框架剪力墙结构办公楼工程模板专项施工方案2

海天建设HAITIANJIANSHE 建设精品工程创造美好未来PAGE145目录HYPERLINK\l_Toc19880第一章工程概况3HYPERLINK\l_Toc24531一、工程概况简要说明3HYPERLINK\l_Toc6302二、楼板构件情况：4HYPERLINK\l_Toc31945三、梁情况4HYPERLINK\l_Toc20310四、墙情况4HYPERLINK\l_Toc6771五、柱情况5HYPERLINK\l_Toc28932第二章编制原则和依据5HYPERLINK\l_Toc1285一、编制范围及原则5HYPERLINK\l_Toc916二、编制依据5HYPERLINK\l_Toc4898第三章设计理念及材料要求6HYPERLINK\l_Toc20985一、支撑体系的设计理念6HYPERLINK\l_Toc24415二、材料要求8HYPERLINK\l_Toc25117第四章支架搭设方案9HYPERLINK\l_Toc32512一、搭设流程9HYPERLINK\l_Toc1838二、构造要求9HYPERLINK\l_Toc101301、立杆9HYPERLINK\l_Toc233752、水平杆10HYPERLINK\l_Toc5833、剪刀撑10HYPERLINK\l_Toc1032第五章模板制作与安装说明11HYPERLINK\l_Toc9022一、准备工作11HYPERLINK\l_Toc324771、模板拼装 11HYPERLINK\l_Toc31152、模板的基准定位工作 11HYPERLINK\l_Toc24565二、模板支设工艺11HYPERLINK\l_Toc74011、梁、板模板 11HYPERLINK\l_Toc31428第六章模板的拆除、堆放方案12HYPERLINK\l_Toc10756一、模板拆除 12HYPERLINK\l_Toc27905第七章施工管理与安全措施14HYPERLINK\l_Toc28739一、安全组织机构框架图14HYPERLINK\l_Toc1664二、技术交底14HYPERLINK\l_Toc5550三、搭设验收15HYPERLINK\l_Toc7332四、过程管理16HYPERLINK\l_Toc111821、施工前管理 16HYPERLINK\l_Toc37112、施工中管理要点 17HYPERLINK\l_Toc8163、质量管理措施 17HYPERLINK\l_Toc9950五、砼浇捣管理18HYPERLINK\l_Toc273891、准备工作18HYPERLINK\l_Toc132702、浇注顺序18HYPERLINK\l_Toc290853、浇注方法18HYPERLINK\l_Toc101184、浇注施工注意事项19HYPERLINK\l_Toc20348六、重大危险源辨识20HYPERLINK\l_Toc297471、机械伤害 20HYPERLINK\l_Toc8242、触电 20HYPERLINK\l_Toc96964、物体打击 20HYPERLINK\l_Toc146415、高处坠落 20HYPERLINK\l_Toc36026、坍塌 21HYPERLINK\l_Toc84117、起重伤害 21HYPERLINK\l_Toc149578、高温21HYPERLINK\l_Toc9570七、安全管理措施21HYPERLINK\l_Toc30004八、监测措施22HYPERLINK\l_Toc278021、监测控制 22HYPERLINK\l_Toc181832、监测点设置 22HYPERLINK\l_Toc221043、监测措施 22HYPERLINK\l_Toc274694、仪器设备配置 23HYPERLINK\l_Toc183395、监测说明 23HYPERLINK\l_Toc299976、监测频率 23HYPERLINK\l_Toc10338九、应急预案24HYPERLINK\l_Toc43501、高处坠落和物体打击事故应急救援预案24HYPERLINK\l_Toc285202、触电事故应急救援预案24HYPERLINK\l_Toc283153、机械伤害应急救援预案24HYPERLINK\l_Toc143644、模板、脚手架坍塌25HYPERLINK\l_Toc7705、消防事故应急救援预案25HYPERLINK\l_Toc302096、高温中暑的应急26HYPERLINK\l_Toc10537、项目部安全急救援预案27HYPERLINK\l_Toc15856第八章支模架计算书28HYPERLINK\l_Toc22444板模板（扣件式）计算书28250×500HYPERLINK\l_Toc6603梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书43400×900HYPERLINK\l_Toc13990梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书56400×900HYPERLINK\l_Toc17118梁侧模板计算书72HYPERLINK\l_Toc4241墙模板（木模板）计算书80500×500HYPERLINK\l_Toc16470柱模板（设置对拉螺栓）计算书86HYPERLINK\l_Toc22172标准层计算书95HYPERLINK\l_Toc4729板模板（扣件式）计算书95200×550HYPERLINK\l_Toc21634梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书110HYPERLINK\l_Toc6270墙模板（木模板）计算书125第一章工程概况一、工程概况简要说明工程名称：东阳市东义路165.167号（大众华府）地下室，1#，2#楼工程地址：东阳市东义路165.167号，北侧面临东义，东侧面临白云路建设单位：东阳市齐力置业有限公司设计单位：浙江宸泰建筑设计研究院监理单位：浙江诺亚项目管理有限公司施工单位：海天建设集团有限公司本工程结构类型：主楼为框架剪力墙结构，裙房为框架结构，纯地下室部分为框架结构基础形式：柱下独立基础和墙下条形基础建筑结构安全等级：二级、设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别：非抗震基础设计等级：甲级混凝土强度等级：地下室：地下二层基础采用C35，顶板（含）以下的梁板、楼梯均采用C35，顶板以下框架柱、剪力墙均采用C45，地下室外墙、水池侧壁采用C45，地下室底板及外墙、混凝土屋面均为自防水混凝土，设计抗渗等级P6。1#(地上33层)结构标高10.35及以下、剪力墙、框架柱强度为C45；结构标高10.35~21.95剪力墙、框架柱混凝土强度C40；结构标高21.95~33.55剪力墙、框架柱混凝土强度为C35，结构标高33.55以上剪力墙、框架柱混凝土强度为C30，混凝土屋面均为自防水混凝土，设计抗渗等级P6。2#(地上架空层加31层)结构标高8.85及以下、剪力墙、框架柱强度为C45；结构标高8.85~20.45剪力墙、框架柱混凝土强度C40；结构标高20.45~32.05剪力墙、框架柱混凝土强度为C35，结构标高32.05以上剪力墙、框架柱混凝土强度为C30，混凝土屋面均为自防水混凝土，设计抗渗等级P6。二、楼板构件情况：本工程地下室底板厚度500，底板板面标高-9.70米。