灌注桩专业施工组织设计1

PAGEPAGE2宁夏灵武二期10MWp光伏并网发电项目灌注桩施工组织设计编制人：审核人：批准：编制单位：山西远通地质工程有限公司日期：2012年4月20日目录第一章工程概况 4一、工程简介 4二、工程范围及内容 4三、施工图技术要求 4四、场地自然地理条件和地质情况 7五、现场施工条件 8第二章施工前期准备工作 9一、技术准备 9二、生产准备 9第三章工程特点 10第四章施工方法的选择 11第五章项目管理机构配置情况 12第一节项目管理机构配备情况表 12第二节项目管理机构配备情况辅助说明资料 12第六章劳动力投入、施工机具配备及主要材料需用量计划 14第一节劳动力投入计划及其保证措施 14一、主要工种、人数统计表 14二、劳动力使用、管理及保证措施 14第二节施工机具配备计划 14一、施工机具配备计划 14二、施工机械、设备的使用、维护、保养制度 16第七章总体及分项工程施工技术方案 17第一节总体施工方案 17一、钢筋混凝土灌注桩施工方案 17二、施工阶段划分 17第二节工程测量施工方案及技术措施 18一、控制与施工测量 18二、测量工作要求 18第三节钢筋混凝土灌注桩施工方案及技术措施 18一、概述 18二、施工工艺流程 18三、施工方法及技术措施 19第八章质量、安全、文明、环保管理 24第一节质量保证措施 24一、工程质量目标 24二、质量保证体系 24三、工程质量管理 24第二节安全施工措施 26一、本工程安全工作的重点危险因素、危险源分析及预控 26二、建立安全生产管理机构 28三、安全管理规定 28第三节文明施工措施 29第四节环保与环卫管理 29第九章施工进度及计划管理 30第一节施工进度计划及整体控制目标 30第二节本工程施工进度针对性分析 30第三节保证工程进度的主要措施 30PAGE26第一章工程概况一、工程简介1、质量标准根据招标文件，本工程质量标准必须达到现行国家标准。2、工期要求灌注桩计划工期为80天。3、安全生产目标无人身死亡事故；无人身群伤事故；无重大火灾事故；无设备重大损坏事故。二、工程范围及内容宁夏灵武二期10MWp光伏并网发电项目基础为钢筋混凝土灌注桩，共9290根，桩采用650型螺旋桩机成孔，孔径250mm，孔深估算1.3m。三、施工图技术要求I.施工准备1.鉴于场地基础属吹填沙地基，施工单位应根据当地及自身施工经验和现场实际条件，，并采取有效的施工组织措施。2.在重新核实控制点座标准确无误后，方可施工放线。II.成孔1.工程桩的施工及质量控制应严格按照试桩报告的有关要求进行。灌注桩采用机械成孔，成孔设备应按试桩施工的设备选用。施工前，应根据地质报告中建议的成孔施工工艺、施工机具的要求及其它技术参数编写详细的工艺流程，严格掌握各工序的质量管理点和施工操作要点，确保成孔的质量要求。2.成孔设备就位后，应平正稳固，确保在施工中不发生倾斜和移动。钻孔设备应有清晰的控制钻孔进尺刻度，保证成孔垂直度符合设计要求。3.施工中如出现与设计要求不相符的情况时，施工单位应会同建设方、监理、设计和地质人员共同拟定切实可行的处理方案。4.灌注桩成孔过程中，为确保成孔质量。施工单位制定合理的操作规程，建立质量责任制和完善的检查制度，设专人负责成孔施工记录表和每道工序的详细记录，并把成孔质量的组织措施交建设方和监理部门备查。5.成孔质量要求桩孔的中心位置偏差： 中间桩不大于80mm边桩不大于70mm桩孔直径允许偏差： -20mm桩孔深度允许偏差： +100mm（只能深不能浅）桩孔垂直度允许偏差： ≤1%桩长孔底沉渣厚度： ≤50mm（8.验收经施工单位工地技术负责人认定合格的钻孔质量自检记录表送交建设方或监理部复检验收合格后，方可浇灌混凝土。验收桩端持力层时必须由专业监理工程师或地质人员在现场确认。III.钢筋施工和混凝土的浇注1.应有施工单位所使用的水泥、砂、石和钢筋等原材料的质量检验合格报告。2.使用的钢材除具有质量证明书外，还应核对出厂质量证明书、批号、直径和外观，并按有关规定抽样试验检查，合格后方可使用，必要时还应进行化学成分检验。3.钢筋笼的制作1)钢筋笼在整体制作或分段制作、运输和起吊过程中，应采取措施防止整体变形和扭曲。