瓦斯抽采安装竣工

xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程移交资料工程名称：xxxx煤业新瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxxx建设工程有限责任公司目录1、单位工程开工报告2、施工图纸会审记录3、施工组织设计4、班组施工记录5、隐蔽工程检查验收记录6、单位工程竣工报告7、单位工程验收证书8、原材料（设备）出厂合格证9、工程定位测量记录10、设备基础检查记录11、试运转记录12、开箱检查及设备零部件清点记录13、防雷及接地电阻测试记录14、工程试验报告15、焊接焊缝、焊材检查记录16、工程检查记录（分项工程质量检验评定表）17、分部工程质量评定表18、单位工程观感质量评定表19、单位工程质量综合评定表20、随机技术文件21、单位工程竣工图22、质量保证资料核查表工程开工/复工报审表（A1）工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：山西省煤炭建设监理有限公司郭庄监理部我方承担的xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。承包单位（章）工科项目经理日期审查意见：项目监理机构总监理工程师日期单位工程开工报告工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxxx建设工程有限责任公司单位工程开工报告单位工程名称xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程工程所属单位xxxx煤业有限责任公司xxxx煤业工业广场施工合同编号企业自筹xxxx研究院xxxx建设工程有限责任公司工程量拟订开工日期2010年11月20日计划竣工日期2011年7月30日开工应具备条件工程简要内容1、工程招标已签1、水环真空泵及配套装置真空泵型号CBF630四套2、泵房电控部分安装一套3、井筒管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管820m4、地面管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管480m5、井下管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管4000m2、施工合同已审3、施工图纸会审已定4、施工组织设计或施工方案已完成5、施工现场“四通一平”已完成6、质量保证体系健全主管单位建设单位监理单位施工单位责任领导（公章）年月日负责人（公章）年月日总监（公章）年月日负责人（公章）年月日责任科长责任科长监理工程师项目负责人责任人责任人监理人员技术负责人施工图纸会审记录工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxxxx建设工程有限责任公司图纸会审记录单位工程名称xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程主持单位负责人李鹏红参加单位xxxxx煤业有限责任公司xxxx研究院xxxxx监理有限公司xxxxx建设工程有限责任公司参加人员图纸名称或图号序号主要问题及解决意见S1001-299/687-131管路安装方位与实际不符;解决方案见S1001-299/687-13。S1001-687-032高低压开关与设备不配套;解决方案见S1001-687-03。GZ-JX-BZ3井底少两个负压管路放水器；解决意见：增加两个负压管路放水器。参加单位（签章）负责人（签字）会审日期年月日图纸会审记录单位工程名称xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程主持单位负责人张荣俊参加单位xxxx煤业有限责任公司xxxxx研究院xxxxx监理有限公司xxxxx建设工程有限责任公司参加人员图纸名称或图号序号主要问题及解决意见GZ-JX-BZ1井底少两个负压管路放水器；解决意见：增加两个负压管路放水器。参加单位（签章）负责人（签字）会审日期年月日施工组织设计（方案）报审表（A2）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx监理有限公司xxx监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工组织设计项目负责人：技术负责人：编制人：编制单位：xxxxx建设工程有限责任公司201目录一、工程概况二、工程内容三、施工方案及施工方法四、施工进度计划五、拟投入本工程的机械设备六、工程质量标准七、工程质量保证措施八、安全施工措施九、文明施工十、附图十一、作业规程（技术措施）贯彻签字名单十二、作业规程（技术措施）贯彻考试成绩统计xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工组织设计一、工程概况xxxxx煤业现产量90万吨，改扩建后达到180万吨，根据需要由煤炭科学总院沈阳研究院设计了矿井的瓦斯抽采系统，对矿井瓦斯进行综合治理，确保矿井安全生产。瓦斯泵站设在地面为三层框架结构，泵站到老主井口地面部分瓦斯管路采用地埋的方式敷设，在老主井井筒内敷设二趟井筒管路，加上井下的管路形成一套完整的抽采系统。井筒及地面管路采用套袖连接、内外喷塑防腐处理，其防腐甲方外委、主材甲方提供。二、主要工程量1、水环真空泵及配套装置真空泵型号CBF630四套2、泵房电控部分安装一套3、井筒管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管820m4、地面管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管480m5、井下管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管4000m三、施工方案及施工方法本工程施工面比较多是个系统工程，根据目前所具备的施工条件和甲方要求，分两条线来进行施工。一条线是井筒管路、井下管路，另一条线是地面管路、泵站设备安装，两条线平行作业。1、施工前的准备工程开工前施工人员应到位，所需机具、材料运至现场，达到“三通一平”并做好图纸会审、基础验收、设备清点等工作。图纸会审：开工前由甲方组织设计方、监理方、乙方对图纸进行会审，会审重点是相关尺寸和有关技术要求，以便及早发现问题。设备安装前技术人员应仔细阅读技术说明书、并对施工人员进行技术交底，贯彻施工组织设计，使其掌握安装要点、质量要求。