部门级安全教育培训课件

高唐金时燃气有限公司新员工三级安全教育部门级

高唐金时燃气有限公司1目录

第一章：天然气的危险因素第二章：安全生产规章制度第三章：岗位安全职责和设备操作规程第四章：安全事故的风险防范和处理第五章：个人防护用品的使用和维护目录 第一章：天然气的危险因素2场站管道输送介质为天然气，天然气主要组分为甲烷，另外还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷和CO2。天然气的有关特性如下：1）易燃性天然气中各组分的爆炸下限均小于10％，其火灾危险性分类属于甲类，属易燃气体。场站管道输送介质为天然气，天然气主要组分为甲烷，另外还含有少32）易扩散性天然气的密度比空气小，泄漏后不容易积聚在低洼处，有较好的扩散性。但是，当大量的天然气泄漏时，若遇适合的天气（如无风），使得大量天然气聚集，有形成爆炸蒸气云的危险。3）易爆性天然气的爆炸下限低，爆炸极限范围比较宽，若泄漏到空气中，容易与空气形成爆炸性混合气体，遇火源或高热能，有发生爆炸的危险。在生产过程中，若遇高热，使容器内温度升高、压力增大，有使容器发生开裂和爆炸的危险。部门级安全教育培训课件44）窒息管输天然气主要成分为甲烷，虽然甲烷本身无毒，但空气中甲烷含量过高能使人窒息，当空气中甲烷含量达到25％～30％时，会使人发生缺氧症状，可以引起头痛、头晕、乏力、注意力部集中等，甚至引发窒息、昏迷。5）毒性天然气为烃类混合物，属于低等毒性物质，长期接触可出现神经衰弱综合症。4）窒息56）压缩性天然气具有极强的压缩性，管道输送的天然气一般采用压力输送，高压天然气可造成管道、容器的物理爆炸，并可能造成管道止裂困难裂口很长的事故。7）腐蚀性CO2分压是CO2腐蚀的直接影响因素，当CO2分压达到0.021MPa时，就会发生腐蚀。天然气中CO2含量3％，天然气中含水，CO2可溶于水，发生化学腐蚀，对金属管道或设备造成腐蚀。CO2的腐蚀破坏在阴极和阳极处表现不同，在阳极处铁不断溶解导致了均匀腐蚀或局部腐蚀，表现为金属管道的壁厚变薄或点蚀穿孔等局部腐蚀破坏；在阴极处CO2溶解于水中形成碳酸，释放出氢离子。氢离子是强去极化剂，极易夺取电子还原，促进阳极铁溶解而导致腐蚀，同时氢原子进入钢中，导致金属构件的开裂。6）压缩性6主要危险有害物质的分布工艺站场危险有害因素分析：引发站场事故的主要危险、有害因素表现为：站内管道破裂、站场设备故障和设备泄漏等。主要危险有害物质的分布7站场设备站场主要设备有过滤分离器、清管器接收球筒、放空系统等，设备故障造成的天然气泄漏、火灾爆炸事故是站场的主要危险有害因素。由于压力较高，因此存在由于过压、疲劳等引起设备事故的可能站场设备8过滤分离设备去除天然气中的水份和固体颗粒，当过滤分离器的滤芯堵塞，而差压变送计又失灵，或安全阀定压过高或发生故障没有及时排放天然气，就会由于憋压而引发泄漏或火灾、爆炸事故。在清管作业中，接收筒带压，如果仪表失灵或操作不当，就有可能对操作人员造成伤害；清管器收球筒设有快开盲板，如果安装不当或操作不当易发生天然气泄漏事故。此外清出的固体废物中可能含有硫化亚铁，它具有自燃性，如果处理不当可引发火灾事故；清出的液体废物中除水外还可能含有少量轻烃物质，如果处理不当也可能引发火灾事故。过滤分离设备去除天然气中的水份和固体颗粒，当过滤分离器的滤芯9与设备相连的仪表、阀门、法兰等若安装不当、密封不可靠会导致天然气泄漏，站场管道、设备腐蚀引发泄漏或火灾爆炸事故。由于阀门质量或日常维护失当，当启闭阀门时丝杠顶出，若人员站位不当造成人员伤害。截断阀若切断阀存在缺陷，可引发泄漏或不能及时切断气源的事故。切断阀阀体施焊时的焊渣或其它杂物溅落到阀板上，阀体的密封槽内未清洁干净而遗有杂物等都有可能导致切断阀内漏。沿线若存在阀门关闭不严，造成内漏；排污阀或放空阀失灵造成天然气外漏；可引发各种事故的发生。与设备相连的仪表、阀门、法兰等若安装不当、密封不可靠会导致天10放空系统放空系统是天然气在管道事故状态下或者一些正常的工作状态下，对天然气进行放空的系统，当这些气体与空气混合达到爆炸浓度极限时，存在爆炸危险。当管道运行压力超过设定值时，会有泄压排放，采用直接压力保护阀泄压方式，气体直接排入大气环境，也有发生爆炸的可能性。高压气体在降压、降温过程中，可能形成凝液、水化物，系统工作不正常，可能形成放空系统阻塞。放空系统11站场的现场仪表是系统实现控制的关键，当其有关的检测系统，如压力检测系统、温度检测系统、可燃气体检测系统等发生故障，会造成误判断或不动作。产生误判断而切断管道输送，会造成不必要的经济损失；管道泄漏，如不能及时发现，将会造成更大的泄漏事故，甚至引起火灾爆炸事故。站场的现场仪表是系统实现控制的关键，当其有关的检测系统，如压12公用的主要危险存在于电气设备、通讯设备，如果出现变配电或通讯系统故障，可能对设备及管道运行带来危害。电气设备及线路，若有漏电及破损，且保护装置失效，人触及带电体时，有发生触电危险。如果消防系统设施出现故障，一旦发生事故，则会造成严重损失。公用的主要危险存在于电气设备、通讯设备，如果出现变配电或通讯13安全规章制度安全生产八项禁令：严禁在生产作业场站吸烟、使用明火和使用非防爆电子设备。禁止不穿戴劳动防护用品进入生产区域。禁止岗位值班人员脱岗、串岗、睡岗，酒后上岗或从事与岗位

