1265钻孔总数m420.426雷管用量发1367炸药用量kg188.858比钻眼数个/m22.49比钻眼量m/m32.4510比装药量kg/m31.111单位体积岩体耗雷雷管量发/m30.8312预计炮眼利用率%90图4-4分离式式隧道上下台台阶法开挖爆爆破图表4-2Ⅳ级级围岩分离式式隧道台阶法法光面爆破炮炮眼药量分配配表序号上下台阶炮眼分类炮眼数雷管段数炮眼长度炮眼装药量每孔药卷数数单孔装药药量合计药量个段m卷/孔Kg/孔Kg1上台阶掏槽眼613.67121.810.82辅助眼2833.371.0529.432353.371.0524.1542373.371.0524.1552793.371.0528.356周边眼45113.3371.0547.257底板眼17133.4101.525.58合计169189.69下半断面掘进眼1353.371.0513.65101373.371.0513.65111393.371.0513.6512周边眼4113.3371.0543.0513底眼1133.4101.516.514合计91100.515总计260290.1表4-3Ⅳ级围围岩分离式隧隧道台阶法光光面爆破主要要经济技术指指标序号项目单位数量1开挖断面积m297.282预计每循环进尺m33每循环爆破石方m3291.844炮眼总数个2605钻孔总数m825.586雷管用量发2807炸药用量kg290.18比钻眼数个/m20.99比钻眼量m/m32.8310比装药量kg/m30.9911单位体积岩体耗雷雷管量发/m30.9612预计炮眼利用率%904.3.4、爆破破网络隧道爆破破网络设计采采用孔内延时时，在各隧道道口段网络联联接时应根据据与被保护物物的距离不同同，按Qmax＝R3(VKP/KK′)3/a工式计算结果果，控制最大大单响药量，使使爆破震动不不超过安全规规程规定。本本次设计隧道道爆破各进出出口段30m内将按最大大单响药量5.4kg控制，随着着隧道掘进，爆爆破点距保护护物距离增加加，可按表1增加单响药药量。4.4、隧道开挖挖爆破安全距距离验算4.4.1、爆破破地震安全距距离从现场环境看来，距距离隧道爆破破点最近的建建筑物距离为为22m。爆破地震安全距离离可按R=（K/V）11/aQm式中R：爆破地震安全距距离，m；Q：允许段炸药量，Kg；齐发爆破破取总炸药量量；微差爆破破或秒差爆破破取最大一段段装药量；取取5.4kgg;V：地震安全速度，ccm/s；取2.3cmm/sm：药量指数，取11/3；K，a：与爆破点地形、地地质等条件有有关的系数和和衰减指数，K取200，a取1.8；代入计算：R=（K/V）1/aQm＝20.977m根据公式反推，允允许安全装药药量计算公式式：Q=R3（V/KK）2计算结果如下表所所示：建筑物至爆源中心心距离R(mm)允许振动速度V(cm/ss)2.3226.243015.824037.505073.2460126.5670200.97由上表可知，最大大单响齐爆5.4kg是在规定允许许范围内的，本本工程隧道进进出口将按爆爆破地震安全全距离22m和地震安全全速度2.3cmm/s的段最大炸炸药量控制。4.4.2、个别别飞石防护根据我公司以往的的施工经验，隧隧道掘进爆破破的飞石主要要为掏槽爆破破飞石，而且且有着很强的的方向性，会会沿着隧道轴轴线呈一定角角度扇形飞出出，本方案采采用上下台阶阶开挖法施工工，在各隧道道进出口段50m内施工时，应应对隧道口正正前方向进行行飞石防护，可可在隧道口正正前方10m左右搭设防防护架，防止止飞石飞出，防防护架长15m，高10m，每洞口一一个，共4个，防护架架需请有资质质的单位进行行设计及搭设设，并出具合合格证明方可可投入使用。