玻璃态橡胶态非晶态结构粘流态课件

一级结构近程结构结构单元的化学组成、连接方式、立体构型，序列结构、以及支化交联等二级结构远程结构高分子的大小（分子量）以及高分子链的形态（构象）链结构聚集态结构三级结构非晶态、晶态、液晶态、取向态及织态等。聚合物的结构一级结构结构单元的化学组成、连接方式、立体构型，序列结构、以13.1.3.1聚合物非晶态结构非晶态结构----更为普遍大量完全非晶态的聚合物在晶态聚合物中也存在非晶区。玻璃态橡胶态非晶态结构粘流态（或熔融态）结晶聚合物中的非晶区特点非晶态聚合物的分子排列无长程有序，对X-射线衍射无清晰点阵图案。3.1.3.1聚合物非晶态结构非晶态结构----更为普遍玻23.1.3.1聚合物非晶态结构Flory的无规线团模型叶叔酋(yeh)的折叠链缨状胶束粒子模型对非晶态结构的认识还较粗浅。3.1.3.1聚合物非晶态结构Flory的无规线团模型叶叔3非晶态聚合物无论在溶液中或本体中，大分子链都呈无规线团的形态，线团之间是无规的相互缠结，具有过剩的自由体积。可以解释橡胶的弹性等许多行为，但难于解释如下的事实：(1)有些聚合物(如聚乙烯)几乎能瞬时结晶。(2)根据此模型，非晶态的自由体积应为35%，而事实上，非晶态只有大约10%的自由体积。Flory的无规线团模型非晶态聚合物无论在溶液中或本体中，大分子链都呈无规线团4聚合物晶体特点晶体结构不完善、无完全确定的熔点、结晶速度较慢等。原因在于一个大分子可以占据许多个格子点，构成格子点的并非整个大分子，而是大分子中的结构单元或者大分子的局部段落，也就是说一个大分子可以贯穿若干个晶胞。聚合物晶体特点晶体结构不完善、无完全确定的熔点、结晶速度较慢5聚合物晶体结构可归纳为三种结构的组合：分子链是无规线团的非晶态结构；分子链折叠排列、横向有序的片晶；伸直平行取向的伸直链晶体。聚乙烯的结晶结构聚合物晶体结构可归纳为三种结构的组合：聚乙烯的结晶结构6聚合物结晶形态（1）单晶具有一定几何外形的薄片状晶体。极稀溶液（质量浓度小于0.01wt%)中缓慢结晶而成。单晶根据结晶条件不同，可形成多种形态的晶体：单晶、球晶、伸直链晶片、纤维状晶片和串晶等。聚合物结晶形态（1）单晶单晶根据结晶条件不同，可形成7（2）球晶最常见的结晶形态，为圆球状晶体，尺寸较大，一般是由结晶性聚合物从浓溶液中析出或由熔体冷却时形成的。正交偏光显微镜球晶的黑十字消光现象（2）球晶正交偏光显微镜8（3）伸直链晶片完全伸展的分子链平行规整排列而成的小片状晶体，晶体中分子链平行于晶面方向，晶片厚度基本与伸展的分子链长度相当。形成于极高压力下。（3）伸直链晶片9结晶——使高分子链规整排列，堆砌紧密优点：增强分子链间的作用力，提高聚合物的密度、强度、硬度、耐热性、耐溶剂性、耐化学腐蚀性等性能。缺点：使高弹性、断裂伸长率、抗冲击强度等性能下降，对以弹性、韧性为主要使用性能的材料是不利的。如结晶会使橡胶失去弹性，发生爆裂。结晶——使高分子链规整排列，堆砌紧密10液晶是介于液相(非晶态)和晶相之间的中间相，既具有晶态的有序性(导致各向异性)，又具有液态的连续性和流动性。根据形成条件分为：