基础验收：泵站施工前应由甲方、乙方、土建施工单位、及监理组成验收小组对泵站基础进行验收，验收应依据所到设备尺寸、设计图纸及国家有关规程要求进行。验收内容包括：基础砼强度、相对位置、尺寸标高，基础地脚螺丝孔与十字中心线相对位置、尺寸、深度。外观检查有无裂纹、掉角、露筋、残缺不全等现象。验收后做好记录，有关各方签字，对于无法使用的，土建处理好后方可进行安装工作。材料、设备清点：材料、设备到货后，按照设计图纸及技术要求，对材料、设备的质量、外观、型号、数量进行检查、清点、验收。对验收过的材料、设备要堆放整齐、有序便于施工。对各种材料、设备的合格证要作为移交资料保存完好。2、泵站施工方法泵站设计为三层结构、上面两层各安装两台泵，最下层为附属设施和电控部分。设备就位可用吊车吊至安装孔拖移至安装位置，按施工步骤找正安装，其主要设备安装步骤、方法如下：（1）安装步骤基础验收——计算垫铁厚度铲麻面——驱动装置吊装到位——水环式真空泵就位找正——驱动装置找正——气水分离器就位找正——配管、其它附属设施安装——电控设备安装——管路水压试验——调试、试运转——工程移交（2）安装方法根据基础标高和设备中心线标高计算出垫铁厚度，在基础平面上按要求布置垫铁将设备就位，（吊装到基础上方时，穿好地脚螺栓）根据中心和标高进行操平找正，然后将垫铁组点焊。驱动装置应先移至大概位置，待真空泵就位找正好后以水环式真空泵轴半联轴器为基准，对驱动装置输出轴半联轴器进行操平找正。以真空泵排气口为准，调整垫铁厚和层数，使气水分离器入口与真空泵排气口对正，同时检验气水分离器的水平度符合标准要求，然后用螺栓将气水分离器入口与真空泵排气口法兰连接。（3）安装注意事项①起吊必须设专人统一指挥，起吊前应派有经验的人员认真检查所用器具，钢丝绳及吊具的安全性能及强度，应根据机件重量，体积、形状合理选择起吊方式和吊具。②施工人员应了解所安装设备的技术性能，了解工作环境、进出路线，按照说明书和安装质量标准进行安装。③对解体的部件，要做好标记，防止组装时出错，设备找平时，应使用框架水平仪，并放要在设备的加工面上或传动轴上。④联轴器找正应认真细致，反复校核，作好原始记录，直到符合标准。⑤减速器注油应严格按照设备使用说明书要求的牌号和数量注油，注油时要将注油口附近用棉纱擦净，防止造成油的污染。3、井筒管路的安装井筒段管路敷设在老主井井筒内，用卡子固定在梯子间大梁上（层间距6m），需重新安装五层管座梁。老主井井径5m、井深420m，混凝土井架，井口房设有三道风门，现做主回风井有时也利用箕斗下部分材料，施工期间不能影响其正常回风，经综合考虑决定已以下几步骤进行施工：临时设施安装——管座梁壁座安装——井口管子焊接、下放、固定——井筒里管口、管座焊接——风压试验（1）临时设施安装在井架南侧安装一台十六吨稳车，选用Φ33不旋转钢丝绳，通过Φ600mm天轮、用10吨的旋转钩头做为悬吊、下放管子之用。在井架上、井口选定的位置上分别安装两根I32工字钢作为固定临时天轮和管子在井口组焊时承接管子之用，在井口再布置一台11.4小绞车。（2）管座梁壁座安装用稳车、钢丝绳悬吊压风管分别至井筒安装管座梁位置（由上到下），施工人员利用提升箕斗搭设临时平台安装管座梁的钢壁座，壁座用锚杆固定在井壁上。（3）井口管子焊接、下放、固定井筒管子6m定尺、一头已焊好套袖，利用专用的管卡卡在管子的套袖端用稳车提起放入井筒内，利用管卡座在井口布置的两根工字钢上，座稳后回绳利用另一副管卡吊起第二根管子插入第一根管子的套袖内，吊线找直后焊接，焊好后吊起管子（两根）拆除第一根管子的管卡，下放管子使第二根管卡座在工字钢上，依次循环接六根（36m）管子。第六跟管子（最上面一根）是井筒下放的悬吊受力管，不用管卡焊专用的起吊环外形面积较小有利于管子下放，管子下放到位后从下到上用U型卡固定在梯子大梁上、然后拆除起吊绳把稳车提至井口装备下一套管子的安装。管子36m一节逐次下放、直至两趟管路接到井口管子出口处。赶到管座梁安装位置时下管座梁并把管座梁固定好（4）井筒管口、管座的焊接井筒管路敷设完后井筒内有10个直管座、24个管接口须焊接。可随稳车、钢丝绳下放一趟25mm2橡套电缆作为电焊机电源，电焊机放在箕斗里。从下到上依次焊接焊口。（5）施工临时设施选型①计算重量钢管总长度为410m，分几段下放，每段6根36m重为4.608T，钢丝绳重为4.2kg/m×420m=1.764T，其它重为0.3T。最大重量为=4.608＋1.764＋0.3吨=6.672T。②选用钢丝绳因现有18×19－33－1550钢丝绳破断拉力为7.1734TK=7.1734/6.672=10.75大于[k]=6故符合安全要求③选用提升稳车提升稳车最大拉力为6.672T因现有16T稳车故符合安全要求选用16T稳车1台④选用锚桩锚桩用混凝土浇注成整体为4×3×0.65=7.8M3其自重为7.8×2.2=17T。故符合安全要求（3）施工注意事项①施工时矿方安排瓦检员在井底对瓦斯进行检测、施工地点要有便携仪。信号联系采用对讲机一备一用、确保信号联络万无一失。②井筒施工前要对井架上、井口、井筒内杂物、煤块进行清理，防止施工时坠落。往井口运送物料时井口房三道风门严禁同时打开、不能影响矿方正常通风。③管路下放长度严格控制在36m之内，下放和抽绳应安排专人乘箕斗看护。管子下放过程中如担在井筒内时要及时停止下放，把车提起然后推着管子缓慢下放、严禁在管子担设在井筒里钢丝绳不完全受力时，直接推挪管子使钢丝绳受到冲击力。④在井筒内焊口时要在焊口上方缠设雨布防水、确保焊接质量。⑤临时电缆在下放过程中每隔40m固定一副Y—３４卡子，每隔6m用12号铅丝固定一次，钢丝绳上要缠布增加摩擦力。压风管的下放固定方法跟电缆相似。⑥每节管路下放受力的起吊U型环要用Φ30mm圆钢，在管子上的焊接长度不小于200mm、焊缝厚度不小于10mm，双面焊接、两个对称使用。⑦井筒管路安装完毕后进行风压试验。4、地面、井下管路安装方法地面管路是指井筒出来到地面瓦斯泵站的一段管路，采用地埋的方法套袖连接。安装前要对地埋沟的深度、坡度进行验收，合格后用吊车把所敷设的管路吊至沟内，在地埋沟的上方担设起吊梁（管子）对管子进行就位、找平、对口、焊接。（1）安装注意事项①将管段、管件、阀门等内部和外部的焊渣、飞溅物、油污等清理干净，套袖焊接的焊缝要符合设计要求。②隐蔽工程必须符合设计要求及规范规定。③管道及管件往井下运输时要用固定材料车，推进罐笼入井。管道在要排列整齐，装好后用铁丝绑扎牢固，并写明使用地点。④根据井巷腰线位置标高，确定管支座位置并安装。⑤钢管安装根据各位置图纸要求不同，按实际情况安装。⑥斜坡安装时由下向上安装，上端用8号铁丝固定在一个管支座上以防止下滑，吊一根，安装一根。