养殖废水废水方案(恒晋)

300t/d养殖污水处理改造方案-PAGE28-吉林省正方农牧股份有限公司山城镇牧业小区污水处理工程改造方案吉林省恒晋环保工程设备有限公司2017年7月吉林省恒晋环保吉林省正方农牧股份有限公司山城镇牧业小区污水处理改造工程总经理：张晋夫总工程师：李志伟项目负责人：王溯吉林省恒晋环保工程设备有限公司目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况 3第二章设计原则及设计范围 5第三章设计水质水量 6第四章处理工艺的选择 7第五章处理工艺设施简要说明 11第七章电器与控制 22第八章设备报价清单 24第九章工程现场图片 26第一章工程概况吉林省正方农牧股份有限公司山城镇牧业小区污水处理工程建造已经三年有余，从建设至今污水处理始终处于不达标状态运行，结合我公司现场实地踏查及我公司多年养殖废水的工程经验，对本项目部分设备及工艺进行改造。本着对客户高度负责的态度，根据给排水有关设计依据，结合国家相关的排放标准，对该项目做以下具体的方案设计，为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用固液分离+生化处理+过滤+消毒处理工艺，配有自控系统装置，有手动、自动切换、报警等功能，无需专人管理。对污水处理设施、设备和工艺进行方案设计，以供各方决策和参考。为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。在进行初步调研，并经多项养殖污水处理成功的实践经验的基础上，编制该养殖污水设计方案，以供有关部门决策、实施。第二章设计原则及设计范围1、设计原则1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；5）选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；6）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。提高系统的灵活性、可变性、适应性和先进性；7）采用污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量；8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。9）采用厌氧技术有效降低CODcr，减小后续生化工艺的负荷。2、设计范围1）从污水处理进口开始到处理设备的排放口为止。2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。3）污水处理工程的钢砼工艺结构、图纸设计，设备的施工、安装、调试等工作。4）污水工程的动力配线，由客户将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。第三章设计水质水量1、污水来源养殖废水污水处理站主要处理养殖场产生的废水及养殖场冲洗飞鸭舍冲洗污水。2、污水性质养殖场生产污水。3、污水水量由业主单位提供数据，排水量为300m3/d，则本方案分别按12.5m3/h养殖废水污水设计处理运行。4、污水进水水质序号项目进水出水1COD（mg/l）≤15000≤4002BOD（mg/l）≤8500≤1503SS（mg/l）≤3000≤2004氨氮（mg/l）100805PH值3-66-96大肠杆菌菌群数（个/L）1.2×106100007总磷（以P计）（mg/l）308.0出水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001标准。第四章处理工艺的选择目前国内外在养殖污水处理工艺方面已积累了一定的经验，针对污水的特点，目前主要技术是以生化为主，辅助一定的物化方法。本次工艺采用固液分离技术+生化处理+过滤消毒的工艺。1、工艺流程简介1.1原有工艺流程说明冲洗禽畜废水经由地表径流或排水管道自流入原有的集水池内，现运行人员采用潜水泵将污水提升至原有污水处理站的格栅渠内，经过机械格栅后去除污水中的大块粪便及悬浮物等，污水自流进入格栅间底部的集水池内。采用潜水排污泵将污水提升至PH调整混合设备中，分别自流进入调节池或事故池内部。采用潜水排污泵将污水提升至气浮机内进行预处理，气浮机出水自流进入折流式厌氧反应器，在折流式厌氧反应池1、2中进行生化厌氧反应，使水中的有机物进行充分的降解，自流进入缺氧池、好氧池内进行好氧生化反应。污水从好氧池自流进入沉淀池后使老化的生物膜在此进行充分的沉淀。沉淀池出水后进入中间水池，采用潜水排污泵提升至石英砂过滤器，过滤后出水进入接触消毒池，同时向消毒池内投加消毒剂，以保证大肠杆菌菌群总数及蛔虫卵总数达标后排放。1.2改造后工艺流程说明冲洗禽畜废水经由地表径流或排水管道自流入原有的集水池内，改造后采用泥沙泵将含有大量粪便、绒毛的污水提升至新增的固液分离器内，实现粪便、绒毛与污水的分离，取消原有的机械格栅机。污水进入集水池后采用潜水排污泵提升至PH调整混合设备中，同时向设备中投加一定量的强氧化钙，使酸性的污水的PH值保持在6-9范围内，在设备尾端设置PH在线监测设备。经过调整后的污水进入调节池或事故水池内。取消原有竖流沉淀池设备更换为PH调整混合设备。因原有工艺中采用折流式厌氧反应器效果一般，故将原设备取消另在室外建造UASB厌氧塔一座。经由调节池的提升水泵将污水提升至UASB厌氧反应塔内，污水在厌氧塔内停留长达48h以上，由顶部出水进入原有的混凝土池体。将原有的混凝土池体更改为污泥回流池、水解酸化池、接触氧化池两级、沉淀池、中间水池、接触消毒池。后续工艺与原有工艺相符，池体规格有一定的改变。1.3污水工艺处理效率表工艺名称CODcrBOD5SSNH3固液分离机进水指标15000.008500.003000.00100.00出水指标12000.006800.00600.0080.00PH调整沉淀设备进水指标12000.006800.00600.0080.00出水指标10800.006120.00300.0064.00溶气气浮机进水指标10800.006120.00300.0064.00出水指标9720.005508.00150.0051.20UASB厌氧塔进水指标9720.005508.00150.0051.20出水指标1458.001101.60120.0030.72水解酸化池进水指标1458.001101.60120.0030.72出水指标1312.20881.2896.0024.58接触氧化池进水指标1312.20881.2896.0024.58出水指标262.44176.2696.0014.75沉淀池进水指标262.44176.2696.0014.75出水指标262.44176.2638.4014.75过滤器进水指标262.44176.2638.4014.75出水指标249.32167.4423.0414.752、污水处理工艺流程图如下养殖废水室外集水井（原有）泥沙泵固体粪便外运固液分离器室内集水井（格栅间下）PH调整沉淀设备PH自动加药设备调节池事故池泵溶气气浮机中间水池泵UASB厌氧塔沼气外排或点燃反冲污泥回流池水解酸化池接触氧化池（二级）罗茨鼓风机沉淀池中间水池反冲洗排水石英砂过滤器反冲洗接触消毒池二氧化氯发生器污泥浓缩池达标排放污泥压滤系统污水处理工艺流程图3、污泥处理工艺本工程污泥主要由PH调整设备、IC厌氧塔、沉淀池、石英砂过滤器产生。本工程污泥采用带式压滤机进行统一机械化处理，处理后由指定机构外运或锅炉焚烧。固液分离器产生的禽畜粪便可进行农家肥堆肥处理。，第五章处理工艺设施简要说明1、禽畜粪便固液分离器

