真空系统调试措施

PAGE文件编号真空系统调试措施PAGEPAGE1工程名称真空系统调试措施文件编码：项目名称：调试单位：日期：版次：调试措施审批页编制单位：编制：审核：单位修改意见生产单位审核人：日期：建设单位审核人：日期：安装单位审核人：日期：调试单位审核人：日期：监理单位审核人：日期：调试措施技术交底表工程项目名编号：单位名称调试措施技术交底表专业系统日期交底内容：补充、修改内容：参加交底人：交底人：项目负责人：备注：目录TOC\o"2-2"\h\z\t"标题1,1"1 工程概况及工程量 11.1 设备系统概述 11.2 调试项目和工期 12 编写依据 23 调试前应具备的条件和准备 23.1 组织与分工 23.2 调试前应具备的条件 23.3 调试人员配置、资格 33.4 调试所需的设备和仪器 34 调试程序和方法 44.1 流程图 44.2 调试程序 55 调试质量检验标准 65.1 调试目标 65.2 关键控制点 65.3 质量标准 75.4 记录的内容 76 调试的安全要求和环境条件 76.1 调试的安全危险因素及辩识 76.2 环境条件 77 附表 7文件编号真空系统调试措施第7页共7页工程概况及工程量设备系统概述机组真空系统设两台100%容量的水环式真空泵。正常运行时一台运行，一台备用。真空泵组是由水环式真空泵、电动机、汽水分离器、热交换器、气动控制系统、环形断流阀、水位调节器等组成。真空泵型号：流量Q：轴功率：转速：极限真空度：制造厂：电动机型号：功率：电压：转速：制造厂：该系统所涉及的系统和设备有各加热器空气系统、凝汽器、轴封等。其作用是：点火前抽走系统及设备中的大量空气，建立真空，为点火、冲转创造条件。机组运行中抽出外界漏入的少量空气，保持真空，满足机组要求调试项目和工期调试项目真空泵的启、停试验和SCS功能试验；真空系统所有阀门的传动试验及DAS系统显示的正确性检查；进行真空系统的试抽真空试验。工期为完成该项目调试工作所需要的绝对工期4天。编写依据厂家资料，设计院图纸。《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）。DL5011-92，中华人民共和国能源部发布。《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1996年版），中华人民共和国电力工业部发布。《火电工程启动调试工作规定》（1996年版），电力工业部建设协调司发布。《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）DL5009.1-92,中华人民共和国能源部发布。《xxx机组调试大纲》。《火电机组达标投产考核标准》国电公司[2001]调试前应具备的条件和准备组织与分工在分系统试运组的组织领导下，由调试负责实施系统的调试工作，并编写该系统的调试措施。调试人员负责系统内的有关阀门、热工信号及联锁传动工作，并指导有关运行操作。进行试运前的技术和安全交底，测量记录必要数据。运行人员负责试运中的操作和运行监视，做好试运设备的安全隔离措施。施工单位负责完成系统中有关单体试运，在系统试运中负责维护和消缺工作。组织协调试运现场的安全消防和保卫工作。设计单位配合处理试运中发生设计问题和缺陷，及时提出设计修改或处理意见，做好现场服务工作。监理单位负责检查协调并参加系统的验收签证工作，组织协调设备系统代保管有关问题，负责组织协调各单位对试运中出现问题的处理。进行试运前、后的质量监督检查。调试前应具备的条件环境条件。场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，试运现场有明显的标志和分界，危险区设有围栏和警告标志。试运区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。现场的沟道及孔洞盖板齐全，试运区的梯子、平台、走道栏杆等已按设计安装完毕，正式投入使用。厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。消防系统能正常投入，现场有足够的消防器材。试运现场具有足够的正式照明，事故照明能及时自动投入。通风设施良好。通讯系统完善。设备、管道、阀门等已有命名和标志。设备及系统具备的条件。设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，有关设备的单体试运工作完成。基础混凝土及二次浇灌达到设计强度。具有可靠的操作和动力电源。电机绝缘良好。各阀门经热工调试完毕，动作灵活可靠。各指示仪表经校验合格，报警及显示正确。SCS功能试验工作完成，并符合要求。