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文档简介
1QC七大手法2课堂守则3QC七大手法的作用协助我们作好日常管理。可在混沌不明的情況下,认清问题关键所在,进而解决问题。什么是QC?QC=QualityControl是指控制制造或服务的品质,使产品或服务达到最优良的状态。4QC七大手法一、因果图(Causes&EffectsChart)二、柏拉图(ParetoDiagram)三、查检表(CheckList)四、层别法(Stratification)五、散布图(ScatteredDiagram)六、直方图(Histogram)七、统计图(StatisticalChart)5QC七大手法口诀6QC七大手法鱼骨图追原因柏拉图抓重点直方图看分布查检表集数据散布图看相关层别法做解析管制图找异常QC七大手法口诀7排列图(柏拉图)抓重点特性要因图(鱼骨图)追原因直方图看分布点检表集数据管制图找异常散布图看相关散布图层别法做解析
QC七大手法所体现的精神8QC七手法精神用事实和数据说话注重全面预防全因素/全过程的控制遵循PDCA循环层层分解,重点管理9QC七大手法之运用散布图排列图层别法点检表鱼骨图直方图管制图QC七种工具
序号程序方法123145678910制定对策对策实施检查效果巩固措施遗留问题确定主因分析原因设定目标现状调查选题注:1、特别有效
有效
有时采用
2、简易图表包括:柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图10一、因果图(一)定义当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)影响时,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有条理的图形,这个图形就称为因果图,又叫特性要因图。因果图由于是由日本品质管理大师石川馨博士于1952年所发明,故又称为“石川图”。由于因果图其形状与鱼骨相似,故又常被称呼为“鱼骨图”。11一、因果图((二))大要因
特性中要因大要因大要因大要因小要因12一、因果图(三))用途说明整理问题。追查真真正的的原因因。寻找对策。因果图图—追原因因,寻寻找因因果关关系。。13一、因果图((四))制作步骤1.决定问题或品质的特性性特性的的选择不能使使用看看起来很抽象象或含含混不不清的的主题。2.决定大要要因须是简单的完整整句,,且具具有某某些程程度或或是方方向性性。3.决定中小小要因因。4.决定影影响问问题题点点的主主要要原原因因。。5.填上上制作目目的的、、日日期期及及制作者者等等资料料。14一、、因果图图((五五))应注意意事事项项脑力激激荡。以事事实为为依据。无因果果关系系者,,予予以以剔剔除除,,不不予予分分类。多加加利利用用过去收集的的资料。。重点放在在解解决问问题题上,,并依结果提提出出对策,,依依5W2H原则执执行。。15一、、因果图图((五五))续续应注意意事事项项6.依据据特性性别,分分别别制作不不同同的的特特性性要要因因图。7.大要要因因通通常常代代表表是是一一个具体方向向。。中要要因因通通常常代代表表的的是是一一个概念念、、想想法法。。小要要因因通通常常代代表表的的是是具具体事件件。。8.至少少要要有有4根大大骨骨、、3根中中骨骨及及2根小小骨骨,且这些要要因因都都不不能能重重复。因果果图图可可以以分分为为以以下下两两种种类类型型::1、原原因因追追求求型型列出出可可能能会会影影响响过过程程((或或流流程程))的的相相关关因因子子,,以以便便进进一一步步从从其其中中找找出出主主要要原原因因,,以以此此图图形形表表示示结结果果与与原原因因之之间间的的关关系系。。一、、因果图图(六六))2、对对策策追追求求型型此类类型型目目的的在在于于追追寻寻问问题题点点应应该该如如何何防防止止,,目目标标结结果果应应如如何何达达成成的的对对策策,,故故以以因因果果图图表表示示期期望望效效果果((特特性性))与与对对策策((要要因因))间间的的关关系系。。