生产能力概述与计划的编制

第七章生产计划

第一节生产能力一、企业生产能力的概念和种类

1.生产能力的定义生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类合格产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。（1）企业的生产性固定资产（2）生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定，不考虑劳动力不足和物质供应中断等不正常现象。（3）以实物指标为计量单位（4）综合平衡的结果（5）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。

2.生产能力的种类

（1）设计能力是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。（2）查定能力是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。（3）现实能力(计划能力)是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。企业在编制长远规划时,一般以设计能力或查定能力为依据;编制年度生产计划或生产作业计划时,则以现实生产能力为依据.第一节生产能力二、生产能力的影响因素

产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。（一）生产中的固定资产的数量是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。1.包括：

（1）正在运转的机器设备。（2）正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。（3）因生产任务不足、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。2.不包括：（1）判定不能修复、决定报废的设备。（2）不配套的设备（3）留作备用的设备（4）封存待调的设备

第一节生产能力（二）固定资产的工作时间是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。1.制度工作时间（全部日历日数－节假日数）×每日制度工作小时数2.有效工作时间T效=制度工作时间×(1－设备修理停工率)3.生产面积的利用时间为制度工作时间（三）固定资产的生产效率1.对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。2.对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。

第一节生产能力三、生产能力的核定

（一）意义1.是一项基础性工作。2.是企业经营决策的前提。3.是实现企业经营目标的基础。4.有利于提高企业的经济效益。5.有利于发现生产中的薄弱环节、富余环节，做到心中有数。（二）步骤1.确定企业的经营方向2.思想、组织和资料的准备3.计算核定从基层做起，自下而上的进行（1）设备和设备组的生产能力（2）生产线和工段的生产能力（3）车间的生产能力（4）企业的生产能力

第一节生产能力（三）单一品种生产条件下生产能力的计算1.单台设备及流水线生产能力的计算和确定（1）单台设备的生产能力M0=T效/t(t—单位产品台时定额）或者M0=T效×p(p—单位时间产量定额）（2）流水线的生产能力各工序生产能力平衡的结果2.设备组生产能力的计算M1=M0×S(S—设备组的设备数量）3.工段的生产能力的计算工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。4.企业生产能力的确定包括两个方面:①各基本生产车间能力的平衡;②基本生产车间与福辅助生产车间及生产服务部门之间的能力平衡。

第一节生产能力

第一节生产能力1。以铣代刨2。以车代镗3。钻床组则技术革新或加班加点（四）多品种条件下生产能力的计算

1、代表产品法（1）选定代表产品确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。（2）计算代表产品表示的生产能力M0=T效×S/t0

式中S—设备组的设备数量t0—代表产品的单位产品台时定额（3）计算产品换算系数Ki=ti/t0(i=1,2,….…,n)（4）计算具体产品的生产能力①将具体产品计划产量换算为代表产品产量:Q0i=Ki×Qi②计算各产品占全部产品产量的比重:di=KiQi/∑KiQi③计算各具体产品的生产能力:Mi=diM0/Ki

第一节生产能力[例]某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和150台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）

