大金VRV空调系统安装工培训课件

大金VRV空调系统施工

验收规范(R410A)大金VRV空调系统施工

验收规范(R410A)12.1空调安装工程

2.1.1操作步骤2.1.2定位室内机安装主要以下要点：（1）与图纸符合性：确认机种名和安装方向；（2）高度：注意顾及最后面向室内的表面；（3）水平：水平装配是很重要的（水平度在±1°之内）（4）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；（5）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音；（6）气流形式：避免通风短路和温度分层现象。确定安装位置标志安装位置装悬挂吊杆安装室内机2.1空调安装工程

2.1.1操作步骤确定安装位置标志安装位22.1.3要点

（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量。采用Φ10通丝吊杆，双螺母固定。（2）安装前必须给予室内机可选择的余地。（3）安装前必须检查核对型号。（4）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。（5）确定留下足够的空间已供维修用（6）必要时可留一检查口。（7）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。（8）装饰板与天花板之间不能有空。2.1.3要点

（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量32.2冷媒配管工程

2.2.1作业顺序

安装室内机按施工图布置管道、截取尺寸临时安装管道氮气置换钎旱管道吹洗气密试验真空干燥2.2冷媒配管工程

2.2.1作业顺序

安装室内机按施工42.2.2冷媒配管原则

必须遵守的原则不符合的主要原因预防预防措施效果干燥①水、工程用水从外部侵入干燥②管内凝露产生水分①配管养护、吹净②抽真空内部无水分清洁①焊接时管内产生氧化物②垃圾、尘埃、异物进入管内①充氮焊接②配管养护、吹净内部无垃圾气密①焊接不完全引起的漏气②扩管不良引起的漏气①采用合适的材料（铜管、焊条）②严格遵守焊接规程③严格遵守扩管规程④气密试验制冷剂不泄漏2.2.2冷媒配管原则

必须遵守的原则不符合的主要原因预52.2.3冷媒管的管材选择

（1）ＶＲＶ空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管：①冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管；②配管内异物必须少于３０ｍｇ／１０ｍｇ③冷媒配管要符合规定的硬度等级要求；④冷媒配管壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求；⑤对于Ｒ410Ａ新冷媒VRV管系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜管，并配有厂家出示的去油处理证明2.2.3冷媒管的管材选择

（1）ＶＲＶ空调系统必须使用下述6（２）铜管尺寸、壁厚要求

冷媒管管径（㎜）

冷媒管壁厚（㎜）

配管材料

Φ6.40.8o型材料（盘管）Φ9.50.8Φ12.70.8Φ15.91.0Φ19.11.01/2H型材料、H型材料（直管）注：Φ19.1铜管使用盘管时，壁厚1.2㎜Φ22.21.0Φ25.41.0Φ28.61.0Φ31.81.1Φ34.91.3Φ38.11.4Φ41.31.5（２）铜管尺寸、壁厚要求冷媒管管径（㎜）冷媒管壁厚（㎜）72.2.4冷媒配管的支撑

（1）横管的固定固定支撑间距管外经（㎜）

Φ6.4Φ9.5

Φ12.7以上

支撑间距（ｍ）1.2以下1.5以下

在液管、气管公共悬吊时，以液管的尺寸为准。注意绝对不能让配管与固定金属件直接接触。固定金属件周围一定要绝热处理后才允许与冷媒配管接触，否则会结露滴水。（2）竖管的固定使用市场上出售或自制的管件进行固定。同上面一样固定部也要隔热。（3）局部的固定为了防止配管的伸缩对局部位置、机器连接部、防水处理部产生过量的载荷。一般REFNET接头、端管前后、室内机周围以及墙贯穿孔前后作局部位置的固定。2.2.4冷媒配管的支撑

（1）横管的固定管外经（㎜）8

2.2.5REFNET分支组件的安装要求设置REFNET组件的位置时，应注意：①必须按照施工图纸和在安装说明书确认REFNET组件的型号以及连接的主管和支管的管径；②REFNET组件前后500㎜的距离内不能设置急弯（90°弯角）或者连接其他REFNET组件；

2.2.5REFNET分支组件的安装要求9③尽量使REFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制件）垂直或水平安装REFNET分歧管。③尽量使REFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法102.2.6室外机连接组件安装要求