1.1现状及改进随着大中型集中化禽畜养殖场的发展，禽畜粪便变逐渐脱离农田利用而成为一大公害，粪水中的磷、盐、硝酸盐对土壤、地下水以及饮用水的侵蚀，严重影响了我们的生存环境。我国规模化养殖场90%以上没有禽粪处理设备，有的甚至连简单的固液分离机也没有，为解决这种环境污染的扩展，工程技术人员和相关研究所在引进德国分离技术的同时，经过多年的改进设计和试验终于成功研制适合我国国情的JH挤压式固液分离机。从泥浆中将固体颗粒分离出来的方法正好解决了对于使用硝酸盐这自然存在的问题，可广泛适用于奶牛场、养殖场、种畜场、沼气沼液以及类似的固体物。原有的污水处理站仅采用机械格栅对污水进行简单的固液分离，分离效果不彻底对污水的后续厌氧工艺造成较大的影响藏长远角度考虑增加固液分离器，提高厌氧使用效率及减少后续超负荷。1.2工作原理污泥泵将在粪池中的原粪水粪渣提升至固液分离机内，并通过安置在筛网中的挤压螺旋以30转/分得转速将脱水的原粪水粪渣向前推进，其中的干物质通过与机口形成的固态物质圆柱体相互挤压分离出来，其中的粪水则通过筛网滤出，回流进入调节池内。