无关的事情。禁止无证人员从事特种岗位的操作。禁止无操作许可证、无监护人、五安全措施进行作业。禁止发生事故隐瞒不报或瞒报人员伤亡、经济损失数额。禁止违反设备操作规程进行设备操作。禁止无证驾驶、酒后行车、超速行车。安全规章制度安全生产八项禁令：14场站标准化管理标准人文标准：场站员工着装整洁、举止端庄、团结和谐、文明礼貌。运行标准：场站员工遵纪守法、监控到位、记录准确、操作规范。设备标准：值班员工巡检到位、挂牌运行、标示“三有四无”、（有设备标牌、有管道涂色、有流程指向；设备无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘。）环境标准：场站设施清洁卫生、窗明几净、物放整齐、环境六无（无杂草、无积水、无垃圾、无烟头、无灰尘、无乱放。）场站标准化管理标准15值班管理制度

为保证天然气调压站安全平稳输供气，加强值班及交接班管理，规范员工岗位作业，杜绝违章行为，制定本制度。内容如下：按时交接班，不得迟到早退，严禁带外部人员入站值班期间要坚守岗位，严禁脱岗，睡岗和酒后上岗。认真执行调度令，做到有记录。有反馈、保存好。站内操作时必须有现场监护人员，认真核对后方可实施操作，坚决杜绝误操作。值班管理制度

为保证天然气调压站安全平稳输供气，加强值班及交16按时认真进行抄表、巡检等工作，特殊情况下要加大巡检频次，密切注意参数的变化，发现异常情况应立即进行确认和处理，不能解决的要逐级上报、保持本班内各类设备。设施性能良好，工具齐全、干净，室内物品整洁。熟悉应急预案内容，发生险情后在第一时间内采取有效措施，防止事态扩大，及时向主管领导汇报。对于报警电话，必须详细记录报警人、地点、故障情况、联系方式等信息，及时准确地上报给主管领导。接班人员未到的情况下，不得私自做主离开，如确有急事必须向接班人员电话交接班，并向主管领导说明情况，待双方同意后，方可提前下班。按时认真进行抄表、巡检等工作，特殊情况下要加大巡检频次，密切17交班要求：总结本班内及前几班上产情况和需要跟踪协调的相关问题，整理好文件、工具和物品，清洁室内卫生，认真填写交接班记录，向接班人员交代本班及之前的生产活动、领导指示、收发文件等、对存在的问题应查看值班记录、传阅文件或联系相关人员予以确认。接班要求：认真听取上一班交代的生产情况和问题，并认真查看值班记录、传阅文件，对部分情况存在疑问时要与当班人认真核对清楚并加以确认，对上班遗留的问题，必要时要求其处理完成，同意接班后，在交接班记录本上签字。交班要求：总结本班内及前几班上产情况和需要跟踪协调的相关问题18交接班制度

交接班时，双方应根据岗位划分的点、线逐点、逐项交接，必须做到“六交”和“六不接”：六交：交运行方式、设备状况；

（2）交资料、报表；交内外联系、上级指示；

（4）交岗位卫生；(5)交工具、用具、通讯、消防器具；(6)交存在问题；交接班制度

交接班时，双方应根据岗位划分的点、线逐点、逐项交19六不接：生产情况不清不接；

（2）报表、资料不清不接；（3）内外联系不明确不接；

（4）岗位卫生不好不接；（5）工具、用具、通讯、消防设施不全不接；

（6）该处理的问题不处理不接；2.交接班时，发现的问题由交班者处理，不能处理的问题要上报，并写入交接班记录。3.双方交接完毕签字后，交班人方可离岗。六不接：20值班巡回检查制度

上岗人员要按时手持工具，按巡回检查路线逐点、逐项进行检查。按时手持燃气泄漏检测仪，按巡回检查路线对管道、设备、法兰接口进行检查。巡回检查时要做到四到：看到、听到、摸到、闻到。巡回检查时，发现问题要及时处理，不能处理的，要及时向上级汇报。做好巡回检查记录，详细记录问题发生的时间、地点、采取的措施和结果等内容。值班巡回检查制度

上岗人员要按时手持工具，按巡回检查路线逐点21设备使用、维护、保养制度

操作人员对设备必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障。按照操作规程正确使用设备，做到启动前认真准备确认，启动后反复检查，停车后妥善处理，严谨设备泄露、超压、超负荷运行。设备日常维护实行定人、定期保养。做到“三勤一定”，即勤检查、勤保养、勤擦扫，定时准备记录。合理利用“听、推、擦、看、比”五字操作法，定时定点检查设备的声响、压力、振动、油位、液位、紧固等情况的变化，发现问题及时处理、记录并及时上报。设备使用、维护、保养制度

操作人员对设备必须做到“四懂三会”22设备添加，更换液压油、润滑油、防冻液等要严格按照定人、定点、定质、定时、定量“五定”工作，油品添加更换工作严格按“三级过滤”原则进行‘定时对设备、电器、仪器仪表和安全防护装置进行维护保养，确保其安全可靠运行。夏季做好设备散热保冷工作，冬季做好设备防冻保温工作。维护设备做到不见脏，乱，锈，缺，漏，设备内外，生产场地清洁达到“三无”即无油污，无积尘，无废物设备添加，更换液压油、润滑油、防冻液等要严格按照定人、定点、23第三章：岗位安全职责和设备操作规程

操作岗安全职责：1、负责场站工艺区燃气安全输配工作。2、负责值班室各类输配数据的监视、统计和整理工作，检查工艺区的进口压力、出口压力参数，流量计差压。并做记录。3、对比工艺区仪表参数与站控值班室电脑参数，进口、出口、过滤器差压。做好记录，以存档。4、负责工艺区人员出入管理工作，非值班人员严禁进入工艺区、调度室。进入工艺区必须到调度室登记后方可进入。5、严禁乱动燃气设施、开关阀门。在工艺区维修作业，应听从安全管理人员的安排。6、工艺区严禁烟火，不准使用无线通讯工具。严禁无阻火器车辆进入工艺区。7、要做好维护、操作工具的定期检查记录，损坏的要立即上报进行补充。第三章：岗位安全职责和设备操作规程