地下一层1-S~1-T/1-1~1-20板面标高-5.65米，板厚200，支模架高度,4.05米，板最大开间4.5米×6.0米；4-4~1-S/1-1~1-23板面标高-5.15米，板厚120，支模架高度,4.55米，板最大开间6.0米×8.1米；人防区板面标高-5.15米，板厚200，支模架高度为4.550米，板最大开间6.1米×8.1米；顶板1-K~1-T/1-1~1-23顶板板面标高-1.2米，板厚180，支模架高度4.45米，板最大开间4.5米×6.1米；4-2~4-9/1-1~1-2顶板板面标高-0.05米，板厚180，支模架高度5.1米，板最大开间6.0米×8.1米；室外顶板板面标高-1.15米，厚度250（不属超重支承支模架），支模架高度4.0米，板最大开间6.1米×8.1米;标准层板厚100，支模架高度2.9米，板最大开间4.0×5.1米三、梁情况5KL51：3000×750地下一层横向梁计算跨度8.1米米5L52:2550×450地下一层横向梁计算跨度8.1米米4KL2：300××750地下一层纵向梁计算跨度6.0米米5L6:2500×500地下一层纵向梁计算跨度6.0米米WKL61：4000×900地下室顶板横向梁梁计算跨度8.1米米WKL3：4000×900地下室顶板纵向梁梁计算跨度6.1米米1KL37:2250×550地下室顶板纵向梁梁计算跨度6.0米米2KL65：:2200×550标准层纵向梁计算跨度6.3米米四、墙情况DQ1：400外墙计算长度7.5445米计算高度4.555米DQ2：400外墙计算长度5.7米米计算高度4.555米DQ3：400外墙计算长度6.8米米计算高度4.055米DQ6：400外墙计算长度6.0米米计算高度4.555米DQ7：250消防水池计算长度6.0米米计算高度4.555米RFWQ3：4000外墙计算长度8.8003米计算高度4.555米RFWQ10：4400汽车坡道计算长度6.6米米计算高度3.4889米RFWQ11：4400外墙计算长度8.2米米计算高度3.1米米RFWQ1a：3300外墙计算长度4.7米米计算高度4.555米Q1:250主楼剪力墙计算长度4.5米米计算高度4.555米Q2:200主楼剪力墙计算长度4.5米米计算高度4.555米Q3:300主楼剪力墙计算长度4.5米米计算高度4.555米Q1:200标准层剪力墙计算长度4.5米米计算高度2.9米米五、柱情况DSKZ1500×500地下室底面~-55.1504KZ1500×500-5.150~--0.052KZ2350×900地下室底面~-55.150第二章编制原则和依据一、编制范围及原则1、本方案编制范围为普通模板支架搭设编制。2、本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是符合工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。二、编制依据1、建质【2009】87号文件2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）4、《建筑施工计算手册》江正荣著5、《建筑施工手册》第五版6、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著7、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；9、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006；10、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）11、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2011；12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ59-2011）13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）15、建设工程安全生产管理条例16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）17、本工程的设计图纸、岩土工程勘察报告、施工组织设计18、品茗支模架安全计算软件（浙江省标2016-版本）19、其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料第三章设计理念及材料要求一、支撑体系的设计理念在保障安全可靠的前提下，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。根据我公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。梁支撑选用材料：地下室1）、梁宽400mm，梁高900mm模板梁底模、侧模为覆面胶合板，梁底木楞：60×80mm，侧模木楞：60×80mm。设φ14水平间距@600mm，竖向间距@350mm对拉螺栓紧固。φ48×3.0钢管支承，立杆横向间距800，沿跨度方向间距900。下设立柱一根。2）、梁宽250mm，高度550梁模板覆面胶合板15mm厚梁底模及侧模，60×80mm梁底木楞，60×80mm梁侧模木楞居中。立杆横向间距900，沿跨度方向间距900。600mm以下梁,梁侧采用斜支撑。标准层横向立管间距不大于1.0m，沿梁方向纵向立杆间距不大于1.1m的要求外，其余同地下室梁。2、板支撑选用材料：地下室模板采用15㎜厚覆面胶合板，横楞为60×80㎜松木，支撑系统采用φ48×3.0钢管，立杆下垫板为200×200×50木板。立杆横向间距900，沿跨度方向间距900。标准层横向立管间距不大于1.0m，沿梁方向纵向立杆间距不大于1.1m3、墙支撑选用材料：剪力墙厚度为200、250、300、400mm，模板采用15㎜厚覆面胶合板，背楞为60×80㎜松木，间距200，水平支承楞为双钢管2φ48×3.0，间距600一道，3字型扣配合φ14螺栓紧固，螺栓间距@400×600，地下室外墙为防止渗漏，穿墙螺栓中间设有周边满焊的D=50止水环。标准层剪力墙厚度200、250mm,螺栓间距@500×600,其余按地下室4、框柱模板1）框架柱截面为500×500方柱，矩形柱模面板采用覆面胶合板，木背楞为60×80mm，对拉螺杆设置4根，柱箍为φ48×3.0的钢管对角扣件紧固，间距600mm。2）框架柱截面400×600时，矩形柱模面板采用覆面胶合板，木背楞为60×80mm，600方向对拉螺杆增设一根，柱箍为φ48×3.0的钢管对角扣件紧固，间距600mm。二、材料要求搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。1、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-2006）的要求。2、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。3、每根钢管的最大质量不应大于25kg。4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228-2010）的有关规定，质量应符合该规范的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2011）的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。