汽车库施工组织设计

编制依据及适用范围1.1编制依据1.1.1张掖市宏能煤业有限公司花草滩矿井项目施工组织设计1.1.2《花草滩矿井汽车库施工图》；1.1.3《建筑工程施工验收规范》；1.1.4《建筑工程施工质量检验及评定标准》；1.1.5《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；1.1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；1.1.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003；1.1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；1.1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；1.1.10《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20021.1.11《砼质量控制标准》GB50164-9211.1.12《工程测量规范》GB50026-931.1.13现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。以上标准若有新标准执行新标准，应替代原有标准。1.2适用范围：适用于张掖市宏能煤业有限公司花草滩矿井汽车库工程施工工程概况：2.1张掖宏能煤业花草滩煤矿井汽车库为单层框架结构车库，轴线宽度9米，轴线长度为36米,屋面檐口高度5.7米。2.2汽车库基础为钢筋砼独立基础，砼板为钢筋砼现浇板。0米以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，0米以上墙体采用Mb5混合砂浆砌筑MU3.5加气砼砌块（容重不大于1000kg/M3）。0米以下墙体两侧采用1:2水泥砂浆抹灰20厚，并刷环氧沥青涂层，厚度不小于500um。2.3垫层砼C15砼,基础及框架砼C40,基底位于第3层圆砾层，地基承载力特征值（fak=400Kpa）。基础埋深-6.0m,±0.000相当于绝对高程2068.80m。三、作业必备条件3.1劳动力配备及资格要求、职责权限序号工种人数作业内容1施工负责人1调配施工人员和生产资料，安排施工任务，主抓生产进度2技术员1技术、安全交底，施工方案编制和现场技术问题的解决3质检员1负责质量过程控制和申请监理四级验收，做好质量记录和验评资料4安全员1负责现场施工人员的安全用品正确佩戴和安全设施的完善，监督施工队按安全技术交底施工5木工12支设模板6钢筋工10运输绑扎钢筋7砼工5浇筑养护砼8架子工12架子搭设9电焊工210火焊工211电工1现场电器照明12瓦工15砌筑、粉刷砼收面13小机工5材料运输14小工15配合瓦工3.2机械、工器具及材料计划3.2.1机械及工器具序号材料名称单位数量125T汽车吊台12三轮车辆33Ø50振动棒台44电焊机台25火焊工具套26木工多用机械台17手提式电锯台28潜水泵台19碘钨灯只510铁锨把1011抹子个412塑料薄膜㎡50013密目网㎡50014安全网㎡20015砂浆搅拌机台13.2.2材料计划及供应规格数量备注木料60×80mm厚木料10m3竹胶板200块Φ48×3.5钢管6M1000根4M200根3M500根2M500根1M500根扣件十字扣件2000个万能扣件100个连接扣件500个脚手板55mm厚50m3棉毡300㎡3.3力能供应施工总电源设在作业面北侧，用电缆线接至作业面；养护用水现场布置ф40水管至作业现场，设DN20水龙头1处，并配备100米DN20塑料水管，覆盖汽车库区域，保证养护用水。3.4施工场地、道路要求施工场地要做到料具堆放整体，垃圾及时清理干净；道路平整，运输车辆通行畅通。3.5技术、安全交底技术、安全交底由技术员编写，技术负责人审批，技术员组织参加施工人员现场交底，接受交底人必须签字。3.6.上道工序确认要求施工中严格按要求施工，作到本道工序不合格严禁下道工序；只有本道工序合格并验收方可下道工序施工。四.作业顺序、方法及技术要求4.1作业顺序施工总体思路：第一次施工独立基础部分，先施工独立基础；第二次，-1.7米层柱及框架梁施工，第三次，5.7米层框架梁、柱、板施工，第四次，-1.7米下土方回填，第五次，填充墙及室内地面。