防撞墙首件施工专项方案(修改上报的)

=169N/mm2<205N/mm2满足施工要求。4.4吊模施工用挂篮车设计1．防撞墙模板安装工艺说明高架桥防撞墙结构施工通常用落地式支架或悬挑式支架安装模板，此方案钢管用量大，人工费用高及工期长，拟在本标段改用吊模结构安装模板，即内模牢固架立于桥面，外模悬挂在内模上口。外模采用挂篮小吊车及叉车配合吊装。①内外模板配对设计内外模板配对单元为2米与1米吊点：内模上口框板上口离拼缝线175㎜焊有直角三脚架，附有吊钩。外模上口框板上口离拼缝线175㎜焊有半圆形吊耳。定位点：内模上口框板上口在拼缝线处及离拼缝1m处焊有定位对拉螺杆的短构件。离上口框板1090㎜的内模根部在拼缝线部位及离拼缝1m处设有对拉扁铁槽孔。②外模提升、安装地面操作人员通过吊篮挑梁上两个定滑轮提升，外模安装人员在吊篮内操作，将内模吊勾穿入吊耳，同时微调标高使内外模上口持平，并且用对拉螺杆调整防撞墙上口厚度240㎜。③防胀模对拉螺扁铁安装内模根部，一人在桥面位于白带部位穿入对拉扁铁，另一人在挂篮内接收对拉扁铁穿出外模，两人分别用两根定位销销住对拉扁铁，调顺线形。④滴水线内侧活动封板安装内侧活动板有腰子形螺孔，对准滴水线底面斜向拼缝框板螺孔，用螺栓拧紧，同时调准滴水线线形，顶紧板梁翼板底，确保滴水线顺直且不漏浆。2.挂篮构造设计一、挂篮构造组成挂篮长2.5米，宽0.7米，高3米，吊杆采用4Φ20圆钢，悬挂于吊杆上水平杆为Φ18螺纹钢，在4根吊杆上由底部向上每30cm焊接15cm长6分自来水管，水平杆弯成“[”两端插入6分管内。操作平台为3根100mm*100mm二、吊车起重框架行走框架长2.0米，宽3米，高2米的长方体结构，挑臂长3.5米，配重区长约0.6m，所用材料均为Φ90壁厚3.5mm钢管，悬臂梁为双拼[16a工字钢，钢管全部采用焊接进行连接。行走采用Φ200mm宽50mm铁芯聚氨酯超重轮子，每个轮子额定承载量为1.2t，共四个。配重区配重采用长1000mm*宽150mm*高400mm预制块三、起重机卷扬机安放于两根16#槽钢上面，起吊杆长约4m，起吊高度3m，采用Φ90壁厚3.5mm钢管安放在槽钢上面（具体位置见图）。卷扬机额定起重量为0.3~0.6t，单块外模重量为0.3t，故可以使用。具体吊车吊篮详见附图。3.挂篮吊车倾覆验算一、使用荷载验算1、挂篮自重1662、操作人员2名：80kg×2=160kg3、附带小机具及五金另件10kg4、挂篮内合计荷载F1:336kg，单块防撞墙外模5、地面起重拉力F2:3006、挑臂重量F3:82.126kg吊点合计荷载636kg二、平衡荷载1、砼预制块F5:1500kg（预制块150*400*1000共102、挂篮车结构自重F4:209合计平衡荷载1709kg三、高强轮子验算挂篮车自重、配重及工作状态时重量为：G=1709+636+82.126=2427kg；铁芯聚氨酯超重型轮子单个额定承载量为：1200kg；则有：1200×4=4800kg＞G=1200kg所以挂篮车配置4个铁芯聚氨酯超重型轮子满足要求。四、挂篮车抗倾覆作用计算简图①挂篮车轮距2m，压重1.5②挂篮框底宽0.7m，使用荷载0.336T，模板吊点荷载0.300T。五、吊车整体抗倾覆验算挂篮倾覆力矩Mp=F1*3.15+F2*2.55+F3*3.5=336*10*3.15+300*10*2.55+82.126*10*3.5=21.108Kn.m挂篮车平衡力矩M=F4*1+F5*2.3=209*10*1+1500*10*2.3=36.59Kn.mM＞Mp安全储备系数K=1.73＞1.4（安全）力矩计算示意图六、吊蓝主梁受力验算悬臂主梁为双拼槽钢[16a，受力为施工挂篮自重及人员、机具等竖向荷载，而每根主梁上均有施工挂篮的两个受力点，因此需对主梁槽钢进行强度和挠度的验算。主梁力矩计算简图（详见附图）主梁受到的弯矩：M=（F1*3.15+F3*3.5）/2=(336*10*3.15+82.126*10*3.5)/2=6.73Kn.m考虑到两倍安全系数，则主梁受到弯矩Mmax=2*6.73=13.46Kn.m(1)主梁强度计算σ＝M/W=（13.46*106）/（108.3*103*2）=62N/mm2≤[σ]=205N/mm2则强度满足要求。