地下人防工程招标文件-技术标书

广州市天河区体育西路地下人防工程投标文件技术标书-PAGE133-目录1 工程概况 11 工程简述 11 工程概况 12 设计特点 12 结构设计特点 14 安装工程概况 17 给排水安装工程 17 施工条件 17 有利条件 171 不利条件 182 施工总体概述 18 施工总体目标 18 质量目标 18 工期目标 18 安全目标 19 文明施工目标 19 配合目标 19 工程总体施工方案 19 分项管理、突出重点 202. 纵横穿插、交叉作业 20 精诚合作、保质保期 21 技术方面 21 施工组织管理方面 21 基坑支护及土方开挖施工阶段 21 基础及地下室施工阶段 22 主体结构施工阶段 23 装饰、安装、消防及通风空调施工阶段 24 本工程的重点、难点及有关对策 24 本工程实施的重点 24 本工程实施的难点 25 拟采取的对策和措施 26 季节性施工措施 29 雨季施工措施 29 暴雨防护措施 29 炎热天气施工措施 30 施工段划分 30 施工段划分原则 30 地下室施工段划分 31 地上主体施工段划分 31 装饰、水电安装、消防及空调施工段划分 31 施工顺序 31 总体施工流程 31 地下工程施工流程 32 地上主体施工流程 32 装饰、水电安装、消防及空调施工流程 32 拟采用的主要分部分项施工工艺及措施 32 对交通限制采取的弥补措施 33 施工准备 34 施工场地及通讯准备 34 施工机具准备 34 劳动力准备 34 生活设施准备 34 施工技术准备 353 施工进度计划及工期保证措施 36 工期安排 36 计划工期 36 对工期违约的经济处罚承诺 36 施工进度计划网络图 37 阶段性控制目标 37 施工准备阶段 37 基坑支护及土方开挖施工阶段 37 基础及地下室施工阶段 38 土建主体工程施工阶段 38 装饰及水电、消防、空调安装阶段 38 竣工验收阶段 394 劳动力和材料计划及保证措施 39 劳动力计划及措施 39 劳动力需求量计划 39 材料计划 41 土建材料需求计划 41 水电、消防及空调材料计划 42 现场材料组织及使用计划: 425 施工机械设备及检测试验设备计划 44 主要施工机械选择 44 垂直运输设备选择 44 基坑土方机械选择 44 主要砼设备选择 44 钢筋加工设备选择 45 土建机械、机具设备计划 45 水电、消防及空调工程施工机械 46 主要检测、试验设备计划 47 预应力及幕墙施工机械 486 施工总平面布置 48 施工平面布置 48 现场平面管理 49 施工用水计算 516.1.4 施工用电计算 52 施工及生活用地计划 55 施工总平面图 587 主要土建施工工艺及技术措施 58 测量放线 58 总则 58 准备工作 59 平面控制 60 高程控制 61 垂直度控制 617 沉降观测控制 61 变形观测 61 深基坑开挖的监测措施 62 监测项目的选择 62 墙顶水平位移监测 62 墙体变形监测 63 围护结构沉降监测 63 围护结构应力监测 63 邻近建筑物监测 64 事故的预防措施 65 基坑支护施工方法 65 工艺要求 65 人工挖孔圆形桩施工方法 66 人工挖孔腰鼓桩施工方法 67 深层水泥搅拌桩止水帷幕施工方法 67 基坑支护钢筋砼内支撑施工方法 70 基坑土方开挖 71 工艺要求 71 开挖方案 72 技术措施 73 回填土 73 基坑降水措施 74 人工挖孔桩基础 74 桩孔挖土及扩大入岩 75 护壁施工 76 钢筋笼施工 77 桩芯混凝土 77 地下室工程施工方法 77 桩承台施工工艺 77 模板工程 78 钢筋制作安装工艺 79 粗钢筋锥螺纹连接工艺 79 模板工程 80 柱模板 80 梁模板 80 楼板模板 81 楼梯模板 82 电梯井模板 83 技术措施 83 质量通病的防治措施 84 钢筋工程施工工艺及技术措施 85 钢筋加工 85 钢筋的绑扎 85 钢筋的连接 87 钢筋焊接 87 钢筋的弯曲及固定 87 冷扎带肋钢筋施工工艺 88 混凝土工程工艺及技术措施 89 泵送砼管道布置及安装 89 砼泵送工艺： 89 砼振捣要求： 90 泵送技术措施 928 安全生产及文明施工措施 94 施工安全生产 94 安全生产管理体系 94 安全管理组织机构 94 安全管理部门主要职责 95 安全生产责任制 96 安全管理制度及安全教育 97 安全组织技术措施 97 采用的安全规范 99 文明施工措施 100 文明施工管理体系 100 文明施工的目标、组织机构 100 文明施工措施 101 文明施工考核、管理办法 103 防扰民措施 103 噪声控制措施 104 环境保护措施 1049 质量目标及质量保证体系 106 质量目标 106 质量目标 106 质量创优保证体系 106 对质量违约的经济处罚承诺 107 