带式输送机安装操作与维护课件

矿业分公司安全技术培训中心煤矿胶带输送机司机培训带式输送机的安装操作与维护矿业分公司安全技术培训中心煤矿胶带输送机司机培训一、带式输送机的安装（一）安装巷道的基本要求带式输送机的安装必须保证顶板，煤帮的支护良好，巷道内不应有淋水现象。运输巷道的净高不得低于2m，薄煤层巷道不得低于1.8m。综合机械化采煤工作面运输巷道的净断面不得小于12㎡，高档普采工作面运输巷道净断面不得小于6㎡。带式输送机两侧要有足够的宽度，在新掘巷道安装带式输送机是，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm,机道行人侧不得小于800mm。在生产矿井已有的巷道中，机道行人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。一、带式输送机的安装（一）安装巷道的基本要求机道的安全环境除应满足以上要求外，还应做到人行需经常跨越输送机的地点设置人行过桥，巷道内应保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水、不准埋机头、机尾。电缆、水管用线吊挂整齐，不得与输送带发生摩擦。（二）常用的安装方法采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应是由里向外逐台安装。因此，在顺槽运输机安装前应将工作面的机械设备的运进工作面。根据巷道中性线定出输送机的中心线。按照《煤矿安全规程》规定尺寸来修整巷道，并给出输送机准确的装载点和卸载点。巷道的好坏直接影响的输送机的安装质量和安装速度。机道的安全环境除应满足以上要求外，还应做到人行需经常跨越输送在把设备运下井前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图纸资料。在拆卸任何较大的部件前，应该按照组装图上的编号打上标记，便于在井下安装。对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。清理、平整安装地点，并设置好用于起重的吊挂横梁。根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进行安装；（1）传动装置和卸载臂部分的安装；（2）储带装置和卷带装置的安装；在把设备运下井前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图纸资料（3）中间架的安装（4）机尾部的安装；（5）输送带的安装。2.钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装（1）清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板，以便安装输送机的固定部分。（2）将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧铺开。（3）按下列顺将输送机各部件运至安装位置，即机尾、机尾牵引绞车、拖绳架、吊架及托辊、滑轮橇、拉紧绞车、储带装置（包括输送带张紧绞车，托辊小车及轨道）及机头传动部分，然后根据已确定的位置按总图要求顺序安装，各部分沿中心线方向不能偏斜。（3）中间架的安装（4）根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。（5）固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳，并吊在吊索上，（6）安装托辊和输送带。安装时，应注意使储存装置与机尾滚筒位置顺槽转载机机头下方时，储带装置的活动滚筒小车处在最前面的位置。3.输送带的安装方法（1）平放翻上法。在输送机机架安装前，在底板上沿着安装中心线把下运输带放好，待机架装好后，下股平托辊把输送机带托起，安装在托辊座上。然后在把槽形托辊组装在机架上，把上股输送带燕输送机旁边放好，安装输送带时，从一头开始，把输送带逐段翻上去，放在托辊上，这样比平移上的去要迅速而省力。（4）根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。（2）吊挂法。在输送机上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输送带放在下部的回空段平托辊上，下部输送带安装完毕，在把上部槽型托辊组装在机架上，一同样的方法，将上部输送带安放到槽型托辊上。（3）滚筒高置法。将输送带滚筒支撑在某一适当的位置，用一台小绞车缠绕钢丝绳拉着输送带一端，沿着整个输送机机道进行放置。（4）综合法。用方法一（1）输送带放好，然后安好上托辊，在输送机道上方或下方将整卷输送带吊起，用小绞车拉着输送带一端，沿着整个机道进行放置。（三）带式输送机上、下行运输时的特点1.上行运输时的特点上行带式输送机在重负荷下工作，若遇见突然停电等非常情况时，如果不能有效的将输送带停止运行，就有可能造成输送带在重负荷的（2）吊挂法。在输送机上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生运输机带载下滑的严重事故，因此，要求带式输送机上行运煤时必须装有可靠地制动装置和防逆转装置。