电站锅炉安全阀阀座和电磁释放阀故障分析及处理方案-5

电站锅炉安全阀阀座和电磁释放阀

故障分析及处理方案

中电联电站阀门标委

张传虎副主任手机Q:138015188

ASME安全阀和安全泄放阀的规定PG-674.1应装设一个或更多个与承受着压力的锅炉直接相通的动力驱动泄压阀22.。当过热器出口压力大于在总钢印（PG-106.3）上标志的最高允许工作压力时，泄压阀应能接受到一个使其打开的控制脉冲。所有动力驱动泄压阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的10%。各泄压阀应装设在能泄放超压的受压件系统中。ASME安全阀和安全泄放阀的规定如果装设按本节的要求与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄压阀，则可在动力驱动泄压阀与锅炉之间装设明杆闸阀型或球型隔离截止阀，以便于检修。隔离截止阀的进出口的面积至少应等于驱动泄压阀的进口面积。如果隔离截止阀是球型的，应具有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。如果隔离截止阀为明杆闸阀型的（空气、电动机或液压等驱动的），应装设人工操作的控制机构。ASME安全阀和安全泄放阀的规定对于锅炉制造厂布置在旁路和（或）启动系统中用于排放到中间压力的动力驱动泄压阀，其排量无需认证，但应由阀门制造厂在其上作出标志，注明在规定的进口压力和温度条件下的额定排量。直接排放到大气的动力驱动泄压阀应进行排放量认证。此排放量的认证应按PG-69.3的规定进行。应按PG-69.4的规定在阀门上作出标志。ASME安全阀和安全泄放阀的规定PG-674.1应装设一个或更多个与承受着压力的锅炉直接相通的动力驱动泄压阀22.。当过热器出口压力大于在总钢印（PG-106.3）上标志的最高允许工作压力时，泄压阀应能接受到一个使其打开的控制脉冲。所有动力驱动泄压阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的10%。各泄压阀应装设在能泄放超压的受压件系统中。ASME安全阀和安全泄放阀的规定

PG-69.1任何安全阀或安全泄放阀上施打本规范标志之前，阀门制造厂应按本节的规定对所制造的阀门的排放量进行认证。

PG-69.1.1排放量认证试验应使用干饱和蒸汽。试验时所采用的蒸汽的干度最小为98%，最大过热度为20oF(10oC)。在此范围内可将其修正到干饱和状态。ASME安全阀和安全泄放阀的规定PG-69.1.2应在符合附录A-312要求的场所进行试验。

PG-69.1.3应将由制造厂和到场见证的授权观察员会签后的每种型式和尺寸阀门的排放量试验数据报告，连同表述该阀门结构的图纸提交ASME的指定人员审核和认可23。ASME安全阀和安全泄放阀的规定

PG-69.1.4排放量认证试验时的压力不得比整定压力大3%或2psi(15kPa)，取两者中的较大值。应将安全阀或安全泄放阀的回座压差调整到不大于整定压力的4%。对于整定压力等于或小于100psi(700kPa)的阀门，应将回座压差调整到不大于4psi(30kPa)。对于没有固定汽水分界线强制流动蒸汽发生器上的安全阀和高温热水锅炉上的安全泄放阀，应将其回座压差调整到不大于整定压力的10%。应读出和记录回座压力的数值。《电站锅炉安全阀技术规程》规定3.2带动力辅助装置的安全阀assistedsafetyvalve：该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在压力低于正常整定压力时开启。3.3动力驱动泄压阀poweroperatedpressurereliefvalve是一种全部由动力源（电动、气动、汽动或液动）控制其开启或关闭动作的阀门。《电站锅炉安全阀技术规程》规定

4.7电站锅炉应装设一个或更多个与承受着压力的锅炉直接相通的动力驱动泄压阀。所有动力驱动泄压阀的总排放量不应小于锅炉制造厂确定的在任何运行工况下锅炉最大设计蒸发量的10%。《电站锅炉安全阀技术规程》规定

4.7按本节的要求应装设与锅炉直接相通的相同排放量的备用动力驱动泄压阀，应在动力驱动泄压阀与锅炉之间装设球型隔离截止阀，以确保锅炉运行中可以把动力驱动泄压阀解列检修。《电站锅炉安全阀技术规程》规定

4.7球型隔离截止阀的进出口的面积至少应等于驱动泄压阀的进口面积，应具有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。《电站锅炉安全阀技术规程》规定

4.7球型隔离截止阀的进出口的面积至少应等于驱动泄压阀的进口面积，应具有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。《电站锅炉安全阀技术规程》规定

4.7球型隔离截止阀的进出口的面积至少应等于驱动泄压阀的进口面积，应具有清晰显示阀门处于开启或关闭状态的标志。《电站锅炉安全阀技术规程》规定4.8对于超临界和超超临界电站锅炉主蒸汽系统，应选用具有极高的柔性与弹性的热阀芯的弹簧安全阀，安全阀的材质应满足介质温度及压力的使用要求。电站锅炉安全阀阀座缺陷电站锅炉安全阀阀座缺陷电站锅炉安全阀阀座缺陷电站锅炉安全阀阀座缺陷安全阀阀座缺陷处理方案安全阀阀座缺陷处理方案安全阀阀座缺陷处理方案安全阀阀座缺陷原因分析600MW以上机组屏过安全阀整定压力达到35MPa左右，CROSBY安全阀阀瓣采用普通刚性硬密封是泄漏之根本！安全阀阀瓣缺陷原因分析超临界（超超临界）机组屏过安全阀整定压力达到31.5MPa，由于CROSBY安全阀阀瓣采用普通平面刚性阀瓣，因安全阀热应力对阀门的影响及因喷嘴内外温度梯度导致膨胀不均引起安全阀泄漏；在国内同型号3M8HCA-118W安全阀出现多处泄露情况，最终造成阀芯、阀座密封面的严重吹损，造成经济损失、影响锅炉安全运行。解决方案热阀瓣Disc采用真正的专门用于电厂蒸汽介质的热阀芯（Thermodisc）DRESSER安全阀密封面材料已统一采用原来只应用于超临界机组的INCONELX750，经过特殊的热处理后，具有极高的柔性与弹性，可以保证在高温高压下与阀座的良好接触，其密封形式近似线密封。同时，系统内部蒸汽压力作用于阀唇的内表面上，起到了帮助密封的效果。使系统的有效工作压力得到提高。解决方案（摘选）电站锅炉电磁释放阀(PCV)

故障分析及处理方案电站锅炉电磁释放阀(PCV)电站锅炉电磁释放阀(PCV)缺陷电站锅炉电磁释放阀(PCV)缺陷电站锅炉电磁释放阀(PCV)缺陷原因分析使用方面：密封面常常有杂质PCV当做排气阀使用工艺方面：阀球阀座表面利用高速氧化方法镀上一层80-20铬合金－碳化物解决方案解决方案解决方案-工艺提高使用寿命。常规设计是在钛合金球体和球座上利用高速氧化的方法镀上一层80-20铬合金－碳化物。新的设计是在镍合金（X-750）球体和球座上利用雾化高镍含铬合金方法将碳化物紧紧覆盖上，就像焊接一样能够更好的黏合。解决方案-工艺扩大温度适应范围。镍含铬合金能使EBV在温度1150°F（621℃）时有更好的性能，从以前的标准温度1050°F（565℃）提高到了1150°F（621℃）。

解决方案-工艺密封性能提高之前，由于使用对磨处理方法，为了达到最好的密封，EBV安装时必须注意球芯的方向。镍含铬合金设计没有安装方向的限