（6）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2011）规定。（7）钢管上严禁打孔。5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。6、扣件的验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）扣件均应进行防锈处理。（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。7、方木选用本地区质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（GB/17656-2008）要求。第四章支架搭设方案一、搭设流程支撑排架搭设流程：立杆定位放线→铺设垫板→放置立杆→放置扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→如此重复往上→设置剪刀撑→放置方木、模板→检查验收。二、构造要求1、立杆（1）地下室梁支模架立杆支承在500厚混凝土底板上，立杆下垫200×200×50木板。（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上，距离地面不大于200㎜，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。（4）立杆接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；b：搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（5）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a：对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b：搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）每步的纵、横向水平杆双向拉通。3、剪刀撑搭设高度4米以下不设剪刀撑，搭设高度4米以上设置水平、竖向剪刀撑。（1）设置剪刀撑a：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（超高支模架时使用）。（2）剪刀撑的构造还应符合下列规定：a：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；b：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c：剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。第五章模板制作与安装说明一、准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作（1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前各轴线控制必须到位，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（3）竖向模板的支设应根据模板支设图。（4）已经破损或者不不符合模板设设计图的零配配件以及面板板不得投入使使用。（5）支模前对前一道道工序的标高高、尺寸预留留孔等位置按按设计图纸做做好技术复核核工作。二、模板支设工艺艺1、梁、板模板（1）梁模安装工艺：：弹梁轴线并并复核→搭支模架→摆方木→安放梁底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→对拉螺栓→复核梁模尺尺寸、标高、位位置→与相邻模板板连固。（2）楼板模安装工艺艺：搭支架→→测水平→摆木楞→调整楼板模模标高及起拱拱→铺模板→清理、刷油油→检查模板标标高、平整度度、支撑牢固固情况。（3）梁、板的安装要要密切配合钢钢筋绑扎，积积极为钢筋分分项提供施工工面。（4）所有跨度≥4mm的梁必须起起拱2‰，防止挠度度过大。（5）所有≥2mm板板缝必须用胶胶带纸封贴。（6）梁模板铺排从梁梁两端往中间间退，嵌木安安排在梁中，梁梁的清扫口设设在梁端。2、剪力墙支模墙体模板主要由侧侧板、立档、牵牵杆、斜撑组组成，在立模模板时，根据据边线先立一一侧模板，临临时用支承撑撑住，用线锤锤校正模板的的垂直度（先先立二端，后后立中间）待待钢筋绑扎后后，按同样的的方法安装另另一侧模板，为为保证墙体的的厚度正确，在在二侧模板之之间，用φ14螺栓拉结二二侧模板，地地下室外墙及人防部部位的穿墙螺螺栓须焊止水水环，靠近模模板的两内侧侧增设塑料垫垫，拆除时剔剔除垫块，在在螺栓根部氧氧焊吹割，本本螺栓为一次次性耗材，无无法再次使用用。其余剪力力墙均在螺杆杆处套PVC塑料管，便便于砼浇捣完完后，螺杆能能顺利抽出重重复使用。3、框柱模板根据图纸尺寸，在在柱四周弹好好边线，同时时在框柱的四四角焊上φ16的定位钢筋筋或角钢，柱柱四边模板采采用胶合板一次性性拼装。柱顶顶与梁交接处处要留出缺口口为了防止在在浇筑砼时，模模板产生胀模模、变形，模模板外设置柱柱箍。本工程程采用2φ48×3..0mm配合三字扣扣件紧固，柱柱箍间距不得得大于500mm，柱模上部部间距可适当当放大。柱模模板拼装时，模模板应交错搭搭接，这样可可以使整个柱柱模形成一个个整体，每个个柱子底部模模板必须紧贴贴定位筋，使使柱底部位置置正确，柱脚脚须开一个垃垃圾清扫口（不不小于0.1m2），以便浇浇捣砼前检查查或清理上部部掉下的建筑筑垃圾。框柱柱垂直度用线线锤校正后，同同一列柱要拉拉统长线进行行校核。为保保证模板的稳稳定，柱模之之间与满堂脚脚手架连接，防止浇捣时整个柱偏移。第六章模板的的拆除、堆放放方案一、模板拆除（1）底模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合下表的规规定：底模及其支架拆除除时的混凝土土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值的百分分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100（2）现场留置的同条条件拆模试块块的试压报告告为拆模依据据。模板拆除除前必须办理理拆除模板审审批手续，经经技术负责人人、监理审批批签字后方可可拆除。模板板支架拆除前前应对拆除人人员进行技术术交底，并做做好交底书面面手续。（3）模板支架拆除时时，应按施工工方案确定的的方法和顺序序进行。拆模模板时，2米以上高处处作业设置可可靠的立足点点，并有相应应的安全防护护措施。拆模模顺序应遵循循先支后拆，后后支先拆，从从上往下的原原则。（4）拆除作业必须由上上而下逐步进进行，严禁上上下同时作业业。分段拆除除的高度差不不应大于二步步。设有附墙墙连接件的模模板支架，连连接件必须随随支架逐层拆拆除，严禁先先将连接件全全部或数步拆拆除后再拆除除支架。（5）楼板、梁模拆除，应应先拆除楼板板底模，再拆拆除梁侧模，楼板板模板拆除应应先拆除水平平拉杆，然后后拆除板模板板支柱，每排排留1～2根支柱暂不不拆，操作人人员应站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木档自由由坠落，再用用钩子将模板板钩下。