高低压电气安装工程施工组织设计

99/99工程编号：/建设工程施工招标投标文件工程名称:投标文件内容：技术标部分投标人(盖章)：法定代表人或其托付代理人(签字或盖章)：项目经理签字：项目经理证书号：日期：二〇一五年七月二十八日技术标书目1、施工组织设计2、项目管理班子配备3、拟分包项目名称和分包商状况4、其他协助说明及补充事项1、施工组织设计（1）主要施工方法和技术组织措施注：投标人应采纳文字并结合图表阐述说明各分部分项工程的施工方法，提出主要材料、施工机械设备、劳动力的选购 、运输、运用的支配，并结合本招标工程特点提出切实可行的保证工程质量、平安生产、文明施工、工程进度的技术组织措施，同时应对关键工序、困难环节重点提出相应的技术组织措施，如成品爱护，冬、雨季施工技术措施、削减扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的爱护加固措施等。施工组织设计内容主要包括：1、各分部分项工程的主要施工方法；2、工程投入的主要施工机械设备状况、主要施工机械进场支配；3、劳动力支配支配；4、确保工程质量的技术组织措施；5、确保平安生产的技术组织措施；6、确保文明施工的技术组织措施；7、确保工期的技术组织措施；8、施工进度网络图表；9、施工总平面图；10、有必要说明的其他内容。施工组织设计除采纳文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后:1、拟投入的主要施工机械设备表；2、劳动力支配表；3、支配开、竣工日期和施工进度网络图；项目概况工程名称：建设地点：项目规模：总建筑面积约74000平米工程总工期：支配工期60日历天（最终承诺依据国家定额工期下浮20%计算）编制依据1.安装技术标准《现场设备、工业管道焊接施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范》GB50683-2011《综合布线系统工程设计规范》GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007《系统接地的形式及平安技术要求》GB14050-2008《供配电系统设计规范》GB14050-2008《10kV及一下变电所设计规范》GB50053-94《低压配电设计规范》GB50054-2011《沟通电气装置的接地设计规范》GB50065-2011《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT6451-2008《电力变压器选用导则》GBT17468-2008《干式变压器技术参数和要求》GBT10228-2008《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBT50063-2008《电力变压器声级》JBT10088-2004《变压器环境意识设计导则》GBT28180-2011施工平安技术标准《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80-91《建筑工程施工现场供用电平安规范》GB50194-93《建筑安装工人平安技术操作规程》《四川劳动平安条例》3.国家其它现行设计、施工验收规范和合同《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008《低压配电设计规范》GB50054-95《供配电系统设计规范》GB50052-2009《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑照明设计标准》GB50034-2004《10kV及以下变配电所设计规范》GB50053-94《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《3-110kV高压配电装置设计规范》GB50060-92《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90《爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范》GB50058-92《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50306《工业和民用电力装置的过电压爱护设计规范》GBJ64-83《并联电容器装置设计规范》GB50227-95《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB501170-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》CECS115:2000《低压成套开关设备验收规程》CECS49:93《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:2006《塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》《电气装置安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收标准》GB50257-96以上标准如有更新，按最新版本执行。

施工方案和技术措施一、施工方案进场前的打算工作支配依据施工现场总平面布置要求，为拟建的工程项目建立必要的技术和物质条件，统筹支配施工力气和布置施工现场，我们将组织总体性施工打算。施工打算过程流程图项目经理总组织项目经理总组织合同交底施工图审核项目质量支配的编报施工组织的设计编报物资需用量支配编报施工现场打算劳动力配置施工机具设备配置1、技术打算（1）工程技术管理方法细致执行国家有关部门的规程、规范、技术标准，以及项目建设部依据规程、规范、设计要求和结合工程实际状况制定的有关补充技术要求。本工程实行三级技术管理制度。其中项目部级主管技术方案的审检、批准和检查监督，组织技术管理体系的正常运转，并主持对下级技术人员的作业考核和业务指导工作，主持重大施工方案的编制和审查工作，主持项目的科技进步和新工艺、新技术的推广应用，负责具体施工组织设计的制定工作，负责三级程序文件的宣贯和制定；施工队级主管二级单位施工方案、平安技术措施编制工作，组织各种施工方案的实施、落实和检查工作，负责对全部和技术相关的工作供应帮助，参与项目部组织的技术交底和图纸会审工作；班组级主要负责具体措施的实施和反馈工作，参与具体技术、工艺操作的制定，并指导职工进行实际操作，参与项目部或施工队组织的其它技术管理工作。执行三级技术交底制度、图纸会审签证制度、技术方案报批制度，将各级技术人员的责、权、利和分工合作进行明确，并和工资考核及质量平安保证金挂钩，实行联奖联罚。对方案优化、科技进步等将实行重奖，努力降低工程成本。（2）具体程序让项目部全体人员熟识和审查由业主供应的施工图纸和有关的设计资料，充分了解和驾驭设计图纸和设计意图、结构特点和技术要求。并写出自审记录，参与业主和设计单位组织的会审，并提出对设计图纸的疑问和建议，争取现场调查驾驭第一手资料，作好自然条件和技术经济条件的调查分析，在此基础上编制施工图预算、施工预算和施工组织设计，把作为施工打算核心的技术打算贯穿全过程。熟识图纸资料，弄清设计图的设计内容，留意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。考虑和主体工程和其他工程的协作问题，确定施工方法。技术交底。施工前要细致听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。场地清理，道路畅通。施工方案、技术、平安、消防措施落实。（3）施工现场打算依据施工平面布置图要求，到现场实地考察，细致调查探讨后，选择合适的生活驻地，要求水通、电通、通讯畅通，并具有临时仓储的场地。对于选择的大型材料站，除具备生活条件外，还应考虑交通及自然灾难实力，特殊是雨季的影响。并在项目部设置项目标记，建立好临时设施，并进行施工机具的安装、调试，新技术项目试制和试验。同时留意消防、保安设施的建立。另外，还要进行材料加工、订货运输和储存等工作。并提交开工申请。使施工打算工作有领导、有组织、有条理和分期分批的进行，贯穿施工过程的始终。2、施工通讯打算为保证工程顺当进行，加强沟通协调，特在项目部配置固电话两部，安装光纤上网通讯系统，并配备传真、扫描、打印一体机。项目部主要管理人员和施工班组负责人要求配置手机。另外项目部配置无线对讲机7对，以保证在通讯不畅的地方运用。3、内外协调工作打算1、合同一经签定，项目部各类人员尽早全部到位，并起先履行职责，办理和工程相关运用许可证和施工许可证，为正式开工创建一个良好的外部环境。为项目部及各施工队选择合适的驻地及材料站，必需水通、电通、路通且场地宽敞，对于材料堆放和车辆停放的平安、防火、防盗有保证。利用和调动各类关系，建立施工地段及相关主管部门的人际关系网，为今后各项内外协调工作打下良好的基础。2、项目部各类人员和业主、监理及当地政府保持联系和沟通，为项目部及各施工队选择合适的驻地及材料站，建立施工地段及相关主管部门的工作联系网，为正式开工及今后内外协调工作打下良好的基础。4、和土建单位的协作打算1、土建工作面要为设备安装及早创建条件，为安装工程顺当进行创建良好的安装条件。2、在土建专业施工时，应同时协作，做好预埋铁件，预留孔洞等，当土建施工完后，应充分让出工作面，以利于让安装人员进行电气专业施工。施工原则是：从高到低、由里向外。3、为保证工期，电气、土建必定存在交叉作业，结合现场实际状况，对主要工序作如下支配，分片同时施工和流水作业。4、电气技术人员协作土建现场施工，特殊是预埋件、预留孔洞等的施工。当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面于电气施工，尽量削减电气、土建交叉施工。5、制定切实可行的交叉施工点，明确电气安装工序的介入点和要求，土建须严格按要求为电气安装供应良好的工作面和施工条件。6、双方交叉施工，由项目总工主持制定具体的施工技术措施和成品爱护措施，并监督贯彻、执行，保证不发生质量事故和平安事故。7、通过和业主、设计、监理等亲密协作，刚好沟通，协商解决遇到的各种难题，共同把好质量关，坚持质量的“一票推翻权”制度，把对口竞赛引入工程管理，共创国优工程。8、预留孔洞和预埋管线和土建工程的协作