(2)挠度计算端部最大挠度：f=PL3/（3EI）=（209.063*10*31503）/（3*2.1*105*866.2*2*104）=4.2mm＜L/400＝则挠度满足要求。4.5模板安装安装模板前，对衔接部分进行凿毛并清理杂物；内埋管线、接线箱、出水口、伸缩缝弯起点等预埋件到位。根据防撞墙顶面标高，定位内模于桥面，并用钢管斜撑分别与内模上口悬挑体内纵向钢管和桥面铺装层中预埋钢筋固结，同时校正内模的垂直度。直线段每次安装内模以一个内模2m（1块）计一单元，即每次安装2m长的内模。圆弧段每次安装内模以一个内模1m（1块）计一单元，即每次安装1m长的内模。内模根部与吊杆支座方木用木楔调节顶紧内模根部。采用小吊车及吊篮就位外模（含有背包者），操作人员在吊篮内进行安装拼接外模。直线段每次安装外模以2m（1块）计一单元，即每次安装2m长的外模。圆弧段每次安装外模以1m（1块）计一单元，即每次安装1m长的外模。外膜、内模的拼缝用Φ12拼装螺栓及定位销进行紧固。外模上口标高同内模，用对拉螺栓对内外模上口的定位槽钢紧固，底部用对拉扁铁（50×3.5）对内外模定位紧固，此时必须校正外模垂直度。滴水线内侧斜板顶紧翼板底面，模板底部密封要好，防止漏浆。最后再次校正内外模垂直度，调顺滴水线形。防撞墙在伸缩缝、主梁墩顶处均断开，断缝按防撞护栏嵌缝构造处理。桥梁伸缩缝处防撞护栏需预留伸缩装置的安装槽口。防撞墙立模后如遇特殊原因没有及时浇筑，应在上部覆盖土工布或塑料薄膜，防止雨水侵入生锈或者蚊虫等粘的模板上影响外观。4.6预埋件质量控制预埋管道数量应准确，相应接头位置应严密且管道直顺；与接线箱接头空隙处应用相应封堵物进行填塞，防止漏浆；接线箱定位应准确并牢靠，模板安装后应与模板密贴；相应基础埋件应准确牢靠，保证锚固长度，丝牙露出部分应用胶布包裹保护。4.7混凝土浇筑防撞墙栏杆（含背包）混凝土为C30商品混凝土，塌落控制在12㎝左右，振动棒使用小口径（30或50型），混凝土水胶比应严格控制，为便于振捣密实，要求掺加减水剂，增加混凝土和易性，严禁加大水胶比。为减少混凝土温差收缩裂缝，浇筑混凝土时间避开高温，高温季节最好安排在傍晚或夜间施工。防撞墙截面下大上小，分三层振捣为好，第一层混凝土入模量不能太大，使滴水线部位空气充分振捣溢出后再浇筑桥面以上40cm大截面混凝土，由于该部分往上呈收口状，且防撞墙中部有预埋管材，必须待大截面位空气充分溢出再浇筑顶部小截面混凝土，这是减少防撞墙表面气泡的关键措施。混凝土浇筑时在内搭设相应工作平台，平台下部采用25mm钢筋焊接成的支架，上部铺设10cm*10cm的方木4根上铺木板，平台宽度1m。要求混凝土供应商适当减少粉煤灰掺量，严格控制防撞栏杆拆模后的表面色差。4.8模板拆除及砼养护拆模不宜过早，外界平均气温15℃以下时，拆模时间至少待混凝土初凝后36小时为好，拆模后立即用无纺土工布进行覆盖，保持潮湿养护，防止温差过大而导至表面裂缝的产生。如果外界气温低于5℃时，拆脱模后发现局部麻面气孔或缺陷，应及时修补，尤其滴水线部位必须修饰，确保线形整齐，采用与商品混凝土同标号、同厂商水泥，掺入适量白水泥调色比较后批嵌修补，确保色泽一致。5．施工质量保证措施5.1工程质量目标确保工程一次性验收合格率达100%。针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性并结合我方质量管理经验制定措施，确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。杜绝质量事故，减少返工返修，按照相应的国家标准，完善质量体系，深化质量管理。质量工作做到“有章可循、有章必循、体系有效、责任落实”。