等该该段的模板全全部脱落后，集集中运出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超过2米。（6）卸料时严禁将钢钢管、扣件由由高处抛掷至至地面。（7）运至地面的钢管、扣扣件应按规定定及时检查、整整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。模板、钢管扣件、方木等材料均按施工现场平面布置图堆放。第七章施工管管理与安全措措施一、安全组织机构构框架图经理陈旭昱经理陈旭昱生产朱翔安全金灵华技术陈大川机械顾文华劳务张满龙消防金铁仁1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查二、技术交底施工前，项目技术术负责人组织织相关人员集集中进行交底底，会上解决决疑惑，避免免施工时设计计意图不能贯贯彻，责任不不明确等诱发发工程质量和和安全隐患的的不合理因素素，交底主要要内容包括施施工部位、搭搭设参数、工工艺流程、质质量和安全要要求及保证措措施、注意事事项、文明施施工、应急措措施，最后双双方签字保存存。三、搭设验收模板支架投入使用用前，应由项项目部组织验验收，项目部部安全、质量量管理网络机机构成员、施施工企业工程程部相关人员员，监理工程程师参加模板板支架的验收收。安装后的的扣件螺栓拧拧紧力矩采用用扭力扳手检检查，抽检方方法按随机分分布原则进行行。扣件拧紧抽样检查查数量与质量量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横横）向水平杆杆或剪刀撑的的扣件；接长长立杆、纵向向水平杆或剪剪刀撑的扣件件51~9091~150151~280281~500501~120001201~3200058132032500112332连接横向水平杆与与纵向水平杆杆的扣件（非非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~120001201~3200058132032501235710拧紧扭力矩未达到到要求的扣件件必须重新拧拧紧，直至满满足要求。模模板支架验收收后应形成记记录，记录表表式见附录F。表F模板板支架验收记记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情情况材质、规格与方案案的符合性使用前质量检测情情况外观质量检查情况况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立杆垂直度≤0.75%且≯660mm扣件拧紧40—65N·m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度＞4ｍ)其他施工单位检查结论结论：检查日期：年月日检查人员：项目技术负负责人：项目经理：监理单位验收结论结论：验收日期：：年月日专业监理工程师：：总监理工程程师：四、过程管理1、施工前管理（1）材料管理材料质量满足方案案设计和相关关规程要求，搭搭设模板支架架用的钢管、扣扣件，使用前前必须进行抽抽样检测，抽抽检的数量按按有关规定执执行。未经检检测和检测不不合格的一律律不得使用。（2）交底管理交底的形式分为技技术交底和安安全交底，均均由项目技术术负责人对相相关班组成员员、管理岗位位人员进行交交底，并落实实相关签字手手续。2、施工中管理要点点（1）竖向结构隐蔽工工程质量符合合设计要求，进进入下道模板板支架工序的的施工。（2）模板支架搭设方方式符合施工工方案要求，并并通过监理单单位验收。（3）砼浇筑方式符合合安全要求，控控制堆载，避避免上部荷载载集中化。（4）模板拆除方式符符合施工方案案要求，拆模模时间符合相相关检测结果果和规范要求求。拆模以接接到拆模通知知书为准，不不得私自拆除除任何构件。3、质量管理措施（1）认真仔细地学习习和阅读施工工图纸，吃透透和领会施工工图的要求，及及时提出不明明之处，遇工工程变更或其其他技术措施施，均以施工工联系单和签签证手续为依依据，施工前前认真做好各各项技术交底底工作，严格格按国家颁行行《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204-20015和其它有有关规定施工工和验收，并并随时接受业业主、监理单单位、质监站、上级级公司对本工工程的质量监监督和指导。（2）认真做好各道工工序的检查、验验收关，对各各工种的交接接工作严格把把关，做到环环环扣紧，并并实行奖罚措措施。出了质质量问题，无无论是管理上上的或是施工工上的，均必必须严肃处理理，分析质量量情况，加强强检查验收，找找出影响质量量的薄弱环节节，提出改进进措施，把质质量问题控制制在萌芽状态态。（3）严格落实班组自自检、互检、交交接检及项目目中质检“四检”制度，确保保模板安装质质量。（4）混凝土浇筑过程程中应派专人人2～3名看模，严严格控制模板板的位移和稳稳定性，一旦旦产生移位应应及时调整，加加固支撑。（5）对变形及损坏的的模板及配件件，应按规范范要求及时修修理校正，维维修质量不合合格的模板和和配件不得发发放使用。（6）所有梁与柱、柱柱与梁等节点点处均用海绵绵胶带贴缝，楼楼板缝用胶带带纸贴缝，以以确保混凝土土不漏浆。（8）模板安装应严格格控制轴线、平平面位置、标标高、断面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接缝隙宽宽度、高度、脱脱模剂刷涂及及预留洞口、门门洞口断面尺尺寸等的准确确性。严格控控制预期拼模模板精度。（9）严格执行预留洞洞口的定位控控制，预留洞洞口时，木工工严格按照墨墨线留洞。（10）主轴线和分部轴轴线放线后，规规定负责测量量记录人员及及时记录平面面尺寸测量数数据，并要及及时记录墙、柱柱、成品尺寸寸，目的是通通过数据分析析梁体和柱子子的垂直度误误差。并根据据数据分析原原因，将问题题及时反馈到到有关生产负负责人，及时时进行整改和和纠正。（11）所有竖向结构的的阴、阳角均均须加设橡胶胶海绵条于拼拼缝中，拼缝缝要牢固。（12）阴、阳角模必须须严格按照模模板设计图进进行加固处理理。（13）为防止梁模板安安装出现梁身身不平直、梁梁底不平下挠挠、梁侧模胀胀模等质量问问题，支模时时应将侧模包包底模，梁模模与柱模连接接处，下料尺尺寸应略为缩缩短等。五、砼浇捣管理1、准备工作（1）隐蔽工程，模板工工程均验收合合格后，发出商品砼采采购单，采购购单详细填写写工程地址，施施工部位，强强度等级，需需求方量，添添加剂，坍落落度，浇筑时时间等相关信信息，正式施施工前再次确确认砼站材料料储备，供应应能力等相关关信息。确保保砼浇筑正常常进行。所有有与混凝土浇浇筑有关的人人、材、机均均落实到位，掌掌握天气变化化情况。（2）开盘前检查砼配合合比报告，实实测砼坍落度度，符合要求求，方可进行行浇筑，浇筑筑过程中按相相关要求进行行抽查坍落度度。（3）砼浇筑前汽车泵的的停靠位置和和输送半径应应经过计算，泵车停靠处处，应场地平平整、坚实，具具有重车行走走条件。在混混凝土泵车的的作业范围内内，不得有碍碍阻物、高压压电线，同时时要有防范高高空坠物的措措施。2、浇注顺序参照设计图纸后浇浇带位置，本本方案将地下下室梁板浇筑筑划分为3个施工区块块，施工缝留留至后浇带处处。输送顺序序由A-C区浇筑，具体体分块混凝土土浇捣先后顺顺序按施工进进度安排。3、浇注方法采用一次性连续浇浇捣方案，梁梁和板应同时时浇筑混凝土土。