5%石灰改善土总结

**路**标路基5%石灰改善土首件试验段总结我项目部于2014年5月9日进行K0+382口K0+630右幅5%石灰改善土试验段的施工，通过对施工过程的监控以及对测量、试验等相关数据的采集以及石灰改善土试验段的施工我部总结如下：一、机械的最佳组合方式在施工过程中通过对每一台机械的具体操作均作了详细的记录，并通过换算和根据我标段的实际情况，得出机械的最佳组合：灰土拌合机二台，16000000,振动压路机18T一台，光轮压路机18口21T两台，洒水车2000L一辆，推土机160Hp一台,装载机4000台。二、施工含水量及混合料延迟时间的确定2014年4月20日，天气晴朗，平均气温为15口口21口根据混合料拌和时每半个小时检测一次含水量的试验检测记录，以及5%石灰改善土标准试验最佳含水量，确定混合料拌和时间为三个小时，5%石灰改善土施工最佳含水量为：15.9％~16.3%。含水量检测记录表检测次序施工时间检测时间风口时间□□□□□□123456平均值素土9：3010：000.5小时21.621.320.621.522.421.121.4拌和1次9：3010：300.5小时20.820.620.320.921.520.320.729：3011：000.5小时20.019.319.620.220.519.419.839：3011：300.5小时18.718.418.619.319.418.618.8拌和1次9：3012：000.5小时17.116.817.217.118.017.717.329：3012：300.5小时15.615.915.316.416.715.715.9三、松铺系数的确定通过布设测点，并对布置点的下承层高程、松铺高程、压实后的

通过布设测点，并对布置点的下承层高程、松铺高程、压实后的高程进行了跟踪测量，经统计确定石灰改善土施工中的松铺系数为1.4。松铺系数检测记录表序号松口厚度□cm)口实厚度□cm)口口系数序号松口厚度□cm)口实厚度□cm)口口系数128.620.61.39728.421.31.33229.920.91.43829.020.81.39326.719.01.41926.318.61.41427.920.91.331028.519.81.44527.219.61.391128.520.61.38628.519.71.451228.320.21.40见附后高程表。四、碾压遍数的确定：碾压口数□□□□%)代表值12345678910口压二口91.592.291.991.891.891.591.791.992.291.691.8静压一遍92.893.593.293.093.392.692.993.392.892.793.0静压三口94.394.794.594.094.893.994.194.694.393.894.3静压五口95.195.795.794.995.695.094.895.895.295.195.3静压口口97.097.097.496.697.296.796.297.296.996.796.9碾压遍数与压实度的关系压实度口一遍，振动压路机振压2口，再用18121T压路机静压口口后达到96区压实度要求。五、最佳施工方案的确定：1、测量放线及布桩带线用全站仪放出该试验段每20m的中桩、边桩，用石灰打出纵向两条线，在中、边桩点位上钉桩。在钉桩处测量出路基原地面高程，根据5%石灰改善土的设计标高计算出该点的压实厚度。2、备料石灰有防雨保护措施；5001800kg/t,10mm的筛有防雨保护措施；5001800kg/t,10mm的筛，尽快使用。生石灰块应在使用前7110天充分分消解，用水量为避免过干飞扬，过湿成团，消石灰宜过孔径