一、、因果图图(六六))续续18量具具偏偏差差某产产品品质质量量问问题题噪声声灰尘尘环境情绪不稳定培训不足人过程无控制方法作业指导书不完善方法量具标准量具不稳(小原因)机器(大原因)年久失修(成分变化厚度变差材料一、因果图(七)原因追求型对策追求型提案8件改善系統文件規格執行度94%所有產品導入入SPC兩個產品導入入CCD應用QANetwork干部學習開始研究衝件件CSI改善品質記錄錄稽核100%執證上崗他山之石檢討討觀摩兄弟單位位5次教育訓練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔綱每日始業點檢檢推動模具稽核核每日IPQC作業點檢點檢結果反饋饋隨時問題反饋饋模具問題反饋饋規格問題反饋饋來料問題反饋每周品質狀況況匯整QIT活動10次以上品質檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整整完善相关质量量系统开发导入品管管新技术提升品管人员员素质加强生产作业业稽核品质情报及时时反馈推动质量活动动达成年度工作作目标一、因果图(八)20二、柏拉图(一)定义又称重点管理图,根据所收集的数据,以不同区分标准加以整理、分分类,计算出各分类項目所占的比例而按照照大小顺序排列,再加上上累积值的图形。21二、柏拉图(二)帕拉图的发展展史意大利社会经经济学家帕拉拉图在1887年在研究资本本主义的意大大利社会财富富分布状况时时,发现小数数人占有着绝绝大多数的财财富,而绝大大数人却只占占有少量财富富处于贫困状状态,从而得得出“关键的的少数和次要要的多数”的的资本主义社社会财富不均均匀分布规律律。他还把这这一规律用坐坐标图描绘出出来,得到一一条累计的百百分比曲线,,后人为纪念念他,把这一一条曲线称为为帕拉图曲线线,故排列图图又称帕拉图图。后来到了了上世纪50年代,美国的的质量管理专专家朱兰,把把帕拉图原理理应用到质量量管理活动中中来,指出影影响产品质量量的诸多因素素中,起主要要作用的只是是其中少数几几项,从而使使帕拉图法成成为质量管理理的常用手法法之一。22二、柏拉图(三)制作步骤决定不良的分类项目。决定数据收集期间,并且按照分类项目收集数据。记入图表纸。23二、柏拉图(三)续制作步骤4.计算累计比率。5.标记代表意义。6.记上累计值,并用线连接。7.输入柏拉图的主题及相关资料。24二、柏拉图(四)举例支出金額累計比率
(元)
(%)
25000
100
20000
75
15000
91年3月合計=25000元製作日期:3月31日製作者:阿珍
10000
50
5000
25
0
0
交
際
費
其
他
水電瓦斯費零用錢伙食費教育費2526二、、柏拉拉图(五五))用途途说明掌握握问题题点点。掌握握重重要要要要因因。。确认认改善善效效果果。。柏拉拉图图—抓重重点点,,区区别别轻轻重重缓缓急急。。27二、、柏拉拉图(六六))改善善效效果果之之确认认二、、柏拉拉图(七七))效果果确认认的柏柏拉拉图制制作要要决必须两两个个柏拉拉图并并排,,分分为改善善前前与改善善后。收集集数数据据的期期间和对象必必须一致致。。季节性的的变化应列入入考考虑。对於改改善善项目以以外外的的要要因因也也要要加加以以注注意意。。2829举例**企企业业2007年度度制制程程报报废废不不良良统统计计---按产产品品别别分分30举例**企企业业2007年度度制制程程报报废废不不良良统统计计---按因因素素别别分分31三、、数数据据及查查检表──数据据(一一))定义所谓数数据据,就就是是根根据测测量所所得得到到的的数值和和资料料等事事实。数据据=事事实。32三、、数数据据及查检检表表─数据据(二二))收集集重重点点收集集正正确确的的数数据据。避免免主主观的判判断。要把把握握事事实真相相。。取样方法法。测定方方法法与设设备备。33三、、数数据据及查查检表──数据据(三三))整理理时应应注意意事事项项做原原因因分分析析或或采取取对对策策时时,须有数据据做为依据。清楚楚使使用用目目的的。。改善善前前与改善善后所具具备条条件要要一一致致。。收集完完后须须马马上使使用用((时效性性))。。记录录时时要力力求求正正确及清清晰晰。。34三、、数数据据及查查检表──数据据(四四))数据据的种类类1.定量量数据据计量值值::如如长度、、时间间、重重量量等等连续续性数据据。计数数值::如如缺缺点数数、不不良良品品数、人人数等非非连续续性数据据。2.定性性数据据如衣衣服服的的美美感感等等以以优先顺序、、等等级为为依据的数据据。