超1m高的梁，浇浇捣先梁后板板，一次浇注注时最多不能能超过400mm，采用从跨跨中向两端对对称进行分层层浇筑。在浇浇捣时不能集集中过多于某某点部位，防防止局部负荷荷超重。浇筑筑混凝土应连连续进行，如如因分层等原原因必须间歇歇时，其间歇歇时间宜缩短短，并应在前前层混凝土凝凝结之前，将将次层混凝土土浇筑完毕。梁梁底板振捣采采用斜坡式分分层振捣，斜斜面由泵送混混凝土自然流流淌而成，振振捣快插慢提提，从浇筑层层的底层开始始逐渐上移，以以保证分层混混凝土间的施施工质量。混混凝土在振捣捣过程中宜将将振动棒上下下略有抽动，使使上下混凝土土振动均匀，每每次振捣时间间以20～30秒为宜，(砼表面不再再出现气泡、泛泛出灰浆为准准)。振捣时，要要尽量避免碰碰撞钢筋，管管道预埋件等等。振捣棒插插点采用行列列式的次序移移动，每次移移动距离不超超过混凝土振振捣棒的有效效作用半径的的1.25倍，一般振振动棒的作用用半径30~400cm。振捣操作作要“快插慢拔"，防止混凝凝土内部振捣捣不实；要“先振低处，后后振高处"，防止高低低坡面处混凝凝土出现振捣捣“松顶”现象。浇筑筑混凝土时，应应注意防止混混凝土的分层层离析。混凝凝土自由倾落落高度一般不不超过2m，否则采用用串筒、斜槽槽、溜管等下下料。4、浇注施工注意事事项（1）在浇筑前，必须须经监理工程程师及项目部部检验合格后后才能浇注。必必须支撑牢固固、稳定、不不得有松动、跑跑模、超标准准的变形下沉沉等现象。（2）浇筑时，无关人人员不得在模模板下，要有有专职安全员员看护，配置置有专业工种种进行监护并并及时处理，在在有可能出现现事故前及时时发现并及时时处理，将安安全隐患消除除在萌芽状态态前。（3）浇筑过程中，应应均匀浇捣，并并采取有效措措施防止超高高堆置。（4）浇筑过程中派人人检查支架和和支撑情况，发发现下沉、松松动、变形情情况及时解决决。（5）浇筑过程中、应应派专人观测测模板支撑系系统的工作状状态，观测人人员发现异常常时应及时报报告施工负责责人，施工负负责人应立即即通知浇注人人员暂停作业业，情况紧急急时应采取迅迅速撤离人员员的应急措施施。（6）严格控制实际施施工荷载不超超过设计荷载载，对可能出出现的超过最最大荷载的要要有相应的控控制措施，钢钢筋等材料不不能再支架上上方集中堆放放。（7）为防止支模架因因超载而影响响安全施工，要要求施工荷载载应符合设计计要求，不得得超载。不得得将泵送和砂砂浆的输送管管等固定在支支架上，严禁禁悬挂起重设设备。（8）工地临时用电线线路的架设，应应按现行行业业标准《施工工现场临时用用电安全技术术规范》的有有关规定执行行。（9）浇筑完毕的混凝凝土应进行养养护，湿润养养护。六、重大危险源辨辨识承重架工程涵盖了了钢筋、混凝凝土、模板等等工程，施工工过程中存在在的主要危险险源有以下几几点：1、机械伤害形成原因：木工棚棚、机械缺陷陷误操作，防防护不到位应采取的控制措施施：（1）设专人负责，按按规范操作经经常检查电锯锯、电刨等的的防护罩，分分料器、推料料器等设施，确确保安全有效效。（2）停机时要拉闸、断断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开开关失效，违违规接送电源源。应采取的控制措施施：（1）机械设备必须做做到“一机一闸一一漏一保”。（2）按、拆电源应由由专业电工操操作。（3）漏电开关等必须须灵敏有效。（4）现场电缆布设规规范。（5）设备必须使用按按扭开关严禁禁使用倒顺开开关。4、物体打击形成原因：模板搬搬运违章作业业、支模设施施设备缺陷。应采取的控制措施施：（1）轻拿慢放，规范范作业，注意意安全。（2）应经常检查所用用工具，确保保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支支模防护不到到位。应采取的控制措施施：脚手架作作业面应采取取铺板或平挂挂安全网等防防护措施，且且工人应规范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等等堆放不规范范，支撑体系系基础不满足足受力要求，钢钢管扣件质量量低下或长期期反复使用已已经破损。应采取的控制措施施：（1）应分散放料，并并严格控制堆堆放高度，严严禁超过规定定载荷。（2）检查钢管、扣件件质量，并进进行复试。7、起重伤害形成原因：模板等等吊运不规范范。应采取的控制措施施：（1）吊装时应把吊物物绑牢固。（2）信号工及吊装司司机必须持证证上岗，密切切配合，严格格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人人上方通过，人人员严禁在被被吊物下方停停留。（4）经常检查吊索具具，并且保持持安全有效。（5）遇有6级以上强强风、大雨、大大雾等天气严严禁吊物。（6）整个预防措施过过程都比必须须安排有专门门人员进行监监控。8、高温形成原因：夏季施施工室外温度度高应采取的控制措施施：分发消暑暑药品，科学学调整上下班班时间。七、安全管理措施施1、搭设模板支架人员员须戴好安全全帽、系安全全带、穿防滑滑鞋。2、应遵守高处作业安安全技术规范范的有关规定定。3、作业层上的施工工荷载应符合合设计要求，不不得超载。脚脚手架不得与与模板支架相相连。模板支支架使用期间间，不得任意意拆除杆件。4、当有六级及六级级以上大风和和雾、雨天气气时应停止模模板支架搭设设和拆除作业业。5、模板及其支撑系系统在安装过过程中必须设设置防倾覆的的可靠临时设设施。工作人人员从楼梯上上下，不得攀攀爬脚手架。6、登高作业时，各各种配件应放放在工具箱或或工具袋中严严禁放在模板板或脚手架上上，各种工具具应系挂在操操作人员身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。7、装拆模板时，上上下要有人接接应，随拆随随运，并应把把活动的部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上和抛抛掷。8、装拆模板时，必必须搭设脚手手架。装拆施施工时，除操作人员员外，下面不不得站人。高高处作业时，操操作人员要扣扣上安全带。9、在支撑搭设、拆拆除和浇筑混混凝土时，无无关人员不得得进入支模底底下，应在适适当位置挂设设警示标志，并并指定专人监监护。10、搭设钢管应应由专业持证证人员安装；；安全责任人人应向作业人人员进行安全全技术交底，并并做好记录及及签证。11、模板拆除时时，混凝土强强度必须达到到规定的要求求，严禁混凝凝土未达到设设计强度的规规定要求时拆拆除模板。拆拆除支架时，应应在周边设置置围栏和警戒戒标志，并派派专人看守，严严禁非操作入内。八、监测措施1、监测控制采用经纬仪、水准准仪对支撑体体系进行监测测，主要监测测体系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。2、监测点设置观测点可采取在临临边位置的柱柱、墙和钢管管架上涂红漆漆作为监测标标记。3、监测措施混凝土浇筑过程中中，派专人检检查支架和支支撑情况，发发现下沉、松松动、变形和和水平位移情情况的应及时时报告施工负负责人，施工工负责人应立立即通知浇筑筑人员暂停作作业，情况紧紧急时应采取取迅速撤离人人员的应急措措施，并进行行加固处理。