农一师十一团六连施工组织设计

17/17农一师十团2014年高标准基本农田建设项目工程一标段施工组织设计编制单位：新疆塔里木建筑安装工程（集团）有限责任公司编制日期：2013年11月24日目录工程概况…………………1、工程名称……………2、建设地点……………3、工程要求…………4、工程范围……………施工部署……………………一、现场条件说明……………………二、施工平面布置…………………三、施工筹备…………四、技术筹备…………施工现场管理………………一、施工设备配置………二、材料及配件的管理…………………施工总进度计划……………工期目标………工期支配………施工进度保证措施……………施工进度图……………………施工方案……………………土方开挖方案…………………土方填筑工程施工方案………管道安装施工方案……………质量保证体系………………质检机构体系和掌握目标…………………质量目标……………………平安生产管理体系及平安保证措施………平安生产管理体系及平安目标……………平安保证措施………………文明施工于环境保护………明施工和环境保护管理体系…………………文明施工措施…………………环境保护措施…………………工程概况工程概述建设地点：农一师六团二连滴灌面积为2160亩。工程要求：按设计要求接受单价承包方式。工程范围：管材、管件选购及安装工程。施工部署现场条件说明1、交通条件本工程地点距阿克苏25公里，工程区对外交通便利。2、施工用水、电供水：本工程施工及生活用水从工程内渠系中取水。供电：本工程施工用电接受连队用电线路的电，解决施工用电问题。施工平面布置依据本工程特点，施工人员住在连队供应的平房内，材料堆放场地面积掌握在500㎡以内。施工筹备1、现场筹备施工现场筹备工作做好以下几项工作：（1）、确定工程用地范围。依据施工图纸和施工临时需要确定工程用地范围，绘出地界、设地标志。（2）、清除现场障碍。清除施工现场范围内的障碍以利于施工的全面展开。（3）、因地制宜。选好临时住地，做好场地三通一平工作，满足材料的交通运输。2、人员，机械设备和材料筹备（1）、劳动力组织依据本工程的特点和工期要求，本工程分阶段配备一线生产班组有：土方组，机械组。拟投入的劳动力计划如下表：劳动力计划表工种机械工安装工土方工放线工人数616203（2）、机械设备：本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，我施工单位依据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，有组织的进场。其中需要维修、租凭和购置的，我们按计划落实，并适当留有备份，以保证施工的需要。主要机械设备计划表序号设备名称单位数量1挖掘机台22装载机台23运输车辆台2（3）、材料筹备该工程所用的材料给水用硬聚乙烯（PVC-U）管材由新疆赛尔德塑胶有限公司供应。材料质量标准按国家行业颁布的最新标准。供应产品生产标准、生产许可证等，并附检验报告，管材、管件等材料均有产品合格证，生产厂的厂名和执行的标准号，管件上有明显的商标和规格。地埋管为承受压力0.4NPA以上UPVC管，4、技术筹备1、收集施工需要的各项技术资料，组织技术管理人员，仔细阅读施工图纸，吃准设计意图。2、做好全现场测量及管线的掌握网，在工程出来设计永久性掌握坐标桩和水平基桩。3、配套的技术力气，醅齐工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。4、制定完备的岗位责任制和资料检验制度。施工现场管理一、材料及配件的管理UPVC管：运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避开日晒，防止黏接成块，并应将其储存在比受损坏和便利取用的地方，尽量削减装卸次数。施工进度计划一、工期目标：1、工期：2010年3月10日至2010年5月20日，共计70天。（1）施工筹备：3月10日进场做好充分筹备,工期2天。（2）管沟开挖：3月12日至3月20日，工期9天。（3）地埋管安装、管沟回填：3月21日至4月1日,工期10天。（4）阀门井、泵房土建及镇墩施工：3月20日至5月15日，工期55天。（5）管道过排渠支架、支敦及保温：3月21日至5月10日，工期50天。（6）首部和地面部分的设备安装：4月1日至5月10日，工期40天。（7）地面管安装：2010月4月10日至2010年5月10日，工期30天。（8）系统试压：2010年5月11日至2010年5月18日，工期8天。（8）竣工验收：5月19日至5月20日，工期2天。