在土建基础施工中，应做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙爱护管和进线管的预埋工作。

9、线桥架的施工和土建工程的协作

线桥架的安装施工，在土建工程基本结束以后，和其他管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必需解决好强、弱电线桥架和管道在空间位置上的合理安置和协作。

10、管线施工和装饰工程的协作

配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，和装饰工程同步进行，进度支配应避开装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。5、施工设备材料打算设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。设备有铭牌，注明厂家、型号。焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。导线电缆的规格型号必需符合设计要求，有产品合格证。6、施工工序总体支配本工程工期较紧，施工难度大，为保证预期支配目标实现，必需对关键线路上的主要施工工序进行合理支配和严密限制。为合理支配施工，尽量削减交叉作业范围，对主要施工工序做如下支配：总体原则是依设备基础、设备就位、一次连接安装、二次连接安装、单体调试、联动调试、验收消缺、通电竣工，先主体后协助的原则进行工程推动。

二、分部分项的主要施工技术措施1、电气设备型钢基础制作安装和接地装置敷设安装工艺流程：接地体防腐接地体焊接接地体敷设加工接地体接地体防腐接地体焊接接地体敷设加工接地体测试接地网连接测试点制作测试接地网连接测试点制作1、室内的接地干线应有不少于2处和接地装置引出干线连接且应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。2、干线敷设位置便于检查且不阻碍设备的拆卸和检修。3、当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度300mm，和建筑物墙壁间的间隙为15mm。干线的支撑间距应匀称，支撑间距：水平直线部分800mm，弯曲部分300mm。4、埋设的基础型钢应有明显的牢靠接地。基础型钢和接地母线连接，将接地扁钢引入并和基础型钢两端焊牢。5、接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必需除锈并去掉焊接处残留的焊药。6、接地装置位置正确，连接坚固，接地装置埋设深度距地面不小于0.6米。7、基础制作依据厂家产品技术要求的尺寸和材料制作。8、接地干线表面分别涂以黄绿相间的45度斜条纹，条纹宽度100mm。9、设备基础制作严格依据厂家供应的技术要求、尺寸制作。10、接地极和接地线的最小规格如下表：类别地上地下室内室外室内室外圆钢直径(㎜)5688扁钢截面(mm²)24484848扁钢厚度(㎜)3444角钢厚度(㎜)22.544钢管壁厚(㎜)1.62.53.53.5铜板厚度(㎜)1.51.5铜绞线截面(mm²)16161611、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必需除锈并去掉焊接处残留的焊药。12、垂干脆地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距就符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。13、接地线应防止机械损伤和化学腐蚀。在和马路、铁路或管道等交叉及其他可能使接线遭遇损伤处，均应用管子或角钢加以爱护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚实的爱护套，有化学腐蚀的部位还应实行防腐措施。14、每个电气装置的接地应以单独的接地线和接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个须要接地的电气装置。15、接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。16、接地体（线）的连接应采纳焊接，焊接必需坚固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。17、接地体（线）的焊接应采纳搭接焊，其搭接长度必需符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。（2）圆钢为其直径的6倍。（3）圆钢和扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。2、开关站的安装1.施工打算1）设备及材料要求：A、开关站应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、开关站名称等信息。B、开关站的规格及型号必需符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。C、开关站测试应符合设计标准要求。D、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采纳镀锌螺栓并配备平垫圈和弹簧垫。2）主要机具：A、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，吊链，三步搭，钢丝绳，带子绳。B、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、锒头，套丝板。C、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平仪，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。3）作业条件：A、施工图及技术资料齐全无误。B、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。C、开关站基础安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位协作）。D、场地清理干净，道路畅通。1）工艺流程：2）设备点件检查：A、设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。B、依据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对开关站的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。C、开关站外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。D、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。3）二次搬运：A、开关站二次搬运应由起重工作业，电工协作。室外采纳汽车吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必需用钢丝绳固定坚固，并应行车平稳，削减振动。B、开关站吊装时，索具必需检查合格。C、开关站搬运过程中，应留意爱护使其不受损伤，不应有冲击或严峻振动状况。⒋）开关站的稳装：A、据施工现场的特殊状况，采纳汽车吊的方式将开关站干脆吊装至基础上。B、开关站就位时，应留意其方位和距墙尺寸应和图纸相符，允许误差点为±25mm，距门不得小于1000mm。开关站安装图纸无注明时，安装、修理最小环境距离应符合要求。C、开关站的安装需实行抗地震措施时。6）开关站送电前的检查：A、开关站试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。B、开关站试运行前，必需由供电部门检查合格。C、开关站试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求。7）开关站送电试运行验收：A、送电试运行：第一次投入时，可全压冲击合闸。第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异样状况。应进行3～5次全压冲击合闸，并无异样状况。投入运行前，应核对好相位。B、验收开关站带电起，24小时无异样状况应办理验收手续。开关站验收合格以供电局的试验报告为准。应移交的资料和文件：变更设计证明；产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸。3、成品爱护开关站门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。保持清洁干净，油漆面不能有碰撞损伤。开关站就位后，要实行爱护措施。4、开关站安装的质量措施加强工作责任心，作好工序搭接的自检互检专检。加强对防地震的相识，依据工艺标准进行施工。提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直。