热致性液晶：受热熔融形成各向异性熔体溶致性液晶：溶于某种溶剂而形成各向异性的溶液3.1.3.3聚合物液晶态液晶是介于液相(非晶态)和晶相之间的中间相11按分子排列方式的不同分类：（i）近晶型：棒状分子通过垂直于分子长轴方向的强相互作用，互相平行排列成层状结构，分子轴垂直于层面。棒状分子只能在层内活动。近晶型按分子排列方式的不同分类：（i）近晶型：棒状分子通过垂直于分12向列型（ii）向列型：棒状分子虽然也平行排列，但长短不一，不分层次，只有一维有序性，在外力作用下发生流动时，棒状分子易沿流动方向取向，并可在流动取向中互相穿越。向列型（ii）向列型：棒状分子虽然也平行排列，但长短不一，不13（iii）胆甾型：棒状分子分层平行排列，在每个单层内分子排列与向列型相似，相邻两层中分子长轴依次有规则地扭转一定角度，分子长轴在旋转3600后复原。胆甾型（iii）胆甾型：棒状分子分层平行排列，在每个单层内分子排列14碟型（iV）碟型：由盘状或碟状的分子一个个重叠起来形成柱状的分子聚集体，组成一类称之为柱状相的新的液晶相。碟型（iV）碟型：由盘状或碟状的分子一个个重叠起来形成柱状的15独特的流动性：高分子液晶在其相区间温度时的粘度较低，而且高度取向。利用这一特性进行纺丝，不仅可节省能耗，而且可获得高强度、高模量的纤维。著名的Kevlar纤维即是这类纤维的典型代表。独特的流动性：高分子液晶在其相区间温度时的粘度较低，而且高度16链段、整个大分子链以及晶粒在外力场作用下沿一定方向排列的现象。3.1.3.4聚合物取向态结构

未取向的聚合物材料是各向同性的，即各个方向上的性能相同。取向聚合物材料是各向异性的，即方向不同，性能不同。取向(orientation)链段的取向分子链的取向结晶聚合物的晶片等沿外力方向的择优排列聚合物的取向现象

17聚合物的取向一般有两种方式：单轴取向：在一个轴向上施以外力，使分子链沿一个方向取向。如纤维纺丝：再如薄膜的单轴拉伸聚合物的取向一般有两种方式：再如薄膜的单轴拉伸18双轴取向：一般在两个垂直方向施加外力。如薄膜双轴拉伸，使分子链取向，取向方向平行于薄膜平面的任意方向。在薄膜平面的各方向的性能相近，但薄膜平面与平面之间易剥离。聚合物取向(a)单轴取向(b)双轴取向双轴取向：一般在两个垂直方向施加外力。如薄膜双轴拉伸，使分子19薄膜的双轴拉伸取向：一些要求二维强度高，而平面内性能均匀的薄膜材料，如电影胶卷片基、录音录像磁带等；对于某些外形比较简单的薄壁塑料制品，利用取向提高强度的实例也很多，如PMMA作战斗机上的透明舱，PVC或ABS生产安全帽。薄膜的双轴拉伸取向：一些要求二维强度高，而平面内性能均匀的薄20大尺寸取向：大分子链作为整体是取向的，但就链段而言，可能并未取向。小尺寸取向：链段取向，而整个大分子链并未取向。非晶态聚合物取向高分子链取向示意图(a)链段取向；(b)分子链取向大尺寸取向：大分子链作为整体是取向的，但就链段而言，可能并未21加工成型时可以利用分子链取向和链段取向速度的不同，用慢的取向过程使整个高分子链得到良好的取向，以达到高强度而后再用快的过程使链段解取向，使具有弹性。从聚合物结构角度解释纤维纺丝过程中，拉伸与热处理的作用机理。加工成型时可以利用分子链取向和链段取向速度的不同22

在一定的外力和温度条件下，聚合物从一种平衡状态通过分子热运动达到新的平衡状态过程中，需要一定的时间，称为松弛过程。3.2聚合物的分子运动及物理状态3.2.1聚合物分子运动的特点

聚合物的分子运动可分小尺寸单元运动（即侧基、支链、链节、链段等的运动）和大尺寸单元运动（即整个分子运动）。(1)多重性(2)松弛特性一切运动过程都有松弛特性，聚合物的分子运动单元(除键长、键角及其他小单元外)一般较大，松弛时间较长，在一般时间尺度下即可看到明显的松弛特性。在一定的外力23时-温等效原理分子运动是一个速度过程，要达到一定的运动状态，提高温度和延长时间具有相同的效果，这称为时－温转化效应，或时－温等效原理。聚合物分子运动及物理状态原则上都符合时－温等效原理。温度升高，一方面运动单元热运动能量提高，另一方面由于体积膨胀，分子间距离增加，运动单元活动空间增大，使松弛过程加快，松弛时间减小。(3)温度依赖性时-温等效原理分子运动是一个速度过程，要达到一定的运动状态，243.2.2聚合物的物理状态3.2.2.1凝聚态和相态聚合物的物理状态从热力学和动力学不同角度可分为相态和凝聚态。