2)钢筋笼分段制作时，纵向钢筋分段位置宜设在笼长的中部。纵向钢筋接长采用焊接，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开，钢筋骨架顶面和底面标高误差不得大于50mm。3)钢筋笼制作允许偏差纵向钢筋间距允许偏差±10mm 钢筋笼直径允许偏差±10mm螺旋箍筋间距允许偏差±20mm 钢筋笼长度允许偏差±50mm钢筋笼保护层允许偏差±10mm 钢筋笼纵向垂直度允许偏差小于1%笼长。4)钢筋笼应对准桩孔中心缓慢吊放，达到设计位置后立即固定，并将钢筋笼上缘与孔口护筒固定牢，钢筋笼主筋的保护层厚度为70mm。4.桩身混凝土的粗细（石、砂）骨料应按国家及行业现行的施工质量验收规范执行。砂采用洁净中粗砂，石采用碎石或卵石，粒径不大于30mm。5.对桩身混凝土的要求1)桩身混凝土强度等级为C35，由于地下水对钢筋混凝土中的钢筋在干湿交替的情况下具有中等腐蚀性，桩体水泥应选用铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥。混凝土的配合比、水灰比（小于0.56）和坍落度等参数应在施工前现场试验确定。施工所使用的水泥除具备质量证明书外，还应核对质量证明书及其品种、等级、包装出厂日期等，并取样复查与试配。2)混凝土拌合物要具有良好的和易性，密实性，避免产生泌水和离析现象。必须保证整根桩混凝土的密实性和桩头的砼强度等级要求，施工中桩头可适当多浇注一定的高度（现场试验确定），以确保桩顶浮浆凿除后桩头的混凝土强度满足设计要求。3)钢筋笼就位后，混凝土必须及时连续浇注完毕。当浇灌混凝土的充盈系数小于1.0时，应会同各方查找原因，研究处理方案。混凝土充盈系数的具体要求参照试桩报告的数据执行。4)控制混凝土浇注速度，确保不发生断桩、缩径等现象。5)桩体混凝土浇注过程中，必须按施工质量验收规范的要求留有试件。每根桩留取不少于1组，每组（3块）试块，按标准养护后进行抗压试验。6.其余未尽事宜参照试桩报告的要求。IV.质量与验收质量及验收标准除满足上述说明外，未明确者均按以下所列规程规范的要求执行.《广州地区建筑基坑支护技术规定》(GJB02-98)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ10-99)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)《建筑基础设计规范》(GB50007-2002)《土方及爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑地基基础检测规范》(GBJ15-60-2008)2.在施工基础承台前,应对基桩的竖向抗压承载能力和桩身的完整性进行动测检验。抽样检验的受检桩选择应均匀随机分布。1)桩身完整性检测采用低应变法。2)桩身完整性检测采用钻孔抽芯法。3）灌注桩进行单桩竖向抗拔静载实验。3.桩基工程验收前，施工单位和检测单位应向建设方或监理部提供经工地技术负责人认定合格的自检记录、施工记录及工程桩检测报告，以此做为全部工程完工后进行竣工验收的主要依据。四、场地自然地理条件和地质情况依据勘察报告勘探深度内的地基岩土的分布和岩性特征如下：①、素填土(Qml)：层厚0.50～6.00m。②、=2\*GB3②-1～=2\*GB3②-5冲积层(Qac)：层顶深度为7.20～14.60m=2\*GB3②-1、淤泥：层厚0.40～13.70m层顶深度为0.70～6.00m=2\*GB3②-2、细砂纱：层厚0.50～7.60m层顶深度为1.40～11.30m=2\*GB3②-3、淤泥质土：层厚0.60～10.50m层顶深度为4.3～12.50m=2\*GB3②-4、细砂：层厚0.60～3.10m层顶深度为10.30～10.90m=2\*GB3②-4、粉质粘土：层厚0.0.50～3.60m层顶深度为7.20～14.60m③、③-1/③-2残积层(Qel)：层厚0.50～9.6m。=4\*GB3④、=4\*GB3④-1～=4\*GB3④-4粉砂质泥岩(kl)：场区基岩按风化程度分为强风化、中等风化、微风化五、现场施工条件1、场区现状场区经吹填沙及粉质粘土，预处理比较平整，承载力基本能满足桩基施工需要。