5、施工组织5.1、工程概况如前述5.2、施工总体布布置根据本工程的现场场情况及工程程特点，隧道道开挖，柑甜甜隧道长度较较短，拟从进进口方向掘进进，其他施工工生产按排参参照本工程《施施工组织设计计》。5.3、主要机械设设备、火工材材料及人员配配置为确保工程顺利的的按时完工，本本项目拟投入入的主要机械械设备、火工工材料及人员员配置如下：：机械设备表序号名称型号单位数量备注1装载机龙工台22挖掘机贵州小松台13自卸汽车北方奔驰辆44气腿式风钻YT-28套325全站仪大地测绘套16通风机FDS台27火工材料表序号名称单位数量备注1φ25乳化炸药t102φ32乳化炸药t12031段非电雷管发350043段非电雷管发850055段非电雷管发850067段非电雷管发400078段非电雷管发300089段非电雷管发3000911段非电雷管发3000人员配置表序号职务数量备注1项目经理1高级工程师2项目副经理1高级工程师3总工1高级工程师4爆破技术员25爆破员26安全员17保管员28辅助工405.4、进度保证措措施为保证本工程优质质、安全、按按期地完成，结结合业主要求求及本工程的的施工特点制制定以下几项项措施：根据施工计划，制制定周、日施施工生产计划划，每天实际际进度与计划划比较，找差差距，找原因因，加强管理理，提高施工工进度。工序序安排科学合合理，抓好后后勤保障工作作，提高施工工速度。根据据本工程需要要，抽调具有有高素质、有有施工经验、战战斗力强的施施工队伍，配配备充足的机机械设备，保保证工程的物物质供应。做做好设备的保保养工作，配配足常用易损损配件，保证证设备正常运运转，提高其其利用率。听听取各方面的的合理化建议议，完善施工工和加强管理理，提高施工工速度。与业业主、监理、设设计及有关单单位紧密联系系，协调与当当地各方关系系，同心协力力确保本工程程工期。5.5、质量保证措措施5.5.1、质量要要求:（1）、严格按设计要要求施工，做做好施工测量量放样工作；；（2）、合理选择爆破破参数，保证证大块率符合合填方要求。为为实现上述目目标，结合本本工程特点，建建立健全质量量保证体系，接接受业主、设设计院、监理理公司的监督督和指导。加加强质量管理理，提高全员员的质量意识识和操作技能能。5.5.2、质量保保证措施（1）、进进行图纸的自自审和会审，发发现问题及时时与设计、监监理、业主协协商解决，并并组织有关人人员进行规范范、规程、图图纸学习，按按图规范施工工。（2）、制定质量控制制文件。（3）、对特殊工种的的工人必须按按有关规定持持证上岗5.6、爆破安全施施工措施5.6.1、凿岩岩安全措施(1)各种凿岩机机械必须保持持技术状况良良好、安全、灵灵活、可靠。操操作人员须按按操作规程作作业。作业前前应检查压气气胶管接头，机机械连接螺帽帽等是否安全全牢固。凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和和清除炮烟和和残炮；检查查和清除盲炮炮(由爆破员处处理)；检查和清清除顶、帮、掌掌子面浮石；；检查和清除除支护的不安安全因素。(3)凿岩时应做做到“四严禁”。即严禁打打残眼；严禁禁打干眼；严严禁戴手套扶扶钎杆；严禁禁站在凿岩机机钎杆下。(4)退出凿岩机机或更换钎杆杆时，应减速速慢退，切实实注意钎杆位位置，避免钎钎杆脱落伤人人。(5)凿岩台架应应安装牢固，周周边应与洞帮帮相顶实，前前部与掌子面面距离应小于于50公分。(6)凿岩时若遇遇流砂层或突突然涌水地段段，应停止作作业，并迅速速报告有关部部门，制定安安全措施。(7)作业完毕，应应将一切设备备和工具移至至安全地点。5.6.2、爆破破安全措施本工程隧洞爆破设设计采用非电电毫秒导爆管管分段簇联火火雷管引爆系系统，爆破作作业由持有爆爆破证的爆破破员操作，爆爆破作业规定定如下：(1)不准在同一一工作面使用用不同批号、不不同厂家的雷雷管及燃速不不同的导火索索，爆破器材材必须符合国国家标准，并并经过严格检检验，不合格格者不得使用用。