净化操作规程15篇

净化操作规程15篇名目

【第1篇】制冷剂回收净化机安全操作规程

一、本设备只能用于r-12制冷剂的回收和循环净化处理,不能用于其它目的。

二、必需由经过培训取得合格证的人员操作使用,使用前仔细阅读说明书,严格按操作规程使用。

三、使用地点要保证通风良好,不得有易燃物,避开太阳直晒或靠近暖气等热源,每次使用完需擦拭洁净放回指定地点。

四、使用前要检查全部安全装置是否处于良好状态,保证秤盘校正精度,开关灵敏有效。

五、只能使用被批准的、可重充的制冷剂罐做回收容器(外购r-12钢瓶不能做回收容器使用)。

六、操与制冷剂接触时,肯定戴好安全眼镜。

七、连接软管肯定要保证接口正确,不要接错,以免引起人身损害或设备损害。

八、拆卸管子时要当心,全部软管可能含有肯定压力的制冷剂,以免皮肤接触引起损害。

九、设备出故障时,通知设备修理人员处理,修理设备之前,首先要切断电源。

十、按要求仔细做好回收统计记录。

【第2篇】矿井污水净化员操作规程

1、必需持有效证件上岗,把握设备的性能,工作原理。

2、净化前要检查设备是否完好,阀门位置是否正常。

3、电控柜通电后,检查触摸屏是否正常,并设定好自动加药程序。

4、将吸药管布满水,启动吸药泵,把药分别吸入到药池中。

5、启动搅拌器,将药液混合匀称,达到使用的浓度后,打开加药泵进出阀门,开启加药泵进行净化。

6、净化过程中,严密监视净水器运行压力,当压力达到0.03mpa时,对过滤床进行反冲洗,防止超压造成净水器损坏。

7、过滤床反冲洗时,冲洗阀门开启不能过大,防止滤料流失,同时对每个反冲洗系统冲洗匀称。

8、净化过程中常常查看净化水的混浊度。浊度不符合要求时,要查明缘由,准时进行处理。

9、净化过程中要准时将50m3污水池中的污水排放,防止污泥沉淀,造成堵塞水泵底阀。

10、停止净化作业时,首先关闭净水器供药泵,关闭药液进出阀门。

11、仔细填写净化水质记录,清理好作业现场,保证环境清洁。

12、加药过程中,配戴胶质手套及眼镜。当净水药剂溅到地面时,要准时冲洗洁净。

13、本工种存在危急因素是药品腐蚀受伤。

【第3篇】煤气净化站操作工安全操作规程

1、工作前，按规定穿戴好防护用品，对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认，发觉隐患准时排解。

2、严格执行操作牌制度，禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、煤气净化站区域内严禁抽烟，严禁用明火照明。