8、施工进度图（详见附图）三、施工进度保证措施一、组织保证我们将抽调从事过类似工程的管理人员和操作队伍进驻工地，对整个工程质量、平安、进度、成本全面负责。项目部人员组成：项目经理：袁录铭技术负责人：任志兵施工员：胥夕云质检员：谢延明材料员：唐友伟机械管理员：成继平资料员：成桂君平安员：汪洪勇1、从项目部抽调优秀人才，组成施工班组管理人员，并派遣技术娴熟、诚恳、敬业，经过施工熬炼的工程技术人员和技术工人进驻施工现场，参加该工程建设。同时协调好个工种关系，避开工种交叉施工时相互影响、相互制约，影响施工进度。2、在项目部的统一布置下，项目经理专心做好本工程施工项目程序的规划布置工作。依据施工组织设计的支配，分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实现统一周密的内部调配，保证重点和难点，兼顾一般，保证工程顺利进行。二、物质保证1、专心做好工料分析，制定材料供应计划，并准时组织选购进货。2、本工程材料款和工人工资准时到位足额发放。不应资金短缺延误工期。3、确保劳动力和机械设备准时投入施工。调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快速度，缩短工期。施工方案一、土方开挖方案依据实测地形图及管道平面图确定标高，进行管道开放线，管道线校核后方可进行管沟开挖，经甲方、监理验收后方可进行下道工序的施工，特别对特别地段条件管道基础的处理应严格按规范要求进行，以保证管道基础的稳定，避开不均衡沉陷。开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，开挖低于地下水位的管沟时，因依据当地工程地质资料，实行措施，地下水位降低后再开挖，在挖方上侧弃土时，应保证边坡和侧壁的稳定；当土质良好时，弃于沟边的外侧距沟边0.8m以外，高度不超过1.5m，雨天不得进行土方开挖。机械开挖管沟后，肯定要进行人工清理沟底，一方面要清除虚土，保证管子安装在原状土上，另一方面要保证沟底的平整度和坡度的全都性。在开挖过程中，将可利用土按监理要求的指定地点、范围和堆土方式进行堆放，保证堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。在开挖、装运、堆放和其它作业时实行牢靠的保质措施，保护材料免受污染和侵蚀。二、土方填筑工程施工方案回填土接受原土回填，管道安装完后应尽快回填，回填土的土质必须符合设计要求，土中不得有砾石及其他硬质杂物。管沟槽的回填一般分为两次进行：第一次随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度不超过0.1-1.5ｍ，捣实后再填其次层，直至回填到管顶0.1ｍ，在回填过程中，管道下部与管底的空隙处必须填实；管道接口前后0.2ｍ不回填，以便试压时观察是否漏水；其次次管顶试压合格后的大面积回填，宜在管顶内布满水时进行。管顶0.5ｍ以上部分，可回填原土并夯实，接受机械回填时，要从管子的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶，最后回填至要求的高程，并满足管道上方土方回填厚度要求。在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5ｍ，以防试压时管道系统产生推移。三、管道安装施工方案（一）管材的运输与储存1、管材应水平堆放在一平整的地面上，不得不规章堆放。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。2、管材储存时，应摆放整齐，高度不超过2m。3、摆放地点应远离热源、禁止明火、不能暴晒、不宜长期露天存放。4、管材在运输时，管与管之间需留肯定的间隙，层与层之间用垫木隔开，高度不超过2ｍ。5、管材在运输时，在保证管壁不受损的条件下，不同直径的管材允许套装。6、管材与管件在运输、装卸、搬运时应轻放，不得摔、拖。7、胶粘剂内不得含有团块、不容颗粒和其他物质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物，不同型号的胶粘剂不得混合。8、胶粘剂、丙酮等易燃品的存放与运输，必须远离火源。存放处应平安牢靠，阴凉干燥，并应随用随取。（二）安装前的筹备1、安装前工作人员应全面了解各种设备的性能，娴熟掌握施工安装技术的要求和方法。2、筹备好安装用的各种工具和检测仪表：如紧绳器、打孔器、POVC胶、双扣口、压力表、扳手、管钳、手钳、手动吊葫芦等。3、筹备与设备安装有关的土建管材，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。