操作岗安全职责：24巡线岗安全职责：1、及时制止管道安全保护范围内的一切施工、爆破等对管道安全构成威胁的作业活动。无法制止的，应在事发现场立即向场站汇报，等待场站领导到达现场处理，并做好协调配合工作。2、每天巡线结束后，认真填写巡线记录，内容要真实全面，字迹要清晰，并将巡线情况向场站值班人员及时汇报。3、掌握管道附属设施的详细情况，发现“四桩”或其他标志标示等管道设施有歪斜、倾倒、外移、及损毁等情况时，应立即将其恢复。由于条件受限，个人无法恢复的，应立即上报，并在现场等候配合恢复。4、负责巡线车辆、机具的维护保养工作。巡线岗安全职责：25调度岗安全职责：1、遵守公司和调度室各项规定，服从站长的分配，积极完成各项工作任务。负责站控系统维护工作，确保正常运行。负责输配调度工作，掌握管网运行情况，发现问题及时汇报；2、及时传达调度指令及上级和公司领导的指示，反馈有关执行结果；

3、负责调度值班，接听报警、报修电话，并及时处理，遇到紧急情况，有权先采取处理措施，同时向有关领导汇报；

4、负责填写、整理当班调度记录、电话记录；

5、按时编写调度中心日报及周报，经有关人员审核后，及时上报各级领导；

6、负责各项报表、原始记录的装订、保存；调度岗安全职责：26安全员职责：1、负责协助分管经理工作，对公司安全生产安全管理进行监督，制定公司安全生产管理制度，并监督实施。负责公司安全生产教育培训、三级安全教育培训工作。2、定期组织或参加安全生产检查，督促有关部门、单位落实隐患整改工作。3、负责公司各项规章制度执行情况进行监督和对重点工作重点工程进行督促检查。4、负责生产过程中的动火手续审批、停送气作业、登高作业、临时用电作业的有效监督。5、负责各类消防器材、特殊防护用品设施、安全设施使用和维护，进行定期检查，更换及维修。6、负责参与编制和审定重大检查抢修方案、抢险演习实施方案，以及方案实施过程中的安全措施，制止三违行为及公司伤亡事故的统计上报，参与事故调查，并监督实施。安全员职责：27设备操作规程手动阀门安全操作规程一、操作阀门前，应认真阅读操作说明。二、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。三、通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。四、手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。

五、手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者

借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。六、操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。七、同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。八、开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。九、操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。10、操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。设备操作规程手动阀门安全操作规程28

电动阀门安全操作规程

一、操作前的准备(1)操作阀门前，应认真阅读操作说明。(2)操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。(3)检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。(4)对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。二、电动阀门安全操作规程（1）启动时，确认离合器手柄在相应位置。

（2）如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打到REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。（3）如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。（4）采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

（5）采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

（6）对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。（7）在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。（8）操作成功后应关闭电动阀门的电源。（9）同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。（10）开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。（11）收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。电动阀门安全操作规程29安全切断阀操作流程1.准备工作：

第一步：关闭调压装置上下游管线阀门及管路内所有压力表阀，旋开安全切断阀、调压阀的指挥器上的盖帽，打开调压阀侧面限流阀1圈（适用初期小流量，远期可适当增大），打开防爆控制箱电伴热；第二步：安全切断阀处在开位时，顺时针缓慢旋紧（到底）指挥器内的大螺母（高压）和小螺母（低压）；之后逆时针缓慢旋松（到底）调压阀负载级和控制级指挥器调节螺栓；（见图例2）安全切断阀操作流程30部门级安全教育培训课件312.安全切断阀的安全切断阀值设定：（见图例1）安全切断阀超高压切断设定值为：0.38MPa（可调，由现场实际情况确定）；第一步：缓慢打开调压装置上游管线球阀，气体无流动声音（充满管路）后缓慢打开所有压力表阀，之后顺时针缓慢旋紧调压阀负载级指挥器调节螺栓，观察负载压力表，读数应比准备设定的切断值压力高出2-5Bar范围即可；（见图例2）第二步：轻压安全切断阀侧面平衡阀杆，将阀前后压力平衡（无气流声）；提起低压复位销，然后再用复位扳手卡住安全切断阀侧面复位销，逆时针旋转直至感觉到挂钩复位。第三步：顺时针缓慢旋紧调压阀控制级指挥器调节螺栓，观察压力表压力读值到达准备设定的高压切断值，然后逆时针旋松安全切断阀指挥器内的小螺母，切断后安全切断阀高值设定完毕。部门级安全教育培训课件32工作调压阀的调压值设定

第一步：逆时针缓慢旋松（到底）调压阀的负载级和控制级指挥器调节螺栓，缓慢打开调压撬下游管线的截断球阀，将工作调压阀后管段的压力放散至低于工作调压阀准备设定值（由现场实际情况确定）。然后缓慢关闭下游管线的截断球阀。第二步：轻压安全切断阀侧面平衡阀杆，将阀前后压力平衡（无气流声）后提起低压复位销，再用复位扳手卡住安全切断阀侧面复位销，逆时针缓慢旋转直至感觉到安全切断阀挂钩复位。第三步：顺时针缓慢旋紧调压阀负载级指挥器调节螺栓，观察负载压力表，读数应比准备设定的值压力高出2～5Bar范围即可，然后顺时针缓慢旋紧调压阀控制级指挥器调节螺栓观察压力表的压力读值，到达调压阀规定压力后停止，调压阀设定完毕。最后恢复拧紧安全切断阀、调压阀的指挥器上的锁母和盖帽，全部调试工作完成。

工作调压阀的调压值设定33监控调压阀的调压值设定：步骤参考工作调压阀步骤1-3，监控调压阀设定值（由现场实际情况确定，高于工作调压阀）。监控调压阀的调压值设定：34气液联动阀复位操作规程1、检查气液联动阀上下游压力，上下游压差大于0.5Mpa时打开旁通阀，平衡上下游压力；2、打开气动操作箱，检查箱内红色刻度盘压力表是否为零，若不为零，按压表后凸起泄压阀放空直至压力值为零；3、压平操作箱右侧红色按柄开关；4、缓慢按下气功打开按柄，直至阀位全开，开关指示与管道平行。5、复位气液联动阀状态按确认键唤醒屏幕；先按确认键，再按向下键，选到第二项，按确认键进入ENTERPASSWORD界面，按四下确认键输入四个零；按四下向下键选到SOLEN,按确认键；按向上键选到APMED,按确认键，气液联动阀状态已复位。观察主界面状态查看是否正常6、关闭旁通阀气液联动阀复位操作规程35消防设备操作规程