质量保证管理体系（ISO9002质量保证体系） 108 质量管理措施 11010 新技术应用与承诺 112 新技术、新工艺、新材料、新设备应用项目 112 使用新技术项目的承诺 11311 项目组织机构及主要管理人员 114 现场组织机构 114 项目经理部主要管理人员 115 主要管理人员资质、职称、上岗证及业绩 116 项目经理资质、职称及业绩 116 其他人员资质、上岗证、职称及业绩 11712 法定代表人资格证明及授权委托书 11713 成品保护的保证措施 11814 竣工保修承诺及措施、其他保证措施 120 竣工保修承诺及措施 120 保修承诺 120 质量保修措施 120 工期保证措施 121 对进度实行动态控制 12214. 严格计划管理 122 优化工序搭接、加强施工组织管理 123 积极应用新技术、发挥企业技术优势、优化施工方案 123 劳动力及施工机械化对工期的保证 124 材料对工期的保证 124 充分协调好各方关系 124 严格奖罚制度、开展劳动竞赛 124 各工序质量控制流程图 125 电气工程施工质量控制措施 126 给排水工程质量控制措施 128 质量保证技术措施 132工程概况工程简述本工程为体育西路人防工程围护结构及排水工程，项目报建及三通一平等手续均已办理。工程名称：体育西路人防工程围护结构及排水工程工程地点：体育西路设计单位：铁道部第二勘察设计院工程概况设计特点建筑整体风格：外墙饰以银灰色铝合金挡阳板，线条分明，给人以简洁明快的感觉；大面积玻璃幕墙和米黄色石材（挂石）装饰，在屋面设有两条铝质飘蓬：一条平直而长，另一条斜向上升，外墙综合一起给人典雅、庄重、雅致感觉；意喻着：中山眼科人的眼科医疗事业将朝气蓬勃、蒸蒸日上。她的建成将会为先烈路增加一道亮丽的风景。主要使用功能及层高部位名称功能及作用地下二、三层作停车场用，有一坡道供车辆上下；并布置两路电梯和部分其它用房地下一层作停车场用，有两坡道供车辆上下出入室外；并有两路电梯和部分其它用房首层平面大门入口为候诊及挂号、收费、取药大厅。在左侧有一自动扶梯上第二层；正对大门有两电梯；右侧也有一电梯。二、三层平面主要作为门诊用房，并设有候诊大厅，一楼上来的自动扶梯，往左可通往十七层综合楼，往右可通往候诊大厅及门诊。四层平面主要作为手术室用房及配套用房。在自动扶梯相应位置为空中花园五、六层平面主要作为手术室用房及配套用房。六层在空中花园相应位置为通廊，可通往十七层综合楼七层平面主要作为设备层八、九层平面主要作为住院部的病房用各部位房屋的层高如下：(m)建筑装修装饰做法：部位楼地面做法内墙做法顶棚做法地下部分停车库以细石砼为主,水泵房及水池作白瓷片,梯间及其他为地砖以乳胶漆饰面两遍乳胶漆饰面二遍.地上部分大厅、电梯间、走道作花岗岩地面；病房作无缝塑料地板；楼梯间及其它用房为地砖；以乳胶漆饰面两遍为主，电梯间为大理石墙面乳胶漆饰面二遍.大厅及电梯间、走道为石膏板吊厅再刷乳胶漆。外墙除背立面采用外面砖外；其它几面：以米黄色石材（石材）和玻璃幕墙为主。另还有部分铝质挡阳板和铝质飘蓬。门窗工程门房间以夹板门为主，楼梯间以防火门为主，在首层有部分铝合金玻璃门。窗窗以铝合金蓝玻窗为主。另外墙有部分玻璃幕墙，铝合金百叶窗。屋面作法干铺100厚沥青珍珠岩板→20厚（最薄处）水泥珍珠岩找2%坡→2厚聚氨酯防水涂料→40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面压光，砼内配Φ4钢筋@150→8厚釉面砖1：2水泥砂浆抹缝结构设计特点框架按七度三级抗震设防，剪力墙按七度二级抗震设防；建筑物重要性类别为乙类，耐火等级为一级。××8.1m。三个电梯间采用砼剪力墙，在3轴及9轴斜处为砼剪力墙；本工程结构中采用大量的预应力梁、预应力板。基坑支护本工程地下室为三层，在地下室底板下再作人工挖孔桩基础，需基坑进行支护，设计采用人工挖孔桩作支护桩：支护桩有两种，一种为圆形桩，尺寸以Ф1200为主，另有两根Ф1800，圆形桩相隔间距为2800和2900；另一种为腰鼓桩，插在两圆形桩间，其腰鼓尺寸同圆形桩，纵向尺寸以填充圆形桩；支护桩须作成半边浇砼，以保证地下室外壁平直。为了保证支护，设计在支护桩同时还作二道支撑，均采用钢筋砼梁支撑，其尺寸为600×800、600×600、500×500、400×400。基础工程及地下室本工程采用人工挖孔桩基础，大部分桩径为Ф1200，桩端部分须作扩大头：1800、1600；桩顶作桩承台：大部分为1100，电梯井处桩承台为1500。桩长暂定15m。承台顶作钢筋砼底板（地下室底板）底板厚度为800，双层布筋；在中间部位设一1000宽的后浇带，后浇带掺适量微膨胀砼。地下二层板厚部分为110，另有部分板厚为120mm，梁尺寸为：250×650、250×600。地下一层板厚部分为110，另有部分板厚为120mm，梁尺寸为：250×650、250×600。