1.3功能特征

1、降低后续原畜粪废水CODcr含量；

2、分离出后的固态物质含干物质接近50%；

3、能耗低、投资少、效率高；

4、结构紧凑，主机材质为20号无缝钢管，内璧衬塑，主轴及筛网材质为不锈钢；

5、操作保养简单方便；2、PH调整沉淀设备因养殖废水以酸性为主，故特此向污水中投加氢氧化钙溶液使污水中的PH保持在6-9范围内，加入氢氧化钙后产生一定的沉淀物进行沉淀。同时排出污泥至污泥池。3、溶气气浮机气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。为减小后续厌氧塔的容积负荷，再次采用溶气气浮机将污水中的动物的绒毛，污水中含有的胶体、微小絮凝物进一步沉淀，避免后续的厌氧塔的容积，避免悬浮性污泥损害。4、UASB厌氧塔UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。5、接触氧化池污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6-7小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3.日。填料使用寿命在10年。气水比也同时考虑较高的值：20:1，曝气形式：盘式曝气器。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大减少了运行管理程序。6、沉淀池污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢脱落的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离，使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。7、污泥池沉淀池的污泥由气提装置至污泥池，进行厌氧消化，同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清掏5-6次）。8、过滤+消毒池将污水中的SS和细菌进一步去除，有效消毒停留时间为30分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭，此时出水细菌个数<1000个/L。9、除臭本工程最大特点即采用全过程生物除臭填料，不仅对废水中由于厌氧产生的臭气有明显的去除作用，同时对养殖废水NH3-N较高的特点亦有很好的去除效果，其与生化工艺一同配合，对于去除养殖废水有明显的效果，可稳定达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001标准

第六章系统技术性能参数说明1、主要设备性能参数1.1格栅间、集水井因污水已经自流进入污水处理站以外的集水井内部，内部含有大量的禽畜粪便，故采用不易堵塞的泥沙泵将污水输送至固液分离器进水口，新增的固液分离器安装在原有格栅机前端。产生的污水直接重力流进入转鼓格栅机。污水经由固液分离器后禽畜粪便与水充分分离，以保证后续的水泵不堵塞。设备设计参数：A、固液分离器斜筛式ct80（1）主机功率：2.2kw（2）外形尺寸：2200mm×1000mm×1500mm（3）整机重量：280kg（4）筛网面积：1000mm×1000mm（5）处理能力：每小时处理污水20-30立方（5）过滤精度：0.3-0.5mm材质为SS304不锈钢B、泥沙泵型号:ZSL40-13-3流量：40m3/h扬程：13m功率：3kw材质：铸铁1.2PH调整沉淀设备废水养殖在流动过程中已经酸化腐蚀，故水呈酸性，因此向污水中投加氢氧化钙溶液，于此同时向污水中的酸性物质与氢氧化钙混合后形成沉淀，进一步去除污水中的絮凝物。设计参数：A、一体化混合絮凝沉淀设备外型规格：3.2×2.1×2.2m处理能力：15m3/hB、氢氧化钙加药设备药箱容积V=300L计量泵规格：加药量：30L/h，扬程：7bar功率：0.25kw数量：1台C、PH在线监测仪设置在设备尾端，监测出水PH值在6-9范围内D、潜水排污泵Q=15m3/hH=15m功率：1.5kw数量：2台控制形式：根据液位自动控制，也可手动启动。安装位置：安装在室内集水井内部，提升污水至PH调整设备内部。1.3溶气气浮机经由调节池内的潜水排污泵将污水提升至溶气气浮机内，同时向污水管道中投加絮凝剂、助凝剂两种药剂，以至于污水中的悬浮物、胶体等物质进行充分的去除。设计参数A、溶气气浮机处理能力：15-20m3/h主机功率：4kw刮沫机功率：0.37kw空压机型号：V-0.25/7空压机功率：1.5kw清水泵型号：ISG40-200溶气罐规格：￠500×1200外型规格：6.0×2.5×2.3mB、絮凝剂加药设备药箱容积V=300L计量泵规格：加药量：25L/h，扬程：3bar功率：0.25kw数量：1台C、助凝剂加药设备药箱容积V=300L计量泵规格：加药量：25L/h，扬程：3bar功率：0.25kw数量：1台D、潜水排污泵Q=15m3/hH=15m功率：1.5kw数量：2台控制形式：根据液位自动控制，也可手动启动。安装位置：安装在调节池内部，提升污水至气浮机设备内部。1.4UASB厌氧塔经由气浮机出水直接排至中间水池，中间水池设置潜水提升泵两台将污水提升UASB厌氧反应塔中，厌氧塔采用底部进水，塔内底部布置布水管路，污水在塔内停留时间不少于48h，塔内设有三相分离器，产生的沼气、污泥、污水在此进行分离。经由沼气管道进入水封罐后，沼气外排或采用燃烧器进行燃烧。污泥经由反射板返回反应区，污水经由周圈的集水槽排入污泥回流池。设计参数A、UASB厌氧反应塔塔体规格：￠7.0×11m塔体总高度为12m塔体基础：8.5×8.5m三相分离器材质：SS304不锈钢进水管规格：DN100出水管规格：DN200检测孔：DN20检测孔数量：4个温度计检测仪：1套进水流量计：1套B、水封罐规格：￠800×1500mm进水口规格：DN32沼气进口规格：DN80沼气出口规格：DN80