(2)有下列情形形之一者，禁禁止进行爆破破工作：①有冒顶或边坡滑落落危险；②通道不安全或通道道堵塞；③工作面有涌水危险险或炮眼温度度异常；④危及设备安全，却却无有效防护护措施；⑤工作面无良好照明明，未做好准准备工作；(3)爆破前必须须发出音响和和视觉信号，待待所有人员及及设备撤至安安全区域方能能点炮。(4)放炮后，在在确认无盲炮炮时，应不小小于15分钟，不能能确认无盲炮炮时，必须不不小于30分钟，爆破破作业人员方方可进入爆破破作业点。(5)放炮后进入入工作面时要要首先检查顶顶、帮及支护护是否安全，有有无盲炮等情情况，如有不不安全情况，应应及时处理后后方可继续工工作。(6)加工起爆药药包和爆药卷卷应在安全地地点进行，无无关人员一律律不得在场，加加工数量不应应超过当班爆爆破作业需用用量。(7)加工药包、装装药联线现场场严禁烟火。(8)装药前应对对炮眼进行清清理和验收，装装药时严禁使使用铁质工具具，装药完毕毕要用炮泥堵堵塞，操作要要温和，不可可用力过猛。(9)发现盲炮或怀怀疑有盲炮，应应立即处理。处处理盲炮应由由当班爆破员员进行，无关关人员不准在在场。当班来来不及处理，应应详细交班。盲盲炮未处理好好之前，禁止止在工作面进进行其它作业业。(10)禁止用铁制掏掏勺掏出炮泥泥，掏炮泥时时不得用力拉拉动起爆药包包引线，严禁禁从炮眼中强强力拔出雷管管。5.6.3、土石石方明挖安全全措施(1)土石方明挖挖爆破时，要要做好标志、警警戒、信号等等工作，规定定放炮时间，注注意炮眼布置置，炮口方向向和装药量防防止飞石伤人人及毁坏附近近建筑物。(2)削坡工作要要自上而下进进行，严禁上上、下同时作作业，及时做做好浮石清理理，施工人员员做到身系安安全绳，头戴戴安全帽。(3)加强对来往往行人的指挥挥，尽量减少少运碴与行人人之间的干扰扰。(4)无关人员严严禁进入施工工现场。(5)施工人员必必须按要求穿穿戴好劳动保保护用品。(6)爆破30分分钟前，做好好疏散附近村村民到指定的的安全区域工工作，保证爆爆破区200m范围内民房房中无人，爆爆破后及时组组织察看附近近民房情况，确确保附近村民民的人身安全全；（7）多钻孔，少装药药，小方量爆爆破，尽量减减少爆破振动动波对住房、村村民的影响。（8）在隧道进出口处处布设一道高高10m的钢管防护护排架，搭设设时保证防护护架牢固、安安全，以防止止爆破产生的的飞石外溢伤伤人伤物。（9）在控制爆破路段段爆破施工时时，应在爆破破体上铺盖草草垫（干或湿湿均可）或草袋（内装装少量砂、石石）作头道防防线，再在草草垫（或草袋袋）上铺放胶胶管帘（用长长60～100cm的胶管编编成）或胶皮皮垫（用长11.5m的输输送机废皮带带联成）、荆荆芭，最后再再用帆布棚将将以上两层整整个覆盖包裹裹，胶帘与帆帆布应用铁丝丝或绳索拉住住捆紧，以阻阻挡爆破碎块块和保护上层层的帆布不被被砸坏并降低低声响。5.6.4、复杂杂地层掘进技技术措施在破碎、松散等不不良复杂地层层段中掘进，应应遵守“超前锚、短短开挖、弱爆爆破、早支护护、快封闭、勤勤量测”的原则及时时采取措施，派派有经验的人人员统一指挥挥，确保安全全通过。(1)不同类别的的围岩，采用用不同结构形形式的安全防防护技术。(2)超前锚杆支支护法。施工工中一发现可可能出现破碎碎带的迹象，马马上沿隧洞轮轮廓线钻孔，孔孔深至少应大大于循环进尺尺1米(一般为3-55米)，然后充填填砂浆，再插插入锚杆，锚锚杆的外插角角宜为5°—10°，安设的锚锚杆使一定区区域成为一个个整体，以锚锚杆长度作为为控制长度形形成模拟挡土土墙，通过这这个挡土墙来来抵抗背后土土压，以达到到超前支护的的效果。(3)锚喷网联合合支护。喷锚锚的效果来源源于它的及时时性、独特性性、灵活性及及柔性密贴性性。