细致学习安装标准，参照电气施工图册施工。附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧。3、变压器的安装设备进场查验附件安装变压器安装变压器二次搬运设备进场查验附件安装变压器安装变压器二次搬运送电运行验收送电前电气试验和检查送电运行验收送电前电气试验和检查变压器二次搬运应由起重工作业，电工协作；运输时必需用钢丝绳固定坚固，并应行车平稳；变压器搬运过程中，不应有冲击或严峻振动状况；利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜；用千斤顶顶升时，应将千斤顶放置在专用于顶升的部位；变压器在安装时应留意变压器凹凸压侧的位置应和设计图纸相符，以免安装时掉换方向发生困难。1、装卸产品时要用2根钢丝绳，同时着力4处，并留意产品重心的位置。两根钢丝绳的起吊夹角不要大于60o。若因吊高限制不能符合条件，用横梁协助提升。2、起吊变压器时，如有包装箱，应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳起吊。3、安装前短时在露天放置时，要用木方垫好，并用防雨布遮好。4、产品在运输过程中，其变压器倾斜度不大于30°。5、禁止绑拉线圈、绝缘子、垫块、引线等易损件。6、变压器的基础验收合格，且对埋入基础的预埋管和变压器进、出线预留洞及相关预埋件进行检查合格后才能安装变压器。7、查看变压器在运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和位移，紧固件是否松动，绝缘有否破损，线圈表面有否污秽痕迹等。8、变压器带电导体和地的最小平安距离应符合《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的规定。在户内安装时，一般应离开墙壁和其它障碍物500mm的距离。但对于配电箱和其它安装空间有限的场合以上距离可适当调整。9、对于有防震和其它特殊要求的状况，安装变压器的地基应埋置预埋件，通过预埋件把变压器固定。10、对于非封闭式干式变压器，应装设高度不低于1.7米的固定遮栏，遮栏网孔不应大于40mm*40mm。变压器的外廓和遮栏的净距不宜小于0.6米。变压器之间的净距不应小于1.0米。11、接地装置引出的接地干线和变压器的低压侧中性点干脆接地；接地干线应和变压器的支架或外壳接地。全部连接应牢靠，紧固件及防松零件齐全，接地阻值符合设计要求。12、变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。13、变压器安装在混凝土的变压器基础上时，基础上的构件和预埋件由土建施工用扁钢和钢筋接。变压器安装时要求变压器中性点、外壳及金属支架必需牢靠接地。14、电力变压器的专项调试：变压比调试：测试变压器全部分接头的变压比，即变压器的一次侧和二侧绕组的变更是否和产品铭牌相符。三相变压器接线组别检查：指变压器一、二次对应相位差的检查。相位检查：检查变压器的接线端子A、B、C、（或U、V、W）必需和电网的相位一样。检查变压器的限制爱护回路的继电器、接触器、仪表及信号装置等元件，并进行爱护整定和对限制系统作操作试验。冲击合闸试验：在额定电压下试投5次，检查有无异样现象。短路试验：将变压器的一侧绕组短路，从另一侧缓缓施加较低的沟通电源试验。变压器安装应留意的质量问题及防治措施：序号应留意的问题防治措施1铁件焊渣清理不干净，除锈不净，刷漆不匀称，有漏刷现象。加强工作责任心，做好工序搭接的自检互检2防震装置安装不牢加强对防震的相识，依据工艺标准进行施工3管线排列不整齐不美观提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，做到横平竖直4变压器绝缘子损坏从变压器搬运到变压器安装完毕，都应加强绝缘子的爱护5变压器中性点、零线及中性点接地线，不分开敷设细致学习安装工艺标准，参照电气施工图册6变压器一、二次引线，螺栓不紧，压接不牢。母带和变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识，加强自互检，母带和变压器连接时应锉平变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。4、凹凸压柜及户表箱安装（一）凹凸压柜安装：工艺流程：柜、屏、台搬装吊运母线电缆压接基础型钢制作安装柜、屏、台搬装吊运母线电缆压接基础型钢制作安装试运、验收盘、柜调试柜内配线校线试运、验收盘、柜调试柜内配线校线1、配电室内高压开关的各种通道最小宽度（mm）见下表：高压开关柜布置方式柜后维护通道柜前操作通道固定式手车式单排布置8001500单车长度+1200双排面对面布置8002000双车长度+900双排背对背布置10001500单车长度+1200配电室内低压开关的各种通道最小宽度（mm）见下表：型式布置方式屏前通道屏后通道固定式单排布置15001000双排面对面布置20001000双排背对背布置15001500抽屉式单排布置18001000双排面对面布置23001000双排背对背布置180010002、制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时，不应解体检查。如有缺陷必需在现场检查时，应经制造厂同意并在厂方人员指导下进行。3、组合电器元件装配时，应在空气相对湿度小于80%的条件下进行，并实行防尘、防潮措施。4、设备的全部螺栓紧固均应运用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。5、连接插件的触头中心应对准插口，不得阻卡，插入的深度应符合产品的技术规定。6、设备接线端子的接触面表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分其表面应无凹陷及毛刺，连接螺栓应齐全、紧固。7、高压熔断器的熔丝管应紧密地插入钳口内，熔丝的规格应符合设计要求，且无弯曲、压扁或损伤。8、安装完成后模拟操作其传动机构的联动应正常，无阻卡现象，分、合闸指示正确；协助开关及电气、机械闭锁应动作正确牢靠。9、凹凸压柜相互间或和基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。10、凹凸压柜和基础型钢应有牢靠的接地。11、接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆匀称无遗漏。线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑物。12、抽屉式成套配电柜推拉敏捷，无阻卡现象，投入时接地触头先于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开。13、基础型钢安装允许偏差项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/514、机械闭锁、电气闭锁应动作精确、牢靠。15、凹凸压柜到达现场后,按进度状况进行开箱检查,并填写《设备开箱检查记录》。16、设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设吊点者，吊索应挂在四角承力结构处。17、手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。18、端子箱安装应坚固良好,封闭良好,安装位置应便于检查,成列安装时应排列整齐。19、柜,盘的接地应坚固良好。20、柜,盘的漆层应完整无损伤。安装于同一室内且常常监视的柜、盘,其盘面颜色宜和谐一样。21、柜门、网门及门锁应调整得开闭敏捷，检修灯要完好，有门开关的检修灯要能随着门的开闭而正常明灭。22、二次回路接线正确，压接坚固牢靠，编号字迹清晰正确，配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤。23、发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采纳耐热导线或裸铜线套瓷管。24、安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。25、配电箱上的电器、仪表应坚固、平正、整齐、间距匀称。盘面引出及引进线应留有适当余度，以便于检修。26、各种刀闸及自动开关，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。27、TN-C中的零线应在箱体进户线处做好重复接地。28、凹凸压柜安装完成后应完成以下工作：检查抽屉式成套配电柜推拉是否敏捷，主触头和接地触头在投入和退出时依次是否正确。检测凹凸压柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必需大于1MΩ，二次回路必需大于1MΩ。凹凸压柜间二次回路沟通工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V沟通工频耐压试验1min,应无闪络击穿现象。（二）户表箱安装：1、施工流程