一.消防栓操作（1）用扳手按逆时针方向旋转打开阀门，排水口自动关闭，按逆时针方向旋转关闭阀门，排水口自行打开排除积水。（2）G4``是进出两用水口，当使用出水口时，把两个G21/2``水口封闭，使用G21/2``出水口时，把G4``出水口封闭。二.干粉灭火器的操作

适用范围：碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。消防设备操作规程36（1）灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。（2）操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。（3）干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰要部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。（1）灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米37（4）如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的现象，若与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。

（5）使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。

（4）如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动38三.二氧化碳灭火器使用方法适用范围：主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下的电气设备及油类初起火灾，不能扑救钾、钠等轻金属火灾。（1）灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。（2）对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。（3）灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。三.二氧化碳灭火器使用方法39（4）如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

（5）推车式二氧化碳灭火器一般由两人操作，使用时两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆时针方向旋动手轮，并开到最大位置。灭火方法与手提式的方法一样。

（6）使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择在上风方向喷射。在室外内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。（4）如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容40柴油发电机操作规程

开机前的准备工作检查柴油机曲柄箱机油位是否正常，检查冷却水箱是否有冷却水（机油、冷却水应加够）。打开柴油阀，使燃油管路畅通。人工盘车检查运动部件有无卡住现象。起动电机电流是否满足起动要求。检查水泵、机油泵、风扇传送带是否正常。以上检查确认正常后起动柴油发电机。4.2起动合上起动电源开关、起动。柴油发电机起动后，空载运行5分钟，确认冷却水温、机油温度正常后配电。合上发电机输出开关，断开市电，合上配电柜上发电分配刀闸开关，按用电要求配电。柴油发电机操作规程

开机前的准备工作414.3运行中的管理发电机运行中必须派专人值班，值班中注意机油压力、水温等情况。值班中注意发电机有无异味、异响，有异味、异响应停机检查，并汇报。4.4停机卸去负荷，合上市电刀闸，分开发电机输出端刀闸，待发电机空载运行5-10分钟，油、水温降至40-55℃时停机。为保持应急柴油发电机干净整洁，停机后对机身清洁。4.5维修、保养柴油机整机维修一般使用2500小时-3000小时应中修。中修内容：对气部分，连杆轴检查更换部件等。该机使用康明斯专用机油，机油一般连续使用250-300小时，更换机油和机油过滤器。柴油过滤器、水滤器视使用情况而定。蓄电池每天进行充电一次，保证发电机随时起动。4.3运行中的管理42第四章：安全事故的风险防范和处理加强管理规范运营防微杜渐第四章：安全事故的风险防范和处理加强管理规范43燃气行业属于高危行业，发生爆炸、爆燃事故难以避免。。燃气发生爆炸需要具备三个条件：

①燃气混合空气达到爆炸极限；②密闭的空间；

③引爆源：明火、电气火花等。

由于燃气用户数量多，在使用燃气过程中，难免会出现燃气泄漏现象，而用户的使用环境决定了燃气泄漏后很容易达到爆炸所具备的条件。因此，一旦发生燃气泄露，极易引发火灾或者爆炸、爆燃事故等安全事故，进而给用户或者燃气企业造成损失。燃气行业属于高危行业，发生爆炸、爆燃事故难以避免。。燃气发生44

燃气行业属于高危行业，在日常生活和生产过程中安全事故很难完全避免，其原因是多种多样的。有时是燃气企业员工违反操作规程引起的，有时是用户使用不当或者发现燃气泄漏后处置不当造成的。但是，不管发生火灾的原因多么复杂，作为燃气企业，还是可以通过加强内部管理来尽量避免事故的发生，或者避免不必要的损失。燃气行业属于高危行业，在日常生活和生产过程中安全事故很难完45燃气安全事故风险的防范为了杜绝燃气安全事故给燃气企业带来不必要的损失，在日常生产经营过程中，燃气企业一方面要规范企业的管理，让企业合法、有序的运转，另一方面要提高证据意识，时刻注意收集、保存证据。惟如此，才可以最大限度地防范安全事故给燃气企业带来的风险。为此，燃气企业在生产经营过程中要特别注意以下以下几点：燃气设施安装要遵循先设计后施工的原则，并妥善保存设计图纸、竣工验收合格证、设计单位、施工单位资质证书及相关合同等证据资料。给用户正式通气前与用户签订供气合同，并为用户建立档案。及时让用户签收安全须知、用户手册。保证生产运营人员持证上岗。规范燃气加臭程序：1）规范操作；2）规范记录；3）及时记录。定期入户安检，并让用户签字。与政府相关部门保持良好的关系。燃气安全事故风险的防范为了杜绝燃气安全事故给燃气企业带来不必46如何有效处理燃气事故呢？具体来讲，包括以下几点：1.第一时间赶到事故现场，并密切关注事态发展。2.指定专人负责事故处理。3.紧密跟踪相关机构的调查情况。4.对相关机构的调查积极进行举证。5.及时行使异议权，维护自身利益。如何有效处理燃气事故呢？具体来讲，包括以下几点：1.第一时间47第五章：个人防护用品的使用和维护

个人安全防护用品的使用规范个人防护用品（又称劳动防护用品、劳动保护用品，简称“护品”），是指劳动者在劳动中为防御物理、化学、生物等外界因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。◆个人防护用品的作用是使用一定的屏蔽体或系带、浮体，采取隔离、封闭、吸收、分散、悬浮等手段，保护机体或全身免受外界危害因素的侵害。护品供劳动者个人随身使用，是保护劳动者不受职业危害的最后一道防线。当劳动安全卫生技术措施尚不能消除生产劳动过程中的危险及有害因素，达不到国家标准、行业标准及有关规定，也暂时无法进行技术改时，使用护品就成为既能完成生产劳动任务，又能保障劳动者的安全与健康的唯一手段。对个人防护用品质量的优劣直接关系到职工的安全与健康，其基本要求是：