2、交通状况场区经吹填，并修建临时施工道路可达场地的边缘，本工程施工工期短，桩基施工期间各种施工材料、机械设备、泥浆渣土等运输量大，需对现有的简易道路进行拓宽、处理，并修建施工临时便道，确保满足基础施工需要。3、临时供电现场施工用电从现场变压站接入，并在现场分设多级施工用电电箱以满足现场施工需要，并派专职人员全程跟踪检查，以保证现场用电安全。4、临时供水现场已经有自来水管通过，分别接引至施工现场、生活区使用。第二章施工前期准备工作一、技术准备1、编制施工进度控制目标实施细则2、编制施工质量控制实施细则3、编制施工成本控制实施细则4、取得并熟悉和审查图纸：5、技术资料的管理：6、编制、审核施工组织设计，并做好技术交底7、分项工程施工方案编制计划。8、提交企业、人员和供货商资质供业主、监理审查。二、生产准备1、场地处理、规划：2、施工现场控制网测量：3、建造临时设施：4、组织施工机具进场：5、组织建筑材料进场：6、拟定有关试验、试制项目计划：7、材料加工和订货。8、施工机具租赁或订购。9、钢筋、钢材的进场计划及质量控制。10、商品砼供应。第三章工程特点1、本工程基础工程量大，工期短，在有限的作业面内密集分布了大量的灌注桩，施工组织、管理难度十分大。如何保证本工程按期保质完成，尤其是保证钢筋混凝土灌注桩的施工质量和工期，是本工程重点及难点。主要施工对策：（1）、根据工程实际情况，选用先进的施工设备及施工工艺，提高施工效率，缩短施工工期。（2）、加大施工设备及人员投入，确保满足业主节点工期要求。（3）、合理划分作业段，分区段组织管理，规划好桩机施工路线，避免相互影响。（详见第七章第一节）2、场区上部吹填沙和粉质粘土，灌注桩成孔过程中容易产生缩径、塌孔等孔内事故，采取何种护壁措施，保证成桩质量是本工程的难点。3、本工程灌注桩工程量大，施工时将产生大量的废弃泥土，妥善处理废弃泥土，降低环境污染，做到文明施工。第四章施工方法的选择本工程桩基础共有φ250灌注桩9290根。根据场区地质条件，拟采用多650型螺旋桩机工艺成孔。本工程灌注桩设计桩径较小，采用650型螺旋桩机工艺成孔。本工程共有灌注桩9290根，如采用普通冲桩机施工，则无法保证工期，加之施工现场呈圆形分布，桩机布置及现场组织管理的难度相当大。而采用650型螺旋桩机钻机施工，只需要投入4台650型螺旋桩机钻机。即可满足本工程的工期要求，可减少桩机的投入，避免过多施工机械和施工人员集中在场内施工的混乱局面，有利于场地布置及施工组织管理。第五章项目管理机构配置情况第一节项目管理机构配备情况表项目管理机构配备情况表备注1项目经理全面管理2项目副经理工程施工3技术负责人全面技术管理4工程部负责人工程施工5施工员工程施工6质检部负责人质量管理7质检员质量管理8安全部负责人安全管理9安全员安全管理10物资管理部负责人后勤工作11计划财务部负责人财务管理12造价员合同、预结算管理13资料员资料管理14文明施工部负责人15测量工程师测量放线16测量工程师测量放线第二节项目管理机构配备情况辅助说明资料1、项目管理机构框图为保证工程质量、施工安全和工期，拟按我司ISO9001质量保证体系组建“广州番禺珊瑚湾畔发展项目桩基础工程项目经理部”，作为本工程现场施工最高管理机构，按照项目法组织施工。项目部除各部门的负责人外，每个部门均配多名技术人员，包括施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、造价员、测量员等，另外根据项目需要，配备工程测量、地质工程师及岩土工程师等各1～2名。拟本项目部的组织机构图见下图。项目经理项目副经理项目技术负责人项目经理项目副经理项目技术负责人测量组计划财务部物资管理部质检部工程部安全部测量组计划财务部物资管理部质检部工程部安全部测量员造价员材料员安全员质检员施工员及各专业工程师测量员造价员材料员安全员质检员施工员及各专业工程师各专业班组各专业班组本项目管理机构框图2、管理目标工期目标：灌注桩计划工期为80天。施工力争提前完成。质量目标：达到现行国家标准。安全生产目标：无人身死亡事故；无人身群伤事故；无重大火灾事故；无设备重大损坏事故。