（1）水平安装接头，与顶部注意铭牌的夹角在±15°以内。不要垂直连接。2.2.6室外机连接组件安装要求

（1）水平安装接头，与顶部11（2）至接头处的分支配管要确保有500㎜以上的平直部，并且不要弯曲该部分的现场配管。将长120㎜以上的现场配管（直配管）连接到接头上的平直部分。（2）至接头处的分支配管要确保有500㎜以上的平直部，并且122.2.7钎焊作业

（1）氮气置换惰性气体未充分流动即进行钎焊，会使铜管内表面形成大量的氧化膜。这层薄膜不久即剥离，给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响，直接造成重大故障。（钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直接到冷却。）2.2.7钎焊作业

（1）氮气置换13（2）冷却

为了防止后续作业的烫伤，可以用湿布等冷却焊接部位。但不要太湿的布，以防过快的冷却而使钎焊处破裂。因为铜和焊材的收缩率不一样2.3冷凝水管道安装2.3.1作业步骤连接排水管安装室内机检查水泄露排水管绝热（2）冷却

为了防止后续作业的烫伤，可以用湿布等冷却焊接部位142.3.2凝水管安装的基本要求

（1）空调机凝水管必须同建筑中其他污水管、排水管分开安装。（2）冷凝排水管一般采用PVC管，各机型排水管经参照表。（PVC32，外径=32㎜，内径=27㎜；PVC25，外径=25㎜，内径=19㎜）2.3.2凝水管安装的基本要求

（1）空调机凝水管必须同建筑15（3）冷凝水管的安装斜度至少为1/100。如做不到1/100倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。（4）冷凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止PVC管弯曲，应安装支吊架。分类标称直径间隔硬性PVC管

25～40㎜

1.0m

凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止（5）自然排水情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管必须安装存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。（3）冷凝水管的安装斜度至少为1/100。如做不到1/100162.3.3采用提升水泵的情况

（1）排水软管不能当做弯头使用，且不能弯曲。（2）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超过。不同机型的排水高度也不同，下表为不同机型排水提升高度。2.3.3采用提升水泵的情况

（1）排水软管不能当做弯头使用172.3.4灌水试验和通水实验

（1）室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验。（2）灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。（3）由灌水口将水管满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录2.3.4灌水试验和通水实验

（1）室内冷凝水管道的吊顶等隐182.4风管制作安装及保温施工

2.4.1风管的制作安装（1）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。（2）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。（3）风管与配件可拆卸的接口及调节结构，不得安装在墙或楼板内。（4）风管及部件安装前应清除内外杂物及污物，并保持清洁。（5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国标规定。①系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定。②低压系统的严密性检查宜采用抽检，抽检率5%且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。③中压系统的严密性检验，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。④高压系统应全数进行漏风量测试。⑤风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。2.4风管制作安装及保温施工

2.4.1风管的制作安装（1）19（6）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。（7）风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定支、吊架的型式应符合设计规定。④支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行：Ⅰ靠墙或靠柱安装的水平风管宜用吊臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400㎜的风管可用吊带式吊架Ⅱ靠墙安装的垂直风管悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的离管应用井架或拉索固定。Ⅲ支、吊架亦可采用组合型通用构架的形式。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有放松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。⑥支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。（6）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。20（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。（9）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。（10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400㎜，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。（11）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（12）法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。（13）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70°C的风管，应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等；材料等;②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉胶板等;③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等;④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶等。（14）连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确212.5绝热施工

2.5.1绝热（保温）的目的和方法绝热也称隔热和保温．其函意是用人为的方法对通过固体壁面的穿热过程加以抑制。配管需要进行绝热的原因⑴运转中，气管和液管的温度会极端过热或过冷．因此，应进行绝热处理．否则将会降低机器的能力并且可能会烧毁压缩机。⑵制冷时的气管温度很低，如果绝热不充分，而形成结露会造成漏水。⑶因为制热运转中排出管（气管）温度很高（通常50～100℃），如果不当心接触后会被烫伤．为了防止烫伤，要采取绝热措施。使用耐热性超过120℃的材料（液管用可70℃以上）2.5绝热施工

2.5.1绝热（保温）的目的和方法绝热也称222.5.2绝热（保温）作业的要点

冷媒管安装保温作业（除焊接部分）气密性试验⑴操作步骤焊接处保温及破损修补⑵施工要点1、连接口例如钎焊区，扩口处或法兰连接处只有在气密试验成功后才能进行保温施工．注意机器型号和必要的运行条件，确定气、液管内的冷媒温度。2.5.2绝热（保温）作业的要点