5.2工程质量管理体系项目经理金新项目经理金新项目安全经理孙金祥项目工程师严建程项目经济师金成峰项目副经理丁冬明项目安全经理孙金祥项目工程师严建程项目经济师金成峰项目副经理丁冬明技术质量室胡敏陈弘周志科高艾明材料试验室技术质量室胡敏陈弘周志科高艾明材料试验室邱德荣邱奕俊顾迪综合管理室施华王佳合约财务室孟瑾韩伟峰毛祖强测量施工室朴明谙姜云凯居永荟李宏峰设备安全室虞正萱徐炜周元达吴常春结构施工班组长结构施工班组长5.3主要质量保证措施1、成立专门测量小组，负责工程的全部测量放样，将工程的主要的控制项目列出（轴线、基线、水准、标高、桩号），并进行有效的控制，放样后必须填好放样复核单，经公司人员进行复核后再请监理复核，复核无误签署同意意见后方能施工。施工中要严格加以保护，经常复核，单位工程中要做到有放必复，做好相互自复的工作。2、严格按图施工，每道工序均需进行自检、互检抽检、验收评级。隐蔽工程，必须做好原始记录并请甲方及工地现场监理及时签证验收。工程质量小组对每道工序必须认真记录备案列入竣工资料。3、严格按照操作规程进行施工，严禁违章作业，发现有不符质量规定的施工情况，工程管理小组有权暂停施工。经过商定的施工方法，不得擅自改变。4、工程管理小组内人员必须做好施工日记，妥善保管，便于总结施工经验及教训，有利于提高管理水平，有重大技术措施或改变原定措施，应报原审查单位批准。5、加强对施工人员进行“质量第一”的思想教育工作，每一项工程施工前都要进行施工技术交底，并要加强创优的教育检查工作。定期开展质量活动，不断提高施工人员的质量素质和技术业务水平，努力做到优质，提高单项工程优良率。6、工程施工中要消灭各种质量事故，杜绝重大事故，加强薄弱环节管理，重视关键作业，若发生质量事故必须及时上报，不准隐瞒，不准弄虚作假，不准留下任何隐患，施工中发生不符合质量的情况，必须及时纠正，直到推倒重来。7、振捣时间要控制好，一般以被振混凝土表面水泥浆无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。同时也可以按照混凝土的坍落度大小确定振动时间；8、场地通道要平整，便于混凝土运输车辆运送平稳，不产生离析及溢浆现象；运输时间要短，以免沉淀；9、使用泵送混凝土时，在压送混凝土过程中，在混凝土输送管上作用着相当大的力。因此必须派两名以上有经验的工人扶好输送管，旁边派一人监督。5.4质量检验标准1、基本要求⑴、混凝土所用的水泥、砂、石、水及外加剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。混凝土表面平整，颜色一致，无明显冷缝及非受力裂缝，线性顺直。⑵、混凝土不得出现蜂窝、麻面及露筋。⑶、防撞护栏上的钢构件应焊接牢固，焊缝应满足设计和有关规范的要求。⑷、梁梁顶板的建筑垃圾、杂物、浮浆、油污、临时预埋件等必须清理干净。2、实测项目6．安全文明施工管理措施6.1安全文明施工管理网络体系项目经理金新项目经理金新项目安全经理孙金祥项目工程师严建程项目经济师金成峰项目副经理丁冬明项目安全经理孙金祥项目工程师严建程项目经济师金成峰项目副经理丁冬明技术质量室胡敏陈弘周志科高艾明综合管理室技术质量室胡敏陈弘周志科高艾明综合管理室施华王佳合约财务室孟瑾韩伟峰毛祖强测量施工室朴明谙姜云凯居永荟李宏峰设备安全室虞正萱徐炜周元达吴常春材料试验室邱德荣邱奕俊顾迪结构砼浇筑班结构钢筋班结构木工班结构砼浇筑班结构钢筋班结构木工班6.2施工安全措施1、由于操作作业面狭小，因此吊篮内仅供2人作业，不得超员。随身携带工具等不得超过30kg。2、吊篮内操作人员应正确佩戴安全带，可在悬臂横梁槽钢上焊接挂钩用于安全带生根。3、吊架底部滑动轮应安装限位装置，在吊篮内有操作人员时，滑轮限位装置必须呈锁定状态，不得随意移动吊架，避免晃动。4、吊架后方混凝土块必须满足计算要求重量，不得随意减少配重。5、挂篮架组装完成、投入施工前，必须按照程序进行验收，转场后也应进行入场验收。平日施工过程中，按照小型机具有关使用制度，做好日常巡视和保养工作。6、严格遵守“安全生产六大纪律”，按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。