20XX.12.08幸福湾楼板荷载试验方案计划

武汉中和工程技术有限公司2017年12月06日一、工程简介幸福湾项目位于武汉市江岸区堤角幸福村，该项目由武汉普提金幸福建设有限开发公司投资建设，湖北幸福祥龙建工有限公司施工，武汉科达监理咨询有限公司监理，因建管单位要求，经施工单位、监理单位及建设单位协商，现受湖北幸福祥龙建工有限公司委托进行地下室顶板荷载试验。二、检验批及抽样数量：委托我公司对地下室20~21/C~D、19~20/C~D、35~36/A~C、37~38/A~C地下室顶板做挠度、裂缝宽度检测，共检测4块板。三、检测项目：板跨中挠度（需考虑荷载长期效应组合对挠度增大的影响系数）板最大裂缝宽度四、检测依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-2012）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）该工程结构设计图纸五、主要仪器设备：KON-FK（B）型裂缝宽度监测仪（测量范围0-10mm，测量精度mm）百分表（测量范围0-10mm、0-50mm，测量精度mm）六、试验方法步骤：检测前准备工作1、在需检测板底的图1所示测点位置（因20~21/C~D板和19~20/C~D板、35~36/A~C板和37~38/A~C板一个类型，所以仅作了两个示意图）搭设脚手架以架设百分表，搭设脚手架应稳定，并具有一定的刚度，钢管脚手架必须与原结构完全脱开。2、采用百分表检测构件挠度，在需检测板底面布置测点（百分表位置如图1所示）。图13、对结构实际尺寸、初始状态、原始裂缝等作详细量测、记录。加载图式与加载方法1、采用与实际工作状态相一致的正位试验。2、本次试验在需检测的板顶面采用均布分级加载。具体加载图示如下：㎡图23、加载荷载和布置：按照设计图纸要求，恒荷载kN/㎡（含）覆土为，楼面均布活荷载标准值为㎡，雪荷载kN/㎡，粉底荷载标准值为m2，按照规范（准永久组合）要求确定加荷载（不含楼板自重）为m2。加载区域图3阴影部分所示图3加载程序：构件在试验前，查看外观，对结构实际尺寸、外观缺陷、裂缝等作详细量测、记录。随后进行预压，预压荷载取试验荷载的30%，通过预压检查试验装置的工作是否正常，同时应防止构件因预压而产生裂缝。预压卸载后再进行加载。1、荷载分级分级加荷，试验荷载共分为5级，每级按试验荷载的20％加载。2、荷载的持续时间每级加荷完成后的持续时间为15min，每级持荷时间内，仔细观察裂缝出现和开展情况；在持续时间结束时，观测各项读数，并作好记录。3、卸载及持续时间分两级卸载，第一级从试验荷载的100%卸载到60%，卸载后持续时间为15分钟；第二级从试验荷载的60%卸载到0%，卸载后持续时间为60分钟；在每级持续时间结束时，观测各项读数，并作好记录。挠度观测使用数显百分表进行挠度记录测试。通过记录每级荷载下的数显百分表的读数值，获取地下室顶板及相连梁的挠度值，该挠度值反映了地下室顶板及梁的刚度情况。裂缝观测加载后，用肉眼及裂缝观测仪观察第一次出现的裂缝，并观察裂缝开展情况，试验荷载在设计荷载以内，如有裂纹产生，记录发现裂纹的加载等级（取开裂荷载值和前一级荷载值的平均值作为开裂荷载实测值），观测裂纹宽度和分布。发现裂纹后采用裂缝宽度监测仪测量地下室顶板底部裂纹宽度，用红色记号笔沿裂纹走向划出裂纹分布。实验荷载下持荷结束时量测最大裂缝宽度。七、检测工期：预计现场检测时间约为4个工作日，室内试验及报告整理8个工作日，总计12个工作日。八、委托方需配合事宜：提供该工程设计图全套，包括设计变更资料，施工资料全套。试验板底刷白，加荷载重物（沙包，合吨，按照16KN/m3计算，需要沙子立方米），地下室照明设施，同时协调若干名工人现场配合检测。因为荷载重量较大，为方便工作和节约时间，最好使用吊车进行加载。观察裂缝的活动平台（或牢固人字梯）一个，架设百分表的钢管脚手架支座六个。九、检测中的安全措施：试验的加荷设备支架等，应有足够的承载力安全储备。试