项目-海上联调大纲修改

海上联合调试大设备概况及前期调试简述WHPC120°0628m，35℃，最低气温-17℃。柴油发电机组容量 3x1200钻井绞车额定功率 800转盘最大静载荷 顶驱额定功率 600泥浆泵额定功率 2x1000空压机最大容积流量 4.1m3/干燥机最大处理量 5.2m3/钻机移动装置上部液缸总拉力 56下部液缸总拉力 350VFD共用直流母线 3000A主变压器额定容量 2x2500由井架系统和两个模块——钻台区和底座区组成。南北和东西的1000KWPL19-3作状况，我们依据《PL19-3单机负荷试验：0- 110%超负机组并网负荷试验（50％以上负荷试验绞车、泥浆泵试运转（应急状况下正常状况下电力分配（模拟试验MCC（电动机拉制中心防碰刹车／刹车／应急1000PSI组合海上联合调试实施总则、PL19-3OBFC海上作业将被划分为两个时段，即设备安装期和海上联调期。初步预计在完成模将在全部设备安装项目完成后进行整个系统联合调试工作。本大纲主要规定了与PL19-3钻机海上联合调试的有关内容及部分须在总所有应用系统的陆地调试和功能钻机的各部件必须按加工图样及有关技术文件、标准的规定进行制造所有参加调试人员应严格遵守业主关于个人安全、设备和环境防护的相关规定。未获得相应工作资质的人员不得在现场从事与其本人资格不相符的安装调试工作。OBFC2424600V润滑油油氮业主：在调试计划确定的条件下，调试方应提前24小时通知业主准备进柴油机一发电机组电站系统钻井仪表井架及钻机系统：川油广汉宏华泥浆泵：川油广汉宏华防喷器控制系统：华北石油荣盛机械制造风闸：通风机械顶驱固控总装检查及试验准备安装钻管汇、固井管汇、钻台机具、井电系统、照明灯具等标准规定，做到连接安全可靠，美观、整齐，布局合理，电气开关、钻管汇、固井管汇必须连接可靠、配齐各种管卡及安全链供油供水系统组装齐全，管线合理、排列整齐HSE各设备按规定加注润滑油、油及冷却水动力系统配套和备品备件的完整性，检查各设备附带的技术文件、产品说明书、使用、确认日用燃油拒、膨胀、低压器、、摇臂油箱、油底壳油位和空气瓶压力正常。检查油、水气各阀门是否处于正常的开启位置，检查保护系统，随机仪20-100％范围内变化时，应能稳定运行，每台发电机实际承担的有功功率与总负载的一半之差不应超过±15%，每台发电机试验时间（分25-25-25-35-15%10%2-31.21.51.82.0DNVDCWRCAT3512B1000kVA600V,50HZ施的动力需求；三相380V,50HZ交流电源从两个750KVA主变压器次级取出；110V,50HZ应急电源也由UPS提供。以下是主电力分配系统的不压等级所对600V400V三相三线系统：作为电机和加热器的供电电源，此系统不接地，通过接220V单相：作为照明和小电源的电源供应，此系统不接地，通过接地监视器在模块由陆地向海上期间模块之间的传输电缆应从接线箱处断开连接220VUPS备的调试工作，提供相关的技术支持，并且应在每一个调试阶段前，提前通知设备安装方人员准备相关的调试工具或仪器仪表。的是对设备的所有性能进试。所必须的：各设备供应商的现场技术服务人员应确认所属设备的状态已达到调试要求并提 品出厂报告。同时，他们还应确保设备在第一次投入运转后的正确的起动并在显眼位置处张贴“高压”等警告标识。、安全证制度应当在有电气试验的调试中得到执行220V220V220VUPS、确认 UPS机械和电气部分安装已完成UPS220VUPS600V220V、用兆欧表对各相母排绝缘值进量并记录、按照厂家发电机配电拒试验大纲进行6OOV主母排进试600400400M400V400V220V400400400400400400400、照明系统的亮度、开关性能试验；（按井场照明标准要求）API、RP500、对主发电机的速度调节、相序、电压调节器、励磁线路等进试、对主发电机的性能参数进试；手动并车试验、负荷试验，主要对负载能力进试VFD关柜、综合柜、工控机等的电气性能参数、保护功能等进试、调试和检测；（按相关电气标准25％、50％、75％、100％负荷率进行试验。PLCPLC源、I/O点和其它接点的功能检验是否合格，自动功能、反馈功能、锁定的测试电动机控制中心（MCC）(1）MCC(2）保证所有起动箱单元的前门紧闭。