保温作业（除焊接部分）232、将气管和液管隔开绝热。3、管道接口处周围完全绝热⑶室内机附属保温室内机附属保温材要安装在室内机气、液管与冷媒配管接口处，且其上的扎带应靠近室内机侧安装。2、将气管和液管隔开绝热。3、管道接口处周围完全绝热⑶室内机242.5.3风管的保温

⑴绝热工程宜采用不燃材料,如果用难燃材料应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。（2）绝热工程冬季及户外施工应有防冻与防雨措施。绝热工程的户外分界面为内墙面（3）净化系统的绝热工程不得采用易产尘的材料（玻璃纤维、矿棉等）⑷风管、部件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。⑸空调制冷管道绝热工程施工应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。在完成泄露测试后，开始对冷媒配管进行绝热（保温）作业。2.5.3风管的保温

⑴绝热工程宜采用不燃材料,如果用难燃25２.６电气工程

2.6.1施工形式室外机电源线连接形式参见图２.６-１和图２.６-２。在选择空调室外机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择。室外机电源线连接形式参见图２.６-１和图２.６-２。在选择空调室外机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择。２.６电气工程

2.6.1施工形式室外机电源线连接形式参26注:1、所有当地购买的部件和材料，以及电气作业，必须符合当地法规。2、必须用铜线。3、对于电力线工作情况，请同时参看电器部件盒盖上所贴的“接线图铭牌”。4、有关遥控器接线,详细请参看遥控器中所附的安装指南5、所有接线作业,必须由专业电工施工。6、必须安装一个能够切断整个回路电源的回路断路器。7、有关接至室外机的电源线规格,电路断路和开关的容量,请参看室外机安装指南和接线指南。8、保证空调机接地。9、不得将接地线连接到煤气管、自来水管、避雷针或电话接地线上。·煤气管：万一煤气漏气，会造成爆炸和火灾;·自来水管：如果是硬质塑料管，不能起到接地作用。·电话接地线或避雷针：打雷时，接地部分会产生异常高的电位差⑩电源线与信号线并列走线时，其间应保持50mm以上的间距。注:27图２.６-１室外机串联连接电器图２.６-１室外机串联连接电器28图２.６-２室外机各机单独连接电源图２.６-２室外机各机单独连接电源29２.６.２室内机电源线及空开选择

在选择空调室内机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择

２.６.２室内机电源线及空开选择

在选择空调室内机电源线及30大金VRV空调系统安装工培训课件31大金VRV空调系统安装工培训课件322.6.3信号线

信号线的连接方式参见图2.6-3。遥控器线和传送线(1)采用聚乙烯双芯护套软线,线径:0.75～1.25mm2(2)传送线和遥控器线的允许长度如下:①室外机—室内机:最长1000m(电线总长度:2000m)②室内机—遥控器:最长500m⑶绝缘厚度:1mm以上4内机与室外机信号线要采用串联连接的方式。2.6.3信号线

信号线的连接方式参见图2.6-3。33图2.6-3室外机与室内机信号线连接示意图(各室内机采用单一遥控器单独控制)图2.6-3室外机与室内机信号线连接示意图342.7气密试验

2.7.1作业顺序2.7气密试验

2.7.1作业顺序352.7.2要注意按下列顺序进行实验分三个阶段

(1)按各冷媒系统，对气液管同时渐渐加压第一阶段：3.0kgf/c㎡加压3分钟以上.可以发现大量泄漏第二阶段:15.0kgf/c㎡加压3分钟以上第三阶段:38.0kgf/c㎡加压24小时.有可能发现细小泄露※即使加压38.0kgf/c㎡,如时间太短,也无法发现微小的漏洞,因此第三阶段要求放置24小时后进行观察.如气密性试验合格,则需要泄压至10-15.0kgf/c㎡保压.(2)观察压力是否下降2.7.2要注意按下列顺序进行实验分三个阶段

(1)按各冷36注一:如果加压时周围环境温度和检查时周围环境温度不同时,每增加/减少1℃会有增加或减少0.1kgf/c㎡压力变化,修正压力=(加压温度-观察温度)×0.1注二:检查漏口方法:1、耳听检查倾听大的泄露处声音2、触摸检查通过用手在连接部位触摸寻找泄露处3、肥皂水检查气泡会显示泄露处注一:如果加压时周围环境温度和检查时周围环境温度不同时,每372.8真空除湿