5、瓦斯抽放泵试运转及安全措施空载试运由安装单位组织，甲方配合实施，负荷试运转由甲方组织，乙方配合，空载试运转时间不少于4H。（1）准备工作①检查机器地脚螺栓、各部位连接螺栓是否紧固。②检查真空泵两端轴承润滑油油量，减速器润滑油油量。③检查冷却水管路连接是否完善。④检查接地设备接地系统必须完善，接地良好。⑤检查各种防护装置是否齐全完好。⑥手动盘车几周，检查叶轮有无碰撞、摩擦现象。⑦机组注水：打开工作液阀，注入适量冷却水，当液体从自动排水阀溢出时，关闭。（2）启动（根据设备说明书和电控原理图编制操作规程，并按操作规程操作。下列顺序仅供参考）①打开排气侧闸阀。②打开吸气侧旁路闸阀。③打开真空泵上方吸气阀。④按压启动按钮，真空泵启动。⑤真空泵启动后，关闭吸气侧旁路闸阀，打开吸气闸阀。⑥打开工作液闸门（直到流量计18显示所需数值）。⑦打开密封液闸门，调节压力使压力表显1.2㎏∕㎝²，并使填料盖有少许水流出。（3）运行中应经常巡回检查以下事项①电动机电流、温度。②真空泵轴承温度。③冷却水压力、流量、管路有无漏水现象。④各部位螺栓有无松动、振动等。⑤瓦斯监控各项参数。（4）试运前安全措施①试运前试运负责人应向参试人员再次贯彻本措施，明确分工。②参试人员必须听从负责人安排，格尽职守，搞好自主保安，不得靠近或用手触摸转动部位。③试运时泵房现场必须将杂物清理干净，保证试运现场有足够的活动空间，无关人员不得进入泵房，以保证试运顺利进行。④必须具备试运条件（供配电系统保护整定合格，接地良好；冷却水管路完善正确）⑤操作人员由甲方司机担任，其他人员严禁擅自操作电器设备。⑥试运行过程中，若发生、发现异常现象（声音异常、机器震动、发热冒烟等）应立即停机，查明原因，进行处理。⑦安装单位安排一名记录员，对试运过程中有关数据（电压、电流、温度压力等）每小时记录一次。四、施工进度计划安排 瓦斯抽采系统安装工程，总工期180天（工期进度网络图见附表）。根据工期要求和现场具备条件情况，决定一班作业、两条线平行施工。在保证进度的情况下，合理安排施工人员，尽量减少窝工现象，提高效率。1、保证措施（1）选派经验丰富的管理人员成立项目部，施工在项目部统一管理下作业。（2）选择经验比较丰富的施工人员组成一支精兵强将的施工队伍。（3）项目经理统一运筹，保证工程资金落实到位，不挪用，不乱用。（4）最大限度的在保证安全的情况下施行平行、交叉作业。（5）统筹工程施工网络计划，施行网络管理制度，每道工序、每个环节都要安排在网络进度管理之中。（6）严格按施工网络进度图施工，确保工程按期完成。2、劳动组织施工人员总计：49人，其中： （1）施工作业人员计40人起重工6人，管工8人，钳工6人，电工3人，电焊工10人，安装工7人。（2）施工管理及后勤人员9人。项目经理2人，安、质、技各1人，材料员1人，后勤3人。五、拟投入本工程的机械设备本工程主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量备注1平板车6台井下运输2手拉葫芦3t-5t8台3调度绞车11.4kw1台4吊车50t1辆5汽车8t1辆6电焊机4台7三角架3台8风钻2台9稳车JZ-16/10001台井筒管路 10钢丝绳18×19—φ33500m井筒管路 11天轮φ6001个井筒管路 12千斤顶50t2台13橡套电缆25㎡450m14压风管φ50朔料管450m15工字钢32＃16m临时设施六、工程质量标准1、垫铁（1）垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂缝。（2）垫铁应布置在轴承下及基础螺栓两侧。在放稳不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。（3）相邻两个垫铁组间距：500-1000。（4）每组垫铁一般不超过五层，斜铁一对使用视为一层，并须将各垫铁焊牢。（5）设备找平后，平铁应露出底座底面10-30MM斜铁应露出底座底面10-50MM。2、螺栓连接（1）螺栓拧紧后应露出螺母2-4个螺距。（2）基础螺栓的螺母与垫圈、与设备之间应接触良好。（3）安设基础螺栓应垂直，下方不应碰孔底及孔壁。（4）基础螺栓上的油脂污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。（5）拧进基础螺栓应在混凝土达到规定强度的75%以后进行。（6）连接螺栓的型号，规格、数量防松装置符合设备技术文件规定。（7）连接螺栓装配时，螺栓螺母与连接件接触应紧密。3、二次灌浆（1）设备安装前，基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，在灌浆前用水冲洗干净。（2）灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁歪斜。（3）所用沙浆或混凝土强度应比基础高一级。4、管路安装横平竖直，法兰连接螺栓紧固，穿向一致，螺栓露出螺母2-3扣，不漏气、不漏水。5、偏差项目（1）机组水平度≯0.2‰。（2）联轴器：端面间隙：5±0.5mm；径向位移≯0.1；倾斜度δmax-δmin≤0.1。6、法兰焊接，钢管焊接、弯头、三通、管支座的焊接应无气孔、夹渣、焊缝均匀、无裂纹、分层、重皮、过烧、无咬肉现象。7、管道安装的标高，坡度应符合设计要求，管道安装的水平弯曲允许偏差2/1000，最大允许偏差50mm，整体眼看无明显起伏现象。8、瓦斯抽放管路试验压力为0.125Mpa，保压十分钟，无渗漏，压力无泄压情况即为合格。9、电气部分（1）开关绝缘电阻不低于是10ΜΩ，控制电回路不低于1ΜΩ。（2）开关柜基础型钢顶部平直度每米不得超过1mm。（3）开关柜基础型钢顶部平直度全长不得超过5mm。（4）开关柜基础型钢侧面平直度每米不得超过1mm。（5）开关柜基础型钢侧面平直度全长不得超过5mm。（6）开关柜基础型钢每米垂直度不得超过1.5mm。（7）开关柜安装柜顶平直度相邻两柜不得超过2mm。（8）开关柜安装柜顶平直度成排柜顶部不得超过5mm。（9）开关柜安装柜面平整度相邻两柜不得超过1mm。（10）开关柜安装柜面平整度成排柜面不得超过5mm。（11）开关柜安装柜间接缝不得超过2mm。（12）电缆敷设：室内电缆沿电缆沟、电缆桥架及各处预埋钢管等敷设。电缆引至设备处，应穿钢管保护。（13）电缆桥架的安装高度根据现场实际情况确定，以整齐、美观不影响行走为原则，桥架层次排列由上到下，应是控制电缆，低压电力电缆，低压大电流电力电缆，高压电力电缆。（14）室内电缆沟内的桥架选用角钢支架，电缆沟内桥架层次排列由上到下，应是高压电力电缆，低压大电流电力电缆，低压电力电缆，控制电缆。(15)室外电缆，采用穿钢管直埋敷设至井口，埋深≥0.8m，且在冻土层以下。