手柄与门锁相联锁。如门未关好，手柄(3）MCC(1）(2）如果装置有能力，要运行时，将选择开关打到自动位置即可从控制台进行。在故障或试验时，要想从就地开动装置，只要把选择开关放到手动位MCC内开动装置。MCC1）断路器提供短路保护。要恢复运行，只须将手柄放到接通位置，也不是闭(2）(3）按B0.80MPa0.95Mpa时，压缩机停止供15～30min后自动停机（其在延时期间，压缩机进气阀关闭不检查当压缩机工作在手动状态时,各项功能是否正常,、气路进行密封性检测，系统加压至0.95MPa，稳压15min，系统压降≤0.15MPa、检查综合4MPa、通过操作控制机具控制电磁阀按钮（旋钮），仪表调PL19-3（ESDH2S测，并在第一时间内对不正常的状态发出警报。应急关断装置则可以自动地完成消防设施的启动和钻机等设备的关断。备相关的调试工具或仪器仪表。设备的所有性能进试。并提品出厂报告。同时，他们还应确保设备在第一次投入运转后的正确的起、调试，必须由有资格的专业技术人员担任。一般应由生产厂的工程（或相当于工程师水平的人员）、技术规格书按现行《火灾控制器通用技术条件》的要求列出了叉和级别等，如说明书有规定，在调试时也应逐一检查。、待系统工作正常后，使用的检查仪器对探测器进行试验。厂家有责任为此项试验准备试验仪器。120系统控制盘有害气体检测功能测试、确认有害气体探头机械和电气部分安装已完成、调试，必须由有资格的专业技术人员担任。一般应由生产厂的工程（或相当于工程师水平的人员）、根据技术说明书的要求，在现场对各检测通道的各级值进行现场设定、待系统工作正常后，使用的检查仪器对探测器进行试验。厂家有责任为此项试验准备试验仪器。12、调试，必须由有资格的专业技术人员担任。一般应由生产厂的工程（或相当于工程师水平的人员）A、按照宏华公司提供的安装完工检查表的内容确认所有安装项目均已完成，应确认计算机处理单元配置正确，界面显示正常B 检查表盘内仪表油油量和阻尼器的状况，必要可做适当调整。标定。标定的范围包括传感器的精度、范围，各参数的最大量程、高低限，大绳数，扫描周期和方式等。根据调试过程中出现的状况和数据处理情况，检验仪表系统功、计算机处理单元的调试根据钻井监视仪的各仪表参数标定值对计算机处理单元进行同样的检测处理单元的参数修改、状态显示和数据打印功能，并对关键数据单元进行管理员保护。根据调试过程中出现的状况和数据处理情况，检验仪表系统功钻井设备将吊索连接于井架底座背部四个，吊起井架底座使其耳座安装于上移动座后支承座中并用销连接好，然后继续下放使井架底座使座于上移动座前支承座上。将吊索连接于井架底座顶部四个，吊起井架底座使其离开前支撑座100mm左继续吊起井架底座使其处于垂直位置，并使井架支撑与前支撑座销结好。100~200mm）。下放游车使其下端离钻台面大200mm左右。将提升绳上端穿过井架底座上部滑轮后，固定于井架底座下部处；提升绳下端穿过井架上节下部提升滑轮后，悬挂于游车的处。检查提升绳与井架部件之是否 ，提升绳等长是否在要求公差内启动绞车电机，提升井架上节。当井架项节的锁销限位块从锁销装置上提起后，用锁销拉杆将锁销翻转到打开位置（在提升井架上节过程，确保井架底锁销处于打开位置）。井架的提在地面将二层工作台与井架安装成一体（若二层台无法与井架一起吊装，可先安装井架，再吊装二层台）。其提升过程与井架上节提升过程一致(注意将提升绳上端固定处从井架底座移至井架下节处)。钻井提升系统包括天车、游车、绞车、自动送钻、死绳固定器、钻井大绳滚筒、钻井绞车、猫头和泵以及钻台及井架上各气动绞车等。●、气动系的是对设备的所有性能进试。别的是绞车和其相关的刹车系统和冷却系统应在安装和井架功能测试前进行安全证制度应当在有压力试验的调试中得到执行安装状况：检查各处的连接螺检（或其他紧固件）供油、供水、供气管线应合理、整齐、连接正确0.7～0.9MPa(101.5～130.5psi)干净的压缩空气。