是热力学概念，相的区别主要是根据结构学来判别的。由自由焓、温度、压力和体积等热力学参数决定。相态转变伴随着热力学参数的突变。相态的转变仅与热力学参数有关，而与过程无关，也称热力学状态。相态3.2.2聚合物的物理状态3.2.2.1凝聚态和相态聚合25

是动力学概念，是根据物体对外场（外部作用）特别是外力场的响应特性进行划分，所以也常称为力学状态。力学状态涉及松弛过程，与时间因素密切相关，这是与相态的根本区别。凝聚态是动力学概念，是根据物体对外场26聚合物力学三态：玻璃态、高弹态、粘流态3.2.2.2非晶态聚合物的力学三态非晶态聚合物典型的温度--形变曲线，存在两个斜率突变区，这两个突变区把热-机械曲线分为三个区域，分别对应于三种不同的力学状态，三种状态的性能与分子运动特征各有不同。聚合物存在晶态和非晶态(无定形)两种相态聚合物力学三态：玻璃态、高弹态、粘流态3.2.2.2非晶27形变温度IIIIII温度--形变曲线温度-模量曲线形变温度IIIIII温度--形变曲线温度-模量曲线28玻璃态温度形变IIIIII链段运动被冻结，只有侧基、链节、链长、键角等的局部运动。区域I

玻璃态在力学行为上表现为模量高(109~1010Pa)和形变小，具有虎克弹性行为质硬而脆玻璃态温度形变IIIIII链段运动被冻结，只有侧基、链节、链29

由玻璃态向高弹态发生突变的区域叫玻璃化转变区，是对温度十分敏感的区域，温度范围约3~5℃。在此范围内，链段运动已开始“解冻”，大分子链构象开始改变、进行伸缩，表现有明显的力学松弛行为，具有坚韧的力学特性。玻璃态开始向高弹态转变的温度称为玻璃化转变温度，以Tg表示。温度形变IIIIII玻璃态高弹态玻璃化转变由玻璃态向高弹30这时即使在较小的外力作用下，也能迅速产生很大的形变，并且当外力除去后，形变又可逐渐恢复。模量降为105~106Pa左右。区域II高弹态温度形变IIIIII玻璃态高弹态随着温度的升高，链段运动逐渐“解冻”，形变逐渐增大，当温度升高到某一程度时，链段运动得以充分发展，形变发生突变，进入区域II。这种受力能产生很大的形变，除去外力后能恢复原状的性能称高弹性，相应的力学状态称高弹态。这时即使在较小的外力作用下，也能迅速产生很大的形变，并且当外31形变温度IIIIII玻璃态高弹态玻璃化转变区Tg粘流态粘弹态转变区Tf交联聚合物MaMbMb>Ma高弹态开始向粘流态转变的温度称为粘流温度，以Tf表示，其间的形变突变区域称为粘弹态转变区。区域III粘流态当温度升到足够高时，在外力作用下，由于链段运动剧烈，导致整个分子链质量中心发生相对位移，聚合物完全变为粘性流体，其形变不可逆形变温度IIIIII玻璃态高弹态玻璃化转变区Tg粘流态粘弹态32玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物的力学三态在粘弹态转变区，聚合物同时表现粘性流动和弹性形变两个方面。分子量越大，Tf越高。交联聚合物由于分子链间有化学键连接，不能发生相对位移，不出现粘流态。玻璃态、高弹态和粘流态称为聚合物的力学三态在粘弹态转变区，聚33

在室温下，塑料处于玻璃态，玻璃化温度是非晶态塑料使用的上限温度，熔点则是结晶聚合物使用的上限温度。对于橡胶，玻璃化温度则是使用的下限温度，粘流温度是其使用的上限温度。在室温下，塑料处于玻璃态，玻璃化温度是非晶态塑料使用343.2.2.3结晶聚合物的力学状态及其转变在轻度结晶的聚合物中，少量的晶区起类似交联点的作用，当温度升高时，其中非晶区由玻璃态转变为高弹态，可以观察到Tg的存在，但晶区的链段由于受晶格能的限制难以运动，使其形变受到限制，整个材料表现为由于非晶区的高弹态而具有一定的韧性，由于晶区的存在具有一定的硬度，象皮革。3.2.2.3结晶聚合物的力学状态及其转变35形变温度TgTmTf