1.具备相应的生产许可证（编号）、产品合格证和安全鉴定证；

2.符合国家标准、行业标准或地方标准。第五章：个人防护用品的使用和维护

个人安全防护用品的使用规范48安全帽的防护作用：防止物体打击伤害；防止高处坠落伤害头部；防止机械性损伤；防止污染毛发伤害。它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。

(1)飞来或坠落下来的物体击向头部时；

(2)当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；

(3)当头部有可能触电时；

(4)在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。

安全帽的佩戴要符合标准，使用要符合规定。如果佩戴和使用不正确，就起不到充分的防护作用。一般应注意下列事项:安全帽使用注意事项：(1)戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。

(2)不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。(3)安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。(4)安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风。但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。因为这样作将会便帽体的强度降低。安全帽的防护作用：49(5)由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。(6)严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。(7)维修、操作人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。(8)由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。(9)新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。(10)在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。(11)平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失。如果丢失或损坏，必须立即补发或更换。无安全帽一律不准进入工作现场。(5)由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检50防护服（工作服）用于保护作业者免受环境有害因素的伤害。主要产品有阻燃防护服、防酸工作服、防静电工作服、带电作业屏蔽服、防X射线工作服、防寒服、防水服、防微波服、潜水服、防尘服等。一般工作服和特殊防护服。穿戴要决：“三紧”；领口紧，袖口紧，下摆紧。防护服（工作服）51检修人员作业危害辨识一般装配作业：工作服、安全帽、安全鞋打磨/钻孔作业：工作服、安全帽、安全鞋、防护镜噪声作业：当机器设备噪音达到80分贝时，需佩戴耳塞或耳罩。喷漆作业：呼吸面罩、防化服、防化手套、防护镜、安全鞋等。高空作业：工作服、安全帽、防滑鞋及安全带搬运作业：工作服、安全帽、安全鞋、防护手套。其它作业，应配备相应个人防护装备。进入粉尘较大的工作现场一定要按要求佩带防尘口罩或防尘面罩。高空作业：是指《高处作业分级》标准中规定的凡是在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处的作业。高空作业必须佩戴安全带或安全绳等防坠落装置。检修人员作业危害辨识52部门级安全教育培训课件53完！部门级安全教育培训课件54高唐金时燃气有限公司新员工三级安全教育部门级

高唐金时燃气有限公司55目录

第一章：天然气的危险因素第二章：安全生产规章制度第三章：岗位安全职责和设备操作规程第四章：安全事故的风险防范和处理第五章：个人防护用品的使用和维护目录 第一章：天然气的危险因素56场站管道输送介质为天然气，天然气主要组分为甲烷，另外还含有少量的乙烷、丙烷、丁烷和CO2。天然气的有关特性如下：1）易燃性天然气中各组分的爆炸下限均小于10％，其火灾危险性分类属于甲类，属易燃气体。场站管道输送介质为天然气，天然气主要组分为甲烷，另外还含有少572）易扩散性天然气的密度比空气小，泄漏后不容易积聚在低洼处，有较好的扩散性。但是，当大量的天然气泄漏时，若遇适合的天气（如无风），使得大量天然气聚集，有形成爆炸蒸气云的危险。3）易爆性天然气的爆炸下限低，爆炸极限范围比较宽，若泄漏到空气中，容易与空气形成爆炸性混合气体，遇火源或高热能，有发生爆炸的危险。在生产过程中，若遇高热，使容器内温度升高、压力增大，有使容器发生开裂和爆炸的危险。部门级安全教育培训课件584）窒息管输天然气主要成分为甲烷，虽然甲烷本身无毒，但空气中甲烷含量过高能使人窒息，当空气中甲烷含量达到25％～30％时，会使人发生缺氧症状，可以引起头痛、头晕、乏力、注意力部集中等，甚至引发窒息、昏迷。5）毒性天然气为烃类混合物，属于低等毒性物质，长期接触可出现神经衰弱综合症。4）窒息596）压缩性天然气具有极强的压缩性，管道输送的天然气一般采用压力输送，高压天然气可造成管道、容器的物理爆炸，并可能造成管道止裂困难裂口很长的事故。7）腐蚀性CO2分压是CO2腐蚀的直接影响因素，当CO2分压达到0.021MPa时，就会发生腐蚀。天然气中CO2含量3％，天然气中含水，CO2可溶于水，发生化学腐蚀，对金属管道或设备造成腐蚀。CO2的腐蚀破坏在阴极和阳极处表现不同，在阳极处铁不断溶解导致了均匀腐蚀或局部腐蚀，表现为金属管道的壁厚变薄或点蚀穿孔等局部腐蚀破坏；在阴极处CO2溶解于水中形成碳酸，释放出氢离子。氢离子是强去极化剂，极易夺取电子还原，促进阳极铁溶解而导致腐蚀，同时氢原子进入钢中，导致金属构件的开裂。6）压缩性60主要危险有害物质的分布工艺站场危险有害因素分析：引发站场事故的主要危险、有害因素表现为：站内管道破裂、站场设备故障和设备泄漏等。主要危险有害物质的分布61站场设备站场主要设备有过滤分离器、清管器接收球筒、放空系统等，设备故障造成的天然气泄漏、火灾爆炸事故是站场的主要危险有害因素。由于压力较高，因此存在由于过压、疲劳等引起设备事故的可能站场设备62过滤分离设备去除天然气中的水份和固体颗粒，当过滤分离器的滤芯堵塞，而差压变送计又失灵，或安全阀定压过高或发生故障没有及时排放天然气，就会由于憋压而引发泄漏或火灾、爆炸事故。在清管作业中，接收筒带压，如果仪表失灵或操作不当，就有可能对操作人员造成伤害；清管器收球筒设有快开盲板，如果安装不当或操作不当易发生天然气泄漏事故。此外清出的固体废物中可能含有硫化亚铁，它具有自燃性，如果处理不当可引发火灾事故；清出的液体废物中除水外还可能含有少量轻烃物质，如果处理不当也可能引发火灾事故。过滤分离设备去除天然气中的水份和固体颗粒，当过滤分离器的滤芯63与设备相连的仪表、阀门、法兰等若安装不当、密封不可靠会导致天然气泄漏，站场管道、设备腐蚀引发泄漏或火灾爆炸事故。由于阀门质量或日常维护失当，当启闭阀门时丝杠顶出，若人员站位不当造成人员伤害。截断阀若切断阀存在缺陷，可引发泄漏或不能及时切断气源的事故。切断阀阀体施焊时的焊渣或其它杂物溅落到阀板上，阀体的密封槽内未清洁干净而遗有杂物等都有可能导致切断阀内漏。沿线若存在阀门关闭不严，造成内漏；排污阀或放空阀失灵造成天然气外漏；可引发各种事故的发生。与设备相连的仪表、阀门、法兰等若安装不当、密封不可靠会导致天64放空系统放空系统是天然气在管道事故状态下或者一些正常的工作状态下，对天然气进行放空的系统，当这些气体与空气混合达到爆炸浓度极限时，存在爆炸危险。当管道运行压力超过设定值时，会有泄压排放，采用直接压力保护阀泄压方式，气体直接排入大气环境，也有发生爆炸的可能性。高压气体在降压、降温过程中，可能形成凝液、水化物，系统工作不正常，可能形成放空系统阻塞。放空系统65站场的现场仪表是系统实现控制的关键，当其有关的检测系统，如压力检测系统、温度检测系统、可燃气体检测系统等发生故障，会造成误判断或不动作。产生误判断而切断管道输送，会造成不必要的经济损失；管道泄漏，如不能及时发现，将会造成更大的泄漏事故，甚至引起火灾爆炸事故。站场的现场仪表是系统实现控制的关键，当其有关的检测系统，如压66公用的主要危险存在于电气设备、通讯设备，如果出现变配电或通讯系统故障，可能对设备及管道运行带来危害。电气设备及线路，若有漏电及破损，且保护装置失效，人触及带电体时，有发生触电危险。如果消防系统设施出现故障，一旦发生事故，则会造成严重损失。公用的主要危险存在于电气设备、通讯设备，如果出现变配电或通讯67安全规章制度安全生产八项禁令：严禁在生产作业场站吸烟、使用明火和使用非防爆电子设备。禁止不穿戴劳动防护用品进入生产区域。禁止岗位值班人员脱岗、串岗、睡岗，酒后上岗或从事与岗位