2.下行运输时的特点（1）运行特点：下运带式输送机运行阻力小，沿倾斜向下运送，当倾角超过6°左右时，其牵引力为负值，也就是说，靠输送带上的所装煤的自重，就能推动输送带运行，如果不加控制，将以一定的加速度不断加速，直至飞车。下运带式输送机的电动机，有两种运行方式，空载时，为克服输送带运行阻力，以电动机方式运行，即电动机从电网吸收电能，输出力矩驱动输送带运行，带载时，当输送带上所装的煤的重力倾斜分力大于输送带运行阻力时，输送带靠煤的重力运行，这时输送带通过驱动滚筒和减速器带动电动机转子旋转，如果不给电动机送电，输送带将不断加速，直至“飞车”。分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生运输机带载下滑为了控制输送带的速度，必须个电动机送电。当电动机转子加速到超过电动的同步转速后，电动机将以发电机方式运转，电动机向电网反馈电能，这时电动机转子受电磁反力矩的作用，使它保持比同步转速略高的旋转速度，输送带保持比额定速度略高一点的速度运行。在不同的负载情况下，输送机稳定运行的速度有所差别。（2）控制特点空载时，电动机与水平运输的带式输送机相同。有载启动，特别是重载启动或满载启动，若松开制动闸后，立即接通电动机，输送带在煤的重力和电动机力作用下，起动加速将过大。另一种方式是松开制动闸，让它靠煤的重力自然加速到接近电动机的同步速度是接通电动机，以减小起动加速度，后一种方式的起动和加速都平稳，但要求控制系统必须灵敏可靠，否则会失控飞车。还有一种方式，是在施一定的制动力矩的条件下接通电动机。这是一种可靠的起动方式，但需要采用制动力矩可调节的的制动装置。为了控制输送带的速度，必须个电动机送电。当电动机转子加速到超2023/1/4带载停机，特别是重载和满载停机，不能先切断电源后施闸，因为处于发电机运行方式的电动机，切断电源后，其电磁反力矩消失，输送带将加速运行，如加闸不及时或制动闸失效，将造成超速飞车。要先加闸后断电，因摩擦力很大，一般的闸瓦制动器念一胜任。目前我国井下采用先降低输送带的运行速度再用机械闸停机方法，如液力耦合器和液压制动，或采用有散热和冷却措施的盘型制动闸制动。（四）可伸缩带式输送机运转中应该注意的问题1.注意检查和调整输送带的跑偏问题带式输送机运转过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，这种现象称为输送带跑偏。输送带跑偏的主要原因是由于输送带受力不均匀而造成的。输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相互摩擦，使带式输送带边缘过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。因此在带式输送机的安装、调整、运转和维护给弄个这种都应特别注意输送带的运转状况，防止输送带跑偏造成事故。2022/12/28带载停机，特别是重载和满载停机，不能先切2023/1/42.经常注意检查托辊的运转情况托辊运转灵敏程度对整台输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时甚至转不动，这样，托辊就由滚动摩擦变为滑动摩擦，阻力系数增大10倍左右。其结果造成运行阻力增大，功率消耗增大，相应地输送距离和输送量减少，由于托辊转动不灵活，使托辊和输送带的磨损加剧，使用寿命降低，由于要经常大量的更换托辊，造成托辊备件供应紧张，设备维修工作量增多，导致煤的运输成本提高。因此要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。3.经常注意检查输送带的拉紧情况带式输送机是靠输送带与传动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在传动滚筒分离点张力过小，则输送带在传动滚筒上可能打滑，2022/12/282.经常注意检查托辊的运转情况2023/1/4特别是在重载起动时更容易打滑。打滑将是输送带的温度升高。当使用非阻燃性输送带时，容易发生着火事故。如果输送带过松，在储带装置中可造成输送带互相接触，引起输送带跑偏。输送带也不能过紧，否则将造成输送带受力过大，传动滚筒磨损加剧，功率消耗增加。4.经常检查清扫装置在检查清扫装置时，特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器是否完好，如果清扫不干净，将使传动滚筒上粘结煤粉，增加输送带的磨损，引起输送带跑偏，使两滚筒牵引力和功率分配不均匀，造成一个电机过载。5.经常检查液力耦合器的充液量当采用双电机传动时，为保证两台电动机功率分配均匀，应注意检查液力耦合器的充液量是否合适。2022/12/28特别是在重载起动时更容易打滑。打滑将是输2023/1/4（五）带式输送机的完好标准（1）滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。（2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期猪油，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2。