在Tg以上，模量下降不大，Tg和Tm之间不出现高弹态。在Tm以上模量迅速下降。形变温度TgTmTf在Tg以上，模量下降不大，Tg和Tm36形变温度TgTm高结晶度（>40%)聚合物分子量较低,Tm>Tf,当晶区熔融后，非晶区已进入粘流态，不呈现高弹态。分子量较高,Tm<Tf,晶区熔融后，聚合物处于非晶区的高弹态，只有当温度>Tf时才进入粘流态。形变温度TgTm高结晶度（>40%)聚合物分子量较低,Tm>37目前生产的聚丙烯95%皆为等规聚丙烯。

结晶高聚物而言，其使用上限温度为其结晶温度，即熔点，此时结晶高聚物中的非晶区处于高弹态，但贯通整个材料的晶区处于仍没有熔融，赋予该塑料良好的力学性能。因此对于属于结晶高聚物的聚丙烯来说，其使用上限温度为其结晶温度，即高于100℃。聚丙烯的玻璃化温度为－15℃，为什么在常温下可以用作塑料？目前生产的聚丙烯95%皆为等规聚丙烯。结晶高聚物而言38作业1.写出聚氯乙烯结构单元可能的连接方式。2.画出典型非晶态聚合物的温度－形变曲线和模量-温度曲线，并用分子运动机理加以解释。作业1.写出聚氯乙烯结构单元可能的连接方式。2.画出典型39一级结构近程结构结构单元的化学组成、连接方式、立体构型，序列结构、以及支化交联等二级结构远程结构高分子的大小（分子量）以及高分子链的形态（构象）链结构聚集态结构三级结构非晶态、晶态、液晶态、取向态及织态等。聚合物的结构一级结构结构单元的化学组成、连接方式、立体构型，序列结构、以403.1.3.1聚合物非晶态结构非晶态结构----更为普遍大量完全非晶态的聚合物在晶态聚合物中也存在非晶区。玻璃态橡胶态非晶态结构粘流态（或熔融态）结晶聚合物中的非晶区特点非晶态聚合物的分子排列无长程有序，对X-射线衍射无清晰点阵图案。3.1.3.1聚合物非晶态结构非晶态结构----更为普遍玻413.1.3.1聚合物非晶态结构Flory的无规线团模型叶叔酋(yeh)的折叠链缨状胶束粒子模型对非晶态结构的认识还较粗浅。3.1.3.1聚合物非晶态结构Flory的无规线团模型叶叔42非晶态聚合物无论在溶液中或本体中，大分子链都呈无规线团的形态，线团之间是无规的相互缠结，具有过剩的自由体积。可以解释橡胶的弹性等许多行为，但难于解释如下的事实：(1)有些聚合物(如聚乙烯)几乎能瞬时结晶。(2)根据此模型，非晶态的自由体积应为35%，而事实上，非晶态只有大约10%的自由体积。Flory的无规线团模型非晶态聚合物无论在溶液中或本体中，大分子链都呈无规线团43聚合物晶体特点晶体结构不完善、无完全确定的熔点、结晶速度较慢等。原因在于一个大分子可以占据许多个格子点，构成格子点的并非整个大分子，而是大分子中的结构单元或者大分子的局部段落，也就是说一个大分子可以贯穿若干个晶胞。聚合物晶体特点晶体结构不完善、无完全确定的熔点、结晶速度较慢44聚合物晶体结构可归纳为三种结构的组合：分子链是无规线团的非晶态结构；分子链折叠排列、横向有序的片晶；伸直平行取向的伸直链晶体。聚乙烯的结晶结构聚合物晶体结构可归纳为三种结构的组合：聚乙烯的结晶结构45聚合物结晶形态（1）单晶具有一定几何外形的薄片状晶体。极稀溶液（质量浓度小于0.01wt%)中缓慢结晶而成。单晶根据结晶条件不同，可形成多种形态的晶体：单晶、球晶、伸直链晶片、纤维状晶片和串晶等。聚合物结晶形态（1）单晶单晶根据结晶条件不同，可形成46（2）球晶最常见的结晶形态，为圆球状晶体，尺寸较大，一般是由结晶性聚合物从浓溶液中析出或由熔体冷却时形成的。正交偏光显微镜球晶的黑十字消光现象（2）球晶正交偏光显微镜47（3）伸直链晶片完全伸展的分子链平行规整排列而成的小片状晶体，晶体中分子链平行于晶面方向，晶片厚度基本与伸展的分子链长度相当。形成于极高压力下。（3）伸直链晶片48结晶——使高分子链规整排列，堆砌紧密优点：增强分子链间的作用力，提高聚合物的密度、强度、硬度、耐热性、耐溶剂性、耐化学腐蚀性等性能。缺点：使高弹性、断裂伸长率、抗冲击强度等性能下降，对以弹性、韧性为主要使用性能的材料是不利的。如结晶会使橡胶失去弹性，发生爆裂。结晶——使高分子链规整排列，堆砌紧密49液晶是介于液相(非晶态)和晶相之间的中间相，既具有晶态的有序性(导致各向异性)，又具有液态的连续性和流动性。根据形成条件分为：