素土根据每个桩号压实厚度计算出每20米路段所需土方量，用自卸车运至指定地点堆放。推土机将土方均匀的摊铺在整个断面上，素土根据每个桩号压实厚度计算出每20米路段所需土方量，用自卸车运至指定地点堆放。推土机将土方均匀的摊铺在整个断面上，再用平地机初平。摊铺石灰在初平的素土上用石灰沿路线纵向打出宽度边线，每20米*10.2在初平的素土上用石灰沿路线纵向打出宽度边线，每20米*10.2米打出方格计算出石灰用量，石灰用自卸三轮车运至现场，人工配合将石灰均匀的撒布在素土上。施工前对石灰进行了试验，试验结果表明，生石灰的钙镁含量达到二级以上规范要求，即钙镁含量口80%；同时对施工前对石灰进行了试验，试验结果表明，生石灰的钙镁含量达到二级以上规范要求，即钙镁含量口80%；同时对5%石灰土进行标准试验，按重型击实标准进行，确定了5%试验，按重型击实标准进行，确定了5%灰土的最佳含水量、最大干密度和EDTA消耗量。石灰用量计算96区石灰土路床填筑每层压实厚度为96区石灰土路床填筑每层压实厚度为20cm。经重型口实标准试验数据可得知：每立方米5%灰土可摊铺面积为：0.2口5口;每平方米5%灰土消石灰用量为：每立方米5%灰土可摊铺面积为：0.2口5口;每平方米5%灰土消石灰用量为：1口1.782口1000口5%口96%口5口17.1口。本试验段自卸车每车装22斗，每斗自然方本试验段自卸车每车装22斗，每斗自然方1.0m口，则每车装土22m口，根据试验结果压实厚度20cm,松铺厚度控制为28cm,则每车灰土摊铺面积为：22mDD0.28m=78.6口。控制在生石灰：本试验段属于5%石灰土,长248m,本层宽为22m口，根据试验结果压实厚度20cm,松铺厚度控制为28cm,则每车灰土摊铺面积为：22mDD0.28m=78.6口。控制在生石灰：本试验段属于5%石灰土,长248m,本层宽为10.2m,压实厚度20cm内,需要灰土混和料：248口10.2口0.2=505.9m3；需要505.9口1.782口96%口5%=43.2吨。3、拌和（如消石灰摊铺均匀后人工拣出石灰中的石块及少量成团消石灰（如消石灰含水量大会存在较多湿团,应将消石灰进行晾晒至含水量适中时石灰含水量大会存在较多湿团,应将消石灰进行晾晒至含水量适中时再进行拌合,避免拌合与碾压后存在较多小石灰颗粒,石灰与土不能再进行拌合,避免拌合与碾压后存在较多小石灰颗粒,石灰与土不能拌合均匀将影响到石灰土的质量）,拌合一遍后检查石灰剂量及含水拌合均匀将影响到石灰土的质量）,拌合一遍后检查石灰剂量及含水量,如含水量及灰剂量均满足要求,再进行第二次拌合,再次拌合超深1口2cm以消除素土夹层，拌合中继续用人工配合挖坑检查，最终拌合后灰土混合料均匀,颜色一致,无灰土、夹层。如经检测灰剂量不满足要求，要重复上灰，摊灰补足所石灰后再次拌合，如拌合一遍后检查含水量偏小，计算所需加水量，用洒水车进行洒水，然后再次进行拌合；如拌合一遍经检查后发现含水量遍大，灰土经过适当晾晒后再进行拌合施工。最终经检查含水量、灰剂量、拌合均匀性均合格后进入下道工序施工。4、整平5%石灰改善土应采用平地机整平混合料。整平过程如下：振动压路机稳压口平地机初平口恢复中桩口测量高程口平地机整平口测量高程口平地机精平口压路机碾压5、碾压混合料处于最佳含水量时，应先用振动压路机静压1遍，碾压速度控制在1.5km/小时,以求基层的基本压稳。紧接着用振动压路机口压2遍,以求基层的基本压实，随后用18-21T光轮压路机碾压，头两口碾压速度控制在1.5口1.7km/h,后几口控制在2口2.5km/h,直至压实度合格为止，（其间每碾压一遍检测一次压实度，确定碾压遍数与压实度间的关系曲线）。试验段由边缘侧路肩向中线方向碾压，应超宽碾压0.5m。光轮压路机后轮重叠1/3轮宽并超过两段的接线处，一般须碾压3口4口。碾压过程中严禁压路机调头或急刹车。不能出现“弹簧”、松散、起皮等现象；碾压结束使其纵向顺适，平整度及路拱满足设计要求。压实度应达到96%。6、养生5%石灰改善土在养生期间要保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7天。养生期间，除洒水车外，应封闭交通，禁止重型车辆通行。7、检验签证试验段作为工程实体的一部分，碾压完成后进行压实度、高程、宽度等指标检测，压实度检测采用灌沙法试验，经检测合格签认后，转入下一道工序。不合格时重新进行补压，直至试验合格。六、总结报告施工的机械最佳组合为：灰土拌合机二台，160平地机一台，振动压路机18T一台，光轮压路机18口22T两台，洒水车10T一辆，口土机T-100一台，装载机40型一台。水量为附表：最佳含水量的确定：在拌和15.9％~16.3%。松铺系数的确定：碾压遍数：振压1.42遍，静压3小时左左7遍。5%石灰改善土的最佳含路基高程测量表路基高程测量表检-02合同号：******承包人：*********限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土摊铺前测量点□□□□□仪器高(m)测量高程(m)设计高程(m)高差(mm)备前视□m)中视(m)后视(m)1-71.29530.64829.353K116+400口中8m2.49528.153K116+400口中12m2.58128.067K116+450口中8m2.46228.186K116+450口中12m2.55128.097K116+500口中8m2.43928.209K116+500口中12m2.53028.118K116+550口中8m2.43928.209K116+550口中12m2.51528.133K116+600口中8m2.43528.213测量计算复核承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。