5、操作工必需熟识煤气特性及煤气中毒抢救学问。

6、班中巡检或开关阀门时，必需携带便携式煤气报警仪，人员必需站在上风口，应一人操作一人监护。

7、倒备用塔时，必需提前用氮气吹扫，通入煤气后做防爆试验，合格后方可送气。

8、更换脱硫剂和吸附剂时，关闭塔的进、出口蝶阀和盲板阀，用氮气吹扫，取样合格并待塔内氧气含量大于18％时，人员方可进入塔内作业，塔外要有专人监护。

9、脱硫塔和脱萘塔每天排污一次，排污时要有两人以上，并必需携带煤气报警仪，排污阀要确保安全无泄漏。

10、检修或更换阀门时，必需切断气源，吹扫合格，需动火时必需办动火证，方可

作业。

11、脱萘塔再生时，加热器最高压力不得超过0.6mpa，再生煤气流量不大于3000m3/h。

12、严格执行岗位标准化作业指导书，杜绝违章作业。

【第4篇】会所游泳池净化操作规程

小区会所游泳池净化操作规程

1.0目的

明确游泳池日常水质处理标准,以有效地掌握游泳池净化过程符合要求。

2.0适用范围

适用于zz城会所游泳池净化水质质量掌握。

3.0职责

3.1会所游泳池救生员负责游泳池水质净化工作。

3.2会所领班及主管负责日常工作的指导与监管。

4.0程序要点

4.1晚场关场时先关闭循环泵。

4.2投放氢氧化钠,依据水的酸碱度来投放,(1000立方水配3公斤)或者直接在投药泵里加药,(配成5-10%的溶液)。

4.3硫酸铜防止青苔生长,1月可适量下一至二次,(1000平方水2至3公斤),聚合氯化铝起沉淀作用,一月可下二至三次(每平方投药量为5-10mg)。

4.4早场前,打开循环泵。

4.5投放次氯酸钠溶液,依据水质及水多少加入,(0.3-0.5mg

【第5篇】净化站凹凸压室操作规程

一、对值班人员的要求

1必需经培训，考核合格，持证上岗。

2上岗时必需穿戴好劳动防护用品。

3必需把握净化站供电系统图，了解变电所电源状况和各开关柜的负荷性质，容量和运行方式。

4应熟知变电所主要电气设备的特性，一般构造及工作原理，并把握操作方法

5必需遵守《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》的有关规定。

6必需把握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火学问。

二、一般操作

1一般规定

1.1高压操作必需戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台(垫)上。

1.2严禁擅自停送电，严禁约时停送电，电话通知停送电时，必需明确专人，并做好记录，有条件时可采纳录音电话。

1.3送电时先送电源，后送负荷；停电时先停负荷，后停电源。

1.4变压器送电时，先送高压，后送低压；停电时先停低压，后停高压。

1.5高压开关送电时，先送隔离刀闸，后送负荷开关；停电时，先停负荷开关，后停隔离刀闸(不检修时只动开关不动刀闸)。

2开关操作

2.1hxgn-12高压盘操作

2.1.1自动分合闸操作

合：按下合闸按钮，听到响声后红灯亮即为合上。

分：按下分闸按钮，听到响声后绿灯亮即为分开。

2.1.2手动分合闸操作

合：用手柄顺时针摇动分合闸口，听到合上声后，持续摇动手柄直到听到结构离合声响，红灯亮。

分：用手柄逆时针摇动分合闸口，听到分开声后，持续摇动手柄直到听到结构离合声响，绿色灯亮。

2.2ggd-nls低压柜操作

2.2.1隔离操作

合：用隔离手把向右旋转90度，即合上隔离。

分：用隔离手把向右旋转90度，即分开隔离。

2.2.2开关操作

合：按下红色按钮，听到合上声音开关即合上。

分：按下绿色按钮，听到分开声音开关即断开。

事故处理

1供电系统消失故障时，要马上汇报值班干部，并随时观看监控屏幕，帮助值班干部进行处理。

2开关跳闸时应找到缘由进行处理，排解故障后方可送电。

3事故停电时开关拒动，停电源盘，将事故盘刀闸拉开后，送电源盘，送其他盘。

【第6篇】净化岗位操作规程

开车挨次

开车前要检查各设备的润滑状况，按要求加入润滑油，试运行确保开车无误。

1、检查动力波、冷炮塔稀酸循环槽液位，液位偏低加水补充，稀酸浓度要低于10%。

2、依据来的气量和温度显示值调整开启动力波、冷炮塔稀酸泵冷却水进出口阀门，全关备用泵各阀门。

3、要常常检查泵和电动机的温升状况，轴承的稳升不应大于45℃，极限温度不应大于60℃，泵要定期更换新机油，一般状况下，运行2000小时要全新更换新油一次，每班依据油面作适当补充。

4、检查板式换热器凉水塔的液位，掌握在水泵进口管以上，ph值在6.57.0之间，每班要求监测一次。

5、全开板式换热器进出口排气阀及凉水塔的进口阀门，全关备用泵进出口阀门，然后启动凉水泵、启动凉水塔风机，全开凉水泵出口阀门。排气阀待没有气流冲出时关闭。

6、待通知开车，即启动动力波、冷炮塔稀酸泵，用出口阀门调整上液量，并观看其运转状况。

7、系统开车10分钟后启动电除雾，掌握二次电压在5万伏以上，二次电流在300ma以下，同时绝缘加热箱温度掌握在110度130度以内，并且检查电除雾器各人孔及水封的密封性，正常开车时每班要检查一次。