文明施工目标：争创安全文明样板工地。管理方法：实行质量控制、进度、成本控制，按合同办事、管理、组织、协调。第六章劳动力投入、施工机具配备及主要材料需用量计划第一节劳动力投入计划及其保证措施一、主要工种、人数统计表劳动力投入计划如下表：广州番禺珊瑚湾畔发展项目第三期工程桩基础主要工种、人数统计表序号工种名称工作内容人数1钻机工人负责成孔、灌注342焊工钢筋笼制安、绑扎钢筋、焊接等143机修工施工机具、设备维修24电工施工用水电、安装维修25司机负责运输及特种机械操作46杂工后勤、场地卫生、施工配合等312合计59二、劳动力使用、管理及保证措施1、劳动力使用实行管理和劳务两层分离的管理模式，建立了双向选择机制。2、做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场，临设搭建工人（组合板房）也须同时进场。后期为钻机工人、焊工、电工等主要施工人员进场。新工人进场必须做好三级安全教育和安全技术交底。第二节施工机具配备计划一、施工机具配备计划1、完成本合同拟采用的主要施工机械设备情况本工程按下表投入施工设备，另外，考虑到本工程的施工工期较紧，而且影响工期的因素较多，我司除了按下表投入施工设备以外，还准备了2台650型螺旋桩机，相应的配套设备作为备用，当工期出现滞后或需要赶工时，可随时增加设备，确保满足节点工期要求。桩基础投入的主要施工机具详见下表：灌注桩基础主要施工机具配置表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1650型螺旋桩机6506国产2010751000m钢筋混凝土灌注桩3砂浆泵3PN4国产20023.5KW8m3泥浆抽排、循环4挖掘机PC-200、CAT3201日本/美国2003150KW1～1.2m3场地平整、挖设浆池等5自卸汽车19T1国产2004198KW19t渣土外运6吊车YQ-252国产2001184KW25t吊装7混凝土搅拌机JXC-4001广西2000～20053.5KW400L混凝土搅拌8砼泵SHC-571国产200146KW60m3混凝土输送9电弧焊机BX1-3008国产1997～200311KW焊接10钢筋切断机GQ40F1国产2000～20053.5KWφ40钢筋制安11钢筋切割机CD4001国产1998～20033.5KW钢筋12潜水泵5m33国产2000～20042.2KW5m3抽排水13发电机组100KW1上海1994～2000100KW100KW发电14水准仪DS-281国产2005测量15全站仪NTS-302B1国产2007测量2、主要检测计量器具投入情况本工程设入的主要检测计量器具如下表：主要检测计量器具配置表序号设备名称精度等级测量范围数量1水准仪i≤12”0—360°12塌落度筒2mm顶10cm、底20cm、高30cm23台秤TGT-100、500100、500kg14钢卷尺6.5mm50m25混凝土试模〈1%151515cm356全站仪2”0-1104m，0-360°1所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、检定计划，定期送检，作好彩色标记并有CMC标志、合格证，非强检的器具要进行校验。二、施工机械、设备的使用、维护、保养制度1、现场项目部设专职机械员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。2、现场设置专门的机械工具室。现场设置机械维修库，对坏的机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养措施。3、对于外露设备，应设置简易的摭盖设施，以防日晒雨淋。4、加强对机械运转的施工记录，更准确地了解机械运营情况。5、每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明，有法必依。第七章总体及分项工程施工技术方案第一节总体施工方案一、钢筋混凝土灌注桩施工方案本工程桩基础共有φ250灌注桩9290根。桩端持力层为微风化岩层。场区岩性以砂质泥岩为主.