邯郸污水处理车间设备拆除方案

邯郸污水处理厂

车间设备拆除方案二零二一年八月十六日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概况 1\o"CurrentDocument"二、 成立现场指挥部 1\o"CurrentDocument"三、 拆除前的准备工作 1\o"CurrentDocument"四、 设备运输及装卸 6\o"CurrentDocument"五、 设备检查 8\o"CurrentDocument"六、 做标识标记挂牌 9\o"CurrentDocument"七、 设备包装 10\o"CurrentDocument"八、 设备再利用 12一、 工程概况邯郸钢厂水处理车间包括:软一车间、软二车间，软三车间和软七车间的其中部分设备随着厂区技术快速发展及设备的更新，一些化工生产装置，由于产品落后、生产效率低、环境污染大，就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置拆除不同于机械设备，要考虑的因素很多，如：易爆、易燃、有毒、易污染环境等等，拆除前一定要做好准备工作，包括对设备进行清洗和置入氮气。合理组织协调好各个部门，做到万无一失，一旦出现事故要有相应的措施能及时解决。二、 成立现场指挥部拆除化工生产装置具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，成立现场指挥部，负责整个拆除工程的施工组织与管理。现场指挥部下设：指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。三、 拆除前的准备工作本次拆除的设备主要有：多介质过滤器、自清洗过滤器、电动阀、手动阀、气动阀、还原剂计量泵、化学清洗水箱、次氯酸钠储罐、超滤装置、加药装置、水外送泵、压缩空气储罐、排放液泵、非金属管道等。设备内残留有毒有害物料有三氯氢硅、四氯化硅、盐酸、烧碱、氯气、氢气、等，同时部分设备动火拆除和清洗危害性较大，因此，在拆除施工中，要提高队伍的安全意识，加强安全管理，绝对服从指挥，禁止蛮干、乱干，确保工程顺利进行。3.1拆除前的技术准备3.1.1、 组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊；熟悉施工现场环境，了解拆除工作的主要内容，掌握所拆除设备的特点及管道的走向、长度及障碍物等，确保工程顺利进行。3.1.2、 对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解拆除工作是否会对周边及其他单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施，做好现场隔离，加强安全防护措施，营造良好的施工环境。3.1.3、 组织具有一定专业拆除经验的施工人员，特别是起重吊装人员（持证上岗）及电焊、气割特殊工种的施工进行该项工程的拆除工作。3.1.4、 组织施工人员进行安全教育、岗前培训及安全技术交底。3.1.5、 落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。3.1.6、 做好施工人员随身佩戴的劳防用品的准备工作，保护好施工人员的安全。3.2拆除施工的顺序及方法3.2.1严格按照现场管理人员的指挥，按由外向内、由高到低、先易后难原则进行拆除，先拆除电气、仪表等辅助设备，再拆除塔、罐等容器类装置，后拆除管线的作业流程，遵守工厂拆迁施工的管理规定，强化施工队伍的安全意识，加强施工现场的安全管理，提高拆除施工的效率，使拆除工程圆满完成。3.2.2设备拆除前，将所有设备的保温或保冷材料拆除，拆除的铝皮单独堆放，保温、保冷材料运下装置单独堆放；先将管线、设备吹扫置换和清洗，完成后经分析确认后方可组织施工人员进行拆除作业。严格吹扫置换过程中的操作顺序及要求，逐条管线吹扫置换，服从现场管理人员的指挥，保证不落一台设备，不留一点隐患，保证清洗完的设备全部合格。3.2.3拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理。确认清除打到安全环保指标后方可按要求外运，以防造成二次污染，对残留的废触体等固体污染物设备、管线，按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。3.3多介质储罐、容器类设备、管道拆除与清洗首先将设备、管道内的干料废料放干净，使用化学清洗液对多介质储罐、容器类设备、管道系统进行清洗，以清除其内部的铁锈、油污等杂质，再用蒸气吹扫，吹扫完毕后用氮气置换，把有毒气体置换干净（检测合格即可），再通风，将氮气赶出。经检测合格即可进行拆除作业。3.3.1多介质储罐拆除1） 拆除总的原则是：电气仪表拆除一连接管道拆除一清除塔内部件和塔内填充物一设备拆除。2） 拆除程序：施工准备一设备置换冲洗一检测一批准作业令一设置隔离层加盲板一检测仪表拆除一设备拆除一吊装运输一场地清理。3） 首先同方现场代表拆除其所有附属设施，把设备内部填充料清理完，并对清理出来的填充料进行妥善处理，避免出现污染现象。清理完填充料之后对设备内部进行清洗。塔类、设备类化工原料清理干净。并经有关部门认可。4） 把第1段吊至地面，在用吊车协作吊至平板拖车上，搬运到指定的地点存放。5） 用同样的方法拆除其余各多介质储罐。6） 多介质储罐由于重量较重，拆除时必须注意安全，必须采取有效的预防措施。3.3.2容器类设备拆除1） 直径小于2.6m的容器类设备清洗完成经检测合格后，利用吊车拆除或利用手拉葫芦拆除，然后装车运走或统一堆放。2） 直径大于2.6m的容器类设备清洗完成经检测合格后，就地进行分解，分解时用吊车配合，吊点绑扎牢固。3.3.3管道拆除与清洗1） 管道设备系统吹洗前，按下列要求做好准备工作：将气动阀、手动阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗合格后复位。不需要拆除的阀门，将阀芯提升，使其处于全开状态。不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板，使其与吹洗系统隔开。检查管道支吊架的牢固程度，必要时加以加固。吹洗介质进口管道应有灵敏可靠的压力表和控制阀门。2） 管道系统吹洗应按下列规定分段依次进行：设备、阀门、仪表件前应设置吹洗排放口，难以吹干净的管段、急转弯、排空、等处也应设置吹扫口。按主管1支管1疏排管的顺序吹洗；吹洗主管时应管闭支管阀门；支管吹洗应从介质前进的方向的第一根支管依次开始进行。3） 吹洗管道系统的介质，需满足下列要求：保证有足够的流量和压力；进气管与出气管的截面积应基本相同；吹洗压力不得超过管道系统的设计压力；吹洗流速不低于工作流速。4） 吹洗时，应不断敲打管子，对焊缝、死角、弯头和管底等部位宜重点敲打，但不得损坏管子。