井筒开关电缆用电缆卡子固定，引至相关设备处穿钢管保护。（16）过流及短路保护整定符合设计要求，动作灵敏可靠。（17）开关接地应符合E.3规定.（18）电缆敷设①电缆吊挂敷设，电缆吊钩间距≯1m。②电缆沟敷设，电缆支架间距≯1m，电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10-5倍。③高低压电缆应分别放在电缆支架不同的层上，高压在下面，低压在上面。（19）接地装置①接地电阻≯2Ω。②接地极、接地母线材质、规格符合设计要求。③各电器设备的接地直线必须直接与接地母线连接。严禁多个电器设备串联接地。④接地极、接地母线连接采用焊接时，搭接长度不小于其宽度的2倍。⑤接地体埋后，距地面不小于0.6m。七、工程质量保证措施1、本工程质量标准按国家或行业颁布的现行质量检验评定标准、验收规范进行施工、检验，工程合格率100%。2、质量保证的组织措施（1）建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理体系，明确各类工作人员的职责，以保证质量目标的实现。（2）采用先进技术、保证工程质量；配备高素质人员，提高工程质量；开展质量教育，提高员工质量意识。（3）施工前的质量预控制。认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作，对将要施工工程的关键工序分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。（4）施工中的质量控制。对每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成，经检验后才允许进行下道工序的施工。开展群众性的全面质量管理活动。各施工专业班成立QC小组，解决班组、工序、工种的质量问题，提高现场工程质量。严格执行检查验收制度。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽前通知建设单位进行检查验收，并办理签证手续。按质量标准要求整理施工资料，资料要规范齐全，以便竣工验收，为施工质量提供可靠的书面依据。制定严格的质量奖罚制度，明确奖罚标准。积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查。（5）抓好施工材料的管理工作，所有材料必须符合设计要求，否则，不准投入使用。八、安全施工保证措施（一）安全管理1、建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪并及时处理，不留后患。2、建立健全各项管理制度和岗位责任制，让每个员工明确自己的职责，形成全员讲安全的氛围，每个员工都要逐级签订安全生产责任状。3、定期组织安全检查，对发现的隐患实行闭环式处理，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。3、严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真组织员工学习切实贯彻落实下去，有学习签字，有针对重点的考试成绩。4、以“双基”建设为抓手，落实好互联保制度，切实搞好安全生产。（二）主要施工安全措施1、坚持班前会制度，在布置生产任务的同时讲当班的安全注意事项，处理好安全与生产、安全与效益的关系。2、在施工前对参加施工的全体人员进行一次安全教育活动，提高员工的安全意识，对于安全质量意识差的人员，严禁上岗。3、施工用的起吊器具和索具，使用前，必须进行认真的检查，不完好的不准使用，起吊重物下方严禁有人。4、进入施工现场必须要正确佩戴安全帽，闲杂人员严禁进入施工现场。5、井筒作业、高空作业必须戴安全带，安全带的挂设要安全可靠。泵站的设备吊装孔、地面的管子沟要有明显的标志或护栏。6、所有参与施工人员必须持证上岗，对于违章指挥和违章操作的人员，人人有权制止，对违章的制止人给予适当的奖励。7、井筒作业时每天安排专人检查稳车、钢丝绳、钩头等并做记录。施工前应将井架、井筒、井底套架梯子间杂物清理干净、方可施工。8、井筒作业信号传递一定要清晰可靠，没听清晰的严禁动车。信号用对讲机要有双套备用。9、井筒作业时，其它人员不得出入旧主井井底，地面不得向井筒内坠物，所有可坠物处必须封闭。10、矿方安排瓦检员在井底主回风巷不间断随时检查瓦斯浓度，保证风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，若超过0.5%应通知作业人员立即停工，待瓦斯浓度低到0.5%以下后方可重新作业。11、进出老主井口时，不能同时打开三道门，保证井筒的出风量。12、井筒、井下电火要编制专项施工措施报矿方审批。13、井下人工扛运管子时，必须对所经过的路线进行仔细检查，发现问题及时处理，确保经过路线畅通。人工扛运，上肩时，两人同时上，并且要口号统一；下肩时，两人要有统一的口号从肩上放下。抬运过程中两人要同肩，步调一致保持重心居中。14、严禁酒后施工，对萎靡不振，精神状态差的员工严禁上岗。15、稳车提升信号必须清晰可靠，声光俱全，信号不清不得开车，中途不得换人。16、稳车电机、电焊机等应做好防水措施，有良好接地，施工所用的电缆必须绝缘良好，对绝缘破坏的必须包扎良好，并做试验，合格后，方可使用。17、施工配电系统电工必须清楚，写上用途，停送电时必须由专业人员进行。18、电火焊要远离钢丝绳，拖移电缆时要停电。19、零星材料工具要放于工具袋内。20、井下施工物料摆放有序，做到文明施工。21、井口20米以内严禁烟火。22、装卸管子时施工人员要配合好，防止挤伤身体。23、管子装车后，应安排专人检查，是否牢固可靠。24、下放设备时传信号的人员，应坚守岗位，中途不得擅离职守，传递的信号要清晰准确可靠。25、氧气瓶、乙炔瓶间距不能小于10M，氧气瓶、乙炔瓶要放置在可靠位置。26、各工种必须严格遵守岗位责任制和交接班制度。27、未尽事宜，参照《煤矿安全规程》等保安规程执行。九、文明施工措施1、施工现场整齐清洁，无积水。2、各配电点、缆线设置整齐，不随地拖放。3、物料要堆放整齐有序，不防碍车辆和人员通行。4、工人操作要做到活完料净，脚步下清。5、对施工挖的沟、坑要有醒目标识或栏杆，工程结束后要及时回填。6、施工垃圾集中存放，及时分捡、回收、清运。