根据本工程桩数多，工期短的特点，结合场区地质条件，施工安排如下：1、钢筋混凝土灌注桩由现地面开始施工，确保与施工图纸一致，达到图纸要求。2、成孔工艺选择：根据场区地质条件，拟采用650型螺旋桩机工艺成孔。3、桩机布置及施工顺序：施工时将场内灌注桩编号并制定跳挖施工顺序。4、桩机投入计划及施工安排：投入4台650型螺旋桩机，预计每天可完成灌注桩500根，则完成全部灌注桩需约80天。二、施工阶段划分为在施工过程做到重点、难点突出、做好人、财、物的资源准备工作，实施动态管理，确保工程总体目标的实现，将本工程划分为如下几个施工阶段：第一阶段：施工准备，包括施工场地清理、施工临设搭建、测量放线、施工道路、临时围蔽施工、临时排水沟设置、机械设备等进场。测量放线的控制是本阶段的重点。第二阶段：桩基施工阶段，灌注桩根据节点工期要求展开施工，本阶段是本工程重点控制阶段，直接影响工程的质量、进度及安全，各桩的成桩质量是本阶段控制的重点，同时本阶段也是影响总体工期最关键的环节。本阶段还需根据业主的要求，配合检测单位进行桩基检测工作，分批组织验收，按期移交工作面。第三阶段：收尾清场，清理施工场地，做到工完、料净、场清。根据工程完成情况，分批组织设备、人员退场，为场地移交作好准备。第四阶段：竣工验收，对桩基进行整体验收，并移交场地。第二节工程测量施工方案及技术措施一、控制与施工测量场区经预处理后基本平整，地势相对比较平坦，测量通视条件较好，比较容易布置测量控制网，但施工测量细部要求比较高，测量工作仍是本工程施工重点控制的环节。所有控制桩点均设标识牌，注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及管理单位等。轴线等细部测点、线段用红色油漆进行标识，注明其性质和相关数据。本工程施工测量主要包括测放出钢筋混凝土灌注桩桩位等。高程测量主要包括各桩顶标高。二、测量工作要求1、施测程序要求：采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、快捷的测量方法，坚持步步有校核的的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。2、误差调整要求：对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量采用现场直接平差进行调整。3、测量记录要求：测量记录要原始真实，记录正确，字体工整清晰，不得涂改，不得转抄。4、标识要求：对控制点、控制线及其它关键点线用红油漆进行标识。第三节钢筋混凝土灌注桩施工方案及技术措施一、概述本工程桩基础共有φ250灌注桩9290根。二、施工工艺流程采用650型螺旋桩机工艺流程如下：测放桩位测放桩位移机就位移机就位钢护筒、测标高钢护筒、测标高钻进钻进成孔至桩底标高成孔至桩底标高清渣下笼测孔底沉渣灌注混凝土合格清渣下笼测孔底沉渣灌注混凝土合格钢筋笼制作钢筋笼制作650型螺旋桩机成孔施工工艺流程图三、施工方法及技术措施1、通过对各种施工设备、成孔工艺的比选（详见第四章施工方法的选择），本工程我司拟采用650型螺旋桩机施工灌注桩。2、桩机布置及施工顺序：施工时将场内灌注桩编号并制定跳挖施工顺序。3、桩位测定及定位钢护筒（1）、根据业主提供的测量基准点，测放出各桩位，并作好标记，复核无误后，由我方与业主、监理共同办理桩位复核手续。（2）、为确保桩机施工过程中不移位，。采用650型螺旋桩机施工的桩孔。4、桩机施工650型螺旋钻机成孔方法：钻头对准桩点机，由液压控制桩螺旋钻杆上下钻进提升，（1）、各桩开始施工前，应结合地质资料，由专业地质工程师判断下卧土层的地质情况，再研究确定具体的施工方案（2）、场区上部为新近吹填砂，但估计仍比较松散，参数技术要求粘度粘土层16″～17″砂层、填土17″～19″含砂率＜8%胶体率＞95%比重1.15～1.256、终孔检测（1）、桩底检测采用测绳和吊锤，由现场施工管理人员和监理代表进行检测验收。（2）、终孔检测当钻至设计深度、直径后，机组人员、质检员会同监理检查孔深和桩底持力层。