真空除湿是用真空泵使用冷煤配管内水分增发并加以驱除,是室内完全干燥.用一个大气压时,水的沸点(蒸发温度)是100℃,但如果真空泵在管中抽真空时,沸点会随着真空度的上升而迅速下降.当沸点降至低于环境温度时,管内水分就会蒸发.2.8.1抽真空作用(1)干燥管道(2)从管内除去空气和氮气因此,应保证在真空干燥操作环境中实现这两个目的.2.8真空除湿

真空除湿是用真空泵使用冷煤配管内水分增发并382.8.2真空干燥方法

(1)普通真空干燥法作业顺序:第一步:真空干燥(第一次)1、将双头式压力表接在液体管和气管的维修口,将真空泵运转2小时以上.压力应达到-755㎜HG以下时,并继续抽吸至少45分钟以上.2、若抽吸2小时仍达不到-755㎜HG以下时，说明冷媒系统内有水份或漏口存在，需在运行真空泵1小时做进一步观察。3、如果抽吸3小时仍未达到-755㎜Kg,则检查是否有漏气口按不同环境有两种方法第二步:真空保持实验达到-755㎜Kg并稳定的情况下即可保持1小时,真空表指针不上升为合格,指针上升,表示内有水分或漏气口2.8.2真空干燥方法

(1)普通真空干燥法按不同环境有两种392.9添加冷媒

2.9.1目的配管超过标准长度时,要追加超长部分的冷煤充量2.9.2步骤(1)通过抽真空确认真空干燥是否已经完成.(2)计算应追加充填的冷煤量合资R410A设备冷煤填充量计算2.9添加冷媒

2.9.1目的2.9.2步骤(1)通过抽40大金VRV空调系统安装工培训课件41大金VRV空调系统安装工培训课件42大金VRV空调系统安装工培训课件432.10试运转

2.10.1接通电源前的检查安装完成后,.根据以下步骤进行初始试运行检查下列各项电源配线机器间控制传送配线地线检查制冷配管◆配管尺寸是否正确?◆配管的绝热材料安装是否牢固?需要对液管和气管进行热处理（否则会引起漏水）

◆液体、气体和均压管线上的截◆是否按规定进行了配线?◆是否使用了指定的配线?◆接地作业是否全部完成了?使用500v兆欧表测量绝缘情况◆配线的固定螺钉是否没有松动?止阀是否都按要求开启?2.10试运转

2.10.1接通电源前的检查安装完成后,.根44检查制冷剂充填量◆冷剂是否填充至规定的量

◆如果制冷剂不足,请在电源接通后,室外机处于停止模式的情况下,从液体侧的截止阀维修口处充填制冷剂

◆充填制冷剂量是否已记录在”追加充填制冷剂纪录表”上?检查制冷剂充填量◆冷剂是否填充至规定的量◆如果制冷剂不足,452.10.2打开电源

为了保护压缩机,请务必在运转前6小时打开电源开始接通室外电源在室外机PC板进行现场设定2.10.2打开电源

为了保护压缩机,请务必在运转前6小时462.10.3检查试运转情况

在检查运行期间，请安装前面板，以避免判断失误。为了机器正常运转，必须进行试运转检查。持续按住室外机PC上的TESTOPERATION按住5分钟◆自动开始试运转15分钟内进行下列检查判断检查是否有错误配线检查是否过量充填了制冷剂检查截止阀是否打开自动判断配管长度在试运转情况下，出现下列显示室外机PC板上的LED指示灯—H2P闪烁试运转完成后,室外机PC板上的LED出现下列显示H3P点亮：正常完成检查试运转状况2.10.3检查试运转情况

在检查运行期间，请安装前面板，47调试完成后的工作1、签署竣工证明书2、整理文件资料3、向用户告知保修事项4、办理交工手续5、进入结算程序调试完成后的工作1、签署竣工证明书48大金VRV空调系统施工

验收规范(R410A)大金VRV空调系统施工

验收规范(R410A)492.1空调安装工程

2.1.1操作步骤2.1.2定位室内机安装主要以下要点：（1）与图纸符合性：确认机种名和安装方向；（2）高度：注意顾及最后面向室内的表面；（3）水平：水平装配是很重要的（水平度在±1°之内）（4）方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；（5）定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音；（6）气流形式：避免通风短路和温度分层现象。确定安装位置标志安装位置装悬挂吊杆安装室内机2.1空调安装工程