C、潜水排污泵Q=15m3/hH=15m功率：1.5kw数量：2台控制形式：根据液位自动控制，也可手动启动。安装位置：安装在中间水池内部，提升污水至UASB厌氧塔设备内部。D、潜水排污泵Q=30m3/hH=20m功率：1.5kw数量：1台控制形式：手动启动。安装位置：安装在污泥回流池内部，提升污水至UASB厌氧塔设备内部，定期开启污泥回流泵，保持厌氧塔内部的污泥保持悬浮状态。1.4水解酸化池组件污水经由污泥回流池自流进入水解酸化池内部，水解酸化池内部的弹性填料进行挂膜，污水处于缺氧状态，污水中的有机物中难降解的有机物在此进行充分的降解设计参数A、弹性填料规格：￠150×4000数量：50m3³B、填料支架采用￠14螺纹钢进行支撑1.5接触氧化池组件A、组合填料规格：￠150×4000数量：170m3³B、填料支架采用￠14螺纹钢进行支撑C、曝气管路规格：DN65曝气盘：￠215mmD、罗茨鼓风机规格：HSR100数量：2台风量：4.2m3/min升压：58.8par利用原有鼓风机1.6二氧化氯发生器发生量：300g/h原料：食盐采用电解法二氧化氯发生器1.7污泥处理系统利用原有的污泥处理系统2、土建、电气、过程控制和其它设计2.1土建设计本方案的土建设计尽可能利用原有的污水处理站土建构筑物新旧土建改造工程表序号新设备间名称规格原构筑物名称规格数量主要设备名称1固液分离间9×6m格栅间、固液分离间9×6m1PH调整沉淀设备、固液分离器2集水井3×6×5.5m集水井3×6×5.5m1潜水泵2台3调节池、事故池3×6×5.5m调节池、事故池3×6×5.5m2潜水泵4台4气浮间7×6m气浮间7×6m1溶气气浮机1台5中间水池2.5×6×5.5m折流厌氧池12.5×6×5.5m1潜水泵2台6污泥回流池2.5×6×5.5m折流厌氧池22.5×6×5.5m1潜水泵1台7水解酸化池2×6×5.5m缺氧池2.5×6×5.5m1填料及支架8接触氧化池3.5×6×5.5m接触氧化池3.5×6×5.5m2填料、支架、风机、曝气管9沉淀池4×4×5.5m沉淀池4×4×5.5m1竖流桶、气提设备、集水槽10中间水池1.5×6×5.5m中间水池1.5×6×5.5m1潜水泵2台11接触消毒池1.5×6×5.5m接触消毒池1.5×6×5.5m1电解法二氧化氯发生器2.2电气设计本方案的用电设备主要为鼓风机、污水泵、污泥泵等。设计范围为污水处理场内的所有用电设备。本方案不考虑变配电和总配电设施，只考虑低压供配电系统和用电设备的控制及接地等。本方案的电气设计遵循国家相应设计标准和规范要求。本方案电路全部采用护套电缆埋地或电缆沟敷设。本方案设计的额定总装机功率为15Kw，最大运行总功率约为10Kw。用电设备启动全部采用PLC自动方式或手动控制两用。污水处理系统只设一路供电，不考虑备用电源；配电间等涉及安全要求的地方设应急照明设施。用电计量由建设单位在供电线路进入配电间前设置。室内照明全部采用荧光灯照明，设计时，保证照度符合国家劳动保护要求所需的照度；室外照明采用防雨防潮的汞灯；照明用电全部为2ph/220V/50Hz。本方案设计一个接地点，接地方式为TN-S，接地电阻小于4Ω。2.3过程控制设计本方案污水系统运行过程以自动控制为主，以手动控制位为辅。2.4其它设计本方案的给水设计主要为药液配制用水和设备间的冲洗用水及分析间的化验用水。排水由建设单位根据整体排水情况考虑；通风全部采用自然通风方式。第七章电器与控制1、概述为了保证污水处理站生产的稳定的效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。本工程拟采用电控箱控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。电控箱控制系统由可编程序逻辑控制器（电控箱）及检测仪