地下室侧壁厚为250mm。主体结构材料强度：桩承台、地下室底板地下水池采用C30防水等级S6，地下室外墙采用C30防水等级S6。框架柱截面尺寸较大尺寸柱：600×900、600×800、600×600、550×550、550×850、500×600、Ф700。剪力墙尺寸在3轴及9轴斜处及电梯间为砼剪力墙：大部分墙体厚为250，且大部分为矩形。另在右侧角为梯形剪力墙。结构梁板首层梁板：柱间主梁为300×600、次梁为300×600，无预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为150、160。二、三层结构梁板：柱间主梁为300×800、300×600、次梁为250×600，无预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为150、160。四层结构梁板：柱间主梁为300×800、300×600、次梁为250×600，在开间较大部位处设预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为150、160。五、六层结构梁板：柱间主梁为300×600、800×180、次梁为250×600，在开间较大部位处设预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为180、160。七层结构梁板：柱间主梁为300×800、300×600、次梁为250×600，在开间较大部位处设预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为170、160。八层结构梁板：柱间主梁为1000×200、800×200、300×800、次梁为250×600，无预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为200、160。九层结构梁板：柱间主梁为300×800、300×600、次梁为250×600，在开间较大部位处设预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为170、160。屋面结构梁板：柱间主梁为300×800、300×700、次梁为250×600，在开间较大部位处设预应力梁。板采用预应力板作法，预应力筋采用1860级钢绞线，结构砼板筋为冷扎带肋钢筋网，板厚为170、160。安装工程概况给排水安装工程管道材料给水管：支管采用PE给水塑料管，立管采用钢塑复合管，埋地管：给水铸铁管；消防管：管径小于DN100时，采用镀锌钢管丝接口，管径小于等于DN100时，采用镀锌钢管卡箍连接。排水管：卡箍式离心铸铁排水管。埋地排水管：D≥200mm时，采用砼管，水泥砂浆带接口。排水系统采用污废分流，地下室污水采用集水井集水后用污水泵排出；在地下室设潜水泵。施工条件有利条件a、本工程地上层数不高，且进深尺寸不大；b、本工程位置交通便利，各种材料及半成品来源充足；不利条件a、本工程的现场场地狭窄，特别是基坑地下室施工时期，场地相当紧张；大型材料及模板均须考虑场外制作和二次运输。b、本工程地下室工程量大，三层地下室；c、本工程因三层地下室，基坑支护的施工技术要求较高；d、在地上每层板中设预应力板；4、5、6、7、9及屋顶层设预应力梁结构；e、外墙的高级玻璃幕墙及石材挂石施工要求较高。施工总体概述施工总体目标质量目标确保整个项目达到优良标准等级奖项：确保省优良样板，力争鲁班奖确保各项单体工程均达到国家现行建筑安装工程验收规范的优良标准；各单位工程中分部分项工程的质量合格率达到100%；土建优良率85%，安装优良率90%。工期目标整体工期目标本工程要求施工总工期为510个日历天，我司计划开工日期：2002年9月25日，2004年2月06日前竣工，计划工期为500天安全目标防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求。文明施工目标施工现场文明施工管理符合有关规定的要求。达到“广州市安全生产文明施工样板工地”。配合目标若我司有幸中标，将本着精诚合作、诚信为本的原则来进行本工程施工。并将无条件服从业主及监理的现场协调。与外部协调坚持“三多”：多通报工程进展状况，多提合理化建议，多主动承担施工中不足和缺点。工程总体施工方案我司在仔细研究招标文件和招标会议精神后，非常重视此次投标，如我司有幸中标，我司将把本工程列为公司的一号重点工程，派遣精兵强将，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，以及以往组织此类似工程的施工经验，建立完善的组织管理体系，强化管理、密切协调、精诚团结，确保工程优质、高效、按期完成。