毕业设计论文-

南京工程学院毕业设计说明书（论文）查上图得＝35，故＝3044kN>980kN，油缸满足稳定性要求。8.4.2活柱强度验算最大弯矩所在位置为：式中为活柱惯性矩，为弹性模量，P为立柱工作阻力。＝－活柱外径为150mm，－活柱内径126mm。由上式可知最大弯矩发生在处，即加长杆与活柱发生初弯折的地方。活柱的最大弯矩为：436.3kN.m活柱的应力为由于轴向力形成的压应力和弯曲形成的弯曲形成的弯曲应力,即:--活柱截面积为52.02,活柱材料选用27SiMn无缝钢管,安全系数由于活柱安全系数n=3.89介于3.3和4之间故满足要求。8.4.3缸体强度校核（a）缸体壁厚验算参考同类型支架立柱缸体壁厚，决定取壁厚为20mm。当时，按中等壁厚缸体计算。由式一油缸内工作压力，最大为[MPa]；c—计入管壁公差及侵蚀的附加厚度一般取c＝2mm；安全系数为： n=980/241.5=4.05>{n}=3.5-4为立柱工作压力。为许用安全系数，一般取3.5至4。由此可见缸体壁厚满足强度条件。8.4.4.机械加长杆强度校核最大弯矩所在位置为：式中为机械加长杆惯性矩，为弹性模量，P为立柱工作阻力。－机械加长杆最小截面的直径，取为110mm。由上式可知最大弯矩发生在处，即机械加长杆与活柱结合的地方。最大弯矩为：436.3kN.m机械加长杆的应力为由于轴向力形成的压应力和弯曲形成的弯曲形成的弯曲应力,即：--机械加长杆截面积为95.03机械加长杆材料选为45号钢，，安全系数为：>【n】=1.3由此，可见机械加长杆满足强度条件。图8-5极限力的计算图结论我本次毕业设计所设计的液压支架为ZY2000/16/28型，经过多次反复的计算与校核，其强度和性能都达到了预期的设计要求。通过本次设计，我对液压支架的工作原理，及其设计过程与步骤有了透彻的了解，并且了解了一些发达国家关于液压支架的最新研究成果和目前世界上各种先进液压支架的特点，以及液压支架将来的发展前景。拓宽了我的知识视野，开阔了我的理性思维，为我将来无论是走向工作岗位，还是继续学习深造都奠定了坚实的基础。本设计的重点是液压支架液压系统的设计，以及四连杆机构的运动分析、顶梁和立柱等结构件的设计。通过对这方面的研究，我掌握了一定的方法，四连杆机构是我们在日常生活中常见的机构，并且是应用最为平凡的机构，掌握好对四连杆机构的运动分析将是我这次设计的最大收获。这次设计我首次用到迭代法对四杆机构进行优化，结果满足支架性能要求。顶梁是掩护式液压支架的主要构件，也是液压支架设计的难点和重点，其中顶梁的选型、选材和焊接结构最为关键，它关系到液压支架的使用寿命、安全性及其稳定性。通过对四连杆机构的运动分析和掩护梁结构的综合选型，我深刻理解的液压支架安全设计的重要性。另外，在设计过程中，我进一步增强了我发现问题，分析问题，解决问题的能力，通过这次设计使我有机会对大学四年所学基础知识和专业课知识进行全面巩固和全新的总结，使我能够将自己所学知识应用于实践。也许这次设计只是我人生旅程中的第一步，我想有了此次设计的经历和方法，我将会在今后的工作中做出更多的成绩。致谢光阴如梭，两个多月的时间在充实劳顿中不知不觉中度过。毕业设计即将尾声，我一种前所未有的成就感和喜悦感，因为这次成功的设计不仅仅是我人生的第一次亲身设计，更是我汗水与心血的结晶。我欣慰自己能够将我所学知识与实践相结合；更欣慰自己有勇气和胆量去尝试，去追求，去创新。在此次液压支架设计和实习过程中，在液压支架方面有着多年教学与实践经验的任保才老师在我设计过程中也给予大量辛勤的指导工作，使本人无论在学习方法方面，还是在研究分析问题能力方面都有了很大的提高。借此之际，特向指导老师表示衷心的感谢。此外，对在我设计和实习过程中，给予帮助的老师和同学表示感谢！最后，感谢各位评阅老师在百忙之中评阅本文。由于时间仓促，本人水平有限，难免有错误和不足之处，敬请各位老师指正与赐教。祝：各位老师工作顺利，身体健康！！！参考书目1．丁绍南编著《采煤工作面液压支架设计》世界图书出版公司出版19922．张家鉴主编《液压支架》煤炭工业出版社19853．吴宗泽主编《机械设计师手册》机械工业出版社20044.蒋国安郭福君罗太炎编著《液压支架》山东科技大学出版社19805．刘鸿文主编《材料力学》第三版（上、下）高等教育出版社19926．赵宏珠主编《综采面矿压与液压支架设计》中国矿业学院出版社19877.武同振赵宏珠吴国华主编《综采综掘高档普采设备选型配套图集》8.文九巴主编《机械工程材料》机械工业出版社2002年6月第一版9.邢福康蔡坫刘玉唐编著《煤