检-02合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土摊铺前测量点□□□□□仪器高(m)测量高程(m)设计高程(m)高差(mm)备前视□m)中视(m)后视(m)K116+600口中12m2.52528.123K116+630口中8m2.45528.193K116+630口中12m2.54228.1061-71.29529.35329.3530测量计算复核承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。

检-02合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土摊铺后测量点□□□□□仪器高(m)测量高程(m)设计高程(m)高差(mm)备前视□m)中视(m)后视(m)1-71.38230.73529.353K116+400口中8m2.32528.439K116+400口中12m2.39828.366K116+450口中8m2.31128.453K116+450口中12m2.38828.376K116+500口中8m2.28328.481K116+500口中12m2.36128.403K116+550口中8m2.27128.493K116+550口中12m2.34128.423K116+600口中8m2.28828.476测量计算复核承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。

检-02合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土摊铺后测量点□□□□□仪器高(m)测量高程(m)设计高程(m)高差(mm)备前视□m)中视(m)后视(m)K116+600口中12m2.35628.408K116+630口中8m2.28628.478K116+630口中12m2.37528.3891-71.38129.35429.353+1测量计算复核承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。

检-02合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土压实后测量点□□□□□仪器高(m)测量高程(m)设计高程(m)高差(mm)备注前视□m)中视(m)后视(m)1-71.41130.76429.353K116+400口中8m2.40528.35928.362-3K116+400口中12m2.48828.27628.282-6K116+450口中8m2.38828.37628.383-7K116+450口中12m2.45828.30628.303+3K116+500口中8m2.35928.40528.404+1K116+500口中12m2.44928.31528.324-9K116+550口中8m2.34228.42228.419+3K116+550口中12m2.42328.34128.339+2K116+600口中8m2.36528.39928.410-11测量计算复核承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。

检-02合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土压实后测量点□□□□□仪器高(m)测量高程(m)设计高程(m)高差(mm)备前视□m)中视(m)后视(m)K116+600口中12m2.44328.32128.330K116+630口中8m2.36528.39928.395K116+630口中12m2.45628.30828.3151-71.90328.86128.860+1测量计算复核承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。路基、路面宽度检测表检路基、路面宽度检测表检-合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右幅路基5%灰土96-1测量点设计标准偏差最大间隙实测值K116+400□12118106997118910K116+500□1210107967859610记录测量工地主管承包人自检意见及签名年月日监理工程师检查意见及签名年月日注：如系监理工程师抽检则承包人自检意见栏不填写。路基、路面横坡度检测表路基、路面横坡度检测表检-20合同号：***********承包人：********有限责任公司共页第页共页第页□□□□□□□K0+382~K0+630右