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第5页共5页推焦车岗位操作规程㈠、岗位职责:⑴、服从工段长班长领导,严格遵守各项规章制度和劳动纪律,保证安全生产。⑵、掌握各种机械的性能、构造和操作。⑶、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成,做好原始记录。⑷、要协助热修及调火的工作、配合炉门班更换炉门。⑸、保养、维护好推焦车的各种设备,负责推焦车所属区域的清洁卫生。⑹、负责轨道的检查维护,按时完成数据传递工作。⑺、负责液压加油和润滑工作,认真如实填写交接班记录。⑻、执行车间临时指派的其他工作。㈡、技术要求⑴、推焦电流不允许超过300A。⑵、推焦执行系数在0.80以上。⑶、推焦前50秒发出推焦信号。⑷、敞开炉门不超过7分种,补炉时不超过10分种,空炉时间不超过5分种,烧空炉时不超过15分种,个别情况延长时间,由车间批准,⑸、推焦时间:推焦杆头刚接触焦饼表面,即焦饼开始滑动的时间。⑹、推焦电流:指焦饼刚开始滑动的电流(如推焦过程中另外出现最大电流则不以最大电流为准)。⑺、计算公式:a、推焦计划系数K1K1=(M-A1)/M式中:M为班计划推焦炉数A1:计划与规定结焦时间相差10分钟以上的炉数。b:推焦计划执行系数K2K2=(N-A2)/N式中:N为本班实际推焦炉数A2超过推焦时间10分钟以上炉数。C、推焦总系数K3=K1K2。⑻、推焦杆与炭化室中心偏差10mm。㈢、设备维护保养制度:⑴、每班必须在接班、班中、交班时检查推焦车的推焦取门、行走以及其它设备,经常保持灵活好用。⑵、接班后检查各润滑点,确保润滑良好,发现问题报告班长⑶、经常检查各部螺丝是否松动,电机温度不得超过70℃。㈣、检查制度:(1)、查行走装置:抱闸松紧度、连轴销,;固定螺栓,电机温度。(2)、检查推焦装置:抱闸松紧度、连轴销,减速机,拖鞋状况,托辊磨损状况,润滑状况。(3)、检查摘门装置:观察油缸、油路是否漏油,上、下螺丝机头转动情况,上下托辊转动情况,移门机是否正常。(4)、检查液压装置:油箱液位和压力高低,油路及接头部位是否漏油。(5)、检查钢结构,金属结构件有无断裂及连接程度。(6)、检查各部位的滑润情况。(7)、每班推焦车司机至少要检查一次。㈤、正常操作:⑴、摘炉门:按推焦计划将推焦车移门机构对准要推焦的炉门,开动移门机使之紧靠炉门,开动上下拧丝器,松开上下横铁螺丝,开动提门机,钩住炉门,提起炉门后,取出横铁,开动移门机缓慢向后拉动,使之达到规定位置。⑵、推焦:将推焦杆对准已摘好炉门的炉室中心,等待推焦信号,推焦车司机得到熄焦车、拦焦车装煤车推信号并发出推焦信号50秒后,方可推焦,推焦时,开动推焦杆使之缓慢前进,当推焦杆头接触焦饼使之滑动后,方可全速推焦,焦饼进入导焦栅时减速,推焦杆退回时,应在导焦栅内缓慢移动,推焦时推焦杆不能刮墙。⑶、关炉门:等待装煤车装完煤,离开作业现场,机侧出炉工清理完余煤后,移动推焦车,对准炉门框后,开动移门机构对正炉门,落下提门机构横铁下到大钩内,挂好安全钩,拧紧横铁螺丝后,将移门机构退回原位。⑷、准确记录推焦时间及推焦电流。6、特殊操作:⑴、推焦发生困难时应立即退出推焦杆,查明原因处理后,方可进行二次推焦,严禁一次推焦困难时不作任何处理,紧接进行二次推焦。⑵、推焦摘关炉门中途突然停电,应根据具体情况分别处理,若本车单独停电,应立即检查保险丝和电闸,如能迅速修复,推焦杆可不退出,修复后立即恢复操作,如不能短时间修复,要迅速拉下电闸,切断电源,将控制器返回零点,用手摇装置退出推焦杆,关好炉门。⑶、发现生焦或焦炭卡框等障碍影响推焦时,将炉头焦炭扒出后再推焦。⑷、如焦炭生,难推时,可关上炉门延长结焦时间,待焦炭成熟后再推。7、事故预防及处理:发现推焦困难,要立即报告工段长,采取必要措施,在段长同意下推第二次,推第三次须经车间批准,并由主任进行现场指挥。要协助工段长检查推二次焦炭化室的下列项目。(1)、焦饼与炉墙缝隙,炭化室内火焰,若缝隙小,火焰大并带大冒烟,应立即对上炉门,通知测温工检查两侧火道温度。(2)、焦饼完整情况:若焦饼不完整带碎焦,应将碎焦扒出。(3)、炉墙有否变形:若炉墙出现熔洞变形,应人工扒净该位置焦炭后,通知热修班处理。(4)、炉墙石墨增大程度:若炉墙石墨较多,应先人工扒净该部焦炭后再推出部分焦炭,并将石墨铲除。(5)、焦饼项部有凸起造成堵眼时,分别由机焦侧、除尘孔处将该部分铲掉。(6)、焦饼与炉墙结瘤情况:若发现结瘤时将结瘤部分焦炭人工扒净,并通知车间,由化验室取样化验该部分焦炭灰分。(7)、遇到难推炉号时,应记录难推原因及处理经过。8、安全技术要求:⑴、开车前必须鸣笛,注意观察轨道及机侧平台,有无障碍物,行车中不准任何人上下车。⑵、禁止操作中离开控制室。(3)、未得到推焦信号不得进行推焦。(4)、推焦杆向前开动时应注意杆的限位器,并提前减速。(5)、各移动设备移出后,未返回原位前严禁移车。(6)、禁止使用变形的推焦杆或杆头推焦。
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