在施工中模板均采用木模，为保证施工进度，柱模一次配置完成，主体框架砼梁、柱、板砼一次浇筑完成。。4.2工艺流程定位放线-------基槽开挖--------基槽验收------一次放线—---垫层施工--------二次放线------轴线复测验收-----绑扎独立基础钢筋及柱插筋独立基础砼浇筑-------三次放线------—1.7米层框架柱钢筋绑扎-----—1.7米层框架柱模板支设—-----1.7米下框架柱砼浇筑-------1.7米下土方回填--------1.7米层梁钢筋绑扎-------1.7米层梁模板支设--------1.7米层梁砼浇筑------脚手架搭设------5.7米层框架柱、梁、板钢筋绑扎-------5.7米层框架柱、梁、板模板支设------5.7米层框架柱、梁、板砼浇筑------砼养护及模板拆除。4.3主要施工措施：4.3.1厂区测量控制措施A厂区测量控制网：厂区测量控制网，由业主提供。根据提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由建构筑物图纸平面座标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩标志，进行保护，绘制放线成果图。依据建筑构筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，做为施工轴线控制点。B汽车库控制网测设汽车库控制网依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在汽车库控制轴线上，主控制桩采用现浇砼桩，顶面埋设100×100×10铁板，桩位距离基坑边缘2米，埋置深度为1米，控制桩周围做保护标志。厂区高程控制依据业主提供的厂区三等水准网按四等水准引入基坑，埋设水准点，沉降观测依据业主提供的水准点按二等水准要求测设。C沉降观测：建筑物出室外地坪后按图纸要求设沉降观测标点，然后按照国家有关的规程规范进行沉降观测。D测量放线采用水准仪、经纬仪、全站仪进行桩位测量放线。所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验的钢尺，主要建（构）筑物放线时必须依此为准，并根据气温对尺长进行修正。4.3.2土方开挖本工程土方开挖总体为大开挖，采用1台w-220型反铲挖掘机，配合4辆自卸翻斗汽车外运土方，人工配合的方法。开挖线基础外边每边外放1m，开挖边坡坡度1:0.5，施工坡道宽4米，坡度为12度，土方采用挖掘机开挖配自卸汽车运土，土方全部运至甲方指定地点堆放。土方开挖时设计标高为止，不允许超挖，如果超挖。超挖部分在基础下部分采用C15砼补填。为了不扰动基槽底砂石层，应在开挖时基底标高以上预留100厚原土，人工后续配合清底。开挖时测量人员配合，随时检查开挖深度，以及监护边坡稳定情况。在开挖过程中发现异常现象时应适时与现场监理联系共同商定解决。4.3.3室内外素土回填A施工顺序：1）土料浇水（闷水）-------挖机翻倒、铲车拌合均匀----检验土料含水率---铺土----粑平----压实----取样-----修理、找平验收----下层土回填施工。2）室内外素土回填采用机械回填，人工配合。回填土采用18t压路机碾压，边角处用蛙式打夯机夯实,夯击遍数不少于三遍。3）回填土应分层进行，每层虚铺厚度控制在300mm内，压实厚度约为200mm～220mm。4）夯实或碾压前应检查回填土的含水率，如土料水分不足时，应二次洒水润湿。5）15t压路机碾压时，应控制行驶速度,一般不超过2km/h，采用“薄填、慢行、多次”的方法，碾压方向应从两边向中间，避免漏压，应压至轮子下沉量不超过1～2cm为度，碾压遍数不少于6遍。6）每层夯实或碾压完后,要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出密实度。7）回填土的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。保证回填土达到设计要求质量。B质量控制1）素土应逐层用用环刀取样检测素土干密度。检验点数量：每层按200㎡取样一组，取样的垂直部位应在每层表面下2／3厚度处。