无关的事情。禁止无证人员从事特种岗位的操作。禁止无操作许可证、无监护人、五安全措施进行作业。禁止发生事故隐瞒不报或瞒报人员伤亡、经济损失数额。禁止违反设备操作规程进行设备操作。禁止无证驾驶、酒后行车、超速行车。安全规章制度安全生产八项禁令：68场站标准化管理标准人文标准：场站员工着装整洁、举止端庄、团结和谐、文明礼貌。运行标准：场站员工遵纪守法、监控到位、记录准确、操作规范。设备标准：值班员工巡检到位、挂牌运行、标示“三有四无”、（有设备标牌、有管道涂色、有流程指向；设备无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘。）环境标准：场站设施清洁卫生、窗明几净、物放整齐、环境六无（无杂草、无积水、无垃圾、无烟头、无灰尘、无乱放。）场站标准化管理标准69值班管理制度

为保证天然气调压站安全平稳输供气，加强值班及交接班管理，规范员工岗位作业，杜绝违章行为，制定本制度。内容如下：按时交接班，不得迟到早退，严禁带外部人员入站值班期间要坚守岗位，严禁脱岗，睡岗和酒后上岗。认真执行调度令，做到有记录。有反馈、保存好。站内操作时必须有现场监护人员，认真核对后方可实施操作，坚决杜绝误操作。值班管理制度

为保证天然气调压站安全平稳输供气，加强值班及交70按时认真进行抄表、巡检等工作，特殊情况下要加大巡检频次，密切注意参数的变化，发现异常情况应立即进行确认和处理，不能解决的要逐级上报、保持本班内各类设备。设施性能良好，工具齐全、干净，室内物品整洁。熟悉应急预案内容，发生险情后在第一时间内采取有效措施，防止事态扩大，及时向主管领导汇报。对于报警电话，必须详细记录报警人、地点、故障情况、联系方式等信息，及时准确地上报给主管领导。接班人员未到的情况下，不得私自做主离开，如确有急事必须向接班人员电话交接班，并向主管领导说明情况，待双方同意后，方可提前下班。按时认真进行抄表、巡检等工作，特殊情况下要加大巡检频次，密切71交班要求：总结本班内及前几班上产情况和需要跟踪协调的相关问题，整理好文件、工具和物品，清洁室内卫生，认真填写交接班记录，向接班人员交代本班及之前的生产活动、领导指示、收发文件等、对存在的问题应查看值班记录、传阅文件或联系相关人员予以确认。接班要求：认真听取上一班交代的生产情况和问题，并认真查看值班记录、传阅文件，对部分情况存在疑问时要与当班人认真核对清楚并加以确认，对上班遗留的问题，必要时要求其处理完成，同意接班后，在交接班记录本上签字。交班要求：总结本班内及前几班上产情况和需要跟踪协调的相关问题72交接班制度

交接班时，双方应根据岗位划分的点、线逐点、逐项交接，必须做到“六交”和“六不接”：六交：交运行方式、设备状况；

（2）交资料、报表；交内外联系、上级指示；

（4）交岗位卫生；(5)交工具、用具、通讯、消防器具；(6)交存在问题；交接班制度

交接班时，双方应根据岗位划分的点、线逐点、逐项交73六不接：生产情况不清不接；

（2）报表、资料不清不接；（3）内外联系不明确不接；

（4）岗位卫生不好不接；（5）工具、用具、通讯、消防设施不全不接；

（6）该处理的问题不处理不接；2.交接班时，发现的问题由交班者处理，不能处理的问题要上报，并写入交接班记录。3.双方交接完毕签字后，交班人方可离岗。六不接：74值班巡回检查制度

上岗人员要按时手持工具，按巡回检查路线逐点、逐项进行检查。按时手持燃气泄漏检测仪，按巡回检查路线对管道、设备、法兰接口进行检查。巡回检查时要做到四到：看到、听到、摸到、闻到。巡回检查时，发现问题要及时处理，不能处理的，要及时向上级汇报。做好巡回检查记录，详细记录问题发生的时间、地点、采取的措施和结果等内容。值班巡回检查制度