35三、、数数据据及查查检表──查查检表((一一))定义以简单的数据、用容易易了解的的方式做做成图形或表格格。表中中记有查检的必要项目,只要要记上检查记号号,并加以统计整理,就就可做为进一步分析析或核对检查之用。。36三、数据据及查检表─查检表(二))类别记录用查检表:又称改善用查查检表,常用用于不良原因因和不良良项目的记录。点检用查检表:又称备忘点点检表,常用用于机械设设备与活活动作业业的确认。37三、数据据及查检表─查检表(三))ABNo.1No.2No.1No.2合計作業者機械不良種類日期尺寸疵點材料其他尺寸尺寸尺寸疵點疵點疵點材料材料材料其他其他其他月日日月日日调查表实实例一::XXX公司不良良品记录录调查表表38三、数据据及查检表─查检表(三))编号1234567891011121314151各部位油量是否正常2操作按钮功能确认3气缸及操作手柄是否正常4电机,传动链条声音是否正常5自动上料系统是否正常6光电感应系统是否正常7自动送料是否到位8手动送料是否正常9放松手柄功能确认10各部位之清洁(含内辊轮)设备每每日日检查查表表39三、数据据及查检表─查检表(四))用途说明日常管理理。收集数据据。改善管理理。查检表—集数据,,调查/记录数据据用以分分析。40三、数据据及查检表─查检表(五))制作步骤骤决定所要收集的数据及希望把把握的项目。决定查检表的格式式。决定记录形式。决定收集数据据的方法。。41三、数据据及查检表─查检表(六))使用要决查检收集完成的的数据应马马上使用。。数据是否集中中在某些些项目或某些些时段?是否否因时间的经过而产生变化化?周期性变化的特殊殊情形也也要特别注意。如有异常,应马上追究原原因,并采取必要的的措施。。42三、数据据及查检表─查检表(六))使用要决4.迅速判断,即刻行行动。5.是否随着改善而有有变化?6.适当保留过去、现在及未来的记录,以便日日后比较。7.可利用柏柏拉图加以整理理,以便便更进一步掌握握问题的重心。。43四、层别别法(一))定义对观察到的现象或所收集到的数据,按照它它们共同的特特征加以分类、统计的一种分析方法法。是容易观察,有效效掌握事事实的最有效效、最简单的方法。。44四、层别别法(二))用途说明发现问题题,界定问题。发掘问题题的要因。。验证要因产生的影响。层别法—作解析,按层分分类,分别统计计分析。。45四、层别别法(三))层别的对象和项目有关人的层别。机械设备备的层别。作业方法、条件的层别。时间的层别。46四、层别别法(三))续层别的对象和项目5.原材料零零件的层层别。6.测量检查查的层别。7.环境气候候的层别。8.制品的层别。47四、层别别法(四))使用步骤确定目的。。掌握影响问题题的因素及及范围。决定层别别项目、收集使用表单。层别观察察事实并并记录、分类与绘制制应有的图表。寻求差异点,找寻真因所在在。得出结论论。48四、层别别法(五))注意重点收集数据据之前就应使用层别法。QC手法的运用应该特别注意意层别法的使用用。管理工作作上也应该活用层别法。四、层别别法(六))49层别的应应用实例例某生产PBCA组装公司司从A、B、C三家PCB厂进料,,根据IQC之进料检检验记录录可比较较三家供供应商品品质状况况。下表是5月21日至5月28日三家供供应商进进料检验验记录四、层别别法(六))厂家不良项目21/522/523/524/525/526/527/528/5合计A喷锡不良7555364442孔偏3233323221断线2432332322锡皱33212112绿漆不均323232116板面刮伤5341412435其他2311119不良数2026161814222418157不良率10%13%8%9%7%11%12%9%10%B喷锡不良232132114孔偏2212119断线112217锡皱13111119绿漆不均2215板面刮伤4231132117其他1113不良总数1412644128664不良率7%6%3%2%2%6%4%3%4%C喷锡不良4552132224孔偏2111117断线131221111锡皱12122110绿漆不均212128板面刮伤474333434其他131114不良总数16181081014121298不良率8%9%5%4%5%7%5%6%6%501、确定分分层的对对象2、收集数数据513、画推移移图52不良类别别推移图图53五、散布图(一)定义把互相有有关联的对应数据据,在方格格纸上以纵轴表示结果,以横轴表示原因因;然后用点表示出分分布形态,根据分布的形形态来判断对应数数据之间的相互关系。