1）加热箱温度不能一次性升温，每小时20℃升到100℃恒温2小时，然后升到规定范围。

2）在升压和试运行时留意防止电除器各部分有无放电现象。

3）每小时巡回检查电除雾一次，每次送、停电必需要做好记录。

4）对电除雾顶部冲洗时要用接地导线是电晕极接地。

8、启动污酸泵，调整污酸泵的出口阀门，保证污酸定量排放到污酸处理站。

9、每班要观看斜板沉降器尘的沉降状况，定时向压滤机输送。

停车

1、接停车指令，待主风机停车后，停电除雾器。拉下电源开关和隔离开关。如长时间停车，打开电除雾各防爆孔，用清水冲洗电雾，完毕后封好防爆孔待用。

2、动力波出口温度低于40度时停冷泡泵和动力波泵，但应留意动力波出口温度不要高于50度，否则应开动力波泵以防烧坏动力波。

留意事项

1、稀酸泵严禁断水，正常运行时必需保证泵出口压力在0.3mpa左右，假如跳闸应马上启动备用泵，保证动力波出口温度不高于65度。

2、电除雾器进口烟气温度应低于45度，负压低于800mm水柱。

3、清洗电除雾器，应将整流总电源切断，并挂上警告牌。

4、按要求做好操作记录和交接班记录。

5、严禁稀酸板式换热器断水。

6、严禁稀酸循环槽液面过低而影响稀酸泵进口气蚀。

【第7篇】制药厂空气净化系统操作规程

目的：建立空气净化系统的标准操作规程。

适用范围：适用于空调净化系统的操作。

责任：空气净化系统机操作人员，按本规程操作，动力车间主任监督本规程的实施。

程序：

1.开机前12小时打开总电源开关给制冷空调机组供电，使压缩机润滑油加热器处于加热状态（润滑油保持肯定温度，既防止制冷剂稀释润滑油，又可削减润滑油中的泡沫，便于压缩机正常运转）。