热致性液晶：受热熔融形成各向异性熔体溶致性液晶：溶于某种溶剂而形成各向异性的溶液3.1.3.3聚合物液晶态液晶是介于液相(非晶态)和晶相之间的中间相50按分子排列方式的不同分类：（i）近晶型：棒状分子通过垂直于分子长轴方向的强相互作用，互相平行排列成层状结构，分子轴垂直于层面。棒状分子只能在层内活动。近晶型按分子排列方式的不同分类：（i）近晶型：棒状分子通过垂直于分51向列型（ii）向列型：棒状分子虽然也平行排列，但长短不一，不分层次，只有一维有序性，在外力作用下发生流动时，棒状分子易沿流动方向取向，并可在流动取向中互相穿越。向列型（ii）向列型：棒状分子虽然也平行排列，但长短不一，不52（iii）胆甾型：棒状分子分层平行排列，在每个单层内分子排列与向列型相似，相邻两层中分子长轴依次有规则地扭转一定角度，分子长轴在旋转3600后复原。胆甾型（iii）胆甾型：棒状分子分层平行排列，在每个单层内分子排列53碟型（iV）碟型：由盘状或碟状的分子一个个重叠起来形成柱状的分子聚集体，组成一类称之为柱状相的新的液晶相。碟型（iV）碟型：由盘状或碟状的分子一个个重叠起来形成柱状的54独特的流动性：高分子液晶在其相区间温度时的粘度较低，而且高度取向。利用这一特性进行纺丝，不仅可节省能耗，而且可获得高强度、高模量的纤维。著名的Kevlar纤维即是这类纤维的典型代表。独特的流动性：高分子液晶在其相区间温度时的粘度较低，而且高度55链段、整个大分子链以及晶粒在外力场作用下沿一定方向排列的现象。3.1.3.4聚合物取向态结构

未取向的聚合物材料是各向同性的，即各个方向上的性能相同。取向聚合物材料是各向异性的，即方向不同，性能不同。取向(orientation)链段的取向分子链的取向结晶聚合物的晶片等沿外力方向的择优排列聚合物的取向现象

56聚合物的取向一般有两种方式：单轴取向：在一个轴向上施以外力，使分子链沿一个方向取向。如纤维纺丝：再如薄膜的单轴拉伸聚合物的取向一般有两种方式：再如薄膜的单轴拉伸57双轴取向：一般在两个垂直方向施加外力。如薄膜双轴拉伸，使分子链取向，取向方向平行于薄膜平面的任意方向。在薄膜平面的各方向的性能相近，但薄膜平面与平面之间易剥离。聚合物取向(a)单轴取向(b)双轴取向双轴取向：一般在两个垂直方向施加外力。如薄膜双轴拉伸，使分子58薄膜的双轴拉伸取向：一些要求二维强度高，而平面内性能均匀的薄膜材料，如电影胶卷片基、录音录像磁带等；对于某些外形比较简单的薄壁塑料制品，利用取向提高强度的实例也很多，如PMMA作战斗机上的透明舱，PVC或ABS生产安全帽。薄膜的双轴拉伸取向：一些要求二维强度高，而平面内性能均匀的薄59大尺寸取向：大分子链作为整体是取向的，但就链段而言，可能并未取向。小尺寸取向：链段取向，而整个大分子链并未取向。非晶态聚合物取向高分子链取向示意图(a)链段取向；(b)分子链取向大尺寸取向：大分子链作为整体是取向的，但就链段而言，可能并未60加工成型时可以利用分子链取向和链段取向速度的不同，用慢的取向过程使整个高分子链得到良好的取向，以达到高强度而后再用快的过程使链段解取向，使具有弹性。从聚合物结构角度解释纤维纺丝过程中，拉伸与热处理的作用机理。加工成型时可以利用分子链取向和链段取向速度的不同61