班组施工记录工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxxx建设工程有限责任公司目录单位工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程序号资料名称备注1垫铁基础螺栓安装2泵体的安装3电机的安装4减速器安装5管子、管件及闸门的检验6管道焊接7管道安装8管道系统试验及涂漆9高压防爆开关安装10低压防爆开关安装11接地装置安装12变压器安装13电缆敷设14防回火、防回气安装15气水分离器安装16试运转171819垫铁基础螺栓安装报验申请表（A3）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了垫铁基础螺栓安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：垫铁基础螺栓安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂缝符合要求2泵体、减速机、电动机、基座所用垫铁的表面粗糙度必须符合设计要求符合设计要求3泵体、减速机、电动机、基座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积应不小于60%符合设计要求4基础螺栓的材质、规格和数量必须符号设计或出厂技术文件的规定符合设计规定项次基本项目质量情况1设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm。符合设计要求2斜垫铁规格160×100mm，平垫铁规格160×100mm符合设计要求3除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置符合设计要求4垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓符合设计要求5相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm符合设计要求6每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。符合设计要求项次允许偏差项目允许偏差实测偏差1每组垫铁层数3层＋1层－2层3层2垫铁总高度不少于60mm（mm）－10653平垫铁露出设备底座底面边缘10~30mm（mm）±5204斜垫铁露出设备底座底面边缘10~50mm（mm）±530班组长：泵体安装报验申请表（A4）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx建设监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了泵体安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：泵体安装分项工程性质：主要分项工程项次保证项目质量情况1泵体的窜量必须符合设备的技术文件的规定符合文件规定2联轴器的装配两个半联轴节端面间隙应紧密接触，两轴的径向位移不超过0.03mm。符合设计要求3泵轴向水平度不得超过0.5/1000.符合设计要求项次基本项目质量情况1泵与电机连接应连接可靠，盘车无明显阻滞，无异常声音。符合规定要求项次允许偏差项目允许偏差实测偏差1泵体位置10mm52泵体高度±10mm33多台泵体位置相互差15mm74多台泵体标高相互差20mm6班组长：电机安装报验申请表（A5）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了电机安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：电机安装分项工程性质：主要分项工程项次保证项目质量情况1电机接线正确，符合设计电压，电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全；电机接线盒的裸露的不同相导线间和对地最小距离，必须符合产品规定，否则应进行绝缘处理。符合设计要求2电机温升不超过出厂技术文件或铭牌规定符合规定要求项次基本项目质量情况1线卷绝缘完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固，内部清洁，通风孔道无堵塞。符合要求班组长：减速器安装报验申请表（A6）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了减速器安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：减速器安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1整体式减速器安装箱内清洁无杂物，齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合规定。符合规定要求2减速箱不得出现漏油现象。无漏油现象班组长：管子、管件及闸门检验报验申请表（A7）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了管子、管件及闸门检验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：管子、管件及闸门的检验分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1管子、管件、闸门及支吊架的材质、规格、型号符合设计要求和规范规定。符合设计要求2闸门的严密性试验结果必须符合设计要求。符合设计要求项次基本项目质量情况1管子、管件、闸门及支吊架无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼等。符合设计要求2闸门的传动装置应启闭灵活可靠。符合设计要求3金属垫片的质量符合设计要求。符合设计要求班组长：管道焊接报验申请表（A8）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了管路焊接工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：管道焊接分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的牌号、规格和质量必须国家标准。符合质量标准2焊条、焊接的烘干必须符合产品说明书的规定。符合规定3对焊接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及融合性飞溅物。符合设计要求项次基本项目质量情况1对焊接焊缝咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不得超过焊缝长度的5%。符合设计要求2角焊缝高度符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5mm。