2.检查冷却水系统是否正常。

3.按下掌握箱上的干净风柜按钮，再按下冷却水泵、冷却塔按钮，再打开空调开关。

4.确认冷却系统和干净空调风柜系统都正常后，再旋向掌握面板制冷档。

5.空调制冷机组启动后观看机组运行是否正常，从掌握箱上压力表的读数可推断（正常值高压为12～16kg/cm2，低压为4～6kg/cm2）。

6.系统全部开启调整好后，留意观看多两个小时、记录一次空调制冷机组压力变化，冷却水系统的压力、温度的变化，以保证设备的正常运转。

7.关机过程：

先关上空调制冷的制冷档，再关上制冷机的送风档，然后依次关上冷却塔，冷却水泵，干净空调风柜开关。

【第8篇】净化工号安全操作规程

1、一级动力波入口烟气电动碟阀故障率较高，开、停车时要亲密监视系统压力及风机振动。

2、净化工号设备及烟气管道的材质为frp，在施工、检修时，做好防压、防火工作。

3、日常操作中，尽量多使用铅压滤机，少排污，防止净化地坑满液。

4、亲密监视gct、动力波捕沫器的阻力，不得超过设计值；掌握好喷嘴压力。

5、清理二氧化硫脱却塔喷嘴和填料时，应使塔内略显负压。

6、清理dwi喷嘴时，系好安全带，把握好身体重心，防止弯腰操作失控，当心螺丝、工具等掉进塔内。

7、在一套系统运转、一套系统停止状态下，清理dwi溢流堰管道时，

必需掌握dwi入口压力为负压。

8、严格掌握电除雾器出口压力在规定范围内。

【第9篇】泥浆净扮装置安全操作规程

第一节泥浆净扮装置

一、安装预备

1.1设备在地面上安装时应预留出尺寸约3m×4m平整、坚实的地基。如现场地基松软，则应铺垫枕木。设备的现场布置应充分考虑设备修理、排浆及除碴铲运问题。

1.2设备安装合格的标准为底座水平方向的倾斜度不超过1%。

1.3有时为了节约机具占用空间，实现泥浆集中制备净化工艺，也可将本装置安放在集装箱式泥浆池上，但必需为设备供应坚固的底部支撑，并为操供应牢靠的安全爱护设施。

二、使用应符合以下要求

2.1最初在使用本设备前，必需支配专业人员进行严格的培训，使他们把握必要的理论学问，学会操作，能准时发觉和杜绝安全隐患，确保设备在安全状态下运转。

2.2电动机三角皮带由专人调整。

2.3开机时，由具有丰富阅历的电工对电控柜内各电气元件及线路进行检查。由于运输或长期运行后，很可能造成一些电器元件和接线端子的松动，所以在设备正式启用前或运行一段时间后，必需对整个电气掌握部分进行检查，对松动的部分进行紧固。

2.4设备正式启用前，应先不带负荷启动电气掌握部分，检测各继电器动作是否正常，空载动作正常后方能带负荷进行调试，并观看电压表和电流表的工作数据正常后，设备才能正式启用。

2.5泵电机d1采纳y-△降压起动方式（参看设备说明书“电器原理图”）。y-△转换由时间继电器掌握，大约7-8秒左右。qa1是启动按钮，ta1是停止按钮。4振动电机d2、d3采纳直接启动方式，要求两个电机旋转方向相反，停止时采纳能耗制动方式。qa2是启动按钮，ta2是停止按钮。应留意操作停止按钮ta2时，必需将按钮究竟，能耗制动才能起作用。

2.6电源供应为380v/50hz。连接电源线时，应留意点动渣浆泵，确保叶轮按要求正转。（为保证渣浆泵叶轮按要求正转，出厂时在电控柜内设有相序与断相爱护器。当其指示灯为红灯时表明其进线接反，必需予以调换，此时其指示灯为绿灯。当振动电机或渣浆泵电机须维护而将其接线拆开时，必需作标志以保证拆开后按原有相序接线。）

2.7电路消失故障时非工作人员不得擅自打开电控柜检查。

2.8电控柜内的电气元件在运转中不应消失猛烈抖动现象，否则应检查联接件是否紧固，设备安装基础是否平实，振动筛及泵是否工作正常。

2.9在消失雨雪天气或有泥浆喷溅的状况下，应留意电控柜及电机的遮防。

2.10冬季在北方寒冷地区施工时，停泵后应留意将变径接管的堵头拆开，将泵腔内浆液排空，以免冻裂泵体。

2.11检查储浆槽，不充许其中有粒径超过5mm的异物存在，以免泵及旋流器消失堵塞现象。

2.12开启振动筛时留意听工作噪音，不应超过80分贝，不能有特别“卡哒”声。

2.13振动电机累计运行达100小时以内，为初运转期。在初运转期内，每班应对其联接螺栓紧固程度检查一次。

2.14设备运转时，切勿接触三角皮带、振动电机和弹簧，以免受伤。

2.15由于泵送液体能起到冷却作用，因此渣浆泵不能空转，否则会使盘根烧损。当储浆槽液面低于吸浆管口时，应马上停泵以防止渣浆泵空转。

三、启动：

3.1合上空气开关，接通主电源。

3.2按“筛启动”按钮，启动振动筛。

3.3储浆槽浆面高度超过泵项部后，按“泵启动”按钮，启动渣浆泵；同时观看压力表压力是否上升至规定值2.0-2.5kg/cm2.假如泵启动后压力表显示低于规定值,则应停机检查渣浆泵。