2、设备开箱检查设备到达现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。施工单位和监理公司共同约定开箱检查验收时间。验收时细致做好记录。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。户表箱本体外观应无损伤或变形，内部器件完好无损。搬动户表箱时要固定牢靠，防止磕碰，避开元件、仪表受损。3、基础型钢制作安装配电柜须要安装在基础型钢上，型钢采纳5-10号槽钢或L50×5角钢制作。制作完成后需除锈刷防锈漆。基础型钢上的安装孔应用电钻打孔，不得用电所气焊加工。基础型钢和地面固定时采纳膨胀螺栓固定的方法。须要找平常用垫铁找平，不准运用木质或塑料板材做支垫物。配电柜基础型钢采纳45×4镀锌扁钢和接地网进行焊接，焊接搭接面为扁钢宽度的两倍，三面施焊，焊后涂防锈漆和面漆。4、户表箱安装本工程户表箱均采纳专业生产厂家制造的定型产品，其框架为金属型钢，箱体围护板为2mm厚冷轨钢板。户表箱安装方式为两种：一是挂墙明装方式；二是嵌入墙内暗装。明装箱距地面1.2m，暗装箱距地面1.4m。户表箱安装时应分两步进行。第一步先将箱体箱壳用螺栓挂在墙上（明装）或嵌入墙内（暗装）。将箱体调平、调正、固定稳妥，再将电线管和箱体连接牢靠，将根母、锁母、护口装齐，清扫干净内部。其次步再把电器安装板装入箱内，紧固固定螺栓，连接导线和接地线。钢管进入户表箱时方向要顺直，固定点距箱边缘一般为150-200mm。多根电线管电气跨接线先做横向焊接，再将跨接线和箱体焊接。电线管进入户表箱体内长度不宜大于5mm。户表箱内接线，应留有适当长度，并将多余部分用扎线捆好，理顺放置在箱内周边，固定整齐。5．绝缘摇测户表箱（柜）全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路，进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间，相线和零线之间，相线和地线之间，零线和地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。5、母线槽安装母线槽安装工艺流程：设备点件检查设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装接地检查，绝缘、耐压试验试运行验收1、检查设备及附件，分段标记应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。2、依据施工现场结构类型，支架应采纳角钢或槽钢制作且支座必需安装坚固。3、封闭插接母线在垂直敷设通过建筑物楼板和水平敷设通过墙壁处应设置预留洞。4、封闭插接母线的插接分支点，应设在平安及安装便利的地方，不应设在穿过楼板或墙壁处。母线和低压配电屏连接，在母线终端应运用进线爱护箱。5、封闭母线的金属外壳仅作为防护外壳，不得作爱护接地干线用，外壳必需接地。6、变压器、凹凸压成套配电柜、穿墙套管桥架等安装就位，经检查合格，才能安装母线。7、和母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线。8、母线的接触面应保持清洁并在搭接面进行双面搪锡。9、母线支架和封闭母线的外壳接地完成，母线的绝缘电阻测试和沟通工频耐压试验合格，才能通电。10、封闭插接母线的连接必需符合设计要求和产品技术文件规定。11、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。12、电缆支架全长均应有良好的接地。13、电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。插接母线槽的安装还须符合下列要求：1、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。2、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。3、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地牢靠。封闭母线的安装还应符合下列规定：1、支座必需安装坚固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标记正确放置，每相外壳的纵向间隙应安排匀称。2、母线和外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段和段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。3、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得随意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必需擦拭干净，外壳内不得有遗留物。4、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳和底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采纳力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。5、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装坚固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。6、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。7、呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。6、桥架内电缆敷设 1、电缆桥架施工完毕后的检查：电缆槽、集合槽、电缆沟、电缆管道等接口部位是否已成通路，对简洁损坏电缆的进出口，接口部位的爱护装置施工完没有，桥架、电缆管、集合槽等接地作完没有，油漆补刷是否作完，施工是否合乎设计和规范要求的检查。2、电缆桥架施工完，应按设计编制的路由号、层次号进行编制，字迹要清晰明显，（包括电缆管道，集合槽的编号）。表示路由已通。并作好自检、互检记录，质量专检的检查确认，方可敷设电缆。3、电缆敷设前应核对电缆型号、电压等级、规格的检查，质保书是否和实物相符合。外观检查是否有损伤。直埋或穿地下管的高压电缆应进行绝缘电阻测试或直流泄漏试验。4、电缆敷设应把同规格、型号清的电缆查出来，按设计路由的长度，对电缆实际的长度进行一次预安排，合理支配，先长后短，削减电缆剩余短头，提高电缆的利用率。同时可自编临时敷设表，写好临时号牌，便利敷设，也可以提高工作效率。5、槽内敷设电缆，当大小不同规格时，假如条件允许的状况下，应尽量先敷设大截面的电缆，后敷设小电缆，便利排列。敷设较长的电缆，在敷设第一根时，应运用计数器测量出敷设实际长度。6、敷设两端的端头和接线端子应留适当的余量，便利接线，但也不要留得过长，造成材料奢侈。7、敷设时，敷设一根，排列一根，适当部位进行绑扎避开敷设时的混乱。在敷设垂直上下的电缆时，应每隔1.5-2米进行绑扎。（集合槽或立式电缆桥架）。避开电缆的垂直重量在弯曲部位的一点受力。8、敷设中电缆盘架设位置要适当，电缆盘托架安放平稳。电缆头应从电缆回旋转上方引出，盘的转动自如。在地面上或电缆槽内设置放线辊或其它削减摩擦的措施。电缆敷设时以及敷设后都无拧绞，爱护层无折裂及机械损伤。9、敷设在900转弯电缆槽内第一根电缆应按下图列：10、电缆通过桥架沿墙下到电缆沟的弯曲半径要求:7、变配电综合自动化系统安装1、数字式微机爱护：是对站内全部的电气设备进行爱护，包括三段式过电流爱护，三段零序过电流爱护，过负荷爱护发动作信号，过电压、低电压爱护，变压器超温爱护，限制回路监视，装置异样告警。各类爱护应具有下列功能：

１）故障记录

２）存储多套定值

３）显示和当地修改定值

４）和监控系统通信。依据监控系统吩咐发送故障信息，动作序列。当前整定值及自诊断信号。接收监控系统选择或修改定值，校对时钟等吩咐。通信应采纳标准规约。2、限制和操作闭锁操作人员可通过CRT屏幕对断路器，隔离开关，变压器分接头，电容器组投切进行远方操作。为了防止系统故障时无法操作被控设备，在系统设计时应保留人工干脆跳合闸手段。操作闭锁应具有以下内容：