符合设计要求项次允许偏差项目允许偏差mm实测偏差1焊缝余高1+1b，不大于312外壁错变量厚度的15%，不大于313接头平直度壁厚的1/52班组长：管道安装申请表（A9）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了管道安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：管道安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、闸门等，其质量必须符合设计要求和规范规定。符合设计要求2埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合设计要求及规范规定。符合设计要求3管道的支架安装必须符合设计要求和规范规定。符合设计要求项次基本项目质量情况1管道法兰、焊缝安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架。符合设计要求2管道安装的坡向、坡度。坡向符合设计要求，坡度偏差不超过设计值的1/3。符合设计要求3管道穿越墙壁、楼板、屋面符合设计要求。符合设计要求4法连连接的质量应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。符合设计要求5闸门的安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。符合设计要求6每对法连使用相同规格、型号的螺栓，螺栓穿向一致，紧固匀称。符合设计要求7管支架安装位置正确，固定牢固调整高度符合设计要求。符合设计要求项次允许偏差项目允许偏差mm实测偏差1井筒管路位置3015mm2井巷管路位置与腰线垂距±3020mm与中心线水平间距50353坐标室外2510室内1584水平管路弯曲度3/1000，最大80455立管垂直度5/1000，最大3018班组长：管道系统试验及涂漆报验申请表（A10）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了管道系统试验及涂漆工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：管道系统试验及涂漆分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1管道采用风压试验，管道试验压力为6kg,保压时间为20分钟，严密型试验压力和试验结果符合设计要求。符合设计要求2经检查未发现管道、闸门及附件有泄漏现象，严密性符合要求。符合设计要求3管道涂料的品种、牌号与质量必须符合设计要求，涂料应有制造厂合格证明书。符合设计要求项次基本项目质量情况1管道涂漆前，被涂表面无污垢、油迹、水迹、焊渣、毛刺等。符合设计要求2色环、工作介质与流向等标记应符合设计要求和有关规定。符合设计要求3漆膜厚度、涂层数量符合设计要求，漆膜附着牢固。符合设计要求班组长：高压防爆开关安装报验申请表（A11）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了高压防爆开关安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：高压防爆开关安装分项工程性质：主要分项工程项次保证项目质量情况1开关绝缘试验结果必须符合设计要求。符合设计要求2隔爆面完整、无绣，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，间隙符合规定。符合规定3高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉坏损等缺陷，绝缘部件完好。完好4电器导电接触面与外部母线、电缆芯线连接的检验和评定符合设计要求。符合设计要求5送电试运行必须达到：各部件工作正常，仪表及指示灯指示正确。符合技术要求项次基本项目质量情况1防爆开关安装调整位置正确，放置平稳，操作机构灵活、可靠。符合设计要求2开关接地应符合设计要求。符合设计要求班组长：低压防爆开关安装报验申请表（A12）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了低压防爆开关安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：低压防爆开关安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1开关绝缘电阻在温度为20±5°c，相对湿度为50%-70%。符合设计要求2隔爆面完整、无绣，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠。符合产品规定3送电运行分、合闸及换向灵活。符合设计要求项次基本项目质量情况1开关安装位置正确，放置平稳，接触器动作灵活，电缆排放整齐。符合设计要求2开关接地必须符合设计要求。符合设计要求3开关过电流及短路保护整定参数符合设计要求，动作灵敏、可靠。符合设计要求班组长：接地装置安装报验申请表（A13）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了接地装置安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：接地装置安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1电气装置的接地必须符合设计要求符合设计要求2接地体（线）的连接采用搭焊时，其搭接长度扁钢≥2b，扁钢与钢管焊接时应有弧形卡加强焊边符合设计要求3接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连。严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。符合设计要求4接地装置的接地电阻必须符合设计要求符合设计要求项次基本项目质量情况1接地体（线）的材质和规格应符合设计要求符合设计要求2接地体的埋深和间距应符合设计要求符合设计要求3接地体规格和埋设位置符合设计，接地体埋设后其顶距地面不小于0.6m，垂直接地体的间距，不宜小于其长度的2倍。接地体的引出线应作防腐蚀处理。