根据招标文件要求和施工图纸的内容，通过现场勘察，综合考虑本工程的特点和难点，结合本公司的具体条件和各种优势。我司拟采取“分项管理、突出重点；纵横穿插、交叉作业；精诚合作、保质保期”的方案。并从技术、组织管理和基坑、基础及地下室、主体结构、装饰水电安装消防空调等阶段作出以下施工总体构思。分项管理、突出重点根据工程特点和系统工程原理，将本工程的几个重点、难点和特殊工序单独列项，作为工程整个控制体系的关键，各部分划分和控制的重点如下：基坑工程：基坑人工圆形桩与腰鼓桩支护的施工、基坑土方开挖、施工过程的周围建筑物的沉降观测。基础及地下室阶段：人工挖孔桩基础、大体积砼地下室底板、地下室梁板柱墙以及地下室外侧壁工程、贯通底板及侧壁的后浇带工程、地下防水工程；主体结构阶段：各层砼框架结构体系、各层楼板砼、一至九层的预应力板结构，四至七层、九层、屋顶层的预应力梁结构；装饰、水电安装、消防及空调阶段：石材（挂石）与玻璃幕墙结合的高级外墙饰面、工程量较大的室内装饰、用电要求较高的供配电系统工程、确保畅通的给排水工程、要求较高的消防工程、中央空调系统。另本项目的工期、质量是本工程的控制重点和难点。纵横穿插、交叉作业整个施工过程中不仅在空间上；而且在时间上进行穿插、交叉作业。本项目有三层地下室，地上九层，在地下室砼浇捣完成50天后进行后浇带施工且与上部主体结构施工交叉；在主体结构施工至六层时，穿插进行墙体砌筑和室内粗装修；在装修及安装进行的同时穿插室外工程，做好竣工扫尾工作。在主体结构施工过程中穿插水电安装工程、消防及空调工程的预埋工作。精诚合作、保质保期本着精诚合作的精神服从甲方及监理的指导，精心组织施工，制定详细的措施，来保证工程总目标的实现。在施工过程中，施工部位较多，交叉作业多，相互之间干扰较大，如何进行全面的协调，抓好平面管理和资源平衡，特成立——技术协调部，直接负责施工过程中的协调、配合工作，调节冲突、平衡资源分配，以此来妥善解决好施工过程中的相互干扰问题。技术方面在技术方面着重解决好基坑支护、水泥搅拌桩支护、人工挖孔桩基础、地下室后浇带、三层地下室、地上每层预应力板、5层预应力梁、玻璃及石材幕墙及外墙高级铝质装饰工程等施工技术；施工组织管理方面在施工组织管理方面根据工期紧的实际情况，主要根据工程的平面布置分布较散且地势呈阶梯状的特点，加大各种资源的投入；并进行合理组织，安排好施工流水段划分和立体交叉与流水施工作业，强调土建与安装的配合，同时为高级装修、水电安装施工及时穿插创造条件，特别是要组织好均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现；基坑支护及土方开挖施工阶段在基础施工阶段：基坑支护作好人工挖孔圆形支护桩及腰鼓支护桩，先挖圆形桩（跳挖）后再挖腰鼓桩，分两批开挖完成（腰鼓桩开挖时圆形桩的强度应达到70%，开挖时凿掉原圆形桩护壁）、在挖完桩验收合格后马上进行大半边桩（桩径为1200，桩内：与桩相切留250mm弦高部分不浇砼，桩边凿除护壁后作地下室侧壁模板）砼的支模、钢筋制安、砼浇捣；在第一批人工挖孔桩施工过程中，穿插南边的水泥搅拌桩（止水帷幕）施工。在开挖过程中还应作好周围建筑物的沉降观测，一旦发现沉降较大，马上停止施工并向业主、监理、设计汇报。为了确保基坑支护的安全，设计方案考虑支护桩的内支撑（两道）；在基坑土方开挖时，配合进行钢筋砼梁式内支撑的施工，其施工方法与基础地梁施工方法类似，用木模板取代梁侧砖模，梁底用地槽面抹1：3水泥砂浆找平即可，梁砼强度须达到80%以上才能开挖梁下的土方。基坑土方开挖：基坑开挖深度至标高为-12.00m，用挖掘机分三层开挖至标高-11.70（第一层到-3.15~-3.50；第二层到-6.65~-7.10；第三层到-11.70），留0.3厚作人工挖土。挖土方向由两边向中间，第一层将两边全挖（留中间部位作转运平台），注意内支撑。第二层往两边放斜坡，两边开挖第二层，自卸汽车可到达第二层装运土方，第三层土方开挖须采用转运，分三级转运施工。当挖至支护内支撑（-2.80）时，在中间区安排布置转运平台，先将其它部位土方转运至中间区，开挖至边角挖掘机无法挖到的地方和基底人工整平的土方均用塔吊配合进行垂直运输（塔吊利用基坑支护桩，在其外加一根同规格桩，再作三桩承台，承台作塔吊基础）。待大部分土方已开挖完成，再用小型挖掘机配合塔吊开挖转动平台土方。最后用50t汽车吊将挖掘机吊运出基坑。基础及地下室施工阶段基坑完成后，进行人工挖孔桩基础的施工，人工挖孔桩须作扩大入岩，施工时作好质量及安全保护措施。在挖土的同时进行钢筋的制作；桩孔完成，验收合格后马上进行钢筋绑扎和桩芯砼的浇捣，桩检验合格后，进行桩承台的施工，桩承台四周用砖模。在桩承台施工的同时，进行地下室底板垫层的施工，垫层面和桩承台四周的防水处理一起施工，待防水处理施工完成后，进行地下室底板施工；底板钢筋在桩承台及底板垫层施工时间同时完成安装。