喷射混凝凝土具有比较较好的柔韧性性，其蠕变性性和可压缩性性都相当大，其其延伸率可达达10%，为了改善善喷射混凝土土的静态抗拉拉强度、挠性性疲劳强度、冲冲击强度、抗抗振性能、柔柔韧性和抗裂裂性能，可在在每立方米素素砼混合料中中加入80—100公斤的钢纤纤维。这是一一种安全、快快速、有效的的临时支护方方法。钢筋网的作用在于于提高喷射混混凝土结构物物的整体性，使使喷层中的应应力均匀分布布，避免应力力局部集中，提提高喷射混凝凝土支护抵抗抗长期机械震震动和爆破震震动的能力，可可以避免个别别危石冒落，并并可以防止或或减少因混凝凝土收缩而产产生的裂纹，为为了起到上述述作用，要求求钢筋直径不不宜过大，网网度不宜过密密，应紧贴岩岩石。施工中中钢筋采用φ6—10毫米钢筋，间间距为200—300毫米。(4)围岩量测测。现场围岩岩量测是锚喷喷支护监控设设计和施工管管理的重要内内容。通过量量测可及时掌掌握围岩动态态和支护受力力情况，判断断围岩稳定程程度和支护效效果，为设计计和施工提供供信息，以便便检验、修改改支护参数和和修改施工方方法。(5)为了安全、顺顺利地通过断断层，保证工工程质量，要要及时采取以以下措施：①因岩石很松散，易易掉块，开挖挖时应采用小小装药、弱爆爆破、短进尺尺的方法，减减少围岩受爆爆破影响程度度，且岩层的的暴露空间小小，不至于出出现大量的掉掉块、塌方。②在碰到断层前1——2米，即开始始打超前锚杆杆进行超前支支护，对围岩岩进行超前加加固。③每一循环爆破完后后，立即进行行喷砼，以封封闭岩石软弱弱面，使其形形成一层柔性性薄壁支护，暂暂时稳固围岩岩。待砼喷完完后立即打系系统锚杆。确确保围岩不出出现有害松动动，然后再挂挂上一层钢筋筋网，最后再再喷上一层砼砼，彻底封闭闭围岩。在采取以上的支护护措施的同时时再通过围岩岩位移量测来来观察围岩，了了解围岩的变变化情况，具具体量测方法法可采用木楔楔法、观察法法、听音判断断法、震动法法中的一种或或几种，再配配合收敛计等等仪器观测围围岩，以便采采取相应的措措施。(7)当施工中遇遇地下水有变变大情况时，应应进行超前探探水，放水引引排。应配备备足够的排水水设备。当涌涌水量较大时时，应先灌浆浆封堵止水，后后进行支护。5.6.5、通风风防尘安全措措施(1)粉尘浓度，有有害有毒气体体含量在此30分钟内降低低到允许范围围内(各主要有害害气体安全浓浓度表)。COH2SNO2粉尘体积比<0.00016<0.0066<0.000255SiO2>10%%时<2mg//m3(2)按同时工作作的人数计算算，排尘最小小平均风速，在在工作面不得得低于0.115米/秒，沿巷道道不得低于00.25—0.6米/秒。(3)放炮后要将将风筒及时接接至工作面，使使风筒末端与与工作面距离离，压入式通通风不超过10米，抽出式式通风不超过过5米，混合式式通风不超过过10米。(4)为降低风阻阻要做到：吊吊挂平直，拉拉紧吊线，逢逢环必吊，缺缺环必补，拐拐弯缓慢，放放出积水，有有破损要及时时补好。同时时避免在洞内内正面任意停停放设备，堆堆积木材或器器材。(5)坚持以风、水水为主的综合合防尘措施，做做到湿式凿岩岩标准化，通通风排尘、喷喷雾洒水制度度化，个人防防护经常化。(6)凿岩用水尽尽量保持清洁洁，禁止使用用污水，要求求固体悬浮物物不大于150ng//e，PH值为6.5—8.5。给水水量(重量)应达到排粉粉量的10—20倍，一般不不小于5—8kg/miin。(7)喷雾水要常常开，隧洞内内有人，喷雾雾不停。(8)装岩前，应应向工作面10—15米内的顶、帮帮和岩碴上洒洒水，岩碴要要分层洒水，洒洒湿洒透。5.6.6、装岩岩运输安全措措施(1)出碴前应敲敲帮问顶，做做到“三检查”(检查隧洞与与工作面顶、帮帮；检查有无无残炮、盲炮炮；检查爆破破堆中有无残残留的炸药和和雷管)。