第一节生产能力[解]（1）确定C为代表产品（2）计算以C为代表产品表示的生产能力(365-59)×2×8×(1-0.1)×12100=529（3）图示计算各具体产品的生产能力M0=第一节生产能力产品名称计划产量Q单位产品台时定额t换算系数K换算为代表产品数量Q0各种产品占全部产品比重%代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合计500100667以代表产品计算生产能力换算表2、、假假定定产产品品法法在企企业业产产品品品品种种比比较较复复杂杂，，各各品品种种在在结结构构、、工工艺艺和和劳劳动动量量方方面面差别别较较大大，，不不易易确确定定代代表表产产品品时时使使用用假假定定产产品品法法。。（1））计计算算假假定定产产品品台台时时定定额额(tm)tm=∑∑tidi(i=1，，2，，3，，…………，，n)其中中：：ti————第i种产产品品单单位位台台时时定定额额di————第i种产产品品占占产产品品总总产产量量的的%（2））计算算假假定定产产品品生生产产能能力力Mm=T效··S/tm（3））计算算各各具具体体产产品品的的生生产产能能力力Mi=Mm··di(i=1,2,…………,n)Mm=第一一节节生生产产能能力力(365-59)××2××8××(1-0.1)××15127=520[例]某某厂厂生生产产A、、B、、C、、D四种种产产品品，，其其计计划划产产量量分分别别为为100，，80，，150和和170台台，，各各种种产产品品在在机机械械加加工工车车间间车车床床组组的的计计划划台台时时定定额额分分别别为为200，，250，，100和和50台台时时，，车车床床组组共共有有车车床床15台台，，两两班班制制，，每每班班8小小时时，，设设备备停停修修率率10%，，试试求求车车床床组组的的生生产产能能力力（（每每周周按按六六天天工工作作计计算算））。。第一一节节生生产产能能力力产品名称计划产量单位产品台时定额各产品占产量总数的比重单位假定产品台时定额假定产品表示的生产能力具体产品的生产能力①②③④=②×③⑤⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177合计500100127520520第一一节节生生产产能能力力（五五））当当生生产产能能力力取取决决于于生生产产面面积积时时，，用用下下列列公公式式计计算算或式中中：：生产面积的生产能力生产面积数量生产面积利用时间单位时间单位面积的产量定额=××=×生产面积的生生产能力生产面积数量量生产面积利利用时间单位产品占占用生产面面积时间定定额=÷×单位产品占占用生产面面积时间定定额单位产品占占用生产面面积定额单位产品占占用时间定定额第六章生生产计划划第一节生生产能力力（六）生产产能力的决决策模式和和选择策略略1、决策模模式能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ生产能力与与需求量之之间组合情情况矩阵长期短期Ⅰ：调剂出出多余的设设备和工人人，或部分分改变产品品品种。Ⅱ：及早抓抓好新产品品的开发和和研制。Ⅲ：采取合合理的加班班加点、临临时外协、、协商推迟迟交货期等等措施，同同时及早研究究今后生产产能力利用用不足问题题。Ⅳ：承接临临时外协或或来料加工工任务，也也可提前进进行生产准准备。Ⅴ：最理想想的情况。。Ⅵ：临时外外协或加班班加点，不不要盲目扩扩大生产能能力。Ⅶ：当前应应抽出力量量进行技术术改造，职职工培训等等，也可承承接临时外协和提前前准备。Ⅷ：早作准准备，在完完成当前任任务的同时时，挤出力力量进行技技术改造和职工培训训。Ⅸ：采取措措施扩大生生产能力。。2、选择策策略（产品品生命周期期）（1）成熟熟产品扩大大生产能力力的策略①增加固定定资产策略略：适用于于需求增长长比较稳定定的情况②调整生产产组织策略略：适用于于需求增长长不太明朗朗和不太稳稳定的情情况（2）新产产品或风险险产品扩大大生产能力力策略第一节生生产能力力一.种类和和作用（一）企业业的生产计计划分为长长期、中期期和短期计计划1、长期计计划是生生产方面的的长远规划划.按五年年或更长期期限编制。。2、中期期计划是是按两两年或三三年编制制的生产产发展规规划3、短期期计划是是年度度生产计计划和时时间更短短的生产产作业计计划（二）作作用1、长期期生产计计划是企企业中长长期发展展规划中中的一个个重要组组成部分分。2、企业业年度计计划是编编制其它它计划的的重要依依据3、企业业生产计计划既是是实现企企业经营营目标的的手段，，是组织织企业生生产有计计划进行行的依据据，又是是国民经经济计划划的基础础。第二节生生产产计划的的编制二、指导导原则1、科学学性2、严严肃性3、应应变性三、生产产计划的的主要指指标1、产品品品种指指标生生产什什么品品名名、规格格、型号号、种类类数等2、产品品质量指指标是是指企业业在计划划期内各各种产品品应该达达到的质质量标准准。一一级率、、合格品品率、废废品率、、返修率率、成品品交检合合格率（（一次交交检合格格率、二二次交检检合格率率）等3、产品品产量指指标生生产多多少是是指企企业在计计划期内内生产的的符合质质量标准准的工业业产品（（合格品品）的实实物量和和工业性性劳务的的数量。。