（三）支管、辅管的安装1、管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理后方可下管，挖深以设计标高为依据。2、管子的吊装应正确选用吊点下管，要保持管体水平下到沟底，不得发生碰撞和滚落。3、管道铺设应有序进行，承口朝上。4、管道安装时必须满足设计的坡度，避开有倒坡积水现象。5、管道安装时，应充分考虑不同温度条件下材料的伸缩的适宜条件，保证安装质量和管道使用平安。6、管道入口与建筑物的连接，应平整、密实、严禁漏水。7、管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时赌赛管口，不得敞口搁置。（四）UPVC管道的连接和安装方法1、橡胶圈的连接：首先要保证橡胶圈、橡胶圈沟槽及承插口的清洁，将橡胶圈正确放在承口的胶圈沟槽内，不得装反或扭曲，为安装便利先用水浸湿胶圈，但不得在胶圈上涂润滑剂安装。用橡胶圈连接之管材在出厂前已倒好20度外角，安装时被切断，须在插口端另行倒角，并划出插入长度标线，然后方可进行连接，连接前可用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口端的内表面和插口端的外表面，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶沟槽内，润滑剂可使用肥皂水、V型脂肪酸盐，禁止用黄油等其他油类。然后进行承插连接，将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，将管一次插入至标定线，小口径的管子用人力插接，中口径管、大口径管须用手动葫芦或其他拉力机械插入。最小插入长度应符合规定。若插入阻力过大或反弹时，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲，用塞尺顺承口间隙插入，严圆周检查橡胶圈的安装是否正确。2、管道的粘接连接：将管子插口端倒30度外角，承口端倒30度内角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口应符合：坡口长度不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后，应将残屑清除洁净，管材和管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，使粘接面保持清洁，无尘砂和水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接前应将两管试插一次，使插入深度及协作情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内测接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，待部分溶剂挥发而胶着性增强时，应立即找正方向将插口插入承口，用力挤压，使管端插入深度至标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持规定的时间，小管子旋转90度使粘接剂分布更均匀，中、大口径管子插入后可在管端垫厚木板用木槌敲击或用铁棍撬入。以防接口脱滑。3、法兰平口连接：UPVC管管端倒30～40度外角，110mm以下可用粗锉刀锉削，125mm以上可选用喷灯作局部加热，半软后用小刀切削，再用锉刀修整。UPVC管管端外壁插入部分及法兰承口内壁，擦拭洁净后，分别涂刷粘接剂，用力插入，125mm以上规格，可在套入后在管端垫厚木板或木块，用木槌槌击，以增强连接紧密度，用棉纱擦净溢出的粘接剂。法兰接头与UPVC管接合后，其法兰部再与阀门等法兰螺孔对准，中间垫止水垫片，上紧螺栓。4、UPVC管斜度环平口接法：可用斜度环将UPVC管做成平口，然后用金属斜口法兰加垫片连接，其施工方法如下：将管端内壁及斜面用苯、丙酮等擦拭清洁，管端加热使之软化，一面在斜度环之斜面涂粘接剂，一面将斜口法兰套入UPVC管上，然后再将斜度环套入已软化的管端，此时应注意使斜度环略突出管口外，而斜度环的平面与管轴垂直，然后用冷水冷却定型。UPVC斜度环平口与UPVC斜度环平口相接，或UPVC斜度环平口与钢管法兰、阀门法兰等连接，中间加垫子，用螺丝紧固。（五）UPVC管道的系统试压1、直径大于110mm，长度大于50m的硬聚氯乙烯给水管道应进行水压试验，以检验其耐压强度及严密性。