b、45kWc0.10~0.35MPab1500r/min1~2小时测试项目如下：4535各密封处滴、漏、渗现象应及时予以整正反正反正反正反运转时间（2000r/min用分贝仪测量噪音，有无异常声响及振动，噪音≤854535各密封处滴、漏、渗现象应及时予以整使用主电机作动力，驱动滚筒转动，逐渐增加刹车压力，作功能试验a）按要求对刹车管路排空气b）在绞车空运转试验 刹车调试合格后，利 刹车加载，进行绞主电机转速0～100r/min，根据绞车扭矩，刹车气缸压力最大1）在司钻主控触摸屏上设置绞车防碰防顿参数：如上点25m、上停车30m、上抱闸点31m；下点5m、下停车点0.5m、下抱闸点）开始试验电机速度较低（500～1000rpm）测量开始位置与刹死位置是否符合设计要）xxm（根据现场设定）、按照厂方提供的调试程序进行检验，其中有关指重传感器的校验应符合队长内的参数监视器、猫、确认猫头机械安装已完成，并对照附表中“钻机附件安装检查记录表”、动力、气（液）动绞车（钻台、二层台、井口等CANRIG6027CANRIG电缆及水龙带乃至整个顶驱的行走路线内不应有任何物发生阻碍，例如井架操作台和电缆等。交所有6027AC-939顶部驱动装置的相关技术资料和安装数据，记录好交接时间和资料。厂家服务人员及现场安装人员应对安装工程中应注意的问题做好技术澄清，对安装过程中出现的一些的技术问题应有记录和技术分析解决方案。主电源送电后，观察变压器的温升、和噪音情况，异常状况在CANRIG厂家现场服务工程师应在电源供应正常的情况下完成变频调速起动电源装置，依次对系统内所有电气设备的温升、、噪音、人机显根据CANRIG公司的技术规范对顶驱交流主电动机的转向进行确认并对电确认顶驱司钻操作盘内装置和指示灯工作正常、按单机调试表格要求完成所有调试项目的记录工作。（PR-DCWR-MA-0111钻立管压井管汇、节流管汇试钻钻井工况试验。（在钻井泵功能试验同时进行）钻静压试对钻管汇的地面管汇、立管、水龙带、串进行清水静压试验， 压力：35MPa，稳压时间15分钟，压降≤1.5MPa。35MPa0.5Mpa30min6.5.2a6.5.2b6.5.2cABCDFG6.7.2dAB、首先按下顶部振动电机起动按钮使其得电，然后再起动下部电机。应当CE6.5.2e6.5.3a6.5.3bABCD、调节出口阀门开度，当泵达到正常转速后打开出口表，调节到所需的工况，F、检查电机，轴承温升＜706.5.3c6.5.4aA、应在机泵联接前确定电动机旋转方向是否正确泵的转动是否灵活。注：B、打开进排出管的闸阀C、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐调节排出管的闸阀，并调6.5.4b、逐渐关闭排出管的闸阀，切断电源0℃、如长期停止使用，应将泵拆却上油，包装保管6.5.4c80℃40℃、检查并确认泥浆搅拌机所有机械和电气安装工作均已结束，且泵周围无、前箱加20号机械油，机械油位到蜗轮中间部分2-33NB-10002”2-3601140冲／分，2”15.5MPa，保、用上述方法对B前接好钻具。启动A泵和B14015.5MPa80℃。、按模拟钻井工况钻流程进行试验，泵排出流体通过钻地面管汇、立管、水龙带、顶驱中心管、再通过返回管线返回至泥浆罐中，在返回口处加节流4090I3-4、首先用软管分别短接各缸的。同时将泵流量调定为额定流量80%。、松开所有溢流阀手柄，使之处于零压工作状态。打开缸进出管口的C、分别起动1号、2号泵组，空载运行10分钟，然后停泵。关闭站出、开启球阀，起动1号泵组，运行5分钟，并检查管道无漏油后，再起动2号零时，关闭站出口球阀，拆下串油软管，按原理图正确接入操作台油口，同时打开站出口球阀。子放置中位（使油缸牌空载），打开所有球阀，起动1号、2号泵组，分别手操各、确认绞车机械安装已完成，并对照附表中“钻机附件安装检查记录表”、钻井辅助系统7±0.7MPa(1000100psi环境温度在0℃以上，使用L-HM32普通油或适宜的代用油。环境温度在0℃以下，使用L-HL32低温油或适宜的代用油CD、打开蓄能器阀，打开控制管汇上的卸荷阀，各三位四通转阀手柄至主令开关转到“自动”位置，电动油泵空载运转10分钟后，关闭控制管汇上的卸21MPa3000psi（不能自停19MPa2700psi）左右时，电动升压过程中就观察控制台上各接头等处是有渗、漏油现象。21MPa3O00psi）左右时，观察液气开关是否切断气源使气动19MPa27OOpsi压过程中应观察控制台上各接头等处是否有渗、漏油现象，渗漏现象