54五、散布图(二)用途说明检定两变数间间的相关性。从特性要求求寻找最适要因。从要因预估特性水水准。散布图—看相关,,找出两两者的关关系。55五、散布图(三)成对数据的对应关系系56五、散布图(四)目的知道两组数据据(或原因因与结果)之之间是否有相相关及相关程度。依据各种可能影响原因层别绘制制散布图,可找出出最适的要因。。检视是否为不相关。散布图—看相关,,找出两两者的关关系。57五、散布图(五)制作步骤骤收集相对应数据据,至少30组以上,并且整理写到数据表上。找出数据之中的最大大值和最小小值。画出纵轴与横轴轴刻度,计算组距。将各组数据标示在座标上。记录必要事项。58五、散布图(六)范例:身高与体重散布图(kg)體重班級:208班人數:30人製作:江老師製作日:4/3434139373533312927252321120122124126128130132134136138140身高(cm)59五、散布图(七)判读X
123→X→X→()正相關(強)()正相關(中度)()正相關(弱)↑Y↑Y↑Y60五、散布图(七)续
X
→X↑Y
→
(6)無相關↑Y
→X↑Y(5)無相關(4)無相關61(7)負相關((強)(8)負相關((中度)(9)負相關((弱)X→X→X→↑Y↑Y↑Y五、散布图(七)续62六、直方图(一)产品质量波波动一、正常波波动二、异常波波动63六、直方图(二)一、正常波波动——正常波动是是由随机原原因(普通原因))引起的产产品质量波波动;——仅有正常波波动的生产产过程称为为处于统计计控制状态态,简称为为控制状态态或稳定状状态。64六、直方图(三)二、异常波波动——异常波动是是由系统原原因(特殊殊原因)引引起的产品品质量波动动;——有异常波动动的生产过过程称为处处于非统计计控制状态态,简称为为失控状态态或不稳定定状态。引起产品波波动的原因因主要来自自六个方面面(5M1E):人(Man):操作作者的质量量意识、技技术水平、、文化素养养、熟练程程度、身体体素质等;;机器(Machine):机器设设备、工夹夹具的精度度、维护保保养状况等等;材料(Material):材料的的化学成分分、物理性性能和外观观质量等;;方法(Method):加工工工艺、操作作规程和作作业指导书书的正确程程度等;测量(Measure):测量设设备、试验验手段和测测试方法等等;环境(Environment):工作场场地的温度度、湿度、、含尘度、、照明、噪噪声、震动动等;65六、直方图(四)产品质量波波动的六大大因素影响质量波动的六大因素机料法环测量人66六、直方图(五)引起波动的的两种因素素的比较因素类别具体表现特点作用处理方式随机因素原材料性能、成分的微小差异、机器的正常波动、刀具的正常磨损、夹具的轻微松动、工人操作的微小变化、测量手法的微小误差、检测人员读数的微小误差、环境温度、湿度的微小差异、其他因素的微小变化经常发生的其大小、方向不确定、难以查明和消除,所以也称偶然因素。对产品质量影响较小,技术上难以测量、经济上不值得消除的,也称为正常因素。可认为是正常的,允许存在的,此时的生产状态被认为是处于受控状态。系统因素规格、材质相差悬殊的原材料混杂、机器发生故障、刀具过度磨损、夹具严重松动、夹具安装和调整不当、使用未经校准的检测仪器、测试错误、测量者有较大的习惯性误差、工人违规操作、生产工艺有较大缺陷、温度/湿度显著变化不是经常发生的,可以查明和消除的,也称为偶发性因素。对产品质量影响明显,技术上可以测量和消除,所以也称为异常因素。认为是不正常驻的,不允许存在的,表明工序已处于失控状态,应采取相应措施加以消除,以免对产品质量造成不良影响。67六、直方图(六)定义将所收集的数据、特性值或或结果值,在横横轴上适当地区分成几个相等区间,并将将各区间间内内测测定定值值所所出出现现的次次数累加加起起来,用用柱柱形形画出的的图形。。68六、、直方方图(七)使用用目目的的测知制程能能力力。。测知数据据的真真伪。测知分分配配型型态。计算算产产品不不良良率率。。调查是是否否混混入入两个个以上上的的不不同同群群体。直方方图图—显分分布布,,了了解解数数据据分分布布与与制制程程能能力力。。69六、、直方方图(七)续使用用目目的的6.藉以以制定定规规格界界限限。。