底板的砼工程量大，采用以泵送为主，塔吊为辅，可保证砼施工进度和一次性浇捣成功，底板施工时地下室侧壁也同时施工一定的高度，对防水有利；同时应特别注意底板大体积砼的水化热问题，采用分层浇捣，并预埋测温器，随时监测砼浇捣后温度，做好砼降温保湿措施；地下室侧壁施工时，先凿除人工挖孔支护桩护壁（预留未浇砼部分）和进行钢筋绑扎，然后再支地下室内侧模板（原基坑支护桩作外模），后进行砼的浇捣；地下三层柱墙、地下二层梁板结构均同一般梁、板、柱施工方法。地下二层梁板施工完毕后其强度达到70%后，拆除支护桩钢筋砼梁水平第二道支撑，然后进行地下二层柱墙及地下一层梁板施工，同样地下一层梁板达到强度70%后拆除支护桩第一道内支撑。接着进行地下一层柱墙的施工。柱墙梁板的施工方法均与常规相同。下一步进入主体结构施工阶段。另地下室底板、及侧壁均设置1000宽的后浇带，两个月后施工。基础及主体的粗钢筋采用螺纹连接技术（建议业主采纳）主体结构施工阶段基础及地下室施工完成后；进入结构施工时，准备四层模板，用两层模板托两层结构施工。塔吊布置在A3与A4轴基坑边中间部位，可满足主体结构施工：钢筋、模板、脚手架构件的吊运；另在B1与A轴相交处设人货两用快速电梯，01轴设提升井架两座，满足砂浆、砌体及其它材料垂直运输的需要。在主入口大门的5轴旁边设砼输送泵一台，砼采用商品砼，主体结构所需的砼均可通过泵管输送，同时准备砼搅拌桩机两台作零星砼施工供应。首层至三层结构梁板中只含有预应力板，将预应力筋预埋结构板中（用板凳筋支承预应力筋的反弯点），待结构达到80%的强度后方可张拉。梁板的模板、钢筋、砼均同常规作法进行施工，浇捣砼时留置三至四组试块，并及时送检，当达到要求报监理申请进行预应力的张拉，监理批准后进行施工。一、二层的柱墙均按常规施工；四至七层结构梁板均含有预应力筋，预应力板筋同上述。梁的预应力筋同样先预埋至梁中，砼达到80%强度时进行张拉，方法基本同预应力板。当主体结构施工至第六层时，穿插砌体的施工。装饰、安装、消防及通风空调施工阶段在主体及地下室施工阶段作好水电安装、消防及空调的预埋工作，保证本阶段安装就位的准确性。在本阶段主要解决好粗装修与精装修的关系；在精装修阶段主要解决好成品保护和施工总承包管理工作。本房屋主要用途为医疗，对水电安装的要求较高，是本阶段的施工重点。本工程的重点、难点及有关对策本工程实施的重点详见下表项目或部位重点备注质量本工程质量要求较高；招标要求工程质量等级为省优良样板，我司自定质量目标为省样板工程，质量管理为本工程控制的重点安全生产及文明施工本工程现场为繁华市区，场地较为狭窄，且本工程为临街建筑；因而临时设施的布置有一定的困难，同时施工期间应充分考虑行人的安全。安全文明生产是控制重点。工期本项目地下三层，地上九层，且基坑及基础、地下室要求较高，交叉作业较多，建筑面积为10580m2，要求工期为510日历天，广州位于亚热带气候沿海地区，雨水天气较多，因此工期是本工程控制的重点整个工期跨越三个春节本工程实施的难点本工程的难点主要有以下七项：序号项目或部位难点1沉降本工程设有三层地下室，周围临近建筑较多且距离较小，基坑施工可能会导致其产生附加沉降，因此沉降控制是施工难点2基坑支护基坑采用人工挖孔圆形桩与腰鼓桩结合方式的支护方式，且采用大半边桩砼浇捣施工。基坑支护还设有水平砼梁支撑，其施工质量和安全生产是施工控制技术难点3协调控制本工程涉及多工种、多种技术和新工艺施工，交叉作业多，相互间干扰较大，且现场场地狭窄，临时设施可能要另租场地，各施工段间、各工种间、工序和各楼层间的协调配合成为的控制的难点；4基础及地下室在基坑底再往下作人工挖孔桩基础。地下室结构楼板的施工要待砼强度达到70%后，方可拆除原基坑支护的内支撑（有两道）；地下室底板厚为800，地下室在中间部位还有一后浇带。因此基础及地下室是施工控制技术难点5主体预应力结构主体结构中，每层板均布置有预应力筋，大部分层梁也布置，预应力技术是本项目的技术难点；6外墙高级装饰外墙采用高级装饰：玻璃幕墙和石材（挂石）是本工程的施工难点7水电安装工程医疗机构对给排水及电气要求较高，且预埋较多，也是本工程施工控制难点拟采取的对策和措施我司在综合考虑自身的施工技术力量、经验及机械设备、资金优势等各方面因素基础上，针对本工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行了筛选、优化，最后确定以下施工对策：本工程的重点采取的对策及措施确保工程质量编制质量保证计划，确保质量体系的正常运转，对质量采用目标管理制度，将本项目质量目标分解到个人，目标与效率挂钩。加强原材料半成品及成品等的验收工作。所用于本工程的原材料、半成品及成品等进场后，必须进行见证取样送检，检验合格后方可使用加强技术管理工作，对施工组织设计、作业指导书及质量计划等召开专题会议进行讨论；严格执行样板制，对各类样品件、样板区、样板间进行严格验收把关，达到标准后方可大面积展开施工。