7、安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机操作人员，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。8、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。9、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。10、所有人员严禁在起重臂和吊起的钢模板下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。11、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。12、机械设备有专人管理、专人操作、严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》各司其责，严禁串岗。13、电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40℃。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接拴挂气瓶。14、箱梁临边设置安全防护栏，还要设置防护密目网，非施工人员不得进入施工区。15、如遇强风、雨、雪等特殊气候，应暂时停止桥面铺装施工工作。16、施工吊篮严格按照方案设置，定位销和安全通道齐全。17、在桥面铺装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场。所有作业人员带好安全帽，高空作业扣好安全带，并将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。18、禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。19、振捣器等接电安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。振捣器操作人员必须穿胶鞋，振捣器必须专门防护性接地导线，并在电源接插板上装有漏电保护器，以免设备漏电发生危险。如发生故障立即切断电源进行维修。20、作业前，对桥面铺装施工人员进行安全技术交底和安全教育，明确安全要求。21、桥面铺装施工时，施工段下面箱梁投影线往外5m范围内设置警戒区，严禁非施工人员进入此区域。6.3文明施工保证措施1、施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识。2、施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志；3、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯；4、在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意；5、施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。6、施工围挡牢固整齐，出入口设置警示标志。在作业地点挂警告牌，夜间设立警示灯。7、现场运输道路平整畅通，施工现场内应有排水措施。8、料具及构件码放应按施工现场平面图指定位置整齐存放。9、施工区域和生活区域应有明确划分，并应划分责任区，设标志牌，分包到人。保持施工现场整洁。7．应急预案7.1应急组织机构（1）项目部成立质量控制应急救援小组，指挥、组织、协调应急救援工作。（2）应急救援小组实行替补原则，组长因故不能履行职责的，由副组长替补，确保随时到位，实施指挥。（3）现场控制应急预案机构图项目经理：项目经理：金新项目副经理：丁冬明项目副经理：丁冬明项目工程师：严建程安全员测量员技术员施工员安全员测量员技术员施工员质量员结构结构各施工班组7.