7.规格格与与标标准准值比比较较。。8.设计计管制制界界限限是是否否可可用用于制制程管管制制。。9.求分分配配的的平平均均值值与标标准准差。。70六、、直方方图(八)制作步步骤收集集数数据据并并且记录录在在纸纸上上。。找出出全全体体数数据据中之之最最大大值值((L)与最小小值值((S)定全全距距((R)==最最大大值值((L)--最最小小值值((S)71六、、直方方图(八)续4.决定定组组数数史特特吉吉斯斯公公式式组数数:K=1+3.32lognn=数据据个个数数组数数决决定定参参考表表(经验验法法则则)72六、、直方方图(八)续5.定组组距距((H)==R/K=全全距距//组组数数6.求各各组组上上、、下下组组界界第一一组组下下组组界界==最最小小值值--最最小小测测定定值值//2第一一组组上上组组界界==下下组组界界++组组距距(以以此此类类推推))73六、、直方方图(八)续7.决定定组组的的中中心心点点。。(上上组组界界++下下组组界界))//2=组组的的中中心心点点8.制作作次次数数分分配配表表。。9.制作作直直方方图图。。10.填上上主主题题、、规规格格、、平平均均值值、、数数据据来来源源、、日日期期等等数数据据。。74六、、直方方图(九)次数数分分配配表表75六、、直方方图(十)范例例::西西瓜瓜重重量量直直方方图图:(斤)
重量
次數
x=13.42
15
10
5
11.712.212.713.213.714.2x=13.42n=40日期:91年3月作者:李阿貴014.7六、、直方方图(十)范例例::小小勇勇跑跑步步所所需需时时间间直直方方图图76n=100x=44.094日期:90年6月作者:大勇x=44.094次數252015105043.9744.0044.0344.0644.0944.1244.1544.1844.21時間(秒)77六、、直方方图(十一一)注意意事事项项可根根据据图图案案分分布布形形状状来来观观察察制制品品工工程程是是否否正正常常。。产品品规规格格分分布布图图案案可可与与目目标标、、标标准准规规格格作作比比较较,,有有多多大大的的差差异异。。是否必必要再再进一一步层层别化化。78六、直方图(十二)直方图图法的的观察察与分分析1、常见见的六六种典典型直直方分分布图图(a)正常型(b)孤岛型(c)偏向型(d)双峰型(e)平顶型(f)锯齿型79六、直方图(十三)直方图图法的的观察察与分分析2、常见见的六六种典典型直直方分分布图图所代代表的的意义义(a)正常型正常型型,又又称对对称型型,它它的特特点是是中间高高,两两边低低,左左右基基本对对称,,说明工工序处处于受受控状状态。。80六、直方图(十四)直方图图法的的观察察与分分析2、常见见的六六种典典型直直方分分布图图所代代表的的意义义(b)孤岛型孤岛型型,它它的特特点是是在远远离分分布的的地方方出现现小的直直方图图形,,犹如如孤岛岛,““孤岛岛”的的存在在表示在短短时间间内有有异常常因素素在起起作用用,使使加工工条件发发生了了变化化。81六、直方图(十五)直方图图法的的观察察与分分析2、常见见的六六种典典型直直方分分布图图所代代表的的意义义(c)偏向型偏向型型,它它的特特点是是直方方图的的顶峰峰偏向向一侧侧,也叫偏偏坡型型,当当技术术标准准要求求是单单一侧侧向时时,常出现现此种种情况况,有有的是是由于于操作作者的的加工工习惯引起起的。。如::在加加工轴轴的时时候往往往偏偏大,,而在加工工孔的的时候候往往往偏小小等。。82六、直方图(十六)直方图图法的的观察察与分分析2、常见见的六六种典典型直直方分分布图图所代代表的的意义义(d)双峰型双峰型型,它它的特特点是是有两两个高高峰。。这往往往是是由于两种种不同同分布布的数数据混混在一一起引引起的的,例例如把两个个工人人加工工的同同种产产品或或两台台设备备加工工的产品混混在一一起等等。发发生双双峰型型应把把数据据先进进行分层,,然后后再做做直方方图。。83六、直方图(十七)直方图图法的的观察察与分分析2、常见见的六六种典典型直直方分分布图图所代代表的的意义义(e)平顶型平顶型型,它它的特特点是是直方方图呈呈平顶顶型,,这往往往是由于于生产产过程程中有有缓慢慢变化化的因因素在在起作作用,,如刀具具的正正常磨磨损、、操作作者的的疲劳劳等。。应采采取措施控控制诸诸因素素稳定定地处处于良良好状状态。。