坚持以“方案先行”和“样板先行”的方法施工。加强施工现场检查工作，对重要部位及关键工序的施工必须到现场进行旁站监督、检查。安全文明生产编制安全文明生产措施，确保施工过程中为安全生产，对安全生产进行目标管理制度，将本项目安全目标分解到个人，目标与效率挂钩。建立施工现场安全生产保证体系，在现场实施安全生产标准化管理。加大安全教育的力度，提高安全检查的效率。加强技术管理工作，对安全生产等召开专题会议进行讨论；采取安全一票否决制，对存在重大安全隐患的坚决先排除隐患后再开工。对施工现场进行全封闭管理。加强施工现场安全检查工作，对检查中发现的各种安全隐患要限期整改，事后及时进行监督复查。确保工期主动与业主、监理、设计单位搞好关系，从而获得他们的支持，主动承担责任，以获得更佳的外部施工环境；制定各种制度，定期召开进度控制例会，加强进度控制管理，提高管理水平。从自身内部管理挖掘更大的潜力按进度计划保证人、材、机等各种资源的供应，提前备足各种材料和设备；使确保工期的客观条件得以保证本工程的难点采取的对策及措施施工沉降控制与建设单位紧密合作，取得建设单位、监理的支持，尽量多收集有关测量信息，以获得第一手资料。从公司选派有经验的测量工程师及测量技术人员，增加高精度的测量设备，提高测量工作效率。一旦发现沉降异常时，马上停止施工，并立即向业主、监理、设计单位汇报，会商解决办法。有效组织协调、统筹管理成立专门机构——技术协调部，全面对出现的各种冲突进行协调及统筹安排，实施计划、优化、控制、调整、总结。定期召开进度、质量、安全文明施工等专题会议。对施工过程中前一阶段工作进行总结，下一阶段进行部署。加强对现场平面管理工作，考虑在附近租赁一块空地作为钢筋及模板等大型加工场地，临时生活设施考虑就近租赁房屋，基坑支护、基础及地下室、主体预应力结构、外墙高级装饰、水电安装工程采用新工艺、新技术、先进科学的施工方法，精心组织、严谨施工。具体参照后述施工方法季节性施工措施雨季施工措施向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排关键工序，尽量避免在雨季进行影响工程质量的主要分部分项工程的施工，专人监听天气预报，避免在雨天浇筑砼。在浇筑砼时如突遇小雨，则用塑料薄膜随浇随盖，即随着砼的已浇筑的部位覆盖塑料薄膜，防止雨水将水泥浆冲到走，当雨势较大时，应在规范规定留施工缝的位置留设临时施工缝，暂停止砼的浇筑。pa，清除表面松动石子和水泥薄膜及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水现象，砼浇捣前先铺一层水泥砂浆，然后浇砼时细致捣实，使新旧砼良好结合。防水工程应避免在下雨时施工。在风雨天运输砼，砼运输车必须加盖，以防雨水进入。做好现场排水系统，修整主要运输道路及排水沟。暴雨防护措施防暴雨措施大风大雨后应对塔吊、脚手架进行检查，有否沉降及歪斜，发现问题及时处理。浇灌砼时突遇大雨，马上使用防雨棚，防止雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣，准备足够的潜水泵，及时排除场内的积水。提前检查、维修好降排水设备。塔吊、脚手架均要做好有效的避雷接地，机电设备电机要加盖，所有电动工具要加防漏电开关。炎热天气施工措施夏季高温季节要适当调整作业时间，做好放弃中间抓两头，即早上班、加晚班、中午休息，要保证一线工人，劳逸结合休息好才能工作好。施工现场保证职工有茶水供应，及时备足发放防署用品，做好施工人员的防暑降温保健工作。砼浇筑前，模板要浇水保养，拆模后加强砼的保养（用挂麻袋或蓄水保养方法）。氧气、乙炔、汽油等易爆物品，及时回收入库，避免在太阳下曝晒。水泥砂浆面层和墙面水泥砂浆找底层等装饰工程要加强喷水保养。施工段划分施工段划分原则施工段的划分首先应解决好地下室施工阶段的工作相互交叉、制约的问题。分段必须基本满足逐段由低向高顺利推进的需要。施工段的划分必须解决好层间工作量不均衡的问题。各段工作量如不能基本平均接近，将直接影响劳动力、周转材料等资源的组织调配工作，影响基层班组的作业效率，同时，不均衡的用工也会给作业人员管理、生活设施布置安排带来更大压力，最终对整个工程施工组织不利。因此，分段时应尽量保证劳动力的均衡、有序流动。从而化繁为简，化难为易，保证大面上形成施工流向主线清晰、均衡作业的施工组织状态，进而为工期、质量等各大施工目标的完成提供可靠的保证。地下室施工段划分水平划分见GZ-1801号图地下室施工段划分示意图；垂直施工段划分：均以各自然层作为施工段，包括-3.90、-7.50、-11.1三个结构施工层，每层结构形状均相同，工作量三层相当（最底层底板垂直方向作一次性浇捣成功，）；地下室侧壁砼的施工缝按设计图纸位置留设；梁板砼与柱墙砼分开施工，施工缝设在梁底下口50mm。