3.4为防止储浆槽淤积漫浆，应留意使反冲系统保持常开状态,龙其是钻机在掩盖层钻进时。

四、停止：

4.1停止反循环砂石泵的泥浆供应。

4.2让渣浆泵多运转一会儿，处理储浆槽内的剩余泥浆。

4.3按“泵停止”按钮，停止渣浆泵的运转。

4.4让脱水筛多运转一段时间，直到旋流器内空载为止。

4.5按“筛停止”按钮，停止振动筛的运转。

4.6长时间停机前，必需注入清水运转10分钟，用钢丝刷将筛板清理洁净。

4.7打开储浆槽的放浆阀，将剩余泥浆清理洁净。

五、维护保养应严格按“使用说明书”要求进行。

其次节振动筛

一、安装与使用安全要求

zs2×1.15×12/3pg型特迹系列钻井液振动筛的正确安装与使用必需遵循以下几点:

1.1zs2×1.15/3p型和zs2×1.15×2/3p型特迹钻井液振动筛,安装必需平稳,避开左右倾斜,严防使钻井液进筛箱底而钻屑排出端高.振动筛底座的四角决不能悬空,以便消退噪音,使振动筛平稳地工作。

1.2接电源前,必需先将每个筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的m20×110的螺栓卸掉,否则开车后筛箱与底座会同时产生猛烈振动,使振动筛不能正常工作,将螺栓卸掉后放在工具箱中以备再用。

1.3安装筛网时,应彻底将其推到位,不能让筛网伸出。

1.4张紧筛网时先紧皮带轮一侧的张紧螺母,使钩板处于铅垂位置时,再紧另一边的张紧筛网应分两步进行。

1.4.1第一步预张紧:一边拧张紧螺母一边用手压迫筛网,直到手感筛网各处松紧适度,有肯定刚性为止,开机试运转,筛网与筛架应同步振动,不能消失脱离现象。

1.4.2其次步重复张紧:试运转3-5分钟后停机,再适当紧螺母,直到手压筛网感到各处刚性适度为止,最终检查每条张紧弹簧,其压缩量应基本相等,但决不能将张紧簧压密合。

1.5振动轴的皮带轮和电机轴的皮带轮均采纳塔轮结构,有两种传动比可供选用,当直径匹配为φ206与φ224时,振动轴转速为1252r/min:当直径匹配为φ190与φ240时,振动转速为1068r/min。

1.6电机的转向与皮带护罩上箭头所指方向全都,否则钻屑将在筛网上逆向运动而不能排出。

1.7清理筛网上的积屑时,切忌使用铁锹面造成筛网被铲破。

1.8无论何种振动筛,建议最好采纳下部密封管使钻井液入进筛槽,有利于提高筛网寿命。

二、维护和保养

2.1两台振动筛最好交替使用,对提高轴承,筛网和其它零部件的寿命将是有益的。

2.2停筛时,应准时用清水冲先筛网,并用毛刷刷洁净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。

2.3在使用中,如发觉有钻井液糊网现象发生,应准时停筛进行洗刷。

2.4每天(24小时)应向润滑油杯加黄油一次。

2.5吊装时,严禁脚踩和砸压筛网,运输过程中筛网上严禁存任何物品。

2.6吊装和运输前必需用4条m20×110的螺栓将筛箱与底座固定,防止筛箱的猛烈振动和跳开。

2.7皮带张紧适度,以不打滑和不产生猛烈跳动为宜。停机时，应随时检查皮带松紧程度准时调整。

2.8电机和振动轴的皮带轮均为铸铁打,以防破裂。为此,在锥套端面设有顶丝3-m12和紧固螺栓3-m8,装折便利,更换简单。

2.9在起下钻过程中振动筛已停止运转,而且由于泥浆长时间没有循环,粘度往往高达100秒以上,每一根立柱就挤出一部分高粘度的钻井液,这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开,并同时关闭振动筛进口端的插板。如关闭不严,有钻井液进筛网,应准时用清水冲洗筛网。

2.10电动机运行时,轴承允许温度不得超过95℃,轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,如发觉轴承润滑脂变质必需准时更换,更换前须用汽油将轴承清洗洁净,润滑脂采纳zl3锂基润滑脂.加油量为轴承室净容积的2/3。