同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。2）素土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.95。3)夯打遍数应符合要求，夯打坚实之灰土声音清脆。4)严格控制标高和平整度，标高及平整度允许偏差±10mm。4.3.4垫层施工a.定位依据现场控制网，由测量人员放出汽车库控制十字轴线，作为施工放线基准线。现场施工人员根据施工需要尺寸翻设其他轴线，并采用钢尺测量对角，保证放线准确。b.浇筑砼砼由搅拌站集中供应，砼罐车运输，现场人工摊铺。混凝土浇筑时将砼用平板振动器拖平后，木模搓两遍拍实，压平。初凝前用铁抹压光，并注意养护。垫层模板采用方木支设。4.3.5独立基础施工A定位待垫层施工完毕进行基础放线，放出模板内边线，基础轴线、柱头线，线弹完后用红油漆涂出标记。进行四级验收，合格后进入下一道工序施工。B钢筋钢筋由车间统一配制，下料前应统筹排料，先长后短，降低损耗。粗钢筋下料应考虑按规范和设计要求错开接头位置。钢筋弯曲应注意选择弯曲半径。对形状复杂的钢筋，应先试弯，经复查各部分尺寸无误后，再成批量下料加工，钢筋采用拖车运输，现场分类堆放。绑扎前应按图纸要求的保护层厚度准备水泥砂浆垫块，彻底清理垫层土杂物等。绑扎要严格执行图纸和规范要求：钢筋均采用绑扎连接，搭接接头按要求应错开，同一截面不得大于50%；长钢筋拉运过程中应采取措施，防止钢筋贴地拖动。钢筋工长在钢筋绑扎前，必须对照图纸检查放样单，实物是否符合图纸，是否满足施工要求。钢筋定位必须画线，接头按规范要求错开，全部结点用20＃扎丝绑扎牢靠，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字型。基础底板钢筋按设计厚度加设保护层垫块，间距1.5m×1.5m，梅花放置。4）钢筋绑扎完后，班组要认真自检，并做好隐蔽记录。C模板基础采用木模板，模板加固用方木背档及钢管作斜撑与钢管桩相连的方式：模板安装前用水准仪把标高直接引测到模板安装位置，模板垫层间有超过5mm缝隙时应采用砂浆提前堵缝。模板安装完后，在柱头钢筋上引测50线，控制基础顶面高度。并用红漆标记。模板上并用红漆做明显标记，以便砼浇筑时控制标高。D砼浇筑砼由搅拌站集中供应，泵送至作业面。振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左右，振捣时间15—30S，必要时需进行二次复振。在浇筑砼时，振捣必须充分，但不能过振、漏振，保证振捣密实。且要安排专人经常观察，当发现混凝土有不密实等现象或模板钢筋移位时，应立即采取措施进行处理。砼浇筑完毕后表面应适时用木夯拍两遍以上，在初凝前进行二次抹压拉毛，并及时养护。E模板拆除侧模的拆除，在砼强度能保证结构（构件）不变形、表面及棱角完整时，方可拆除。4.3.6柱及板面施工A.架子搭设：内架采用满堂架，立杆间距1.2米，步距1.2米，大小横杆步距1.2米。每跨内设剪刀撑一道，外加采用双排架。梁底立杆上应设置双扣件，并在主梁底增加一排立杆，保证脚手架承载力满足要求。1)底层立杆按立杆接长要求。选择不同长度的底钢管交错设置，上层立杆长度的选择应考虑到上层板施工时架子的搭设情况。2）纵向水平杆应设在立杆内侧，其长度不小于3跨；相临纵向水平杆接头不宜设在同步或同跨内；各接头中心最近主节点的距离不宜大于纵距1/3；横向水平杆不应大于纵距的1/2。3)外双排架搭立杆间距1.2米，步距1.2米，大小横杆步距1.2米,脚手架立杆下应设垫板，采用厚度不小于50mm木垫块。下部设扫地杆，纵向扫地杆应采用直角口碱固定在距底座上不大于200mm处立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上，且每跨设一道剪刀撑，在边跨及中间跨设置斜撑，与地面倾角45度。剪刀撑与立杆、纵向、横向水平杆同步搭设。4)脚手板在作业层应满铺，铺稳，离开施工面120~150mm。平铺脚手板对接，接头必须设在两横向水平杆，脚手板外伸长应为130~150mm，两块脚手板外伸长之和不大于300mm；脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭设长度不应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于100mm。