拔丝操作规程11篇

拔丝操作规程11篇名目第1篇拔丝拉丝机安全技术操作规程第2篇拔丝拉丝机安全操作规程第3篇拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程第4篇拔丝机工安全操作规程第5篇拔丝机安全操作规程第6篇钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程第7篇拔丝拉丝机机械安全技术操作规程第8篇拔丝(拉丝)机安全操作规程第9篇工贸企业拔丝拉丝机安全操作规程第10篇滚筒式拔丝机工安全操作规程第11篇工贸企业拔丝(拉丝)机安全操作规程

【第1篇】拔丝机工安全操作规程

1.禁止戴手套操作拔丝机。

2.开车前必需仔细检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。

3.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,留意协作协作好。

4.模具应坚固地安装在机床上。不准在无润滑剂的状况下拉拔材料。

5.将钢丝头紧固在绕线架上,绕线器必需用压板压好。工作时不准站在拔丝台上和出线的两侧,四周也不准站人,以防弯头弹出伤人。

6.在设备运转中,当移动绕线器的钢丝时,只能用帮助工具,不得用手直接移动,以防绞伤手。

7.当调整模具或绕线架时,必需停车。严禁在设备运转中擦拭和检修。

8.换绕线架后,必需将防护装置复原,否则不准开车。

9.工作中不准用手触摸正在拉拔的坯料,料架后面不准有人。

10.模具冒烟或设备抖动时,应停车查明缘由,不准硬拉。

11.带负荷故障停车时,应先将钳车挂钩与拔丝机链条脱开,排解故障待设备运转正常后,再挂钩工作。严禁带负荷起动。

12.准时清理掉落的线头,料头、杂物。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

【第2篇】拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程

1.工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

2.模具不得有裂纹和损坏现象,并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3.钢丝头坚固地安装在绕线架上,绕线器必需用压板压好。

4.工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人。

5.机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动。

6.机床运转时,不得擦拭和修理机床。

7.换绕线架时必需停车,换好后必需将爱护装置还原,否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。

9.模子冒烟、机床抖动时,应停车找缘由,不许硬拉。

10.准时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

【第3篇】拔丝拉丝机安全技术操作规程

1.工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

2.模具不得有裂纹和损坏现象,并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3.钢丝头坚固地安装在绕线架上,绕线器必需用压板压好。

4.工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人。

5.机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动。

6.机床运转时,不得擦拭和修理机床。

7.换绕线架时必需停车,换好后必需将爱护装置还原,否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。

9.模子冒烟、机床抖动时,应停车找缘由,不许硬拉。

10.准时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

【第4篇】拔丝(拉丝)机安全操作规程

1.工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

2.模具不得有裂纹和损坏现象,并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3.钢丝头坚固地安装在绕线架上,绕线器必需用压板压好。

4.工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧,以免弯头弹出伤人。

5.机床在运转过程中,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手直接移动。

6.机床运转时,不得擦拭和修理机床。

7.换绕线架时必需停车,换好后必需将爱护装置还原,否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料,棒料架后面不准站人。

9.模子冒烟、机床抖动时,应停车找缘由,不许硬拉。

10.准时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

【第5篇】滚筒式拔丝机工安全操作规程

1.检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。

2.清理工作场地—上的铁丝、料头、杂物,保证工位干净、安全。

3.检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人。

4.开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。

5.拔丝的盘料,必需头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。

6.夹料时必需将安全罩关好,不许在大开或半开的状况下工作。

7.料钳夹牢盘料后,应马上将手移开,以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。

8.机床正常工作时,禁止用手拉料,禁止从料上跨过,人不要站在出线的两侧,以免断料伤人。

9.当料拉完或拉断时,要等机床完全停止后,再去捆料。

10.自动停车时,要细心把料整好后再开车,不得硬拉或开车整理。

11.从机床向下吊料时,必需捆好后再吊,以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必需符合安全规定,发觉断股,应准时更换。

12.拔好的料应当按次序堆放整齐,不得任凭乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点,以防把人轧伤或把人绊倒。

13.临时帮忙的工人只能做些帮助工作,并要听从机床操作师傅的指挥。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

【第6篇】钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程

1.先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应马上踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

3.冷拔过程中，留意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行状况，发觉故障应马上停机修理。

【第7篇】拔丝拉丝机安全操作规程

1．工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。

2．模具不得有裂纹和损坏现象，并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3．钢丝头坚固地安装在绕线架上，绕线器必需用压板压好。

4．工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。

5．机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。

6．机床运转时，不得擦拭和修理机床。

7．换绕线架时必需停车，换好后必需将爱护装置还原，否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。

9．模子冒烟、机床抖动时，应停车找缘由，不许硬拉。

10．准时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

【第8篇】拔丝拉丝机机械安全技术操作规程

1．工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。

2．模具不得有裂纹和损坏现象，并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3．钢丝头坚固地安装在绕线架上，绕线器必需用压板压好。

4．工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。

5．机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。

6．机床运转时，不得擦拭和修理机床。

7．换绕线架时必需停车，换好后必需将爱护装置还原，否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。

9．模子冒烟、机床抖动时，应停车找缘由，不许硬拉。

10．准时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

【第9篇】拔丝机安全操作规程

1工作前穿好工作服,女工必需戴好工作帽。

2工作前必需检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,机床及电气部分的接地是否良好,如有不正常状况,修好后才能开车工作。

3对机床各转动部分必需润滑,并开空车试运转。

4将选好的模具坚固地安装在机床上,模具不得有裂纹和损坏现象,毛坯尺寸、材质及模具不准超出工艺规定和设备允许范围。

5钢丝头要坚固地固定在绕线架上,绕线器必需用压板压好。

6在机床运转过程中,当转动绕线器的钢丝时,只能用手锤或专用工具移动,不得用手直接移动,以免绞伤手指。

7当机床运转时,不得擦拭或修理机床,不得装卸模具或绕线架。

8操作时精神要集中,设备运转过程中不得擅自离开工作岗位。

9发生人身、设备事故要保持现场,并报有关部门。

【第10篇】工贸企业拔丝拉丝机安全操作规程

1．工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。

2．模具不得有裂纹和损坏现象，并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3．钢丝头坚固地安装在绕线架上，绕线器必需用压板压好。

4．工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。

5．机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。

6．机床运转时，不得擦拭和修理机床。

7．换绕线架时必需停车，换好后必需将爱护装置还原，否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。

9．模子冒烟、机床抖动时，应停车找缘由，不许硬拉。

10．准时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

【第11篇】工贸企业拔丝(拉丝)机安全操作规程

1.工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

2.模具不得有裂纹和损坏现象,并坚固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3.钢丝头坚固地安装在绕线架上,绕线器必需用压板压好。

4.工作时操不准站在拔丝台上和出线两侧,以免