地上主体施工段划分水平施工段划分：见GZ-1802号图地上主体施工段划分示意图垂直施工段划分：均以各自然层作为施工段，上部结构则梁板砼与柱墙砼分开施工，施工缝设在梁底下口50mm。装饰、水电安装、消防及空调施工段划分垂直方向均以各自然层作为一施工段，水平方向不划分。施工顺序总体施工流程根据各阶段施工段的划分布置以及主要施工方案的选择，确定本工程总体施工流程如下：见GZ-1803号图施工总体流程图地下工程施工流程见GZ-1804号图地下工程施工流程图地上主体施工流程见GZ-1805号图地上主体施工流程装饰、水电安装、消防及空调施工流程见GZ-1806号图装饰、水电安装、消防及空调施工流程拟采用的主要分部分项施工工艺及措施⑴、人工挖孔圆形与腰鼓桩给合的基坑支护技术⑵、深层水泥搅拌桩止水帷幕施工工艺⑶、深基坑土方开挖技术⑷、人工挖孔桩施工技术⑸、深层水泥搅拌桩止水帷幕技术⑹、商品砼泵送施工工艺⑺、钢管扣件式外脚手架⑻、碗扣式多功能内脚手架⑼、竹木胶合模板施工工艺⑽、圆柱定型钢模施工工艺⑾、剪力墙定型钢模施工工艺⑿、钢筋制作及安装工艺⒀、钢筋焊接连接技术⒁、钢筋锥螺纹连接技术⒂、无粘结预应力砼施工技术⒃、玻璃幕墙和挂石幕墙施工工艺⒄、铝质飘蓬及挡土阳板制作安装工艺⒅、新型测量仪器应用技术⒆、大体积砼电脑测温工艺⒇、信息化施工管理技术对交通限制采取的弥补措施因现场位于广州市繁华市区，交通比较繁忙，现场材料运输有一定的限制，白天正常上班时间内材料运输车辆不得驶入。因此将会对本工程施工赞成一定影响。我司在综合考虑以往经验的基础上，采取以下措施为进行弥补：1、从项目领导层到一线操作人员从思想上充分认识到其严重性，主观广思积义，大家都来出谋献策，从中选出较可行的建议付出实施。2、加强材料的管理力度，来满足现场材料周转快的矛盾，提高计划、控制、协调、总结的精度，使得现场的主要材料有最少三天的备料；对钢筋及模板等在外加工材料，提高需要地与加工地的协调，保证现场其需求。3、在现场教学及实验楼中间设一台塔吊，用于吊运钢筋、模板、脚手架等材料及构件，避免与钢井架材料运输生产冲突。4、合理的选择场外运输道路，尽量避免较繁忙的道路。5、多填加运输车辆，延长其运输时间，保证现场材料需求量。6、加快现场材料的周转，对于在外加工的钢筋及模板等采用塔吊吊运至楼面，以此来缓解现场材料加工场地的冲突。施工准备施工场地及通讯准备做好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通及场地平整。查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等等。按施工总平面图布置，安装水电，并进行测试。做好雨季施工的防水排污工作，修筑排水沟、沉砂井，保证场地不积水施工机具准备根据施工组织设计组织编制机械设备进场计划，并做好其正常运转的保养工作，按计划进场就位劳动力准备根据劳动力需要量计划筹集劳动力，组织好各专业队伍进场，办理各方面有关手续，同时按照培训计划组织培训（包括规章制度、安全生产、操作技术和精神文明教育等等各方面）。生活设施准备经现场勘察，就近租赁房屋作为生活设施。对现场办公设施进行必要的维修及加固。按施工组织设计平面布置图安装施工用水用电线路。作好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，解决工人食、住、工作、娱乐等问题。充分调动职工的生产积极性。施工技术准备由生产技术部门协助项目有关人员认真学习图纸，并进行自审，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准和工艺流程。并和其它专业（给排水、电气安装工程等）综合会审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；进行设计交底和施工技术交底。组织有关人员（公司生产技术部门协助）编制施工组织设计，在投标方案的基础上编制和健全施工方案及技术交底，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对措施。明确各主要分部分项工程的施工方法。组织人员抽工抽料，提前订货加工。制定各项管理制度，根据本工程特点有针对性的编制各工序作业指导书（包括基坑支护工程、深基坑开控工程、人工挖孔圆形桩与腰鼓桩基坑支护、基坑土方开挖、人工挖孔桩基础工程、地下室工程、模板工程、钢筋工程、预应力工程、混凝土工程、预应力砼结构工程、砌体工程、屋面防水工程、楼地屋面工程、墙地面工程、墙面抹灰工程、门窗工程外墙挂石及玻璃幕墙饰面、给排水及电气工程等等）。制订技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。