8、钢筋笼的制安（1）、钢筋笼制安必须按设计要求配筋，主筋接头应错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%，两接头间距应大于90厘米。纵筋采用焊接，其焊接长度为大于10d。（2）、钢筋骨架主筋中心线与直线偏差不大于长度的1%。（3）、用直径16厘米，厚度6厘米的水泥砂浆预制块绑扎或用钢筋耳环焊牢于骨架外侧，用以设置保护层，每2米设一道，每边沿圆周对称的设置四个垫块。（4）、钢筋笼安装采用25t汽车吊机，吊装钢筋笼骨架，吊点选择须合理，均不得使其变形。（5）、钢筋笼体下到设计位置后，立即用吊筋加以固定，固定时认真核对钻孔的桩顶标高、桩底标高，确保钢筋笼到位和灌注时不上浮。（6）、钢筋骨架制作时的允许误差：钢筋笼长度±50mm钢筋笼直径±10mm主筋间距±10mm加劲筋间距±20mm箍筋间距或螺距±20mm主筋保护层±10mm10、砼灌注材料选择与配合比要求：本工程采用商品水下砼，标号为C35。第八章质量、安全、文明、环保管理第一节质量保证措施一、工程质量目标本工程质量目标：本工程质量达到现行国家标准。工程目标设计1、分项工程合格率100%；2、分部工程优良率95%以上；3、质量保证，资料准确齐全；4、观感质量得分率95%以上。保证项目基本项目钻钢筋混凝土灌注桩工程评定等级（优)、优良率95%以上、合格率100%1、桩身强度达到设计要求；2、桩身完整、无缺陷；3、垂直度偏差0.5%。1、桩位偏差±10mm；2、桩径不出现负偏差；3、垂直度偏差小于0.5%；4、桩身混凝土强度C35；二、质量保证体系（一）、建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。（二）、严格按照我司ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。（三）、推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。质量保证体系见下页图。三、工程质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经项目技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。质量保证体系项目部经理五成品、半成品质检入库、管理、发放四贯彻部颁验标、进行质量宣传教育三试验数据信息整理、反馈二协调配合中心试验室做好各种试验一建材取样抽检、复验六协调监理工程师复核验收五重、难、新项目的质量跟踪控制四质量跟踪检测、数据分析、信息反馈二测量复核，协调组织QC活动三按部颁标准进行工程质量评定一按设计文件和施工方案进行质量控制六搞好工序三检五制定专项施工技术措施，跟踪把关四惯彻部颁标准、强化现场技术管理三制定创优计划及季节性施工技术措施二制定施工方案、工艺标准，进行技术交底一复核设计文件，优化施工设计三机械设备检测、调试、维修、管理二厂家生产许可证、厂品质量检测报告一按技术标准定货采购四地方大堆料源、装车质量监控项目副经理项目部经理五成品、半成品质检入库、管理、发放四贯彻部颁验标、进行质量宣传教育三试验数据信息整理、反馈二协调配合中心试验室做好各种试验一建材取样抽检、复验六协调监理工程师复核验收五重、难、新项目的质量跟踪控制四质量跟踪检测、数据分析、信息反馈二测量复核，协调组织QC活动三按部颁标准进行工程质量评定一按设计文件和施工方案进行质量控制六搞好工序三检五制定专项施工技术措施，跟踪把关四惯彻部颁标准、强化现场技术管理三制定创优计划及季节性施工技术措施二制定施工方案、工艺标准，进行技术交底一复核设计文件，优化施工设计三机械设备检测、调试、维修、管理二厂家生产许可证、厂品质量检测报告一按技术标准定货采购四地方大堆料源、装车质量监控项目副经理项目技术负责人项目技术负责人设备物资部施工技术部质安部试验组设备物资部施工技术部质安部试验组`工程质量目标：工程质量达到现行国家标准工程质量目标：工程质量达到现行国家标准。3-PAGE111广东省地质工程公司3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。