（3）机头架、机尾架和拉紧装置无开焊变形，机尾架滑靴应平整，连接牢靠。（4）中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。（5）输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5％，保护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损宽度不得超过带宽的5％（6）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。2022/12/28（五）带式输送机的完好标准2023/1/4（7）运行中输送带不打滑，上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不得摩擦机架。（8）牵引小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上无异响。牵引绞车符合有关规定。（9）拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。（10）制动装置各传动件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。（11）松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％，制动可靠。（12）速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。（13）两台以上的带式输送机串联运行时，应设联锁装置。（14）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。2022/12/28（7）运行中输送带不打滑，上部输送带不超2023/1/4二带式输送机的安全操作（一）司机上岗要求带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》要求认真进行操作。严格执行各项规章制度，集中精力，谨慎操作，班中不得脱岗、串岗、睡觉。（二）带式输送机司机的岗位责任制1.要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排出一般故障；坚守工作岗位，严格按照操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。2.掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作，可靠保持设备完好状态。2022/12/28二带式输送机的安全操作（一）司机上岗要求2023/1/43.紧固各部螺钉，调正输送机跑偏、调整清扫器和检查张紧装置。4.清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸保持机头设备清洁。5.操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了的及时汇报。6.司机有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。7.司机证件要随身携带。在生产实践中，所总结的岗位责任制概括为：一坚守——坚守工作岗位。二做到——做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生，无杂物。三勤快——维护保养勤快，处理跑偏勤快，清理机头、机尾勤快。四严格——严格遵守操作规程、严格执行交接班制度、严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。2022/12/283.紧固各部螺钉，调正输送机跑偏、调整清2023/1/4（三）交接班制度的主要内容1.交接班必须在现场进行。2.交接班时必须把设备的运转及检查情况向接班人交代清楚，并有记录。3.交接班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交接班，应报告上级处理。4.接班人必须与交班人运转及检查情况，当发现问题时应及时提出。5.双方同意后，在交接薄上进行交接签字。6.接班时应对信号、安全保护装置进行试验。2022/12/28（三）交接班制度的主要内容2023/1/4（四）带式输送机的操作规程1.大型（强力）带式输送机的操作规程（1）带式输送机司机必须熟练地掌握使用方法，并按信号要求操作，如信号不正常、不明确或有怀疑及受到的信号与口头联系不符时不能开机。开机前必须与机头、机尾各转载点信号人员取得联系，待收到信号后方可开机。（2）根据使用情况决定带式输送机运行速度：1）运送煤炭速度：最高不超过原设计速度；2）运送物料速度：最大超过2m/s;3)运送人员（指带式输送机按运人设计的）速度：一般为1m/s，最大不超过1.6m/s;4)根据需要要打倒车时的运行速度不超过1.6m/s2022/12/28（四）带式输送机的操作规程2023/1/4（3）带式输送机运行中应注意以下问题：1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常；2）注意各部位运转声音有无异常；3）根据运行情况及时调整负荷及运行速度；4）运行中发现些列情况应紧急停车：a.