2.1.1操作步骤确定安装位置标志安装位502.1.3要点

（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量。采用Φ10通丝吊杆，双螺母固定。（2）安装前必须给予室内机可选择的余地。（3）安装前必须检查核对型号。（4）注意校正主要的设备（注意管道的布置和走向）。（5）确定留下足够的空间已供维修用（6）必要时可留一检查口。（7）安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。（8）装饰板与天花板之间不能有空。2.1.3要点

（1）悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量512.2冷媒配管工程

2.2.1作业顺序

安装室内机按施工图布置管道、截取尺寸临时安装管道氮气置换钎旱管道吹洗气密试验真空干燥2.2冷媒配管工程

2.2.1作业顺序

安装室内机按施工522.2.2冷媒配管原则

必须遵守的原则不符合的主要原因预防预防措施效果干燥①水、工程用水从外部侵入干燥②管内凝露产生水分①配管养护、吹净②抽真空内部无水分清洁①焊接时管内产生氧化物②垃圾、尘埃、异物进入管内①充氮焊接②配管养护、吹净内部无垃圾气密①焊接不完全引起的漏气②扩管不良引起的漏气①采用合适的材料（铜管、焊条）②严格遵守焊接规程③严格遵守扩管规程④气密试验制冷剂不泄漏2.2.2冷媒配管原则

必须遵守的原则不符合的主要原因预532.2.3冷媒管的管材选择

（1）ＶＲＶ空调系统必须使用下述材料规格的冷媒配管：①冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管；②配管内异物必须少于３０ｍｇ／１０ｍｇ③冷媒配管要符合规定的硬度等级要求；④冷媒配管壁厚度必须符合产品技术资料所记载的最小壁厚要求；⑤对于Ｒ410Ａ新冷媒VRV管系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜管，并配有厂家出示的去油处理证明2.2.3冷媒管的管材选择

（1）ＶＲＶ空调系统必须使用下述54（２）铜管尺寸、壁厚要求

冷媒管管径（㎜）

冷媒管壁厚（㎜）

配管材料

Φ6.40.8o型材料（盘管）Φ9.50.8Φ12.70.8Φ15.91.0Φ19.11.01/2H型材料、H型材料（直管）注：Φ19.1铜管使用盘管时，壁厚1.2㎜Φ22.21.0Φ25.41.0Φ28.61.0Φ31.81.1Φ34.91.3Φ38.11.4Φ41.31.5（２）铜管尺寸、壁厚要求冷媒管管径（㎜）冷媒管壁厚（㎜）552.2.4冷媒配管的支撑

（1）横管的固定固定支撑间距管外经（㎜）

Φ6.4Φ9.5

Φ12.7以上

支撑间距（ｍ）1.2以下1.5以下

在液管、气管公共悬吊时，以液管的尺寸为准。注意绝对不能让配管与固定金属件直接接触。固定金属件周围一定要绝热处理后才允许与冷媒配管接触，否则会结露滴水。（2）竖管的固定使用市场上出售或自制的管件进行固定。同上面一样固定部也要隔热。（3）局部的固定为了防止配管的伸缩对局部位置、机器连接部、防水处理部产生过量的载荷。一般REFNET接头、端管前后、室内机周围以及墙贯穿孔前后作局部位置的固定。2.2.4冷媒配管的支撑

（1）横管的固定管外经（㎜）56

2.2.5REFNET分支组件的安装要求设置REFNET组件的位置时，应注意：①必须按照施工图纸和在安装说明书确认REFNET组件的型号以及连接的主管和支管的管径；②REFNET组件前后500㎜的距离内不能设置急弯（90°弯角）或者连接其他REFNET组件；

2.2.5REFNET分支组件的安装要求57③尽量使REFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法保证可先预制件）垂直或水平安装REFNET分歧管。③尽量使REFNET组件的安装位置置于便于焊接的场所（如无法582.2.6室外机连接组件安装要求

（1）水平安装接头，与顶部注意铭牌的夹角在±15°以内。不要垂直连接。2.2.6室外机连接组件安装要求

（1）水平安装接头，与顶部59（2）至接头处的分支配管要确保有500㎜以上的平直部，并且不要弯曲该部分的现场配管。将长120㎜以上的现场配管（直配管）连接到接头上的平直部分。（2）至接头处的分支配管要确保有500㎜以上的平直部，并且602.2.7钎焊作业