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1/精密水准仪DSA3201±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±±20”红外线水准仪LS6391/激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机/6/检测板手/10/5、监测说明（1）班组每日进行安安全检查，项项目部进行安安全周检查，公公司进行安全全月检查；（2）模板工程日常检检查重点部位位：a：杆件的设置和连接接、横杆、立立杆、横竖剪剪刀撑、扫地地杆等构件是是否符合要求求；b：连墙件是否松动；；c：架体是否有不均匀匀沉降，垂直直度偏差；d：施工过程中是否有有超载现象；；e：安全防护措施是否否符合规范要要求；f：支架与杆件是否有有变形现象；；6、监测频率在浇筑混凝土过程程中应实时监监测，监测频频率每30分钟一次，终终凝后的监测测频率为每天天一次，连续续观察7天。（1）本工程立杆监测测预警值为10mm，立杆垂直直偏差在24mm以内。（2）监测数据超过预预警值时必须须立即停止浇浇筑混凝土，疏疏散人员，并并及时进行加加固处理。九、应急预案1、高处坠落和物体体打击事故应应急救援预案案（1）一旦发生高处坠坠落和物体打打击事故后，项项目部应立即即组织人员进进行抢救，并并电话通知公公司应急反应应组织机构，同同时迅速报警警。（2）迅速排除致命和和致伤因素：：如搬开压在在身上的重物物；清除伤病病员口鼻内的的泥砂、呕吐吐物、血块或或其他异物，保保持呼吸道通通畅等。（3）检查伤员的生命命体征：检查查伤病员呼吸吸、心跳、脉脉搏情况。如如有呼吸心跳跳停止，应就就地立刻进行行心脏按摩和和人工呼吸。（4）止血：有创伤出出血者，应迅迅速包扎止血血，材料就地地取材，可用用加压包扎、上上止血带或指指压止血等。同同时尽快送往往医院。（5）观察受伤人员摔摔伤及骨折部部位，看其是是否昏迷；注注意摔伤及骨骨折部位的保保护，避免不不正确的抬运运，使骨折错错位而造成二二次伤害。（6）车辆一到立即就就近送往医院院。（7）由事故调查组进进行事故调查查，责任分析析并形成调查查报告上报上上级主管部门门。（8）总结经验教训，教教育职工。2、触电事故应急救救援预案（1）如果发生触电事事故时首先断断开电源。项项目部应立即即组织人员进进行抢救，并并电话通知公公司应急反应应组织机构，同同时迅速报警警。（2）如果电源开关在在较远处，则则可用绝缘材材料（如木条条等）把触电电者与电源分分离。（3）高压线路触电：：马上通知供供电部门停电电，如一时无无法通知供电电部门停电则则可抛掷导电电体（如裸导导线），让线线路短路跳闸闸，再把触电电者拖离电源源。（4）触电者脱离电源源后马上进行行抢救。（5）由事故调查组进进行事故调查查，责任分析析并形成调查查报告上报上上级主管部门门。（6）总结经验教训，教教育职工。3、机械伤害应急救救援预案（1）一旦发生机械伤伤害事故后，项项目部应立即即切断电源并并组织人员进进行抢救，并并电话通知公公司应急反应应组织机构，同同时迅速呼报报警。（2）对伤员进行必要要的处理，如如止血：有创创伤出血者，应应迅速包扎止止血，材料就就地取材，可可用加压包扎扎、上止血带带或指压止血血等。同时尽尽快送往医院院。（3）车辆一到立即就就近送往医院院。（4）事故调查组进行行事故调查，责责任分析并形形成调查报告告上报上级主主管部门。（5）总结经验教训，教教育职工。4、模板、脚手架坍坍塌（1）一旦发生模板、脚脚手架坍塌事事故，现场抢抢救组应首先先报警，然后后进行疏散，清清点人员，确确定有无人员员失踪、受伤伤。了解事发发前该区域施施工人员情况况，作业人数数，如有施工工人员失踪或或被压埋，立立即组织有效效的挖掘、移移除工作。挖掘、移除应采用用人工挖掘、移移除，禁止采采用机械挖掘掘、移除，防防止及机械对对被埋人员造造成伤害。人人工挖掘、移移除尽量避免免使用尖锐性性工具。抢救救挖掘、移除除人员应分班班组，合理按按照工作面安安排人力，及及时换班，保保障抢救挖掘掘、移除人员员体力，保证证在最短时间间内将被压埋埋人员抢救出出来。（2）如有人员失踪、受受伤，安全保保卫组应做好好救助车辆引引导。（3）在专业医疗人员员到达前由现现场伤员抢救救组对受伤人人员进行简单单救助。a：争分夺秒抢救被被压埋者，使使头部先露出出，保证呼吸吸畅通。b：出来之后，呼吸吸停止者立即即做人工呼吸吸，然后进行行正规心肺复复苏。c：伤口止血且使用用止血带。d：切忌对压伤进行行热敷或按摩摩。（4）事故调查组进行行事故调查，责责任分析并形形成调查报告告上报上级主主管部门。（5）总结经验教训，教教育职工。5、消防事故应急救救援预案为了减小火灾的影影响，有效抢抢救受伤人员员，特制订如如下应急预案案：（1）发生火灾后，应应大声喊：“起火了！起起火了！”，并拨打119报警；（2）现场抢救组立即即展开扑救防防止火在蔓延延，并立即通通知公司消防防组；（3）消防组接到报警警后立即到现现场组织扑救救；（4）报警时一定要讲讲清发生火灾灾的部署、着着火的材料、大大概面积并留留下报警人的的电话；（5）拨打119报警警后，报警人人到场外马路路上等候消防防车的到来并并做好向导工工作；（6）接到报警后，项项目部立即通通知抢救组、疏疏散组、保卫卫组等人员到到达现场组织织抢救；（7）安全保卫组组织织人员按照疏疏散图指示及及时疏散留在在现场的工作作人员；（8）安全保卫组安排排人员管理现现场，预防趁趁乱偷盗行为为的发生；（9）现场抢救组随时时与现场伤员员营救组保持持联系，如需需送往医院治治疗立即通知知现场伤员营营救组；（10）发生火灾后立即即切断电源，以以防止扑救过过程中造成触触电；（11）在火灾现场如有有易爆物质，首首先转移该物物质以防止爆爆炸的发生；；（12）如电器起火应首首先切断电源源再组织扑救救；（13）如精密仪器起火火应使用二氧氧化碳灭火器器进行扑救；；（14）如油类、液体胶胶类发生火灾灾应使用泡沫沫或干粉灭火火器，严禁使使用水进行扑扑救；（15）在扑救燃烧产生生有毒物质的的火灾时，扑扑救人员应该该佩戴防毒面面具后方可进进行扑救；（16）在扑救火灾的过过程中，始终终坚持救人第第一的原则，严严禁因拯救物物资而置生命命于不顾；（17）对伤者实施急救救措施后，立立即送往医院院治疗；（18）消防组值班人员员坚守岗位，认认真负责、做做好下情上达达工作，对事事件发展情况况，所采取的的措施，存在在的问题，要要认真做好记记录，直至事事件完全解决决；事故调查组对事故故原因进行调调查、评价并并提出相应的的解决方案；；事故调查组组将事件发生生、处理的全全过程和预防防的方案及时时向公司汇报报。6、高温中暑的应急急将中暑人员移至阴阴凉的地方，解解开衣服让其其平卧，头部部不要垫高。用用凉水或500%酒精擦其其全身，直至至皮肤发红，血血管扩张以促促进散热，降降温过程中要要密切观察。及及时补充水分分和无机盐，及及时处理呼吸吸、循环衰竭竭，医疗条件件不完善时，及及时送医院治治疗。7、项目部安全急救救援预案为了防范安全事故故的发生，加加强安全防范范措施，避免免安全事故的的发生；在出出现安全事故故时，能够做做到及时，有有效的针对事事故发生而采采取的措施，使使经济损失和和人员伤亡降降低到最低限限度，项目部部特别成立安安全事故紧急急救援小组，并并且经常演练练，达到在安安全事故发生生能够迅速、及及时的处理妥妥当。（1）安全事故紧急救救援小组名单单：组长：陈旭昱、朱朱国文副组长：金灵华、金金铁仁组员：陈大川、金伟、朱翔、王佳佳磊、朱新峰峰各成员职责：组长：发生安全事事故后，负责责总体调度指指挥，总体策策划，及时与与上级主管部部门及各救护护单位第一时时间取得联系系。副组长：负责现场场指挥实施救救护工作，安安排人员疏散散、管理，保保持稳定现场场，冷静沉着着处理。各组员：负责实施施救护工作，保保证事故发生生后，能使救救护工作做到到最佳，确保保经济损失和和人员伤亡降降低到最低限限度。