4、质检员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。5、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。6、严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。7、每桩开挖前均进行桩位复测，确认无误后方可施工。8、有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。9、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。经整理、装订成册，为工程质量检验评定提供原始的文字材料。资料管理目标：及时、准确、完整地收集归档施工管理资料，确保竣工验收技术档案一次验收合格。第二节安全施工措施本工程的安全生产目标：无人身死亡事故；无人身群伤事故；无重大火灾事故；无设备重大损坏事故。一、本工程安全工作的重点危险因素、危险源分析及预控1、机械安全本工程施工过程中需投入大量的桩机及配套施工设备，因此，机械安全是本工程安全主要危险因素之一。对于机械安全重点做好以下几点：（1）、桩机机长、各机械操作手持证上岗。（2）、所有机械设备均按规定悬挂安全操作规程，严格遵守操作规程，杜绝违章作业。（3）、大型设备安装或拆卸作业时的要求①、桩机安装或拆卸作业时，均应有专人负责，统一指挥，并应按顺序进行。②、安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，并注意下风不可站人。③、桩机杆架拼装时，要用“尖头板”来对螺栓孔，不可用手指头探摸，避免扎伤，安装螺栓时，宜先装对角部位。（4）、施工作业时的要求①、钢筋笼起吊过程中，必须有专人指挥。②、桩机“千斤”如发现三股中有10丝以上拉断，应及时调换。③、高空作业人员严禁搭乘桩机钢丝绳上下。④、高空作业人员须穿软底鞋登高操作，且鞋底淤泥应清除干净。⑤、桩机上各零配件必须上紧，防止在施工过程中掉零件伤人。⑥、6级以上大风天气时，要停止施工。⑦、夜间施工应配备足够的照明设备。⑧、钢丝绳如有绞绕，必须将钢丝绳放直后，才可进行工作。⑨、机械操作手在施工操作时，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常应立即检查处理。⑩、挖土机作业半径内，吊车起重吊臂下，不得站人。2、用电安全本工程650型螺旋桩机较多，为电动机械且需要频繁移动，同时采用大量电焊机，且须在桩孔进行钢筋笼焊接作业，场内电缆布设是主要危险因素。在保证安全和不对正常施工造成阻碍的前提下，以架空、埋设等多种方式合理布设电缆，并建立三级漏电保护。3、防火安全本工程施工采用挖土机、吊车均为柴油动力的机械，柴油用量较大。在场区内在适当的位置设油料仓库贮存少量柴油，油料仓库是主要危险源，必须远离生活区、配备灭火器并指定专人管理。气焊用氧气瓶、乙炔瓶是另一主要危险源。气焊过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5米，乙炔距离明火不得小于10米；气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒放。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须有防晒措施；气瓶不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。本工程钢筋加工区是主要危险因素，必须加强对工人安全教育，合理安排加工作业，并配置干粉灭火器。二、建立安全生产管理机构建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全检查员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。在本工程施工过程中，项目部将严格执行三级交底和教育制度，即项目经理、总工向施工工长和部门负责人交底，施工工长和部门负责人向施工班组长交底，各施工班组长向现场作业人员交底。监理公司业主公司职