（1）氮气置换惰性气体未充分流动即进行钎焊，会使铜管内表面形成大量的氧化膜。这层薄膜不久即剥离，给冷媒系统内的阀和压缩机带来不良影响，直接造成重大故障。（钎焊后铜管尚未冷却，应继续吹氮气直接到冷却。）2.2.7钎焊作业

（1）氮气置换61（2）冷却

为了防止后续作业的烫伤，可以用湿布等冷却焊接部位。但不要太湿的布，以防过快的冷却而使钎焊处破裂。因为铜和焊材的收缩率不一样2.3冷凝水管道安装2.3.1作业步骤连接排水管安装室内机检查水泄露排水管绝热（2）冷却

为了防止后续作业的烫伤，可以用湿布等冷却焊接部位622.3.2凝水管安装的基本要求

（1）空调机凝水管必须同建筑中其他污水管、排水管分开安装。（2）冷凝排水管一般采用PVC管，各机型排水管经参照表。（PVC32，外径=32㎜，内径=27㎜；PVC25，外径=25㎜，内径=19㎜）2.3.2凝水管安装的基本要求

（1）空调机凝水管必须同建筑63（3）冷凝水管的安装斜度至少为1/100。如做不到1/100倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。（4）冷凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止PVC管弯曲，应安装支吊架。分类标称直径间隔硬性PVC管

25～40㎜

1.0m

凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止（5）自然排水情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管必须安装存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。（3）冷凝水管的安装斜度至少为1/100。如做不到1/100642.3.3采用提升水泵的情况

（1）排水软管不能当做弯头使用，且不能弯曲。（2）水泵提升派出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超过。不同机型的排水高度也不同，下表为不同机型排水提升高度。2.3.3采用提升水泵的情况

（1）排水软管不能当做弯头使用652.3.4灌水试验和通水实验

（1）室内冷凝水管道的吊顶等隐蔽工程在封闭前都应进行灌水试验。（2）灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。（3）由灌水口将水管满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录2.3.4灌水试验和通水实验

（1）室内冷凝水管道的吊顶等隐662.4风管制作安装及保温施工

2.4.1风管的制作安装（1）风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。（2）风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。（3）风管与配件可拆卸的接口及调节结构，不得安装在墙或楼板内。（4）风管及部件安装前应清除内外杂物及污物，并保持清洁。（5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国标规定。①系统风管的严密性检验应符合国标漏光法检测和漏风量测试的规定。②低压系统的严密性检查宜采用抽检，抽检率5%且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。③中压系统的严密性检验，应在严密的漏光检测合格条件下，对系统风风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。④高压系统应全数进行漏风量测试。⑤风系统漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时，应加倍抽检直至全数合格。2.4风管制作安装及保温施工

2.4.1风管的制作安装（1）67（6）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。（7）风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定支、吊架的型式应符合设计规定。④支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行：Ⅰ靠墙或靠柱安装的水平风管宜用吊臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400㎜的风管可用吊带式吊架Ⅱ靠墙安装的垂直风管悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的离管应用井架或拉索固定。Ⅲ支、吊架亦可采用组合型通用构架的形式。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有放松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。⑥支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。（6）现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。68（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。（9）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。（10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400㎜，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。（11）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（12）法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。（13）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70°C的风管，应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等；材料等;②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉胶板等;③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等;④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶等。（14）连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。（8）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确692.5绝热施工

2.5.1绝热（保温）的目的和方法绝热也称隔热和保温．其函意是用人为的方法对通过固体壁面的穿热过程加以抑制。配管需要进行绝热的原因⑴运转中，气管和液管的温度会极端过热或过冷．因此，应进行绝热处理．否则将会降低机器的能力并且可能会烧毁压缩机。⑵制冷时的气管温度很低，如果绝热不充分，而形成结露会造成漏水。⑶因为制热运转中排出管（气管）温度很高（通常50～100℃），如果不当心接触后会被烫伤．为了防止烫伤，要采取绝热措施。使用耐热性超过120℃的材料（液管用可70℃以上）2.5绝热施工