4、产值值指标（1）商商品产值值：企业业在计划划期内出出产的可可供销售售的产品品或工业业性劳务务的价值值包括：①最终产产品、准准备出售售的半成成品。②来料加加工的加加工价值值。③工业性性作业或或劳务的的价值。。第二节生生产产计划的的编制第二节生生产产计划的的编制（2）总总产值：：企业在在计划其其内完成成的以货货币计算算的生产产活动总总成果的的数量。。包括：①①商品产产值。②企业在在制品、、自制工工具、模模具等期期末期初初结存量量差额价价值。③来料加加工的来来料价值值。（3）净净产值：：企业在在计划期期内通过过生产活活动新创创造的价价值。净产值的的计算方方法有两两种：①生产法法净净产值=总产值值－物质质消耗价价值物质消耗耗价值是是指原材材料、燃燃料、辅辅助材料料、动力力固定资资产折旧旧价值以以及其他他物质消消耗费用用②分配法法净净产值=工资+税金+利润+本企业业的非物物质消耗耗本企业的的非物质质消耗包包括差旅旅费、市市内交通通费、工工人干部部培养费费、利息息支出、、罚金支支出等。。商品产值值、净产产值用现行价格格来计算总产值用用不变价格格来计算第二节生生产产计划的的编制总产值商品产值净产值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值三种产值值对照表表四、生产产计划的的编制步步骤和滚滚动式计计划（一）计计划的编编制步骤骤1、调查查研究、、收集资资料，确确定目标标（1）需需求分析析与预测测有三个途途径：①①上级下下达的计计划任务务、建议议数字、、有关指指标。②②用户的的直接订订货③③市场需需求预测测（2）资源源分析（3）能力力分析2、统筹安安排，初步步提出计划划指标内容：品种种的选择和和搭配；产产量指标的的选优和确确定；产品品出产进度度的合理安排排；车间之之间的选择择等。第二节生生产计划划的编制3、综合平平衡确定生生产计划指指标（1）生产产任务和生生产能力的的平衡（2）生产产任务与劳劳动力之间间的平衡（3）生产产任务与物物资供应之之间的平衡衡（4）生产产任务与生生产技术准准备的平衡衡（5）生产产任务与资资金占用的的平衡4、报请批批准，确定定计划5、实施计计划，评价价计划第二节生生产计划划的编制第二节生生产计划划的编制产品名称（型号及规格）计算单位上年预计计划年度全年预计1－9月预计全年一季二季三季四季备注甲乙12345678主要产品甲产品乙产品外售维修配件……………………台台套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工业产品产产量计划表表××年度项目上年预计计划年度计划年为上年预计达到的%备注全年一季二季三季四季甲12345678一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计（现行价格）三、净产值（现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业产值计计划表××年度单单位位:万元(二)滚动动计划的编编制1、滚动计计划的特点点将整个计划划分为几个个阶段，第第一阶段为为执行计划，后几个阶阶段为预定计划。执行计划划具体详细细，要求按按计划完成成；预定计计划比较粗粗略，允许调整。。经过一段段时间，计计划向前推推进一个阶阶段，原预预定计划中中的第一阶段经经调整修改改后变为执执行计划，，而预定计计划也向后后延一个阶阶段。制定原则：：近细远粗2、滚动期期和计划期期（1）滚动动期：修订订计划的间间隔时期，，它通常等等于执行计计划的计划划期限。年度度计划一般般以一季为为一个滚动动期；五年年或五年以以上计划以以一年为一个滚滚动期。（2）计划划期：滚动动计划所包包括的时间间长度。第二节生生产计划划的编制第六六章章生生产产计计划划第二二节节生生产产计计划划的的编编制制3。。滚滚动动计计划划的的优优点点（1））使使计计划划的的严严肃肃性性和和应应变变性性更更好好的的结结合合（2））计计划划的的连连续续性性强强，，为为组组织织均均衡衡生生产产创创造造了了良良好好的的条条件件使两相邻年度度的计划相衔衔接；长期计计划与中短期期计划以及年年度计划内的的季、月度计计划相衔接。。第二节生生产计划的编编制五在制品结存存量的计算在制品：指已已投入生产，，但未加工制制造完毕的产产品。（一）计划期期初在制品结结存量的确定定[盘点加预测]计计划期初在制制品数量=盘点点结存数量+（到报告期期末的预计投投入量－到报报告期末的预预计产出量））（二）计划期期末在制品结结存量的确定定计划期末在制制品数量=平均每日日出产量×生生产周期其中：1。平平均每日出产产量按下一计计划期计算2。生产周期期可根据编制制计划时的实实际生产周期期（三）在制品品系数=单单位在制品品平均成本/单位产品成成本在制品价值=在制品数量量×单位产品品不变成本××在制品系数数第二节生生产计划的编编制第二节生生产计划的编编制六产品出产进进度计划的编编制产品出产进度度计划是把企业的生生产任务，按按品种、规格格和数量，具具体地分配到到各个季度和和月份，并确确定出各产品品出产的先后后顺序。不同同生产类型的的企业其产品品出产进度的的安排不同。。1、大量大批批生产类型企企业安排产品品出产进度，，主要是确定定计划年度各各季各月的产产量。其产量量的分配形式式有三种。（1）均匀分分配方式。将将全年计划产产量平均分配配到各季各月月。适用于市市场对该产品品的需要量比比较