出现紧急信号；b.加、减速度过程中出现意外情况；c.主要操作机构失灵；d.其他严重情况。（4）带式输送机司机执行班中巡回检查制度时，要有固定的时间（每小时1次）、固定的路线、固定的内容。重点检查项目是：2022/12/28（3）带式输送机运行中应注意以下问题：2023/1/41）各高低开关柜、仪表指示情况；2）快速开关、稳压电源及辅助盘工作情况；3）各发热部件的温度（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃）；4）冷却风扇的运转情况；5）制动系统是否正常，制动闸间隙是否合适；6）驱动轮、导向轮运转有无异常；7）减速器、联轴器是否正常；8）电动机运转状态、整流器的工作情况；9）钢丝绳（指钢丝绳牵引的带式输送机）通过驱动轮的情况（如断股情况）2022/12/281）各高低开关柜、仪表指示情况；（5）安全注意事项：1）每班必须配正、副司机各一人，一人操作、一人监护；2）发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不明时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机；3）禁止超负荷运行（以电流不超限为准），如有超载现象应及时调整装煤量；4）处理事故时，司机不得擅自离岗；5）因停电而停机时，除了及时汇报外，所有的电气设备达到零位，并坚守岗位；6）停机前，应将输送带上的煤清空。2023/1/4（5）安全注意事项：2022/12/282.一般带式输送机的操作规程（1）开车前应检查项目：1）各部位螺丝齐全紧固；2）清扫器齐全，清扫器与带式输送带的间隙不大于2—3mm，并有足够的压力，接触长度应在85％以上；3）机架连接牢固可靠，机头、机尾牢固可靠；4）托辊齐全，并与带式输送机的中心线垂直；5）输送带张紧力合适（不得打滑，不得超过出厂规定；6）输送带接头平直，合格；7）油位、油质和油封必须符合规定2023/1/42.一般带式输送机的操作规程2022/12/288）通讯。信号系统可靠；9）各保护装置齐全、灵敏可靠。2.起动运行1）启动前必须与机头、机尾装载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人离开转动部位后方可开机；2）注意输送带是否跑偏、各部温度、声音是否正常；3）保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无积煤、浮煤；操作人员离开岗位时要切断电源并并闭锁；4）停机前应将输送带上的煤拉空。2023/1/48）通讯。信号系统可靠；2022/12/28（七）储存、拆除输送带的操作和注意事项（1）缩回带式输送机机尾时先拆去靠近机尾的中间架3—4架，用千斤顶和牵引链把机尾缩回，所有人员要远离机尾处。然后开动拉紧绞车，储存和张紧输送带，输送带缩减后将千斤顶缩回。（2）当储存段（可分为二层、四层和六层）已经存满输送带时，应将多余的输送带拆除，拆除后应保证输送带不跑偏、机尾要紧固牢靠，如果是吊挂式输送机应保持两根钢丝绳松紧一致。（3）拆下输送带应用卷筒卷好，存放至干燥的地点或升井入库。（4）做接头时必须远离机头意外，确保安全。（5）严禁随意割断输送带。2023/1/4（七）储存、拆除输送带的操作和注意事项2022/12/28三、带式输送机的日常检查与维护（一）日常检查与维修内容运行中的带式输送机每日最少要有2—4h的集中检查维修时间，日常检查和维护的内容有：（1）输送带运行正常是否正常、有无卡、磨、偏等现象，输送带的接头是否平直良好。（2）上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。（3）输送机各部零件是否齐全，螺丝是否紧固可靠。（4）减速机、联轴器、电动机机滚筒的温度是否正常，有无异响。（5）减速机和液力耦合器是否有漏油现象，油位是否正常。（6）输送带张紧装置是否处于完好状态。三、带式输送机的日常检查与维护（一）日常检查与维修内容（7）各部位清扫器的工作状况是否正常。（8）检查试验各项安全保护装置。（9）检查有关电气设备（包括电缆等）是否完好。（10）认真填写日检记录。上述检查若出现异常情况应立即安排检修，及时排除故障。（二）司机巡回检查内容司机巡回检查是一项重要制度，巡回检查的重点内容有：（1）各发热部位温度是否超过要。（2）制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。（7）各部位清扫器的工作状况是否正常。（3）电动机和减速机运转有无异响。（4）输送带张紧力是否适当。（5）输送带在运行中是否有异常跑偏。（6）安全保护装置是否动作可靠。（7）消防水路是否畅通。（9）信号装置是否正常。