2.11拆卸电机电缆时不必卸下橡垫,以免影响结合面处的隔爆性能。

2.12电动机受潮,必需进行干燥处理,温度不得超过120℃。

【第10篇】净化安全操作规程

1、配制混凝剂时，要缓慢，以防药液飞溅。

2、保持工作环境清洁，人行道和梯子畅通，工作场所照明良好。

3、沉淀池斜管严禁长期暴露曝晒。排空检修时，接上消防水带定时喷淋斜管，以防着火。空池进水时，要缓慢，进水阀开度小于15%，严禁全开。

4、严禁在刮泥机运行状态下处理钢丝绳跑槽故障；更换刮泥机皮带时，必需切断电源后方可进行。

【第11篇】工业净化水岗位安全操作规程

1.上岗前必需正确穿戴好劳保用品，女员工的长发必需挽好压人帽内。

2.作业前检查确认所使用的工器具、防护用品应符合安全要求。

3.严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。

4.运转中的设备不得检修和清扫，切勿将杂物掉入电机体内。

5.单人巡察设备只能观看，如发觉问题应马上汇报车间、厂调度，需处理时必需有人监护方可进行处理。

6.严禁触摸机械转动部位及电气线路，转动部位及电缆接头处防护罩应良好。。

7.设备检修处理前必需停机，同时应切断电源，实行好其他安全防护措施。

8.2m及以上高度作业时，必需佩戴好安全带，并将安全带栓在坚固的地方。

9.发觉电气故障或事故，要马上汇报车间、厂调度，不得私自处理。

10.行走时留意观看四周环境，走安全通道，上下梯子踩稳、抓牢扶好，防止摔伤、坠落。

【第12篇】净化岗位安全操作规程

1、处理电渗析器及交换柱时，要佩戴好乳胶手套，耐酸靴等劳保用品，以免在配制及作用强酸，强碱再生剂时溅落伤人。

2、观看调整新旧系统压力表，掌握在正常生产的范围内使用。

3、电渗透析器开车前必需先供水，水满后，再供电；停车时，先停电，后停水。

4、电渗透析器长期停用，每班不少于一次换新水，每次时间不少于一小时。

5、电渗透析器进行酸处理时，禁止通电，等ph值洗至中性时，才允许供电。

6、电渗透析器的酸处理液，一要匀称，二要使酸浓度不大于3be。

7、工作时间穿平底鞋，上下楼留意安全，以免滑倒。

【第13篇】净化岗位技术操作规程

1.主要技术指标

1.1操作指标

项目温度℃压降pa循环酸

量m3/h酸浓％进气出气进酸出酸空塔～330～78～55～75～400～500～8一级洗涤塔～78～45～35～55～800～220～5二级洗涤塔～45～35～35～45～800～220～5电除雾器～35～35～700

1.2净化后主要指标

1.2.1电除雾的电压及电流

1﹟电雾二次电压≥50kv

二次电流≥50ma

2﹟电雾二次电压≥40kv

二次电流≥100ma

1.2.2进电除雾器炉气

温度;1.5

5.4操作程序

5.4.1开车前的预备

（1）检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦洁净，开关是否完好，假如洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应准时进行处理。

（2）电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。

5.4.2大修后开车预备

（1）检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否裂开，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应洁净完好。电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车预备。

（2）提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。

（3）试送电前应冲水使阳极管潮湿。

5.4.3开车

（1）短期停车后开车

a.开车前电除雾器内要适当冲水

b.系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。

（2）长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，留意设备的绝缘要保证好。

5.5操作要点

5.5.1留意电除雾器运转状况，如遇跳闸准时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。

5.5.2在升压和运行时要留意防止电除雾器各部有无放电现象。

5.5.3每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必需做好记录，对整流设备不允许空载运行。

5.5.4电除雾器绝缘箱温度应掌握在120℃。长期停车后的开车，应在开车前4小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车。

5.5.5长期停车后的开车（沸腾炉点火时的状况）：应打开电除雾器顶部人孔，用胶管向电除雾器内喷水，使全部沉淀极管壁都潮湿后，关上人孔，等待开车，待系统开车通气10分钟后，电除雾方可送电。