（2）在发生安全事故时时，紧急动员员小组组员和和各班班组进进行迅速、针针对性的处理理，保护好现现场。紧急救援电话：火警：119急救：120报警：110（3）现场安全值班电电话项目负责人：朱国国文手机：1385889668771技术负责人：陈大大川手机：1826669830111安全员：金铁仁手机：1315779064771施工员：朱新峰手机：1598885688111朱翔手机：1586779281008王佳磊手机：1886885656113通信联系方式在施施工现场和营营地的显要位位置张贴，以以便紧急情况况下使用。支模架计算书板模板（扣件式）计计算书计算依据据：1、《建建筑施工模板板安全技术规规范》JGJJ162-220082、《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ1300－20113、《混混凝土结构设设计规范》GGB500010-200104、《建建筑结构荷载载规范》GBB500009-201125、《钢钢结构设计规规范》GB500177-20033一、工程属性新浇混凝土楼板名名称B1，标高-1..150m新浇混凝土楼板板板厚(mm)250模板支架高度H((m)4模板支架纵向长度度L(m)7.8模板支架横向长度度B(m)5.7二、荷载设计模板及其支架自重重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重标准值值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值GG3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷荷载标准值QQ1k当计算面板和小梁梁时的均布活活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁梁时的集中荷荷载(kN)2.5当计算主梁时的均均布活荷载((kN/m2)1.5当计算支架立柱及及其他支承结结构构件时的的均布活荷载载(kN/m2)1风荷载标准值ωkk(kN/m2)基本风压ω0(kkN/m2)0.250.064地基粗糙程度D类(有密集建筑群且房房屋较高市区区)模板支架顶部距地地面高度(m)3.75风压高度变化系数数μz0.51风荷载体型系数μμs0.5三、模板体系设计计主梁布置方向垂直立柱纵向方向向立柱纵向间距laa(mm)900立柱横向间距lbb(mm)900水平拉杆步距h((mm)1800小梁间距l(mmm)300小梁最大悬挑长度度l1(mm)200主梁最大悬挑长度度l2(mm)250结构表面的要求结构表面外露设计简图图如下：HYPERLINK"D:\\品茗软件\\安全计算软件\\OutPut\\板模板(扣件式)_平面图.dwg"模板设计平面图HYPERLINK"D:\\品茗软件\\安全计算软件\\OutPut\\板模板(扣件式)_立面图_长向.dwg"模板设计剖面图((模板支架纵纵向)HYPERLINK"D:\\品茗软件\\安全计算软件\\OutPut\\板模板(扣件式)_立面图_短向.dwg"模板设计剖面图((模板支架横横向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmm)15面板抗弯强度设计计值[f]((N/mm22)15面板抗剪强度设计计值[τ](N/mmm2)1.4面板弹性模量E((N/mm22)10000面板计算方式三等跨连续梁楼板面板板应搁置在梁梁侧模板上，本本例以三等跨跨连续梁，取取1m单位宽度度计算。W＝bhh2/6=10000×122×12/66＝240000mm3，I＝bh3/12=11000×112×12××12/122＝1440000mm4承载能力力极限状态q1＝00.9×maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××Q1k,1..35(G11k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7×QQ1k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..1+(244+1.1))×0.255)+1.44×2.5，1.35××(0.1++(24+11.1)×00.25)++1.4×00.7×2..5]×11=10.0035kN//mq1静==0.9×[[γG(G1k+(GG2k+G3k)×h))×b]==0.9××[1.2××(0.1++(24+11.1)×00.25)××1]=6..885kNN/mq1活==0.9×((γQQ1k)×b==0.9×((1.4×22.5)×11=3.155kN/mq2＝00.9×1..2×G1kk×b＝0.9×11.2×0..1×1=00.108kkN/mp＝0..9×1.44×Q1k＝0.9×11.4×2..5＝3.15kkN正常使用用极限状态q＝(γγG(G1k+(GG2k+G3k)×h)))×b==(1×(00.1+(224+1.11)×0.225))×11＝6.3755kN/m计算简图图如下：1、强度验验算M1＝00.1q1静L2+0.1117q1活L2＝0.1×66.885××0.32+0.1117×3.115×0.332＝0.0955kN·mM2＝mmax[0..08q2L2+0.2113pL，0.1q2L2+0.1775pL]＝＝max[00.08×00.108××0.32+0.2113×3.115×0.33，0.1×00.108××0.32+0.1775×3.115×0.33]＝0.2022kN·mMmaxx＝max[MM1，M2]＝max[00.095，0.2022]＝0.2022kN·mσ＝Mmmax/W＝0.2022×106/240000＝8.4199N/mm22≤[f]＝15N/mmm2满足要求求！2、挠度验验算νmaxx＝0.6777ql4/(1000EI)=00.677××6.3755×30044/(1000×100000×1444000)==0.2433mmν＝0..243mmm≤[ν]＝L/4000＝300/4400＝0.75mmm满足要求求！五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mmm)60×80小梁抗弯强度设计计值[f]((N/mm22)15.44小梁抗剪强度设计计值[τ](N/mmm2)1.78小梁截面抵抗矩WW(cm3)64小梁弹性模量E((N/mm22)9350小梁截面惯性矩II(cm4)256小梁计算方式二等跨连续梁q1＝00.9×maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7×QQ1k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..3+(244+1.1))×0.255)+1.44×2.5，1.35××(0.3++(24+11.1)×00.25)++1.4×00.7×2..5]×0..3=3.0075kN//m因此，qq1静＝0.9×11.2×(GG1k+(GG2k+G3k)×h))×b=0..9×1.22×(0.33+(24++1.1)××0.25))×0.3==2.13kkN/mq1活＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