（三）检修、维护带式输送机时的注意事项（1）带式输送机驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒转动部位要设保护罩和防护栏，防止发生绞人事故。（3）电动机和减速机运转有无异响。（2）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。（3）在带式输送机运行中，禁止用铁锹和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。（4）输送机停机后，必须切断电源。不切断电源，不准检修，挂有“有人工作。禁止送电”标志牌时，任何不得送电开机。（5）在更换输送带和做输送带接头时，需要点动开车和用人力拉输送带，其他人员要远离输送带；严禁直接用手拉和用脚蹬踩输送带。（2）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。（6）在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电挂牌后，方可作业。（7）在清扫滚筒粘煤时，必须先停机，后清理，严禁边运边清理。（8）在检修输送机时应制定专项措施。在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒机输送带运转部位上工作。（四）做胶带接头时注意的安全事项胶带的接头的连接方式有两种，一种是机械方法，另一种是硫化胶合法。在生产实践中，煤矿井下采用的通用型胶带大多采用机械接头法，而钢丝绳芯胶带多采用硫化胶合法接头。（6）在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派钢丝绳绳芯胶带采用硫化胶合法接头，两种具体做法是对接—搭接法、另一种是搭接错位法。2.注意事项（1）做接头时，两段被连接的胶带不得有老化现象。接合面要垂直一输送带的中心。（2）在做接头时严禁用手拉或用脚蹬踩踹输送带。（3）在对接输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以上。并并派专人停机、停电挂牌后，方可作业。（4）用于钩状卡连接接头的钢条长度必须小于带宽，且不能窜动。钢丝绳绳芯胶带采用硫化胶合法接头，两种具体做法是对接—搭接法（5）钩状卡打卡时输送带边缘要留有一定的间隙。（6）硫化胶合输送带接头时，要保证硫化机的安全可靠，注意人身安全。（5）钩状卡打卡时输送带边缘要留有一定的间隙。矿业分公司安全技术培训中心煤矿胶带输送机司机培训带式输送机的安装操作与维护矿业分公司安全技术培训中心煤矿胶带输送机司机培训一、带式输送机的安装（一）安装巷道的基本要求带式输送机的安装必须保证顶板，煤帮的支护良好，巷道内不应有淋水现象。运输巷道的净高不得低于2m，薄煤层巷道不得低于1.8m。综合机械化采煤工作面运输巷道的净断面不得小于12㎡，高档普采工作面运输巷道净断面不得小于6㎡。带式输送机两侧要有足够的宽度，在新掘巷道安装带式输送机是，输送机距支护或碹墙的距离不得小于500mm,机道行人侧不得小于800mm。在生产矿井已有的巷道中，机道行人侧不得小于700mm，另一侧不得小于400mm。一、带式输送机的安装（一）安装巷道的基本要求机道的安全环境除应满足以上要求外，还应做到人行需经常跨越输送机的地点设置人行过桥，巷道内应保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水、不准埋机头、机尾。电缆、水管用线吊挂整齐，不得与输送带发生摩擦。（二）常用的安装方法采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应是由里向外逐台安装。因此，在顺槽运输机安装前应将工作面的机械设备的运进工作面。根据巷道中性线定出输送机的中心线。按照《煤矿安全规程》规定尺寸来修整巷道，并给出输送机准确的装载点和卸载点。巷道的好坏直接影响的输送机的安装质量和安装速度。机道的安全环境除应满足以上要求外，还应做到人行需经常跨越输送在把设备运下井前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图纸资料。在拆卸任何较大的部件前，应该按照组装图上的编号打上标记，便于在井下安装。对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠的加以保护。清理、平整安装地点，并设置好用于起重的吊挂横梁。根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进行安装；（1）传动装置和卸载臂部分的安装；（2）储带装置和卷带装置的安装；在把设备运下井前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图纸资料（3）中间架的安装（4）机尾部的安装；（5）输送带的安装。2.钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装（1）清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板，以便安装输送机的固定部分。