硬聚氯乙烯给水管道试压管段的长度应视情况而定，对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5Km，有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。2、管道试压前必须作好下列筹备工作：①对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物的外观以及回填情况进行专心检查，并依据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。②对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，要确保试压系统的严密性及其功能，同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的坚固性进行专心检查。③在试压管段上的消火栓、平安阀、自动排气阀等处试压时应设堵板，将全部敞口堵严。3、管道的水压试验应符合下列规定：①缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道布满水后，在无压情况下至少保持12h。②进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35Mpa，并保持12h，检查各部位是否有渗漏或其他不正常现象，为保持管内压力可向管内补水。③严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa，并保持试压2h或者满足设计的特别要求，每当压力降低0.02Mpa时，则应向管内补水，为保证管内压力所增补的水为漏水量的计算值，依据有无异常和漏水量来推断强度试验的结果。④试验后，将管道内的水放出。（六）管道冲洗1、管道冲洗管道冲洗有上至下逐级进行，支管应按轮灌冲洗，冲洗过程中应随时检查管道情况，并做好冲洗记录。应先打开枢纽总掌握阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道进行冲洗，直到干管末端出水清洁，然后关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洁，最后关闭支管末端阀门冲洗毛管，直到毛管末端出水清洁为止。2、系统试运行系统运行应按设计要求，分别灌水进行。初验合格后，关闭管道全部开口部分的阀门，利用掌握阀门逐段试压，试验压力可取管道设计压力，即水泵运行时的最大扬程，保压时间为1小时，试压后将管道、接头、管件等渗水处进行处理，如漏水严峻必须重新安装，待装好后再试压，要连续运行4小时，全系统运转正常，指标达到设计规定值后，才能进行管道回填。试压、标注支管警戒线：由于首部水泵接受原喷灌设计，选用的水泵出水流量大、扬程高，所以要严格掌握支管进口压力，特别要对距首部较近处的支管进口压力通过限制支管球阀开度进行调试掌握，并设置球阀开度警戒线。3、管网的运行管理系统系统每次工作前要先进行冲洗，在运行过程中，要检查系统水质情况，视水质情况对我系统进行冲洗。定期对管网进行巡视，检查管网运行情况，如有漏水要立即处理。灌水时每次开启一次轮灌组，当一个轮灌组结束后，再开启一个轮灌组，再关闭上一个轮灌组，严禁先关后开。系统运行时，必须严格掌握压力表读数，应将系统掌握在设计压力下进行，以保证系统能平安有效的运行。系统第一次运行前，须进行调试，可通过球阀的开启度来进行调压，使系统各支管进口压力大致相同。质量保证体系及管理措施一、质检机构体系和掌握目标：本工程施工时，将质量、平安放在各项工作的首位，将各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密组织起来，建立以项目经理和技术负责人为第一责任人的质量管理体系．二、质量目标一次性交验合格，争创优良．三、质量管理体系见下图：质量管理体系图项目经理：袁录铭项目经理：袁录铭技术负责人：任永明技术负责人：任永明机械管理员：成继平：很多俊资料员：成桂君：机械管理员：成继平：很多俊资料员：成桂君：何小兰材料员：唐友伟邹升元质检员：谢延明邹学军施工员：胥夕云候小春各施工班组各施工班组质量管理措施本工程施工时，将质量、平安放在各项工程的首位，严格按施工标准、平安施工规程、文明施工达标要求，建立健全质量平安文明施工组织体系。配备专职管理人员，把工程的工期、效益建立在牢靠的质量保证体系上。一、质量监督管理制度1、常常监督检查原材料、成品、半成品试验报告合格书。如发现不合格品或未经抽样的原材料坚决不准使用。2、在施工中施工员发现有严峻违反技术规范、规程和质量时。