调试人员配置、资格序号数量资格职责1调试人员4调试员负责措施的实施与操作指导2安装人员4操作员试验过程中的各项操作3运行人员若干带班技术人员及值班人员维护与检修调试所需的设备和仪器序号名称规格精度等级数量备注1振动表1调试程序和方法流程图调试程序运行前的检查和准备凝结水系统已投运。开式冷却水泵已运行。检查380VAC电源是否正常。检查控制柜内熔断器是否正常。运行前应检查电动机等绝缘合格后送电。控制压缩空气系统已投运，压力满足要求。。用手或适当的工具把泵轴转动几次，如发现卡涩或有异常声响应检查原因，消缺后方可启动。真空泵电机已送电。凝汽器水位正常。真空泵汽水分离器水位正常。真空泵入口手动截止阀开启。检查泵轴的润滑油量满足运行要求。凝结水至汽水分离器管道冲洗合格。热交换器通水正常。真空泵入口加装滤网。真空泵投运真空泵注水：真空泵注水前，先打开泵排水管道，用水冲洗直到冲洗清洗后，恢复原状，进行泵内注水，打开输入调节器前的阀门，汽水分离器开始注水，水通过连接管道使真空泵的水位不断增加，为加速注水速度，可同时打开旁通阀，当水位上升到侧盖上自动排水阀自动排水时，关闭旁通阀，稳定5分钟，检查水位有无变化，检查管路是否畅通，有无漏水现象，如一切正常，注水完成。就地真空泵的选择开关打至“遥控”位置。操作员站发出启动指令，真空泵开始运行，当抽至两端压差达到30mbar时，差压继电器动作，使系统控制阀打开。真空泵电机电流小于额定电流A。冷却器入口冷却水温小于℃。真空泵无异音，轴承温度小于75℃，振动不大于0.08mm。检查并记录入口处真空值、电流、轴承温升、振动等。检查凝汽器真空系统应无漏真空现象，如发现应及时处理。检查真空泵效率。真空泵停止操作员站停止指令，真空泵停止运行，关闭吸入管上的环形断流阀。停泵后，关闭输入调节器前的补充水门，热交换器冷却水门。机组需停放较长时间，开启系统放水门，放尽泵内存水。真空系统的试抽真空系统灌水试验合格。将真空系统的所有排空门和疏水门关闭。将低压加热器放空门打开。启动真空泵做真空试抽试验。调试质量检验标准调试目标真空严密性试验≤0.3kpa/分；联锁保护及信号项目齐全，动作正确；真空泵振动优良，轴承温度符合设计要求；管道系统严密。关键控制点序号作业控制点检验单位见证方式施工单位调试单位建设单位生产单位监理单位1泵轴承振动验评表2泵轴承温度验评表3真空系统联锁保护试验签证卡质量标准序号项目名称执行验收标准1联锁保护及信号项目齐全,动作正确2泵轴承振动≤60μm3泵轴承温度≤80℃记录的内容真空系统分部试运记录表真空系统逻辑传动记录表调试的安全要求和环境条件调试的安全危险因素及辩识序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1汽水分离器水位低运行人员及安装人员定期检查设备运行情况运行及安装人员调试负责人2真空泵轴承温度过高运行人员安装人员定期检查设备运行情况运行及安装人员调试负责人环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1水泄露运行人员定期检查设备运行情况运行及安装人员调试负责人附表真空系统质量检验评定表真空系统签证卡真空系统分部试运记录表真空系统逻辑传动记录表（□□□□□□□□工程□□机组）专业：汽机项目名称：真空系统JS9B119-2003文件编号真空系统调试验评表调试单位性质一般序号检验项目性质单位质量标准检查结果评定等级合格优良自评核评1联锁保护及信号主要项目齐全、动作正确2热工仪表校验准确、安装齐全3状态显示正确4真空泵轴承振动μm≤80≤605轴承温度℃符合设计要求6电流A符合设计要求7格兰、盘根℃＜60℃，泄漏正常8汽水分离箱水位自动调节装置投运正常9真空泵性能符合设计要求10管道系统严密性无泄漏11冲洗清洁，无杂物12阀门符合本《标准》试6-3-713凝汽器真空系统灌水试验主要无泄漏14系统抽真空Kpa符合设计要求分系统总评共检验主要项目个，其中优良个。一般项目个，其中优良个。全部检验项目的优良率%。分系统质量等级验收单位签字施工单位代表（签字）年月日调试单位代表（签字）年月日生产单位代表（签字）年月日建设单位代表（签字）年月日监理单位代表（签字）年月日检查验收组：调试负责人：调试执行人：年月日（□□□□□□□□工程□□机组）分部试运后签证验收单专业：汽机项目名称：真空系统JS9B119-2003专业系统日期序号验收内容评价备注合格不合格评价：该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运，经按部颁《验评》验收，被评为优良（）/合格（），已具备运行条件，同意进入整套启动阶段。主要遗留问题及处