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文档简介

支撑架安拆及模板安装一、施工流程弹轴线及标高控制线并复核→垫50×100木方（不小于400mm）→搭设板满堂脚手架（先布置梁底支撑）→调整标高→检查、验收→铺梁底龙骨及安装模板→复核梁模板尺寸、位置、起拱高度→绑扎梁钢筋→安装梁侧模及龙骨→铺顶板主次龙骨、安装模板→校正标高、起拱高度→预检→板底钢筋绑扎→穿电管→板面钢筋绑扎→隐蔽验收→浇筑混凝土→到龄期申请拆模。二、施工方法（1）施工准备：对管理人员及作业人员进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物；（2）支架基础楼板混凝土强度必须满足支模施工要求，按施工方案的要求放线定位。搭设立杆前，要先根据立杆布点图放出每根立杆的位置，并确保放置垫板水平，保证立杆垂直。（3）按方案布置平面图和构造要求搭设模板支撑架支设，支设工艺如下。垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模。三、模板支撑体系搭设要求（1）楼板支撑架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。楼板支撑架的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。（2）楼板支撑架的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。（3）支撑架全高的垂直度应小于L/500，最大允许偏差应小于100mm。（4）每层顶板和梁施工前画出排版图，明确立杆点位，明确楼板和龙骨位置，并保证梁底、板底上、下层立杆位置一一对应。（5）支撑架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。（6）跨度大于等于4m的梁、板需按1/1000起拱，起拱线要顺直，不得有折线。四、模板支撑架的拆除6.2.1模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。施工进度按6天一层，现场至少保留两层模板支撑架。6.2.2模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。6.2.3模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。6.2.4在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。6.2.5拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。6.2.6先拆掉模架横杆，然后拆除立杆，每

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