１）电脑五防及闭锁系统

２）依据实时状态信息，自动实现断路器，刀闸的操作闭锁功能。

３）操作出口应具有同时操作闭锁功能

４）操作出口应具有跳合闭锁功能计算机监控系统应具有完善的全站性逻辑闭锁功能，除判别本间隔电气回路的闭锁条件外，还必需对其它跨间隔的相关闭锁条件进行判别。3、存在的问题和运用方的要求必需在施工前的图纸审核中刚好发觉，并和设计单位、建设单位、接收单位及厂家刚好沟通，争取把问题在设备出厂安装前解决好。4、不同的微机爱护设备所采纳的技术不同，操作软件也不一样，施工中要充分了解新设备的功能及接线原理等，这样才能更好的完成施工技术工作。5、直流屏送至微机爱护柜的直流电源一般应分为两路，一路为限制回路母线，另一路为爱护装置电源，这两路分开引到微保屏后各自经分路空气开关或保险管接入各个单元。当爱护屏内装有逆变装置、照明灯等须要单独供电时，要单独引直流电源至各装置以确保供电质量。6、由高压柜引至微机爱护屏的沟通电压、电流回路的电缆依据设计及建设单位的要求考虑运用铜屏蔽电缆，以削减沟通回路的谐波干扰。7、电缆在敷设前应重新统计电缆型号数量及走向，做好电缆布放图或电缆清册，敷设时做好标记，以免漏放及多放。8、校验微机爱护和校验常规电磁式爱护是有所不同的。微机爱护核心是数字回路，数字式的产品不会挥发，不会偏差，只要逻辑正确，是不用校验的。一般检验只要看模拟回路是否达到正常采样精度就够了。可以把微机爱护的校验和开关校验放在一起，除了做精度试验之外，主要是做传动试验，检查是否有端子接触不良，传动不正确等现象。9、运行检查程序检查单个装置（如计算机、远动终端等）的功能，从头至尾执行一遍检查程序，检查程序编制原则和技术要求应符合GB9813附录A的规定，装置功能应符合技术要求。10、连续运行试验：系统全部设备同时投入运行，连续运行72h，每隔2—4h测试一次系统各项功能是否符合要求。如测试中出现关连性故障则终止连续运行试验，待故障解除后重新起先计时试验，如测试中出现非关连性故障，待故障解除后接着试验，解除故障过程不计时。8、电缆浅沟及管路施工工艺流程及关键部位施工方案测量放线测量放线机械或人工开挖、整平、夯实铺沙盖砖、手孔井制作接地埋管埋标桩施工留意事项：1、电缆敷设严格依据设计标准进行，敷设线路、敷设方式在和建设等相关单位协商确认后方可实施。2、电缆沟挖掘工作起先前，应将施工地段的地下管线、土质和地形等状况了解清晰。在有地下管线的地段挖沟时，应实行措施防止损坏管线。在杆塔或建筑物旁边挖沟时，应实行防止倒塌措施。户外电缆沟可开启的沟盖板采纳高分子复合材料，单块重量不宜超过50kg。3、破路面时要实行随时通车的保障措施，刚好复原路面，将影响降低到最小。4、机械开挖时，预留10cm左右的高程，再用人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方，如有超挖用石砂垫层找平并夯实。5、挖方后对底坑要求夯实、平整。回填土必需每30cm夯实一次，务必保证无施工缘由造成的地平塌陷。管道之间不设管夹。6、埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐藏工程验收，并绘制竣工图，标明具体坐标、部位和走向。7、进出配电房、地下车库等建筑物的线管，应作有效封堵。序号关键部位解决方案1测量定位，确保管道、手孔定位及排水按图定位管道、手孔，按市政排水管网标高调整，保证管网排水通畅，手孔无积水。2管网工程，土方回填，要夯实，确保无沉降。电缆路由必需设置高压电缆标示。1、土方挖填，避开地下隐藏管线；建筑物（杆塔）旁挖填土方避开垮塌，实行有效措施；超深部分要夯实，按要求铺石灌浆。2、挖方后底坑要夯实、平整，回填土必需按300mm夯实一次，保证无施工缘由造成的地平塌陷。3、手孔两面抹灰，并刷防水涂料。

排管的施工1．工艺流程施工打算测量复核定位放线破除砼人工开挖人工捡底、修坡验槽铺设PVC管接地焊接回填路面复原2．测量放线，依据设计宽度定出沟槽开挖边线并用白灰示明；3．对于排管，先采纳人工破除砼，破除后人工运到堆放处分别堆放，和开挖沟槽内的废弃土方一起，外运到指定堆放土场；4.挖至设计标高以上20cm应预留人工捡底、精平。为保证工程质量，应严格遵守不扰动原状土层的规定。人工捡底修坡时应将不坚固虚土尽量捡出，保持底平、坡直顺。限制误差在0-20mm范围内经监理或甲方确认后进行下一步施工；5．排管的安装：排管分层安装，排管必需保证安装顺直，稳定后再进行铺设，并保证和第一层排管平行对齐，并且在施工中应保持排管内无杂物，通畅；7．接地焊接：依据施工图，电力排管单侧焊接地桩，且每30米跨接一根50X5镀锌扁钢，下料长度按施工图。具体如下：清理出砼两侧预埋件，每侧每10米处打下一根50x50x5x2500mm的镀锌垂直角钢。和50x5镀锌水平接地桩和跨接焊接在一起；水平接地桩和砼排管预埋件焊接连结宽度为30cm，下料长度为50cm。制作成型为“Z”形，平行接地桩采纳50x5的镀锌扁钢。焊接要求：焊接处必需双面焊接，焊接长度大于6倍钢筋直径，和大于2倍角钢宽度，且电阻小于0.4欧姆。经检查合格后，方能进行下一道工序。8.待PVC管安好后，即请监理、甲方进行外观实测、实量，检查，待鉴认合格后进行回填工作。9.砌井依据设计要求砖砌“T”型井、“□”型井，并作内外抹灰，避开UPVC管内留有残余混凝土，其余接地桩、预理件、钢筋砼、砂浆照图纸和规范要求施工。为保证回填工程质量，全部采纳轻型击实标准85%以上压密度，压实采纳木夯夯实，回填料符合要求，并使含水率限制在最佳含水率旁边。9、电缆爱护管及手孔井施工1、电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。2、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；3、电缆管的内径和电缆外径之比不得小于1.5。4、硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。5、电缆管的连接应符合下列要求：硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度益为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采纳套接时套管两端应封焊。6、隐藏工程施工完毕，应请建设单位、监理单位、施工单位的质检部门共同进行隐藏工程的验收。7、引至设备的电缆管管口位置，应便于和设备连接并不阻碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。8、电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。9、管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上。通过不匀称沉降的回填土地段等受力较大的场所，宜用钢管。10、电缆管的埋设深度不应小于0.7米，在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。11、在转弯处和直线段每50米要挖一处电缆手孔井。10、穿管电缆敷设工艺流程直埋（穿管）敷设：铺沙盖砖直埋（穿管）电缆敷设埋标桩回填土打算工作铺沙盖砖直埋（穿管）电缆敷设埋标桩回填土打算工作管口防水处理挂标记牌管口防水处理挂标记牌