符合设计要求4水平接地体的间距不宜小于5m符合设计要求5接地线的敷设应符合设计要求符合设计要求6采用微机和PC装置工作的器件接地网和接地装置敷设应符合设计要求符合设计要求班组长：变压器安装报验申请表（A14）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了变压器安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：变压器安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1高、低压瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷完好2变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验，应无异常情况，励磁涌流不引起保护装置误动，并带负荷运行24h，音响正常符合设计要求3变压器作器身检查时，螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好，铁芯无变形，线圈绝缘层完好，各组线圈排列整齐，引出线绝缘良好与套管连接牢固，接线正确；电压切换装置接线正确紧固符合设计要求4变压器的各种保护装置整定值必须符合设计并动作可靠符合设计要求项次基本项目质量情况1变压器本体安装位置正确，就位后稳固可靠，无变形缺陷符合设计要求2变压器与线路连接紧密，连接螺栓的垫圈及防松装置齐全符合设计要求3电缆连接时，电缆应固定牢靠，芯线应绝缘良好，长度合适，排列整齐符合设计要求班组长：电缆敷设安装报验申请表（A15）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了电缆敷设安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：电缆敷设分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1电缆严禁有绞拧、铠装压偏、护层断裂和表面严重划伤等缺陷符合设计要求2电缆终端头的制作、安装必须封闭严密，填料灌注饱满，无气泡符合设计要求3交联聚乙烯电缆头的半导体带，屏蔽带，包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均称，表面光滑符合设计要求4电缆终端配件齐全，固定可靠，相序正确，电缆与电缆之间的屏蔽层连接良好符合设计要求5送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及涮漆正确，两端相位一致符合设计要求项次基本项目质量情况1支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀渡，电缆弯曲半径符合设计要求符合设计要求2电缆支持点间距符合设计要求符合设计要求3钢管不应有穿孔、裂隙、内壁光滑，弯制后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐蚀良好符合设计要求4钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径符合设计要求5位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确。在电缆终端头、连接处、拐弯处、隧道及竖井两端、人井内应设标志牌符合设计要求6电缆在下列处必须固定，垂直或超过30ο倾斜敷设时应在每一支脱架上固定，水平敷设时，应在首末两端、转弯、接头两端固定，30ο以下倾斜巷道，应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动。符合设计要求班组长：防回火、防回气安装申请表（A16）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了防回火、防回气安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：防回火、防回气安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1防回火、防回气装置安装的标高和位置尺寸必须符合设计要求。符合设计要求2防回火、防回气装置灵活可靠，严密不漏风。符合设计要求班组长：气水分离器安装申请表（A17）工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了气水分离器安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：气水分离器安装分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1气水分离器安装必须紧固牢靠。符合设计要求2各部件无松动现象，无漏气、漏水现象。符合设计要求班组长：试运转报验申请表（A18）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxxx监理有限公司xxxxx监理部我单位已完成了试运转工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程班组记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：试运转分项工程性质：一般分项工程项次保证项目质量情况1试运转时间必须运转8h。符合设计要求2泵的压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定。符合文件规定3泵在设计负荷下连续运转2h后滑动轴承温度不高于70℃。符合设计要求4泵在设计负荷下连续运转2h后滚动轴承温度不高于80℃。符合设计要求5各紧固连接部位无松动，运转中无异常声音。符合设计要求6泵的附属系统运转正常，电动机的电流不得超过额定值。符合设计要求项次允许偏差项目允许偏差实测偏差1泵的径向振幅应符合规定0.1mm0.06㎜班组长：隐蔽工程报验申请表（A19）工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxxx监理有限公司xxxx监理部我单位已完成了隐蔽工程工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期隐蔽工程检查验收记录工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxxx建设工程有限责任公司隐蔽工程检查验收记录单位工程名称：xxxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：垫铁安装分项工程性质：一般分项工程工程名称xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位xxxx建设工程有限责任公司工程部位电机垫铁验收日期2011说明：1.