有权当场资质和限期订正处理。3、施工员要常常深化现场，做到：脚勤、眼勤、嘴勤，发现问题准时解决。4、做到分项工程有复核，隐蔽工程验收不遗漏。二、质量管理技术措施为确保施工质量，必须进行目标掌握，施工人员必须严格依据国家施工规范，三级检验制度和经过会审的施工图细心施工，1、项目技术负责人在工程施工前，必须组织有关施工技术人员专心生疏图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计中存在的问题在多方会审时以书面形式向建设单位和设计单位提出，图纸会审后准时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后下发有关施工人员指导施工。2、严格依据施工程序组织施工，并对主要分部工程编制施工作业指导书指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业平安事项及措施进行简略交底。3、切实做好分部分项工程施工前的筹备工作，施工人员、测量人员必须生疏、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工精确无误。4工序质量检验和质量掌握。施工过程中，对工序质量进行监督检查，防止由于偶然性和异常性缘由产生的质量问题的积累和连续，削减人力物力操作方法及管理上的问题，准时实行措施订正或改进，保持工序施工良好的工作环境5、质量管理工作要正确处理好的三个关系：①正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心，质量与进度产生冲突是，优先考虑质量在保证质量的前提下，加快进度，从好中求快。②处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其他业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程先进管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，只有技术工作和其他业务管理一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。平安生产管理体系及管理措施全生产管理体系及平安目标1、平安管理目标削减轻伤事故，杜绝因工死亡事故；削减重点场所部位的事故隐患；削减工人违章作业，杜绝违章指挥。2、平安生产体系见下图：平安生产体系图项目经理：项目经理：专职平安员：专职平安员：机械机械管理员质检员施工员机械班料员砼班安装班土方班钢筋班木工班机械班料员砼班安装班土方班钢筋班木工班模工班组长：项目经理付组长：专职平安员成员：施工员、质检员、技术负责人、机械管理员、材料员、各施工班组长2、平安目标：确保平安无事故．二、平安保证措施（一）建立、健全平安生产训练培训制度1、特种作业人员平安技术培训：对电工、电焊工、机动车驾驶员等工种要按劳动部门和行业主管部门的规定要求参加培训，考试合格者，劳动部门发证，持操作证上岗。2、转岗工人的再训练，接受新换工种的训练培训，考试合格后方可上岗。3、各级施工管理人员及治安管理人员必须经岗位培训合格后方可上岗。（二）、建立、健全平安生产检查制度：1、企业的平安生产检查由企业各级主管平安生产的负责人、专职平安员、各级职能部门的技术负责人。2、项目工程平安检查由项目经理、专职平安员、施工员参加。3、班组平安检查由班组长、平安员参加。4、平安检查依据建设部颁布的《建筑、施工现场平安检查标准》进行。5、专业平安检查主要查结构、设备技术情况、平安防护装置设施、各种检测数据、作业环境状况、操作人员技术娴熟程度。6、项目工程平安检查为每周一次。7、班组平安检查为日检或每周检查二次。（三）、制定平安生产技术措施1、土方工程平安生产技术措施（1）土方开挖的挨次从上往下分层分段依次进行，禁止接受挖空底脚的操作方法；（2）使用机械挖土前，要先发出信号，协作机械挖土的人员在基坑内作业时，要按规定坡度挨次作业，任何人不得进入挖掘机的工作范围内；（3）装土前，任何人不得停留在装土车上；（4）开挖深度超过2M时，必须在边沿处设立两道护身栏杆，危险处夜间设红色标志灯；（5）开挖过程中，作业人员要随时注意土壁的变化，如发现有裂纹或部分坍塌现象，要立即停止作业，撤到基坑上，并报告施工员待处理稳妥后，方可连续开挖；（6）人员上下基坑先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩跳土壁及其支撑上下；（7）在软土和膨胀地区开挖时，要有特别的开