电缆穿墙防水、防火爱护处理方法电缆敷设前的打算事项1、10kV及以上电缆应作耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和当地供电部门的规定。2、施工前应对电缆进行具体的检查；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象，电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。3、电缆沟畅通。4、敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温（采纳室内加温或电流加热法），加热后，电缆应尽快敷设。5、电缆敷设方式可采纳：电缆沟道敷设、排管敷设、直埋敷设、桥架等方式，但10kV重要进线电缆不宜采纳直埋敷设。城市次干道（人行道）走廊狭窄、有机动车负载、城市远郊等地段选用排管敷设。电缆排管敷设应充分考虑电缆型号、排管的层数、材质、整体抗压强度等因素，确保电缆线路运行平安。施工过程中的留意事项1、施工前应对电缆进行具体的检查；电缆的规格、型号、截面电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象，电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。2、过马路处下穿碳素管涂塑钢管的管口须超出路边两侧各1米，钢管两端打成喇叭口，并打磨光滑。过马路处多预埋钢管。3、敷设电缆既要统一指挥又要明确分工，通常电缆盘的管理为一组，土方的挖掘为一组，卷扬机的牵引为一组，电缆接头为一组，测绘为一组。由于电缆线路较长，敷设时各小组间用对讲机相互联系。4、电缆沟排水应畅通。人孔井净空高度不小于1.8米。5、直埋电缆的上下方需铺设不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖爱护板。其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。直埋电缆沟的深度要求电缆表面距地表0.8米。6、为防止电缆受损伤，排管管口应套以光滑的喇叭口再用铁丝拉过管子。7、运输或滚动电缆盘前，必需保证电缆盘坚固，电缆绕紧。滚动时必需顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。8、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严峻锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过底的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采纳足够强度的管材。9、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。10、电缆终端和接头应实行加强绝缘、密封防潮、机械爱护等措施。11、在电缆终端头、电缆接头、电缆井的两端，电缆上应装设标记牌，注明电缆编号、型号、规格及起止地点，且应和系统的相位一样。12、电缆边敷设边检查，拖拉电缆力气要匀称，如张力过大，应查明缘由，问题解决后，接着牵引电缆。13、放电缆的长度不能限制得太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。14、不同等级电压应分层敷设,高压电缆敷设在最上层。15、电缆标记牌规格应一样，并有防腐性能，挂装应坚固。电缆路径上应设立明显标记，采纳多种形式的标记标明下有电缆管道，标记应和小区环境协调。16、电缆中间接头应设接头井，井盖采纳防盗盖板，并有明显的电力标记。11、电缆头制作安装电缆中间头制作工艺附件检查附件检查剥出电缆护层剥铜屏蔽层及半导电层固定应力管固定护套包绕半导体及填充胶固定绝缘管安装屏蔽网及地线送电运行验收压接连接管1）附件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异样现象。2）剥除电缆护层：a调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的两米内分别调直、擦干净，相互重叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。b剥除外层及铠装：从中心标线起先在两根电缆上分别量取800mm，500mm，剥除外护层；在距外护层断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环行痕，深度为钢带厚度的1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。c剥内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。d锯芯线：对正芯线，在中心点处锯断。3)剥除屏蔽层及半导电层：自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽层，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥去。彻底清除绝缘体表面的半导电层残迹。4）固定应力管：用应力疏散包缠线芯绝缘和和半导电层接口，在中心两侧的各相上套入应力管，搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定。加热收缩固定材料时，留意事项见终端头制作有关条款。5）套入管材：在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒；护层被剥除较短一边套入密封套；每相线芯上套入内外绝缘管、半导体管、铜网。6）压接导体连接管：在线芯端部量取1/2连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35m，削成30mm长的锥体，压接连接管。7）包绕半导体带及填充胶：在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干净。然后，在连接管上用半导体带包绕填平压坑，并和两端半导体层搭接。在两端的锥体之间包绕填充厚度不小于3mm使之光滑圆整。8）安装绝缘管：用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头和线芯绝缘之间的台阶，使之成为缓缓过渡的锥面。抽出三根内绝缘管放置于接头中间位置（套在两端应力管之间），并加热收缩。然后抽出外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上，加热收缩。加热应从中间位置起先沿圆周方向向两端缓缓推动，加热火焰朝向收缩方向。9）安装半导体管：在绝缘管两端用填充胶带或绝缘橡胶自粘带包绕填充，以形成匀称过渡的锥面，再将半导体管移到接头中间位置，从中间向两头匀称加热收缩，两端和半导体层搭接处用半导电带包绕填充，形成匀称过渡的锥面。假如用两根半导体管相互搭接，则搭接处尽可能避开有气隙。10）安装屏蔽铜丝网：将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，向两边匀称拉伸，使之匀称覆盖在半导电管上，两端用铜丝绑扎在三根线芯的屏蔽铜带上，并焊牢。也可采纳缠绕方式将屏蔽铜丝网包覆在接头半导电层外面。11）焊接过桥线：将规定截面的镀锡铜编织线用裸铜丝分别绑扎并焊接在三根铜芯的屏蔽铜带上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，然后将三相线芯捏拢，在线芯之间施加填充物，用白沙带或PVC带扎紧。12）安装内护套管：在接头两端电缆内护套外包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩。（假如不要求将电缆屏蔽铜带和钢带分开接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽铜带和钢带上）。13）焊接钢带跨接线：用10mm²镀锡铜编织线或多股铜绞线，两端分别绑扎并焊接在电缆的钢带上。14）安装外护套管：将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移至金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上100mm。当不用金属护套管时，则应将热收缩外护套管移到接头位置，加热收缩覆盖在内护套管上。15）送电试运行、验收：a、试验：电缆头制作完毕后，应按规范要求进行试验。b、验收：送电空载运行24h无异样现象，办理验收手续交建设单位运用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。