2.5.1绝热（保温）的目的和方法绝热也称702.5.2绝热（保温）作业的要点

冷媒管安装保温作业（除焊接部分）气密性试验⑴操作步骤焊接处保温及破损修补⑵施工要点1、连接口例如钎焊区，扩口处或法兰连接处只有在气密试验成功后才能进行保温施工．注意机器型号和必要的运行条件，确定气、液管内的冷媒温度。2.5.2绝热（保温）作业的要点

保温作业（除焊接部分）712、将气管和液管隔开绝热。3、管道接口处周围完全绝热⑶室内机附属保温室内机附属保温材要安装在室内机气、液管与冷媒配管接口处，且其上的扎带应靠近室内机侧安装。2、将气管和液管隔开绝热。3、管道接口处周围完全绝热⑶室内机722.5.3风管的保温

⑴绝热工程宜采用不燃材料,如果用难燃材料应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。（2）绝热工程冬季及户外施工应有防冻与防雨措施。绝热工程的户外分界面为内墙面（3）净化系统的绝热工程不得采用易产尘的材料（玻璃纤维、矿棉等）⑷风管、部件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。⑸空调制冷管道绝热工程施工应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。在完成泄露测试后，开始对冷媒配管进行绝热（保温）作业。2.5.3风管的保温

⑴绝热工程宜采用不燃材料,如果用难燃73２.６电气工程

2.6.1施工形式室外机电源线连接形式参见图２.６-１和图２.６-２。在选择空调室外机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择。室外机电源线连接形式参见图２.６-１和图２.６-２。在选择空调室外机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择。２.６电气工程

2.6.1施工形式室外机电源线连接形式参74注:1、所有当地购买的部件和材料，以及电气作业，必须符合当地法规。2、必须用铜线。3、对于电力线工作情况，请同时参看电器部件盒盖上所贴的“接线图铭牌”。4、有关遥控器接线,详细请参看遥控器中所附的安装指南5、所有接线作业,必须由专业电工施工。6、必须安装一个能够切断整个回路电源的回路断路器。7、有关接至室外机的电源线规格,电路断路和开关的容量,请参看室外机安装指南和接线指南。8、保证空调机接地。9、不得将接地线连接到煤气管、自来水管、避雷针或电话接地线上。·煤气管：万一煤气漏气，会造成爆炸和火灾;·自来水管：如果是硬质塑料管，不能起到接地作用。·电话接地线或避雷针：打雷时，接地部分会产生异常高的电位差⑩电源线与信号线并列走线时，其间应保持50mm以上的间距。注:75图２.６-１室外机串联连接电器图２.６-１室外机串联连接电器76图２.６-２室外机各机单独连接电源图２.６-２室外机各机单独连接电源77２.６.２室内机电源线及空开选择

在选择空调室内机电源线及空开的时候，应根据下表中给出的电流值进行选择

２.６.２室内机电源线及空开选择

在选择空调室内机电源线及78大金VRV空调系统安装工培训课件79大金VRV空调系统安装工培训课件802.6.3信号线

信号线的连接方式参见图2.6-3。遥控器线和传送线(1)采用聚乙烯双芯护套软线,线径:0.75～1.25mm2(2)传送线和遥控器线的允许长度如下:①室外机—室内机:最长1000m(电线总长度:2000m)②室内机—遥控器:最长500m⑶绝缘厚度:1mm以上4内机与室外机信号线要采用串联连接的方式。2.6.3信号线

信号线的连接方式参见图2.6-3。81图2.6-3室外机与室内机信号线连接示意图(各室内机采用单一遥控器单独控制)图2.6-3室外机与室内机信号线连接示意图822.7气密试验

2.7.1作业顺序2.7气密试验

2.7.1作业顺序832.7.2要注意按下列顺序进行实验分三个阶段

(1)按各冷媒系统，对气液管同时渐渐加压第一阶段：3.0kgf/c㎡加压3分钟以上.可以发现大量泄漏第二阶段:15.0kgf/c㎡加压3分钟以上第三阶段:38.0kgf/c㎡加压24小时.有可能发现细小泄露※即使加压38.0kgf/c㎡,如时间太短,也无法发现微小的漏洞,因此第三阶段要求放置24小时后进行观察.如气密性试验合格,则需要泄压至10-15.0kgf/c㎡保压.(2)观察压力是否下降2.7.2要注意按下列顺序进行实验分三个阶段

(1)按各冷84注一:如果加压时周围环境温度和检查时周围环境温度不同时,每增加/