（2）将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧铺开。（3）按下列顺将输送机各部件运至安装位置，即机尾、机尾牵引绞车、拖绳架、吊架及托辊、滑轮橇、拉紧绞车、储带装置（包括输送带张紧绞车，托辊小车及轨道）及机头传动部分，然后根据已确定的位置按总图要求顺序安装，各部分沿中心线方向不能偏斜。（3）中间架的安装（4）根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。（5）固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳，并吊在吊索上，（6）安装托辊和输送带。安装时，应注意使储存装置与机尾滚筒位置顺槽转载机机头下方时，储带装置的活动滚筒小车处在最前面的位置。3.输送带的安装方法（1）平放翻上法。在输送机机架安装前，在底板上沿着安装中心线把下运输带放好，待机架装好后，下股平托辊把输送机带托起，安装在托辊座上。然后在把槽形托辊组装在机架上，把上股输送带燕输送机旁边放好，安装输送带时，从一头开始，把输送带逐段翻上去，放在托辊上，这样比平移上的去要迅速而省力。（4）根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。（2）吊挂法。在输送机上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输送带放在下部的回空段平托辊上，下部输送带安装完毕，在把上部槽型托辊组装在机架上，一同样的方法，将上部输送带安放到槽型托辊上。（3）滚筒高置法。将输送带滚筒支撑在某一适当的位置，用一台小绞车缠绕钢丝绳拉着输送带一端，沿着整个输送机机道进行放置。（4）综合法。用方法一（1）输送带放好，然后安好上托辊，在输送机道上方或下方将整卷输送带吊起，用小绞车拉着输送带一端，沿着整个机道进行放置。（三）带式输送机上、下行运输时的特点1.上行运输时的特点上行带式输送机在重负荷下工作，若遇见突然停电等非常情况时，如果不能有效的将输送带停止运行，就有可能造成输送带在重负荷的（2）吊挂法。在输送机上方把整卷输送带吊挂起来，用人工拉开输分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生运输机带载下滑的严重事故，因此，要求带式输送机上行运煤时必须装有可靠地制动装置和防逆转装置。2.下行运输时的特点（1）运行特点：下运带式输送机运行阻力小，沿倾斜向下运送，当倾角超过6°左右时，其牵引力为负值，也就是说，靠输送带上的所装煤的自重，就能推动输送带运行，如果不加控制，将以一定的加速度不断加速，直至飞车。下运带式输送机的电动机，有两种运行方式，空载时，为克服输送带运行阻力，以电动机方式运行，即电动机从电网吸收电能，输出力矩驱动输送带运行，带载时，当输送带上所装的煤的重力倾斜分力大于输送带运行阻力时，输送带靠煤的重力运行，这时输送带通过驱动滚筒和减速器带动电动机转子旋转，如果不给电动机送电，输送带将不断加速，直至“飞车”。分力作用下以相反的方向运行，导致电机反转，发生运输机带载下滑为了控制输送带的速度，必须个电动机送电。当电动机转子加速到超过电动的同步转速后，电动机将以发电机方式运转，电动机向电网反馈电能，这时电动机转子受电磁反力矩的作用，使它保持比同步转速略高的旋转速度，输送带保持比额定速度略高一点的速度运行。在不同的负载情况下，输送机稳定运行的速度有所差别。（2）控制特点空载时，电动机与水平运输的带式输送机相同。有载启动，特别是重载启动或满载启动，若松开制动闸后，立即接通电动机，输送带在煤的重力和电动机力作用下，起动加速将过大。另一种方式是松开制动闸，让它靠煤的重力自然加速到接近电动机的同步速度是接通电动机，以减小起动加速度，后一种方式的起动和加速都平稳，但要求控制系统必须灵敏可靠，否则会失控飞车。还有一种方式，是在施一定的制动力矩的条件下接通电动机。这是一种可靠的起动方式，但需要采用制动力矩可调节的的制动装置。为了控制输送带的速度，必须个电动机送电。当电动机转子加速到超2023/1/4带载停机，特别是重载和满载停机，不能先切断电源后施闸，因为处于发电机运行方式的电动机，切断电源后，其电磁反力矩消失，输送带将加速运行，如加闸不及时或制动闸失效，将造成超速飞车。要先加闸后断电，因摩擦力很大，一般的闸瓦制动器念一胜任。目前我国井下采用先降低输送带的运行速度再用机械闸停机方法，如液力耦合器和液压制动，或采用有散热和冷却措施的盘型制动闸制动。（四）可伸缩带式输送机运转中应该注意的问题1.注意检查和调整输送带的跑偏问题带式输送机运转过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，这种现象称为输送带跑偏。输送带跑偏的主要原因是由于输送带受力不均匀而造成的。输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相互摩擦，使带式输送带边缘过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。因此在带式输送机的安装、调整、运转和维护给弄个这种都应特别注意输送带的运转状况，防止输送带跑偏造成事故。