5） 吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道。吹洗的排放物不得污染环镜，严禁随地排放。6） 对无法吹洗或吹洗后还可能留存污物、杂物的管道，应采用其它方法进行补充清理。7） 管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其它作业。8） 管道系统吹洗合格后最终封闭前，应由施工单位会同有关单位共同检查确认，并按规定填写记录。9） 管道的拆除用手工钢锯拆除，如需动火拆除，提前提出动火申请，经有关部门批准后，并具备动火条件后方可动火。支撑管道的钢结构采用解体拆除，所有钢结构拆除后方可进行，拆除前须经有关人员的确认，同意方可进行。10） 管道拆除要先拆阀门，螺栓无法拧下的可用火焰切割，拆下的阀门和管道要按材质分类堆放。有保温或保冷层的管道在拆下后将保温或保冷层铝皮拆下单独堆放，保温保冷材料单独堆放；外管架上的管道按照统一尺寸进行切断（长度视运输车辆要求定），装置内的管道由于弯头较多，拆下后尽量切割成直管段。11） 管径DN100及以下的管道拆除时可用棕绳绕钢梁拉紧，管径DN100以上的管道拆除时，要用导链事先拉紧或用吊车配合。任何管道不能直接切割任其自由落地。四、设备运输及装卸4.1水平运输水平运输利用吊车将设备箱体安放在载重汽车上，用尼龙绳捆扎，防止倾覆和晃动。因设备箱体形状限制，不得将箱体堆放一层以上。注意利用苫布将设备遮挡，防止阳光，雨水对设备造成侵害。容易积灰且不好清理的设备，建议真空包装后再进行装箱。对于利旧设备对水平运输，为保证是施工进度，我公司拟采用多辆货车进行运输，考虑多介质储罐体积较大拟采用特种设备运输车进行运送。设备装车原则为不能同车运输，决不强行装载，保证不超载；运输工程中严格遵守交通规则将设备水平运输过程中的风险降到最小.考虑从原厂区到新厂区到距离、交通畅通情况等因素，预计每日运输设备两次。为了达到资源最大程度利用，降低设备利旧工作的成本，合理安排设备运输次序就极为重要，同时考虑设备到新厂后到安装工作，单台设备可以和其他设备同车运输，同一个系统到设备尽量一起运输，以方便利旧设备到安装工作。4.2垂直运输垂直运输是指车间二层或以上的大型设备就位。吨位较大，体积较大的设备运输方案如下：在适当位置选择吊装口，将部分墙体拆除。根据设备自重决定使用50吨汽车吊，尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊，吊到平台高度后，借助吊车吊臂和绳索将设备箱体平稳落在平台上借助液压推车将设备拉入房间。4.2.1、 设备运抵现场后，大型设备用50吨吊车运至设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至业主指定的临时库房内或是由业主进行暂时保管，待安装时再运至基础附近进行安装.4.2.2、 设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。4.2.3、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误.4.2.4、设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内及以上各层设备，要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用龙门架、倒链吊装就位。附图1设备装卸车示意图五、设备检查检查必须在监理，建设单位工程人员，设备厂家技术人员，施工单位设备员，质量员四方在场的情况下进行。为保证设备后期安装质量，提高安装效率，对设拆除的备应进行检查，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至新厂区后，对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下：1、 设备标示是否完整有序.2、 核实设备及附件的名称、规格、数量。3、 进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷.六、做标识标记挂牌6.1标识采用绘图和现场挂牌相结合的方式；对管路和线缆采用将标识用透明胶带直接绑到管路或经缆上，并与标识图一一对应；对设备主要采用挂牌的方式，并绘制有关图纸。6.2所有的检查检验项目，在检查完后都要形成记录，并由施工单位、业主现场签字确认检查结果，最好有影像资料。因检查结果将成为安装时的检查验收依据，务必慎重对待。6.3电气部分参照设备说明书，绘图将实际接线进行记录，并注意某些导线端部标志可能已经不清不齐，需做重新标记。接线图绘制完后务必反复校核，作为原始状态记录备用。6.4除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误6.5为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。6.6其次，为了确定各设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。6.7设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。6.8各设备的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件（或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。6.9各设备应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。6.10对于两个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。6.12对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。6.13各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。6.14纸机标记图，利用设备制造厂家的设备装配总图，在图上按标记方案要求做出相应标识。七、设备包装7.1设备应采取防锈、防霉等防护措施后，方可按包装箱单进行装箱。装箱时应有人监装，以防漏装、错装。包装箱内所装实物的名称、规格、数量应与标签及装箱单的内容三者要完全一致。7.2在包装过程中应校对产品铭牌、合格证、包装物的标识是否一致，确保装箱品种的正确性和装箱数量的准确性。7.3以裸装、捆装方式包装的设备。法兰、螺栓、裸露的加工表面，必须做防锈处理并采取适当保护措施。7.4除运输包装外，还应根据产品的特性认真做好产品的保护包装工作。防护包装主要