在一定的外力和温度条件下，聚合物从一种平衡状态通过分子热运动达到新的平衡状态过程中，需要一定的时间，称为松弛过程。3.2聚合物的分子运动及物理状态3.2.1聚合物分子运动的特点

聚合物的分子运动可分小尺寸单元运动（即侧基、支链、链节、链段等的运动）和大尺寸单元运动（即整个分子运动）。(1)多重性(2)松弛特性一切运动过程都有松弛特性，聚合物的分子运动单元(除键长、键角及其他小单元外)一般较大，松弛时间较长，在一般时间尺度下即可看到明显的松弛特性。在一定的外力62时-温等效原理分子运动是一个速度过程，要达到一定的运动状态，提高温度和延长时间具有相同的效果，这称为时－温转化效应，或时－温等效原理。聚合物分子运动及物理状态原则上都符合时－温等效原理。温度升高，一方面运动单元热运动能量提高，另一方面由于体积膨胀，分子间距离增加，运动单元活动空间增大，使松弛过程加快，松弛时间减小。(3)温度依赖性时-温等效原理分子运动是一个速度过程，要达到一定的运动状态，633.2.2聚合物的物理状态3.2.2.1凝聚态和相态聚合物的物理状态从热力学和动力学不同角度可分为相态和凝聚态。

是热力学概念，相的区别主要是根据结构学来判别的。由自由焓、温度、压力和体积等热力学参数决定。相态转变伴随着热力学参数的突变。相态的转变仅与热力学参数有关，而与过程无关，也称热力学状态。相态3.2.2聚合物的物理状态3.2.2.1凝聚态和相态聚合64

是动力学概念，是根据物体对外场（外部作用）特别是外力场的响应特性进行划分，所以也常称为力学状态。力学状态涉及松弛过程，与时间因素密切相关，这是与相态的根本区别。凝聚态是动力学概念，是根据物体对外场65聚合物力学三态：玻璃态、高弹态、粘流态3.2.2.2非晶态聚合物的力学三态非晶态聚合物典型的温度--形变曲线，存在两个斜率突变区，这两个突变区把热-机械曲线分为三个区域，分别对应于三种不同的力学状态，三种状态的性能与分子运动特征各有不同。聚合物存在晶态和非晶态(无定形)两种相态聚合物力学三态：玻璃态、高弹态、粘流态3.2.2.2非晶66形变温度IIIIII温度--形变曲线温度-模量曲线形变温度IIIIII温度--形变曲线温度-模量曲线67玻璃态温度形变IIIIII链段运动被冻结，只有侧基、链节、链长、键角等的局部运动。区域I

玻璃态在力学行为上表现为模量高(109~1010Pa)和形变小，具有虎克弹性行为质硬而脆玻璃态温度形变IIIIII链段运动被冻结，只有侧基、链节、链68

由玻璃态向高弹态发生突变的区域叫玻璃化转变区，是对温度十分敏感的区域，温度范围约3~5℃。在此范围内，链段运动已开始“解冻”，大分子链构象开始改变、进行伸缩，表现有明显的力学松弛行为，具有坚韧的力学特性。玻璃态开始向高弹态转变的温度称为玻璃化转变温度，以Tg表示。温度形变IIIIII玻璃态高弹态玻璃化转变由玻璃态向高弹69这时即使在较小的外力作用下，也能迅速产生很大的形变，并且当外力除去后，形变又可逐渐恢复。模量降为105~106Pa左右。区域II高弹态温度形变IIIIII玻璃态高弹态随着温度的升高，链段运动逐渐“解冻”，形变逐渐增大，当温度升高到某一程度时，链段运动得以充分发展，形变发生突变，进入区域II。这种受力能产生很大的形变，除去外力后能恢复原状的性能称高弹性，相应的力学状态称高弹态。这时即使在较小的外力作用下，也能迅速产生很大的形变，并且当外70形变温度IIIIII玻璃态高弹态玻璃化转变区Tg粘流态粘弹态转变