电缆终端头制作工艺剥除电缆护层剥铜屏蔽层及半导电层附件检查剥除电缆护层剥铜屏蔽层及半导电层附件检查绑扎焊接地线压接端子套电缆变径头套连接管绑扎焊接地线压接端子套电缆变径头套连接管连接电缆头绝缘连接器压接接线端子安装电缆连接器堵头连接电缆头绝缘连接器压接接线端子安装电缆连接器堵头送电运行验收送电运行验收1）附件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异样现象，按操作依次摆放在大瓷盘中。2）电缆的绝缘摇测：将电缆封口打开，用2500V摇表测试合格后方可进入下道工序。3)量出电缆到设备接线座的大约位置，在距接线座中心线50mm处，切去多余的电缆。4)依据设备带的电缆头的要求剥除电缆护层:a剥除外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端口量取“X”mm，剥去外护层。b剥去铜带：从外护层断口量取“A”mm铜带，用铜丝绑紧后，其余剥出。c剥半导电层：从外护层断口量取“B”mm半导电层，其余剥去。d作标记：从电缆外护层切口向下取“C”mm，用塑料胶带在外护层上做好标记。5）套连接头：a将连接头劲部切去20mm。b用编织铜线屏蔽引出接地线。用铜线绑扎后和铜带焊牢。c用塑料胶带将半导电层端临时包缠两层，在电缆芯线绝缘及连接头内部涂上润滑脂，将连接头套在电缆上，使连接头端部和标记平齐。移去临时包缠的塑料胶带。6)套电缆变径头清除电缆芯线绝缘上、屏蔽带上和连接头上的导电残留物及灰尘，清除电缆变径套在芯线绝缘上，向已安装的连接头处滑动。7)安装接线端子a量取电缆端部线芯绝缘50mm，然后剥去。用钢刷刷芯线导体，去除表面氧化层。b将接线端子安装在线芯导体上，线端子装孔面对电缆安装基座安装孔。c用液压钳压接端子，压接后除去毛刺和飞边，清洁表面。8）在T形电缆头连接套内表面及电缆变径外表面涂上润滑脂，将T形电缆连接套套在电缆上。轻轻滑动直到不能再移动为止，检查接线端子安装孔，应面对电缆安装基座安装孔。9）清除电缆安装基座及T形电缆连接套内外表面的灰尘，并在其安装面上涂上润滑脂，将T形电缆头连接套推动电缆安装基座上。10）将固定螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N·M。11）将电缆连接套堵头擦拭干净，然后塞进电缆连接套后部，用扭矩扳手将螺栓拧紧，最大扭矩不超过50N·M。12）将电缆连接套后爱护盖擦拭干净，然后套在电缆连接套后部。13）将接地线连接在设备接地铜排上。12、集抄系统安装1、施工工艺各类线缆的敷设应横平竖直，转角处应满足转弯半径要求，不得陡折、斜拉、盘绕和扭绞，导线的颜色应遵循行业习惯，且各类导线应用扎带捆绑整齐，并剪去多余的部份。2、485接线RS-485通信线的正、负接线用不同颜色区分，确保采集终端及各采集点接线一样。RS-485通信线连接应采纳手拉手方式接线，不应接成星型。RS-485通信线总长度不宜超过150m。电表箱外的导线（485、电源线、其他信号线）应通过PVC穿管（无法排管或长度小于20cm除外），且坚固整齐固定于墙面；485信号线应采纳导线截面不小于0.5mm2铜芯线。不得漏接、错接485线。3、采集器安装采集器安装在户表电能表箱内，若表箱内无安装位置，则就近安装采集器箱，且箱体应坚固水平固定于墙面。采集器应牢靠固定，不歪斜、不松动。禁止采纳扎带或导线将采集器捆绑在户表箱内；禁止从电表后为采集器取电；确保能单独通过断路器或保险管限制采集器的电源，便利调试及更换设备；若须要将两个或以上表箱通过RS485连接到同一采集器，应将各表箱通过485线穿管后连接到采集器，同时采集器应安装在线路靠近中心位置。（比犹如一单元1楼、3楼、5楼均有户表箱，且将电表通过485连接，采集器应安装在3楼）。4、集中器安装集中器应确保一个台区安装一台集中器，集中器应优先考虑安装在变压器处，若变压器处无GPRS/CDMA信号或无法接入三相电源，则在变压器旁边有GPRS/CDMA信号，并能接入同变压器三相电源的位置安装；电源线采纳导线截面不小于1.5mm2的铜质电缆，电源线的火线和零线应采纳不同线色进行区分，集中器进线处安装三相（漏电爱护开关）空开，便利设备调试。5、充值终端、三合一充值终端安装充值终端安装在公共区域且不影响住户出入的地方；安装完成后，应先揭开终端表箱表面的爱护膜，然后张贴标签并精确标注充值的楼层、用户；充值终端表箱固定牢靠，充值终端箱体应和电表箱内接地端子通过接地线牢靠连接；充值终端的取电应安装漏电爱护开关，可独立对终端断电调试；充值终端坚固固定于表箱内；确保充值终端表箱锁闭。6、资料报送的完整、刚好性竣工资料制作，完成现场设备安装图纸，要求采纳VISIO软件绘制，其中图纸中必需包含以下内容：项目地址、项目（小区）名称、小区分布（楼栋、单元）、台区分布（集中器和采集器的对应关系）、集中器编号及安装位置、采集器编号及安装位置所接电表数量、调试人员、调试时间、集中器所安装的GPRS/CDMA卡的电话号和SIM卡号、小区汇总信息表（集中器数量、采集器数量、电表数量）。划分台区，通过工装测试集中器和采集器之间的对应关系，并以抄表机输入电表号抄表后按集中器对应保存，并刚好提交给项目负责人。现场安装、调试资料应在项目要求的工期内精确无误的提交给项目负责人，并保证提交的图纸、调试资料、现场实际安装数量一样，且不得无故拖延资料报送期限。其次章质量管理体系和措施1、质量目标●分项工程验收合格率100%，优良品率达到98%。●工程质量等级合格。●杜绝重大质量事故的发生，保证工程无质量事故。●资料齐全、真实、整齐，符合业主和国家档案管理要求。2、质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构公司质量管理领导组公司质量管理领导组项目经理项目经理技术负责人技术负责人技术部技术部材料部安装施工队调试施工队土建施工队材料部安装施工队调试施工队土建施工队班组班组班组班组班组班组班组班组主要职责：1、项目经理：是工程质量的第一责任者，对施工质量、质量管理及质量体系在工程的有效运行全面负责。负责建立和质量体系相适应的机构并明确职责和权限，监督其有效运行。2、技术负责人：为本工程质量管理的执行人，主持质量文件的编制和审批，负责公司各项质量管理制度的组织落实工作，对施工中出现的质量问题要负责了解、处理。3、技术部：是本工程质量目标的具体实施执行部门。1）负责编制本工程质量支配、质量保证措施、奖惩条例。2）对工程质量的过程限制实施监督检查，负责督促，指导施工队进行自检，组织项目部质量复检，帮助公司质安部对工程质量进行专检。3）帮助业主及现场监理工程师对工程质量进行日常监督，预料影响质量的薄弱环节，并制定出预防措施。4）负责本工程质量体系运行监控，参与内部质量审核，贯彻执行ISO9000标准，确保公司质量保证体系在本工程中的有效运行。5）负责组织开展质量检验、质量分析、质量统计工作，收集整理本工程的质量记录。6）负责各种质量检验及试验工作。7）审查和整理工程竣工移交资料，做好质量报表工作。4、材料部：对设备和材料的选购 、进货、入库及日常材料质量管理工作负责。5、施工队：是实现本工程作业文件和质量措施的具体执行者，对担当施工的分部、分项工程填写各种质量记录，并负责全部质量责任。3、质量管理的措施1.质量管理措施（1）严格执行“三级检验制度”，实行质量保证金制度，和工资资金挂钩，重奖重罚。（2）严格执行质量管理制度，每一程序均要严格把关，各负其责，证随料走，保证质量状态的清晰。（3）在编制施工技术质量措施及具体工序作业指导书时，应明确规定所要达到的各项质量标准和工艺标准。（4）全部特殊作业人员必需经专业培训后，持证上岗。（5）隐藏工程的检查验收必需经监理现场检验签字后，方可回填。（6）严格执行自检、互检、专检的“三检制”，每道工序完成后，须提前申报监理，阅历收、评级、签字后，方可转入下道工序。（7）应刚好精确地作好质量记录工作，并针对《配电工程施工检查及评级记录》做好自查自纠工作，保证工序的全过程受控。（8）刚好听取招标人、监理和设计单位代表的质量改进建议和要求，不断改进质量管理工作。（9）对于工程中出现的质量缺陷及处理状况和设计变更，应严格按招标人和监理的要求进行处理，并做好具体的记录。(10)工程竣工移交前的保管期及一年的保修期内，不论由何缘由造成的质量缺陷，均由我方负责刚好处理，以实现为用户服务的宗旨。（11）如发生重大质量事故，项目经理应刚好向招标人提交事故报告，事故分析和处理看法，经批准后方可实施。2.关键工序的质量点限制在本工程施工中，凡符合下列条件之一者，均应设立质量限制点：——关键部位；——工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程；——质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；——在采纳新技术、新工艺、新材料及新设备的状况下的过程或部位。