(2)作业前应对对作业点进行行通风、喷洒洒、洗壁后方方准作业。(3)作业地点、运运输途中均应应有良好的照照明。5.6.7、爆破破技术方法及及技术措施1、采用多排微差爆爆破技术。增增大开挖量，使使岩石松动，控控制爆破地震震和飞石。2、孔内采用分段（间间隔）装药爆爆破技术。使使被爆岩体、药药包分布均匀匀，改善爆破破块度。3、应用空隙装药爆爆破技术。降降低爆破初始始压力对岩体体粉碎作用，提提高爆破有效效利用，降低低炸药单耗，改改善爆破质量量。4、应用排间和孔间间顺序微差爆爆破技术。可可降低爆破地地震波，减少少炸药单耗，改改善爆破效果果。5、综合运用各种爆爆破器材（导导爆索、导爆爆管雷管、电电雷管、微差差起爆仪等）采采用复式爆破破网络。确保保爆破网络可可靠，达到预预期爆破效果果。6、严格控制微差爆爆破中最大一一段的齐爆药药量。降低爆爆破地震波的的危害。7、科学的划分爆破破区域，采取取相应的控制制爆破技术措措施，确保安安全施工。8、根据开挖工作面面的推进和变变化，应随时时注意改造临临空面及松散散爆堆的堆积积方向，以加加强控制爆破破个别飞石的的主抛方向。9、根根据被爆岩性性的变化，应应随时进行试试爆，摸索最最佳炸药单耗耗和最佳装药药结构，以提提高和改善爆爆破效果。5.6.8、安全全措施1.石方开挖爆破，必必须按国家《爆爆破安全规程程》、《浙江江省民用爆破破物品管理实实施细则》执执行，设立爆爆破安全小组组，负责爆破破作业安全工工作；2.爆破作业必须统一一指挥，统一一布置；3.火工品由专人现场场保管，专人人负责领取，当当天没有用完完的火工品必必须登记入库库；4.进入施工现场的人人员必须戴安安全帽，没有有戴安全帽的的人员一律不不准进入施工工现场；5.对在坡度较陡或危危险的工作面面进行钻孔装装药或危岩的的处理等作业业时，必须采采取相应的安安全措施，以以保证工作人人员的安全；；6.爆破作业不准在夜夜间、暴雨天天、大雾天进进行，同一爆爆区爆破作业业不准边钻孔孔、边装药联联网作业；7.爆破时，在爆破安安全区外设置置警戒人员；；8.爆破前，必须由爆爆破专职技术术人员对使用用引爆器材进进行检查，不不合格材料不不得使用；9.起爆后，经爆破专专职人员对爆爆破现场检查查，确认无拒拒爆、盲炮现现象时，方可可解除警戒；；5.7、爆破警戒方方案根据“预防为主，安全第第一”安全生产方方针，做到防防范于未然，现现将爆破危险险区划定、树树立爆破警戒戒牌、派专人人警戒、爆破破信号等管理理措施作如下下规定：（一）、根据爆破破点的实际地地形情况和国国家有关爆破破安全规程，准准备在爆破点点四周浅孔台台阶控制爆破破300m、隧道道爆破300m划定为警戒戒区域。（二）、树立爆破破危险区警示示牌凡在警戒点和主要要道路设置警警戒牌，写明明爆破危险等等内容。（三）、爆破前派派专人在爆破破区警戒点警警戒在进行起爆前200分钟，应派派警戒人员进进入警戒点，禁禁止人员、车车辆进入警戒戒区内，撒离离在警戒区域域内的人员，并并负责观察警警戒区范围的的动静，发现现情况应及时时用对讲机通通知起爆站暂暂停起爆。（四）、严格按设设计要求施工工，确保安全全1、严格按设计控制制同段最大药药量，减少爆爆破地震；2、严格按设计孔网网参数和爆破破参数施工；；3、确保钻孔质量，保保证设计的最最小抵抗线；；4、保证填塞长度和和填塞质量，控控制爆破飞石石。5.8、爆破安全全应急求援预预案5.8.1、总则则为了加强对项目爆爆破安全事故故进行有效控控制，执行公公司总的事故故应急管理“安全第一、积积极预防、分分级指挥、上上下协同、减减少损害”的工作方针针。认真贯彻彻“安全第一、预预防为主”的总方针，根根据《中华人人民共和国安安全生产法》、《中中华人民共和和国矿山安全全法》、《中中华人民共和和国民用爆破破物品管理