短时间停车后的开车：当停车前电除雾二次电压、二次电流正常，再次开车时一般不用打开顶部人孔喷水，若送不上电时，停车检查，无其它问题时，再进行喷水。

5.5.6高压瓷瓶积灰停电后用无水酒精擦净。

5.5.7绝缘箱内石英管潮湿时，提高绝缘箱温度。

5.5.8沉淀极（塑料管）内壁及电晕极（阴极丝）上积污泥太多，会使二次电压、二次电流波动（电除雾内放电），需要停车冲洗。若冲洗不掉（特殊是升华硫），需将松软的织物或棉纱，用绳子扎牢塞在管内，由上往下抹，抹净为止，接着重新校准电晕极线，使之处于管内正中心，然后用水冲净。

5.5.9电除雾器设备系硬聚氯乙烯塑料板制造，为设备安全运转计，操作温度不得高于45℃，操作压力由安全水封掌握，不超过负压9000pa，一旦超过水封就被抽空，空气从水封管抽入系统，沸腾炉即产生正压，炉子冒烟。安全水封抽空，电除雾器前系统设备有堵塞状况，应认真检查。假如文氏管及填料塔阻力上涨，为爱护电除雾器，需对其进行清理。

5.5.10安全水封抽空后，全系统应马上停车，经检查清理后，加水至溢流后全系统才能再开车。

5.5.11电除雾器排污水封的污水应常流。

5.5.12留意电除雾器运行状况，如发觉电流、电压严峻不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工进行检查。产生放电现象的缘由大致有：绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、沸腾炉焙烧产生升华硫、沉淀极及电晕极积污太厚。

5.5.13常常观看电除雾器上部视镜，由视镜看到的电除雾器内应清楚，各种内件（如吊杆、阻极线等）应可以看清晰，如器内不清楚，处处有“烟雾”时，应准时检查电流、电压状况，有无偏低现象，准时赐予调整。

5.5.14电除雾器在升压和运行时要留意观看设备各部有无放电现象，并应常常保持接地良好。

5.6操作留意事项

5.6.1开车前应根据制造厂说明书及操作规程内容对高压变压器整流器进行调试及检查，符合要求后才能投入使用，高压室闲人莫入。

5.6.2电除雾器本体接地电阻应小于１欧姆。

5.6.3每当沸腾炉用含碳燃料点火升温，肯定要在系统开车通气10分钟后（沸腾炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器除雾器才能送电运行。除此以外，电除雾器除雾可先送电后通气。

5.6.4每次停车检修，必需将器内升华硫清除洁净，以免送电后电火花引燃升华硫，造成塑料电除雾器烧毁事故。

5.6.5检修电除雾器本体时，必需切断高压电源才能进行。

5.7故障处理

序号现象缘由处理方法1电除雾器压力降增加放酸阀未开足或被堵开大阀门清理2视孔见有白雾1电压不足

2负荷过重1上升电压

2适当调整气量3放电或跳闸送不上电1整流机组故障2气量气浓变动或有升华硫等3电晕线电极断裂或偏移4沉淀极变形5电极积灰泥太多6绝缘体受潮或泄漏7进气带水沐太多1倒机组2先锋电压合闸，再逐步调整并通知焙烧3停车检查校正或更换4停车修理5停车冲洗6检查加热器温度7削减气量4绝缘箱放电1绝缘箱漏气受潮2绝缘箱瓷瓶太脏3石英套管预热温度不够4接线头松1进行堵漏2擦刷瓷瓶3适当提高加热4电工接好

6.稀酸泵操作法

6.1开泵：先搬动稀酸泵联轴器，检查一下泵转是否敏捷，泵内是否有异声。打开泵进口阀，待稀酸布满泵后启动稀酸泵，再打开泵出口阀，用出口阀调整流量至正常的循环酸量。

6.2停泵：关闭泵出口阀后停泵，再关死进口阀。

6.3

倒泵（系统下停气条件下）

开备用泵之前先盘车后启动，打开备用泵进口阀，启动电源，再打开泵出口