平刨床使用与调整工作标准

本文格式为Word版，下载可任意编辑——平刨床使用与调整工作标准一、平刨床的使用操作与留神事项1.使用操作(1)木工在平刨床刨削木料时，应站在前工作台左侧，两脚一前一后(左前右后)，目视刨口站稳，木料的加工面朝下放在前台面上，两手一前一后(左前右后)，左手按住木料防止震撼，右手推动木料，与台面平稳接触，并匀速向刨口顺木纹进料刨削。(2)当木料剩100mm时，即抬起右手用左手进料。刨完一次，将木料移离台面，检查加工面是否达成质量要求。木料经1～2次即可刨平刨直，达成要求。(3)刨削相邻基准边时，左手要按压木料，紧贴导尺，保证刨削后木料平面与侧面间的夹角符合要求。(4)木料一般应顺茬刨削。当遇到纹理不顺、逆茬、节疤、材面坚硬、刨刀欠锋利时，因刨刀的冲击，会使木料发生震撼。此时，操应适当减慢刨削的进料速度，一般进料速度应操纵在4m/min～5m/min，或者更换刨刀。(5)刨削两个相邻的垂直平面时，应适当调整机床，操作模样要正确，木料紧贴导尺，先刨平面后刨侧面，刨直、刨方即可达成要求。(6)木料翘曲变形时，一般先刨凹进的一面，将凹进面的凸出两端多刨几次，至凹度接近平面时再全面刨削。当务必先刨凸出的一面时，应先刨凸出的最高点，刨削要平匀，要保持两端平�。(7)板面拼缝的刨削操作难度较大，刨削时应平稳、震撼小，台面与刨口应光滑平整，刨刀要锋利，安装精确，切削量应小。刨削时，操要细心细致，两手紧把板面，压力平匀贴紧导尺进料，进料速度要平匀、适中。(8)刨削薄板和短小木料。木料的长度在250mm以下或薄板的厚度在20mm以下时，应使用安好棒或安好推板来推动木料刨削加工，以免伤手。木料过于短小，不宜在刨床上刨削。配料时应配制数倍于短料、小料的长料、大料，刨光后再截成短料、小料，以确保安好操作。(9)刨削木料端面时，应将木料垂直靠紧导尺，刀刃应锋利，切削深度要小，进料速度要慢，防止末端劈裂。木料过窄或过长，不宜在平刨床上作端通刨削。2.留神事项(1)开机前应上好刨刀，调整好刨削量和导尺与台面的角度。调整好后，应紧固牢靠。(2)清理台面和工作场所。(3)检查安好防护装置，确保安好方可开车。(4)平刨床加工木料，一般是一人操作，如加工木料过长，那么需两人合作操作。二、平刨床的安好防护装置1.扇形防护板扇形防护板，由一根长杆用牛筋绳穿连数块小竹板组成。长杆一端的扇形竹板罩住刀轴，使人手不能接触刨刀，长杆另一端用弹簧操纵在前工作台面的左侧。刨削木料时，木料粘着导尺推进，顶开扇形板使木料通过。待木料椎开刨口后，扇形板籍弹簧气力恢复原位。2.电控刹闸和能耗制动式平刨床安好防护装置在刀轴两边前后刨口邻近，装上两块与台面绝缘的感应铜板，它和操纵系统的接收机联接，人站在放射机上操作。当人的手距感应铜板的高度超过确定的极限时，由于人体对操纵器的影响，一方面切断电机的交流电源供以直流电作能耗制动，另一方面接通刹车继电器刹住刀轴，使高速转动的刀轴中断转动。3.电控护指键式安好防护装置这种装置以平匀分布于刀轴全长的数只护指键掩盖刀头，制止手误人刀口发生刀伤事故。当无任何东西碰压微动开关，即不工作时，弹簧拉动拨杆，通过拨叉把键从弧形滑道内拨出盖住刀头。工作时，木料端头碰上微动开关，牵引电磁铁动作，通过拉杆、拨杆将键拨回弧形滑道，使刀头露出。当木料后端离开微动开关时，电磁铁断电，弹簧又将键拨出护住刀头。每一个键都由一个电磁铁操纵，开关箱上可安装与键同数的分开关，工作时可根据木料的宽窄任意抉择几个键投入防护工作。这种安好防护装置的优点是构造简朴，动作灵敏，安好防护性能较好；缺点那么因微动开关装在导尺上，木料务必贴着导尺进料。为抑制这种缺点，有的安好防护装置将微动开关改为光电操纵，使用效果较好。4.机械进料机械进料装置，操作安好，机床生产效率有明显增加。三、平刨床的调整平刨床的调整有工作台的调整，刨刀的安装，导尺的调整以及传动带松紧程度的调整等。1.工作台的调整(1)前工作台的升降，一般采用偏心调整机构。扳动手柄，通过四连杆机构，传递到由床身支持的偏心轴，驱动前工作台在偏心距范围内升降。平刨床两个工作台的高度之差即是刨削的厚度。前工作台是接刨削厚度调整的，一般比刀轴切削片面的母线稍低1～2mm。前台面超过后台面(即刀刃)高度时，便失去刨削的作用。但也不能过低，太低会使刨削厚度增加，影响加工质量。(2)后工作台的调整，一般采用丝杆螺母机构，转动手轮，通过丝杆螺母及四连杆机构传到偏心轴，使后工作台在偏心距范围内升降，达成调整后工作台的目的。精确的调整应使后工作台的平面稍低于刀轴的切削圆，一般约低0.04mm。2.刨刀的安装(1)刨刀用楔形压条固定在刀轴上，刀轴上安装2～4片刨刀。(2)安装时，要将刨刀片夹紧，全体刃口点切削圆半径应相等，可用对刀器检测。刃口伸出刀轴的长度一般为1～1.5