图中尺寸单位为mm；2.垫铁规格为160说明：1.图中尺寸单位为mm；2.垫铁规格为160×100mm，每组垫铁共3层；3.垫铁的焊接采用断续焊接；检查验收意见建设单位：监理单位：施工单位：隐蔽工程检查验收记录单位工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：电气安装分项工程名称：接地装置分项工程性质：一般分项工程工程名称xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位xxxxx建设工程有限责任公司工程部位接地装置验收日期2011说明：1.图中尺寸单位为mm；2.接地极在电缆沟西侧；说明：1.图中尺寸单位为mm；2.接地极在电缆沟西侧；3.焊接符合设计要求。检查验收意见建设单位：监理单位：施工单位：隐蔽工程检查验收记录单位工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：垫铁安装分项工程性质：一般分项工程工程名称xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位xxxx建设工程有限责任公司工程部位泵底座与垫铁安装验收日期2011说明：1.图中尺寸单位为mm；2.垫铁规格为160说明：1.图中尺寸单位为mm；2.垫铁规格为160×100mm，每组垫铁共3层；3.垫铁的焊接采用断续焊接。检查验收意见建设单位：监理单位：施工单位：隐蔽工程检查验收记录单位工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：机械安装分项工程名称：底座安装分项工程性质：一般分项工程工程名称xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位xxxx建设工程有限责任公司工程部位气水分离器底座验收日期2011隐蔽工程示意图及说明：说明：1.图中尺寸单位为mm；说明：1.图中尺寸单位为mm；检查验收意见建设单位：监理单位：施工单位：隐蔽工程检查验收记录单位工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程分部工程名称：管道安装分项工程名称：管道安装分项工程性质：一般分项工程工程名称xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位xxxxx建设工程有限责任公司工程部位地面管道安装验收日期201隐蔽工程示意图及说明：说明：1.图中尺寸单位为mm。说明：1.图中尺寸单位为mm。检查验收意见建设单位：监理单位：施工单位：工程竣工报验单（A20）工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx建设监理有限公司xxxx监理部我方已按合同要求完成了瓦斯抽采系统安装工程，经自检合格，请予以检查和验收。承包单位（章）项目经理日期审查意见：经初步验收，该工程1、符合/不符合我国现行法律、法规要求；2、符合/不符合我国现行工程建设标准；3、符合/不符合设计文件要求；4、符合/不符合施工合同要求。综上所述，该工程初步验收合格/不合格，可以/不可以组织正式验收。项目监理机构总监理工程师日期单位工程竣工报告工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxx建设工程有限责任公司单位工程自检验收证书(竣工报告)单位工程名称xxx煤业瓦斯抽采系统安装工程工程地点xxxxx煤业工业广场工程编号201竣工日期2011年11月15日自检日期工程量及简要内容施工单位意见监理单位意见建设单位意见1、水环真空泵及配套装置真空泵型号CBF630四套2、泵房电控部分安装一套3、井筒管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管820m4、地面管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管480m5、井下管路安装（两趟）Φ530×10螺旋焊接钢管4000m建设单位监理单位施工单位负责人（公章）年月日总监（公章）年月日负责人（公章）年月日责任科长监理工程师项目负责人责任人监理人员技术责任人单位工程竣工验收证书工程名称：xxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxx建设工程有限责任公司单位工程竣工验收证书单位工程名称xxxxx煤业有限责任公司井下南翼卡轨车系统安装工程工程地点xxxx煤业井下南翼轨道巷工程编号2012年1月13日竣工日期201验收日期工程量及简要内容建设单位自检验收情况竣工验收意见1、卡轨车系统安装一套（轨距为600㎜，SMJ140异型轨梯子轨，输送长度1700米）。参加验收人员：主管部门建设单位设计单位监理单位施工单位负责人`（公章）年月日负责人（公章）年月日负责人（公章）年月日总监（公章）年月日负责人（公章）年月日责任领导责任科长项目负责人监理工程师项目负责人责任科长责任人工地代表监理人员技术责任人责任人档案负责人工程材料报审表（A21）工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程编号：致：xxxx建设监理有限公司xxx监理部我方于2010年11月18日进场的工程材料数量如下（见附件）。现将质量证明文件报上，拟用于下述部位：地面泵站、地面管沟、井筒、井下巷道。请予以审核。附件：1、数量清单2、质量证明文件承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查上述工程材料，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。项目监理机构总/专业监理工程师日期原材料（设备）出厂合格证工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程施工单位：xxxxxx设工程有限责任公司资料目录工程名称：xxxxx煤业瓦斯抽采系统安装工程序号原材料（设备）合格证出厂合格证编号试验报告编号生产厂家1水环真空泵及机组108682200广东省佛山水泵厂有限公司2三相异步电动机XSIII-2010-628-3佳木斯电机股份有限公司3费兰德减速机合格证西门子机械传动（天津）有限公司4涂塑钢管合格证江苏省恒久管道有限公司5正三通合格证宜兴市恒盛复合管道有限公司6防爆自吸泵合格证上