上岗人员要按时手持工具，按巡回检查路线逐点75设备使用、维护、保养制度

操作人员对设备必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障。按照操作规程正确使用设备，做到启动前认真准备确认，启动后反复检查，停车后妥善处理，严谨设备泄露、超压、超负荷运行。设备日常维护实行定人、定期保养。做到“三勤一定”，即勤检查、勤保养、勤擦扫，定时准备记录。合理利用“听、推、擦、看、比”五字操作法，定时定点检查设备的声响、压力、振动、油位、液位、紧固等情况的变化，发现问题及时处理、记录并及时上报。设备使用、维护、保养制度

操作人员对设备必须做到“四懂三会”76设备添加，更换液压油、润滑油、防冻液等要严格按照定人、定点、定质、定时、定量“五定”工作，油品添加更换工作严格按“三级过滤”原则进行‘定时对设备、电器、仪器仪表和安全防护装置进行维护保养，确保其安全可靠运行。夏季做好设备散热保冷工作，冬季做好设备防冻保温工作。维护设备做到不见脏，乱，锈，缺，漏，设备内外，生产场地清洁达到“三无”即无油污，无积尘，无废物设备添加，更换液压油、润滑油、防冻液等要严格按照定人、定点、77第三章：岗位安全职责和设备操作规程

操作岗安全职责：1、负责场站工艺区燃气安全输配工作。2、负责值班室各类输配数据的监视、统计和整理工作，检查工艺区的进口压力、出口压力参数，流量计差压。并做记录。3、对比工艺区仪表参数与站控值班室电脑参数，进口、出口、过滤器差压。做好记录，以存档。4、负责工艺区人员出入管理工作，非值班人员严禁进入工艺区、调度室。进入工艺区必须到调度室登记后方可进入。5、严禁乱动燃气设施、开关阀门。在工艺区维修作业，应听从安全管理人员的安排。6、工艺区严禁烟火，不准使用无线通讯工具。严禁无阻火器车辆进入工艺区。7、要做好维护、操作工具的定期检查记录，损坏的要立即上报进行补充。第三章：岗位安全职责和设备操作规程

操作岗安全职责：78巡线岗安全职责：1、及时制止管道安全保护范围内的一切施工、爆破等对管道安全构成威胁的作业活动。无法制止的，应在事发现场立即向场站汇报，等待场站领导到达现场处理，并做好协调配合工作。2、每天巡线结束后，认真填写巡线记录，内容要真实全面，字迹要清晰，并将巡线情况向场站值班人员及时汇报。3、掌握管道附属设施的详细情况，发现“四桩”或其他标志标示等管道设施有歪斜、倾倒、外移、及损毁等情况时，应立即将其恢复。由于条件受限，个人无法恢复的，应立即上报，并在现场等候配合恢复。4、负责巡线车辆、机具的维护保养工作。巡线岗安全职责：79调度岗安全职责：1、遵守公司和调度室各项规定，服从站长的分配，积极完成各项工作任务。负责站控系统维护工作，确保正常运行。负责输配调度工作，掌握管网运行情况，发现问题及时汇报；2、及时传达调度指令及上级和公司领导的指示，反馈有关执行结果；

3、负责调度值班，接听报警、报修电话，并及时处理，遇到紧急情况，有权先采取处理措施，同时向有关领导汇报；

4、负责填写、整理当班调度记录、电话记录；

5、按时编写调度中心日报及周报，经有关人员审核后，及时上报各级领导；

6、负责各项报表、原始记录的装订、保存；调度岗安全职责：80安全员职责：1、负责协助分管经理工作，对公司安全生产安全管理进行监督，制定公司安全生产管理制度，并监督实施。负责公司安全生产教育培训、三级安全教育培训工作。2、定期组织或参加安全生产检查，督促有关部门、单位落实隐患整改工作。3、负责公司各项规章制度执行情况进行监督和对重点工作重点工程进行督促检查。4、负责生产过程中的动火手续审批、停送气作业、登高作业、临时用电作业的有效监督。5、负责各类消防器材、特殊防护用品设施、安全设施使用和维护，进行定期检查，更换及维修。6、负责参与编制和审定重大检查抢修方案、抢险演习实施方案，以及方案实施过程中的安全措施，制止三违行为及公司伤亡事故的统计上报，参与事故调查，并监督实施。安全员职责：81设备操作规程手动阀门安全操作规程一、操作阀门前，应认真阅读操作说明。二、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。三、通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。四、手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。

五、手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者

借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。六、操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。七、同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。八、开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。九、操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。10、操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。设备操作规程手动阀门安全操作规程82

电动阀门安全操作规程

一、操作前的准备(1)操作阀门前，应认真阅读操作说明。(2)操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。(3)检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。(4)对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。二、电动阀门安全操作规程（1）启动时，确认离合器手柄在相应位置。

（2）如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打到REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。（3）如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。（4）采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

（5）采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

（6）对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。（7）在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。（8）操作成功后应关闭电动阀门的电源。（9）同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。（10）开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。（11）收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。电动阀门安全操作规程83安全切断阀操作流程1.准备工作：

第一步：关闭调压装置上下游管线阀门及管路内所有压力表阀，旋开安全切断阀、调压阀的指挥器上的盖帽，打开调压阀侧面限流阀1圈（适用初期小流量，远期可适当增大），打开防爆控制箱电伴热；第二步：安全切断阀处在开位时，顺时针缓慢旋紧（到底）指挥器内的大螺母（高压）和小螺母（低压）；之后逆时针缓慢旋松（到底）调压阀负载级和控制级指挥器调节螺栓；（见图例2）安全切断阀操作流程84部门级安全教育培训课件852.安全切断阀的安全切断阀值设定：（见图例1）安全切断阀超高压切断设定值为：0.38MPa（可调，由现场实际情况确定）；第一步：缓慢打开调压装置上游管线球阀，气体无流动声音（充满管路）后缓慢打开所有压力表阀，之后顺时针缓慢旋紧调压阀负载级指挥器调节螺栓，观察负载压力表，读数应比准备设定的切断值压力高出2-5Bar范围即可；（见图例2）第二步：轻压安全切断阀侧面平衡阀杆，将阀前后压力平衡（无气流声）；提起低压复位销，然后再用复位扳手卡住安全切断阀侧面复位销，逆时针旋转直至感觉到挂钩复位。第三步：顺时针缓慢旋紧调压阀控制级指挥器调节螺栓，观察压力表压力读值到达准备设定的高压切断值，然后逆时针旋松安全切断阀指挥器内的小螺母，切断后安全切断阀高值设定完毕。部门级安全教育培训课件86工作调压阀的调压值设定