2022/12/28带载停机，特别是重载和满载停机，不能先切2023/1/42.经常注意检查托辊的运转情况托辊运转灵敏程度对整台输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时甚至转不动，这样，托辊就由滚动摩擦变为滑动摩擦，阻力系数增大10倍左右。其结果造成运行阻力增大，功率消耗增大，相应地输送距离和输送量减少，由于托辊转动不灵活，使托辊和输送带的磨损加剧，使用寿命降低，由于要经常大量的更换托辊，造成托辊备件供应紧张，设备维修工作量增多，导致煤的运输成本提高。因此要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。3.经常注意检查输送带的拉紧情况带式输送机是靠输送带与传动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在传动滚筒分离点张力过小，则输送带在传动滚筒上可能打滑，2022/12/282.经常注意检查托辊的运转情况2023/1/4特别是在重载起动时更容易打滑。打滑将是输送带的温度升高。当使用非阻燃性输送带时，容易发生着火事故。如果输送带过松，在储带装置中可造成输送带互相接触，引起输送带跑偏。输送带也不能过紧，否则将造成输送带受力过大，传动滚筒磨损加剧，功率消耗增加。4.经常检查清扫装置在检查清扫装置时，特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器是否完好，如果清扫不干净，将使传动滚筒上粘结煤粉，增加输送带的磨损，引起输送带跑偏，使两滚筒牵引力和功率分配不均匀，造成一个电机过载。5.经常检查液力耦合器的充液量当采用双电机传动时，为保证两台电动机功率分配均匀，应注意检查液力耦合器的充液量是否合适。2022/12/28特别是在重载起动时更容易打滑。打滑将是输2023/1/4（五）带式输送机的完好标准（1）滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。（2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期猪油，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2。（3）机头架、机尾架和拉紧装置无开焊变形，机尾架滑靴应平整，连接牢靠。（4）中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。（5）输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5％，保护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损宽度不得超过带宽的5％（6）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。2022/12/28（五）带式输送机的完好标准2023/1/4（7）运行中输送带不打滑，上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不得摩擦机架。（8）牵引小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上无异响。牵引绞车符合有关规定。（9）拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。（10）制动装置各传动件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。（11）松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％，制动可靠。（12）速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。（13）两台以上的带式输送机串联运行时，应设联锁装置。（14）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。2022/12/28（7）运行中输送带不打滑，上部输送带不超2023/1/4二带式输送机的安全操作（一）司机上岗要求带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》要求认真进行操作。严格执行各项规章制度，集中精力，谨慎操作，班中不得脱岗、串岗、睡觉。（二）带式输送机司机的岗位责任制1.要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排出一般故障；坚守工作岗位，严格按照操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。2.掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作，可靠保持设备完好状态。2022/12/28二带式输送机的安全操作（一）司机上岗要求2023/1/43.紧固各部螺钉，调正输送机跑偏、调整清扫器和检查张紧装置。