×2.55×0.3＝＝0.9455kN/mq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.3××0.3＝0.0977kN/mp＝0..9×1.44×Q1k＝0.9×11.4×2..5＝3.15kkN计算简图图如下：1、强度验验算M1＝00.125qq1静L2+0.1225q1活L2＝0.1255×2.133×0.922+0.1225×0.9945×0..92＝0.3111kN·mM2＝mmax[0..07q2L2+0.2003pL，0.1255q2L2+0.1888pL]＝＝max[00.07×00.097××0.92+0.2003×3.115×0.99，0.1255×0.0997×0.992+0.1888×3.115×0.99]＝0.5811kN·mM3＝mmax[q11L12/2，q2L12/2+pLL1]=maxx[3.0775×0.222/2，0.0977×0.222/2+3..15×0..2]＝0.6322kN·mMmaxx＝max[MM1，M2，M3]＝max[00.311，0.5811，0.6322]＝0.6322kN·mσ=Mmmax/W==0.6322×106/640000=9.8874N/mmm2≤[f]=115.44NN/mm2满足要求求！2、抗剪验验算V1＝00.625qq1静L+0.6625q1活L＝0.6255×2.133×0.9++0.6255×0.9445×0.99＝1.73kkNV2＝00.625qq2L+0.6688p＝0.6255×0.0997×0.99+0.6888×3.115＝2.2222kNV3＝mmax[q11L1，q2L1+p]＝max[33.075××0.2，0.0977×0.2++3.15]]＝3.1699kNVmaxx＝max[VV1，V2，V3]＝max[11.73，2.2222，3.1699]＝3.1699kNτmaxx=3Vmaxx/(2bhh0)=3×33.169××1000//(2×600×80)＝＝0.99NN/mm2≤[τ]=1.778N/mmm2满足要求求！3、挠度验验算q＝(γγG(G1k+(GG2k+G3k)×h)))×b=((1×(0..3+(244+1.1))×0.255))×0..3＝1.9722kN/m挠度,跨跨中νmax＝0.5211qL4/(1000EI)=00.521××1.9722×90044/(1000×93500×256××104)＝0.2822mm≤[ν]＝L/4000＝900/4400＝2.25mmm；悬臂端ννmax＝ql14/(8EII)=1.9972×20004/(8×99350×2256×1004)＝0.0166mm≤[ν]＝2×l1/400＝2×2000/400＝＝1mm满足要求求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mmm)Ф48×3主梁计算截面类型型(mm)Ф48×3主梁抗弯强度设计计值[f]((N/mm22)205主梁抗剪强度设计计值[τ](N/mmm2)125主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁弹性模量E((N/mm22)206000主梁截面惯性矩II(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根根数11、小梁最最大支座反力力计算q1＝00.9×maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7×QQ1k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..5+(244+1.1))×0.255)+1.44×1.5，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.25)++1.4×00.7×1..5]×0..3＝2.8666kN/mq1静＝＝0.9×11.35×((G1k+(GG2k+G3k)×h))×b＝0.9×11.35×((0.5+((24+1..1)×0..25)×00.3＝2.4699kN/mq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q1kk×b＝0.9×11.4×0..7×1.55×0.3＝＝0.3977kN/mq2＝((γG(G1k+(GG2k+G3k)×h)))×b=((1×(0..5+(244+1.1))×0.255))×0..3＝2.0333kN/m承载能力力极限状态按二等跨跨连续梁，RRmax＝1.25qq1L＝1.25××2.8666×0.9＝＝3.2255kN按悬臂梁梁，R1＝2.8666×0.2＝＝0.5733kNR＝maax[Rmaax，R1]＝3.2255kN;正常使用用极限状态按二等跨跨连续梁，RR'max＝1.25qq2L＝1.25××2.0333×0.9＝＝2.2877kN按悬臂梁梁，R'1＝q2l1=2.0333×0.22＝0.4077kNR'＝mmax[R''max，R'1]＝2.2877kN;计算简图图如下：主梁计算算简图一主梁计算算简图二2、抗弯验验算主梁弯矩矩图一(kN·m))主梁弯矩矩图二(kN·m))σ=Mmmax/W==0.8666×106/44900=192..935N//mm2≤[f]=2205N/mmm2满足要求求！3、抗剪验验算主梁剪力力图一(kN)主梁剪力力图二(kN)τmaxx=2Vmaxx/A=2××6.6955×10000/424＝＝31.5779N/mmm2≤[τ]=1255N/mm22满足要求求！4、挠度验验算主梁变形形图一(mm)主梁变形形图二(mm)跨中νmmax=1..244mmm≤[ν]=9000/400==2.25mmm悬挑段ννmax＝1.0899mm≤[ν]=2×2250/4000=1.225mm满足要求求！5、支座反反力计算承载能力力极限状态图一支座反力力依次为R1=9.3009kN，R2=9.2664kN，R3=10.6697kN，R4=6.2005kN图二支座反力力依次为R1=7.6885kN，R2=10.0052kN，R3=10.0052kN，R4=7.6885kN七、可调托座验算算荷载传递至立柱方方式可调托座可调托座承载力容容许值[N]](kN)30按上节计计算可知，可可调托座受力力N＝10.6997kN≤[N]＝30kN满足要求求！八、立柱验算剪刀撑设置普通型立柱顶部步距hdd(mm)1500立柱伸出顶层水平平杆中心线至至支撑点的长长度a(mmm)250顶部立柱计算长度度系数μ11.386非顶部立柱计算长长度系数μ21.755钢管截面类型(mmm)Ф48×3钢管计算截面类型型(mm)Ф48×3钢材等级Q235立柱截面面积A((mm2)424立柱截面回转半径径i(mm))15.9立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49抗压强度设计值[[f](N//mm2)205支架自重标准值qq(kN/mm)0.151、长细比验验算顶部立柱柱段：l01=kμ1(hd+2a)==1×1.3386×(11500+22×250))=27722mm非顶部立立柱段：l0=kμ2h=1××1.7555×18000=31599mmλ=maax[l011，l0]/i=33159/115.9=119