质量限制点的设置表如下：限制环节限制要点责任人主要限制内容工作依据工作见证一设计交底熟识图纸1图纸、技术文件技术负责人图纸、资料是否齐全，能否满足施工须要图纸、技术文件自审记录2技术交底技术负责人了解设计图图纸、技术文件设计交底会议记录二制定施工文件3施工组织设计技术负责人编制施工组织设计、上报审批图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计4施工方案技术负责人编制施工方案上报审批企业资源批准的施工方案三物资及设备管理5各专业提出须要支配材料员编制、审核、批报图纸、规范、定额物资需用量支配及设备支配四施工机具进场6施工设备进场材料员设备完好状况（设备）支配施工机械设备验收清单五人员资格认可7特殊作业人员平安员审核操作证国家有关规定资格证书六开工报告8确认施工条件项目经理人员、设备、材料、设施的打算施工组织设计批准开工报告七技术交底9逐级交底技术负责人设计意图、规范要求、技术关键图纸及施工方案技术交底、会议记录八施工过程10见各分项施工方案九设计变更11设计变更技术负责人现场状况、设计规范设计变更设计变更通知记录十隐藏工程验收12分项工程质量员分项工程施工过程图纸、规范隐藏工程验收记录十一最终检验试验13须要检验或试验的项目技术负责人检验或试验过程规范方案各项记录3.三级质量检查的组织保证措施1、公司质量管理机构分三级管理：质量管理处、工程部、项目经理部，并且接受社会和国家的质量监督管理，公司各级质量管理部门有明确的职责范围。2、对工程项目的质量：项目经理部进行周检；工程部进行旬检；公司质量处进行月检；实行三级检验，二级核定。3、施工过程的质量限制：项目经理部实行：班组自检、工序交接检、专检三检制工程部：巡回抽检、关键过程检验公司质量处：抽检、特殊过程检验4、过程检验：（a）专检：由项目监理部质量员进行（b）限制点检验：a.一般性的：项目部质量员b.停工待检点：工程部c.关键部位：公司质量处（c）隐藏工程：a.一般性的：项目经理部、建设单位b.重点、重要部位：工程部、公司质量处、建设单位5、施工阶段质量限制：在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，亲密协作，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的限制。（a）专检：项目部、工程部（b）定期检：主体报验由工程部、公司质量处（c）最终检验：工程部、公司质量处工程完工后的检验程序合格合格合格合格予以惩罚不合格不合格不合格合格工程完工作业班组自检合格？返工处理施工队互检合格？技术部专检合格？监理抽检合格？存档予以惩罚予以惩罚不合格4、质量管理及检验的标准本工程采纳的主要技术规范如表：序号规范、标准名称规范号1《建设工程质量管理条例》2质量管理体系GB/T19001-20003《建设工程监理规范》GB50319-20004《电力建设工程质量监督规定》2005版电建质监[2005]52号5《国家电网公司输变电工程达标投产考核方法》国家电网基建[2005]255号6电力建设工程系列标准：电力建设施工及验收规范7电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210·7-20108国家电网公司、四川省电力公司其他有关制度、规定9电力建设施工及验收规范建筑工程篇SDJ69-8710起重机械平安规程GB6067.1-201011电力设施典型消防规范DL5027-9312建设工程施工现场供用电平安规范GB50194-9313电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GB50147-201014电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200615电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200616电气装置安装工程电力施工及验收规范GB50254-96GB5017电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006以上规范、标准如有更新，依据最新标准执行。5、质量保证技术措施1.质量支配保证大纲本质量保证支配适用于合同状况下，除执行公司《质量支配限制程序》的标准外，还应依据合同要求制定，其内容应征得招标人或监理工程师的同意，并作为质量检验、评定、监督的依据。1、工程概况。介绍本质量保证支配的编制依据、运用范围、有效期、工程概况及工程量等。编制依据中除包括合同、设计文件、施工组织等内容外，还应对招标人对工程的特殊要求、质量目标、工期目标进行阐述。2、质量目标。参照质量手册、合同要求提出总体、分部工程的质量目标，并对平安、成本等指标进行要求。3、管理职责。首先对项目部机构及人员进行组织、配置，将主要管理岗位的人员名单写入支配；然后对具体人及岗位明确质量和管理职责范围。4、合同管理执行公司《项目信息和合同评审限制程序》。将合同修订草案的起草、审核、评审、谈判以及合同修订资料传递等工作具体到人。5、文件和资料限制工作执行公司《文件和资料限制程序》。①制定公司、项目部文件限制负责人，规定文件传递路径及手续。②规定合同、图纸及技术资料的管理人、管理方式、发放范围，并对设计变更、施工资料的修改回收提出管理程序。③明确采纳及编制文件的清单、文件的存档程式、竣工资料的管理等内容。6、选购 供应工作执行公司《选购 限制程序》。明确本项目自行选购 的内容、范围及选购 限制的特殊要求；材料设备的供货者、供货方式、供货支配及负责人；主要机具设备配置支配；地方性材料的选购 支配、验证方法及负责人等。7、产品标识和可追溯性限制文件执行公司《产品标识和可追溯性限制程序》。提出对材料、机具、设备、计量器具、施工过程、平安等方面的标识管理人或部门，并规定标识方法。8、施工过程限制工作采纳公司《过程限制监视和测量限制程序》及相应的子程序。①施工过程主要工序负责人，工程检验、分部工序检查验收、竣工交付负责人；②采纳作业指导书名称，进行工序管理点、特殊过程设置；③制定工程进度支配、机具设备检验支配、劳动力供应支配。9、检验和试验限制工作执行公司《检验、试验限制程序》。制定材料、机具、施工过程以及竣工的检验、试验方法，并明确责任人。10、不合格品的限制工作执行公司《不合格品限制程序》。提出对不合格品的类型和程度的认定、不合格品的标识或隔离等管理方法。11、订正和预防措施工作执行公司《订正和预防措施实施程序》。明确订正和预防措施实施和验证记录要求，确定各级部门订正和预防措施限制责任人。12、质量记录的限制工作执行公司《质量记录限制程序》。确定项目部、施工队的质量记录管理人员人，负责按程序对记录进行标识、收集、编目、归档、存储、保管和移交。13、培训工作执行公司《培训实施程序》。结合本工程具体状况由专人制订培训支配。14、售后工程服务执行公司《顾客沟通和顾客满足度评价程序》。15、统计技术工作执行公司《数据分析和利用应用程序》。制定本项目内部统计管理及外部支配统计资料的递交程序。16、质量支配的修订。对支配的某些条款进行修改应遵循建议—磋商—修订—批准的程序，修改后的部分应以修改页的形式发至有关人的手中。17、质量支配的贯彻执行。本支配发放范围分受控文本（盖受控章）和非受控文本两类，有关人员必需无条件贯彻执行，不得私自补充修改。18、以下记录表格在编制质量保证支配时填写：《合格物资供应商名册》、《施工方案编制支配》、《作业指导书编制支配》、《施工进度支配》、《分部分项工程进度支配》、《主要施工机械设备及工器具支配》、《检验、测量和试验设备支配》、《劳动力供应支配》、《质量限制点设置表》、《特殊过程设置支配表》、《设备运输方案支配表》、《培训支配表》。2.质量保证体系质量监控检测工程监理项目经理部质量监控检测工程监理项目经理部技术管理技术技能状况仪表计量机械性能状况机械管理材料管理施工管理安装施工QC小组技术方案技术推广资料收集设计变更图纸管理规范标准工序自检/三检工艺方案技术交底竣工验交技术总结缺陷返修质量评定竣工图竣工资料材质鉴定检验成品半成品检验计量及其检测

技术管理技术技能状况仪表计量机械性能状况机械管理材料管理施工管理安装施工QC小组技术方案技术推广资料收集设计变更图纸管理规范标准工序自检/三检工艺方案技术交底竣工验交技术总结缺陷返修质量评定竣工图竣工资料材质鉴定检验成品半成品检验计量及其检测3.制度保证措施依据工程特点，需严格按施工管理制度对工程项目进行管理，以制度来管理人，以制度来保证质量。施工管理制度序号管理制度说明1质量责任制度通过落实岗位责任制，使质量管理网络有效运行，不断提高员工质量意识，坚固树立“质量第一”思想，歼灭质量缺陷于施工前，强调预防为主，开展TQC活动及各种竞赛活动，使工程质量得到持续改进。2质量奖惩制度通过现场的刚好检查，把质量和效益亲密挂钩，重奖重罚，把不断提高质量管理水平变成为员工的自觉行动。3质量检验制度通过坚持严格的“三级检验”制度，充分发挥三级质量管理网络的监督作用，通过开呈现场管理的旁站制度签证，保证了隐藏工程的实物质量。通过质监中心的中间转序验收，保证了工程质