84六、直方图(十八)直方图图法的的观察察与分分析2、常见见的六六种典典型直直方分分布图图所代代表的的意义义(f)锯齿齿型锯齿型型,它它的特特点是是直方方图高高低参参差不不齐,,但整个图图形整整体看看起来来还是是中间间高两两边低低,左左右对称。。造成成这种种情况况,往往往不不是生生产上上的问问题,,主要是是分组组组数数过多多或测测量仪仪器精精度不不够,,读数有误误等原原因引引起的的。85六、直方图(十九)分布型态态与目目标规规格比比较图形是是否分分布中中央??规格外外比率率有多多少??平均值值是否否在规规格正正中央央?86六、直方图(二十)制程能能力还还可以以,但但产品品质量量稍有有变动动即会会产生生不良良品,,有提提高制制程能能力的的必要要。規格下限規格上限87制程能能力足足够,,产品品质量量分散散宽度度完全全在规规格界界限内内。六、直方图(二十一一)規格上限規格下限88六、直方图(二十二二)制程能能力不不足,,因为为中心心值偏偏右,,如能能将中中心值值调整整至规规格中中心处处,则则刚好好可以以符合合规格格。規格上限規格下限89六、直方图(二十三三)制程的的分散散宽度度过大大,此此时须须改善善制程程或检检讨规规格,,而已已生产产的产产品须须全选选别。。規格上限規格下限90七、统计图图(一))定义统计图图就是是将繁繁杂的的数据据用最最简单单的图图形表表达,,让使使用易易者易易于接接受、、理解解。统计图图能有有效率率地传传送情情报,,易于于发现现问题题重点点。91七、统计图图(二))用途说说明掌握数数据全全体形形态、、趋势势,使使读者者易于于比较较及发发现事事实。。有效率率地传传送情情报。。强调发发现问问题的的重点点。92七、统计图图(三))必须具具备的的条件件要具有有看一一眼就就能完完全了了解整整体状状况。。绘制上力求求简单明了了。让看的人易易于了解与与分析。图表的尺度度、点、线线应力求正正确。能从中了解解问题的核核心。93七、统计图(四)制作步骤确定统计图图分析目的的。选择统计图图种类。决定图形的的大小。绘制统计图图的轴、圆圆、刻度等等必要骨架架。依收集数据据统计后绘绘图。94七、统计图(四四)续6.记入必要事事项统计图名称称关于数据搜搜集期间、、样本数等等必要说明事事项制作者95七、统计图(五五)棒状图(Barchart)也称作柱形形图,是由由若干等宽宽的长柱平平行排列而而成,柱形形的长短表表示数值的的大小,将将这些数值值并列以便便比较。制制作上一般般以纵轴为为次数,横横轴为层别别项目。项项目多时可可密接,项项目不多时时可适中分分开。96七、统计图(五)续范例:芒果果品种数量量棒状图愛文金煌凱特0510芒果品種(公噸)生產量97七、统计图(五)续绘制棒状图图时应注意意事项柱形的宽度度要一样,,而且不可可过于宽大大。柱与柱之间间隔大约是是柱形宽度度的一半。。图中若有某某一柱形太太高时,可可以用波形形加以间隔隔画出。98七、统计图(六六)饼图(Piechart)先计算出各各数值所占占全体总值值的百分比比,再依其其比例画成成一圆形。。读图时容容易由直觉觉来发现层层别项目的的比例,适适合用于强强调组成比比例的场合合。99七、统计图(六)续范例:各品品种芒果产产量饼图
金煌
8公噸(40%)
愛文
10公噸(50%)
凱特2公噸(10%)100七、统计图(六六)续绘制饼图时时注意事项项以12点钟方向画画出一条基基线,以基基线为起点点逆时钟方方向由小而而大分类画画上。各扇形必要要时可用不不同线纹或或颜色加以以区分。若有特别强强调部份也也可用突出出圆周以外外的方式画画出。101七、统计图(七)带状图带状图是按按各项目的的结构比率率,分割带带状(长方方形)的面面而成。带带状图综合合棒状图与与饼图的优优点,可同同时显现比比例与数值值的图形;;若配上时时间亦可显显示时间的的变化。102七、统计图(七)续范例:近三三年来各品品种芒果产产量103七、统计图(八八)推移图(Runchart)也称为折线线图或历史史线图。推推移图的纵纵轴代表统统计事项数数值,横轴轴代表时间间。将一连连串依时间间顺序排序序的数据点点在图中,,再以线连连接起来就就成了推移移图。推移移图可以用用来观察时时间推移时时数据变化化,以及变变动的趋势势和变化的的速度。10
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