4.清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸保持机头设备清洁。5.操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了的及时汇报。6.司机有权拒绝违章指挥，有权拒绝无证人员操作。7.司机证件要随身携带。在生产实践中，所总结的岗位责任制概括为：一坚守——坚守工作岗位。二做到——做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生，无杂物。三勤快——维护保养勤快，处理跑偏勤快，清理机头、机尾勤快。四严格——严格遵守操作规程、严格执行交接班制度、严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。2022/12/283.紧固各部螺钉，调正输送机跑偏、调整清2023/1/4（三）交接班制度的主要内容1.交接班必须在现场进行。2.交接班时必须把设备的运转及检查情况向接班人交代清楚，并有记录。3.交接班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交接班，应报告上级处理。4.接班人必须与交班人运转及检查情况，当发现问题时应及时提出。5.双方同意后，在交接薄上进行交接签字。6.接班时应对信号、安全保护装置进行试验。2022/12/28（三）交接班制度的主要内容2023/1/4（四）带式输送机的操作规程1.大型（强力）带式输送机的操作规程（1）带式输送机司机必须熟练地掌握使用方法，并按信号要求操作，如信号不正常、不明确或有怀疑及受到的信号与口头联系不符时不能开机。开机前必须与机头、机尾各转载点信号人员取得联系，待收到信号后方可开机。（2）根据使用情况决定带式输送机运行速度：1）运送煤炭速度：最高不超过原设计速度；2）运送物料速度：最大超过2m/s;3)运送人员（指带式输送机按运人设计的）速度：一般为1m/s，最大不超过1.6m/s;4)根据需要要打倒车时的运行速度不超过1.6m/s2022/12/28（四）带式输送机的操作规程2023/1/4（3）带式输送机运行中应注意以下问题：1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常；2）注意各部位运转声音有无异常；3）根据运行情况及时调整负荷及运行速度；4）运行中发现些列情况应紧急停车：a.出现紧急信号；b.加、减速度过程中出现意外情况；c.主要操作机构失灵；d.其他严重情况。（4）带式输送机司机执行班中巡回检查制度时，要有固定的时间（每小时1次）、固定的路线、固定的内容。重点检查项目是：2022/12/28（3）带式输送机运行中应注意以下问题：2023/1/41）各高低开关柜、仪表指示情况；2）快速开关、稳压电源及辅助盘工作情况；3）各发热部件的温度（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃）；4）冷却风扇的运转情况；5）制动系统是否正常，制动闸间隙是否合适；6）驱动轮、导向轮运转有无异常；7）减速器、联轴器是否正常；8）电动机运转状态、整流器的工作情况；9）钢丝绳（指钢丝绳牵引的带式输送机）通过驱动轮的情况（如断股情况）2022/12/281）各高低开关柜、仪表指示情况；（5）安全注意事项：1）每班必须配正、副司机各一人，一人操作、一人监护；2）发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不明时严禁开机，待事故查清并排除后方可开机；3）禁止超负荷运行（以电流不超限为准），如有超载现象应及时调整装煤量；4）处理事故时，司机不得擅自离岗；5）因停电而停机时，除了及时汇报外，所有的电气设备达到零位，并坚守岗位；6）停机前，应将输送带上的煤清空。2023/1/4（5）安全注意事项：2022/12/282.一般带式输送机的操作规程（1）开车前应检查项目：1）各部位螺丝齐全紧固；2）清扫器齐全，清扫器与带式输送带的间隙不大于2—3mm，并有足够的压力，接触长度应在85％以上；3）机架连接牢固可靠，机头、机尾牢固可靠；4）托辊齐全，并与带式输送机的中心线垂直；5）输送带张紧力合适（不得打滑，不得超过出厂规定；6）输送带接头平直，合格；7）油位、油质和油封必须符合规定2023/1/42.一般带式输送机的操作规程2022/12/288）通讯。信号系统可靠；9）各保护装置齐全、灵敏可靠。2.起动运行1）启动前必须与机头、机尾装载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人离开转动部位后方可开机；2）注意输送带是否跑偏、各部温度、声音是否正常；3）保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无积煤、浮煤；操作人员离开岗位时要切断电源并并闭锁；4）停机前应将输送带上的煤拉空。2023/1/48）通讯。信号系统可靠；2022/12/28（七）储存、拆除输送带的操作和注意事项（1）缩回带式输送机机尾时先拆去靠近机尾的中间架3—4架，用千斤顶和牵引链把机尾缩