第一步：逆时针缓慢旋松（到底）调压阀的负载级和控制级指挥器调节螺栓，缓慢打开调压撬下游管线的截断球阀，将工作调压阀后管段的压力放散至低于工作调压阀准备设定值（由现场实际情况确定）。然后缓慢关闭下游管线的截断球阀。第二步：轻压安全切断阀侧面平衡阀杆，将阀前后压力平衡（无气流声）后提起低压复位销，再用复位扳手卡住安全切断阀侧面复位销，逆时针缓慢旋转直至感觉到安全切断阀挂钩复位。第三步：顺时针缓慢旋紧调压阀负载级指挥器调节螺栓，观察负载压力表，读数应比准备设定的值压力高出2～5Bar范围即可，然后顺时针缓慢旋紧调压阀控制级指挥器调节螺栓观察压力表的压力读值，到达调压阀规定压力后停止，调压阀设定完毕。最后恢复拧紧安全切断阀、调压阀的指挥器上的锁母和盖帽，全部调试工作完成。

工作调压阀的调压值设定87监控调压阀的调压值设定：步骤参考工作调压阀步骤1-3，监控调压阀设定值（由现场实际情况确定，高于工作调压阀）。监控调压阀的调压值设定：88气液联动阀复位操作规程1、检查气液联动阀上下游压力，上下游压差大于0.5Mpa时打开旁通阀，平衡上下游压力；2、打开气动操作箱，检查箱内红色刻度盘压力表是否为零，若不为零，按压表后凸起泄压阀放空直至压力值为零；3、压平操作箱右侧红色按柄开关；4、缓慢按下气功打开按柄，直至阀位全开，开关指示与管道平行。5、复位气液联动阀状态按确认键唤醒屏幕；先按确认键，再按向下键，选到第二项，按确认键进入ENTERPASSWORD界面，按四下确认键输入四个零；按四下向下键选到SOLEN,按确认键；按向上键选到APMED,按确认键，气液联动阀状态已复位。观察主界面状态查看是否正常6、关闭旁通阀气液联动阀复位操作规程89消防设备操作规程

一.消防栓操作（1）用扳手按逆时针方向旋转打开阀门，排水口自动关闭，按逆时针方向旋转关闭阀门，排水口自行打开排除积水。（2）G4``是进出两用水口，当使用出水口时，把两个G21/2``水口封闭，使用G21/2``出水口时，把G4``出水口封闭。二.干粉灭火器的操作

适用范围：碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。但都不能扑救金属燃烧火灾。消防设备操作规程90（1）灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。（2）操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。（3）干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰要部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。（1）灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米91（4）如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，使用者仍应继续喷射，直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的现象，若与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。

（5）使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面，直至将火焰全部扑灭。

（4）如果可燃液体在容器内燃烧，使用者应对准火焰根部左右晃动92三.二氧化碳灭火器使用方法适用范围：主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下的电气设备及油类初起火灾，不能扑救钾、钠等轻金属火灾。（1）灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。（2）对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。（3）灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。三.二氧化碳灭火器使用方法93（4）如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

（5）推车式二氧化碳灭火器一般由两人操作，使用时两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆时针方向旋动手轮，并开到最大位置。灭火方法与手提式的方法一样。

（6）使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择在上风方向喷射。在室外内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。（4）如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容94柴油发电机操作规程

开机前的准备工作检查柴油机曲柄箱机油位是否正常，检查冷却水箱是否有冷却水（机油、冷却水应加够）。打开柴油阀，使燃油管路畅通。人工盘车检查运动部件有无卡住现象。起动电机电流是否满足起动要求。检查水泵、机油泵、风扇传送带是否正常。以上检查确认正常后起动柴油发电机。4.2起动合上起动电源开关、起动。柴油发电机起动后，空载运行5分钟，确认冷却水温、机油温度正常后配电。合上发电机输出开关，断开市电，合上配电柜上发电分配刀闸开关，按用电要求配电。柴油发电机操作规程

开机前的准备工作954.3运行中的管理发电机运行中必须派专人值班，值班中注意机油压力、水温等情况。值班中注意发电机有无异味、异响，有异味、异响应停机检查，并汇报。4.4停机卸去负荷，合上市电刀闸，分开发电机输出端刀闸，待发电机空载运行5-10分钟，油、水温降至40-55℃时停机。为保持应急柴油发电机干净整洁，停机后对机身清洁。4.5维修、保养柴油机整机维修一般使用2500小时-3000小时应中修。中修内容：对气部分，连杆轴检查更换部件等。该机使用康明斯专用机油，机油一般连续使用250-300小时，更换机油和机油过滤器。柴油过滤器、水滤器视使用情况而定。蓄电池每天进行充电一次，保证发电机随时起动。4.3运行中的管理96第四章：安全事故的风险防范和处理加强管理规范运营防微杜渐第四章：安全事故的风险防范和处理加强管理规范97燃气行业属于高危行业，发生爆炸、爆燃事故难以避免。。燃气发生爆炸需要具备三个条件：

①燃气混合空气达到爆炸极限；②密闭的空间；

③引爆源：明火、电气火花等。

由于燃气用户数量多，在使用燃气过程中，难免会出现燃气泄漏现象，而用户的使用环境决定了燃气泄漏后很容易达到爆炸所具备的条件。因此，一旦发生燃气泄露，极易引发火灾或者爆炸、爆燃事故等安全事故，进而给用户或者燃气企业造成损失。燃气行业属于高危行业，发生爆炸、爆燃事故难以避免。。燃气发生98

燃气行业属于高危行业，在日常生活和生产过程中安全事故很难完全避免，其原因是多种多样的。有时是燃气企业员工违反操作规