组织施工人员学习验收规范和质量检评标准，围绕本公司本工程的质量目标优良工程，进一步强化质量管理措施。按着施工组织设计的施工进度计划和施工预算的工料分析，编制材料用量计划，作好材料的备料、供料，按计划进场及其保管工作。根据施工组织设计中的施工程序和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力的需要量，并从公司的劳务中心选择高素质的施工班组：对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。本工程按着施工组织设计中确定的施工方法，为需进场的塔吊、钢井架、砼泵、砂浆搅拌机和发电机组等机械设备做进场准备工作。为保证施工机械能正常运转，应进行相应的保养和调试运转。施工进度计划及工期保证措施工期安排计划工期我司计划工期为：500天，开工日期为2002年9月25日,竣工日期为2004年02月06日前完工。对工期违约的经济处罚承诺针对本工程工期要求较高的特点，我司欲从本工程中树立本公司形象和品牌的角度，提出本项目的工期目标，若我司本项目施工中未在目标工期竣工，则延期按每一天以中标价的1万元*1.52‰=3.16万元，中标后以此类推。)计算罚款。施工进度计划网络图施工进度计划详见网络图附图1施工总进度计划网络图阶段性控制目标施工准备阶段第一阶段：施工准备阶段时间：2002.9.25~形象目标：6天内完成所有的准备工作序号目标段内主要工作(项目)内容工作时间1测量放线、调集人、材、物等施工力量，进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工有关的各项准备工作，争取早日开工6天（关键线路）基坑支护及土方开挖施工阶段第二阶段：基坑支护施工阶段时间：2002.10.1~形象目标：81天内完成所有的基坑工程序号目标段内主要工作(项目)内容工作时间1组织挖试验桩3天（非关键线路）2基坑圆形支护桩工程20天（关键线路）3基坑腰鼓形支护桩工程26天（关键线路）4基坑土方开挖35天（关键线路）基础及地下室施工阶段第三阶段：基础施工阶段时间：2002.12.22~形象目标：154天内完成所有的地下室及基础工程序号目标段内主要工作(项目)内容工作时间1人工挖孔桩基础及桩基检测48天（关键线路）2桩承台及地下室底板20天（关键线路）3地下三层柱墙及地下二层结构梁板22天（关键线路）4养护及拆除基坑第二道内支撑10天（关键线路）5地下二层柱墙及地下一层结构梁板22天（关键线路）6养护及拆除基坑第一道内支撑10天（关键线路）7地下一层柱墙及首层结构梁板22天（关键线路）土建主体工程施工阶段第四阶段：土建施工阶段时间：2003.5.24~形象目标：136天内完成教学及实验楼、女生宿舍、办公及天文馆等土建工程序号目标段内主要工作(项目)内容工作时间1主体结构工程施工116天（占关键线路72天）2砌体工程施工64天（关键线路）装饰及水电、消防、空调安装阶段第五阶段：装饰及水电、消防、空调安装阶段时间：2003.10.07~形象目标：114天内完成的装饰及水电、消防、空调安装工程序号目标段内主要工作(项目)内容工作时间1水电、消防、空调预埋及安装工程332天（非关键线路）2装饰工程114天（关键线路）竣工验收阶段第五阶段：竣工验收阶段时间：2004.1.28~形象目标：10天内完成所有的竣工验收工作序号目标段内主要工作(项目)内容工作时间1所有工程项目均已完工，各部门进行各自的竣工验收。5天2完成各自的技术资料。12天（非关键经路）3申请业主、监理、设计等各相关部门进行验收。5天劳动力和材料计划及保证措施劳动力计划及措施劳动力需求量计划本工程所需的劳动力进退场计划详见下表1、土建工程劳动力计划序号工种人数进退场时间1测量工602.09.27–2土方施工人员4802.11.08–3桩基础施工人员4502.09.28–4木工4202.09.28–5钢筋工4602.09.28–6混凝土工5502.09.29–7泥工5003.07.30–8装饰工7603.08.31–9操作工1202.09.28–10电工802.09.26–11焊工1502.09.28–12其它用工3002.09.26–132、安装工程劳动力计划表序号工种人数进退场时间1钳工1803.09.03–04.01.282焊工1803.09.01–04.02.013起重工1803.09.01–04.01.304电工2503.02.25–04.01.285油漆工1203.10.02–04.01.286其它用工1503.09.01–04.02.0173、预应力及幕墙劳动力详见技术标书第二部分预应力专项工程施工组织设计和第三部分幕墙专项工程施工组织设计材料计划土建材料需求计划材料需求量及进场计划详见下表序号项目名称单位数量进场计