作业层端部脚手板探头应取150mm，其板两端均应与支撑杆可靠固定。5)作业层的栏杆和档脚板应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合搭接的相应规定。6)架子搭设完后经安监部部验收后方可使用。架子外侧满挂密目网。b.钢筋:板钢筋绑扎时，上下层钢筋用马凳支设。须绑扎牢靠，防止被踩下。圈梁与构造柱交点处钢筋穿插比较密集，应特别注意梁顶面主筋的净距。钢筋绑扎前，技术员、工长应认真研究单根钢筋的安装顺序，防止返工。竖筋要全部绑扎；钢筋挂钩的间距、数量、洞口加强筋不能遗漏绑扎。保护层垫块均匀布置且与主筋绑扎牢固。柱钢筋经四级验收会签后方可封模板。c.模板：模板工程1)模板采用木模板体系。2)模板拼装前需进行配模，禁止使用表面被损坏的模板。对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平直。在模板切割或打孔时模板下方必须垫实，防止模板加工时破坏模板表面。3)每一块模板编号后方可运进现场安装，模板编号必须明确柱、梁、板编号。4)模板安装时使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面，模板安装错缝间隙不得大于lmm。双面胶条的使用依实际情况而定，当拼装能满足要求可不使用密封胶条，柱脚应采用密封条封堵和宽面胶带外贴，并用钢管加紧根部。模板安装前应刷脱模剂。8)柱子模板采用50×100mm方木背档，方木窄面刨平并紧贴多层板，方木中心到中心的间距不得大于200mm，方木外用钢管背挡加固，间距为500mm。9)梁模板背档采用50×100mm方木，方木中心到中心的间距不得大于200mm，方木窄面刨平并紧贴多层板。粱底架子应依据跨度相应加密,且架子间距不能大于一米，粱跨度大于四米时粱底应起拱,起拱应为2‰--3‰,且粱底中部扣件应设为双扣件10）梁、柱、板在同时施工时在下部模板开100×100mm孔，以免洞口下浇筑不密实及振捣不到。11）模板安装允许偏差模板安装允许偏差轴线位移5mm标高±5mm梁柱板截面尺寸±5mm相邻两板表面高低差2mm两板接缝宽度4mm表面平整度5mm每层垂直度3mm预埋件中心位置3mm预留洞中心位置10mm预留洞内部截面尺寸±10mmd.砼工程：砼浇筑采用砼罐车进行水平运输，泵车泵送至作业面，砼浇筑时先浇筑柱砼后进行板面砼浇筑，板面施工时必须从一侧向后倒退浇筑。振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左右，振捣时间15—30S，必要时需进行二次复振。在浇筑砼时，振捣必须充分，但不能过振、漏振，保证振捣密实。且要安排专人经常观察，当发现混凝土有不密实等现象或模板钢筋移位时，应立即采取措施,特别要注意孔洞留设处底部的密实情况。e.模板拆除1)模板拆除的时间及强度要求：预留孔洞内模的拆除，应能保证砼表面不发生塌陷和裂缝，拆模时应避免振动和碰伤孔壁；侧模的拆除，在砼强度能保证结构（构件）不变形、表面及棱角完整时，方可拆除；承重模板（底模）的拆除，应达到下表所要求的砼强度：现浇钢筋砼结构拆模时所需的砼强度项次结构类型结构跨度L（m）按设计标号的百分率（%）1板L≦2L＞2；L≦850702梁L≦8L＞8701003框架梁704悬挑构件100浇筑砼梁板结构时，为了检查拆模时的砼强度，应留置与结构同条件养护的试块1组，在拆模前，必须依据这些试块的强度是否达到上表的强度百分率，才决定是否可以拆模。2)模板拆下后，应立即清理，用小铲刀将模板表面混凝土轻轻铲净，用木楔子或腻子将对拉孔洞塞紧、补平，腻子干后用细砂纸打磨平整，并将表面灰土清理干净，然后按规格分类堆放整齐。安装前刷好脱模剂。3拆模后，将埋件表面清理干净，在埋件表面均涂红丹二度，灰色防锈漆二度。f．材料垂直运输：25t汽车吊，水平运输采用拖车。g.施工留设：1）施工中要做好留设施工缝的准备，以应付紧急停电等情况，板、梁留置在跨中1/3范围，柱留设在梁底，楼梯踏步施工缝留设在跨中三分之一处。在继续浇筑砼前应錾去接缝处的砼浮浆、砸毛，使石子1/3裸露，用钢丝刷扫净施工缝内的渣物，清去松动的石子及其它杂物，用水冲洗干净，方可封闭模板。砼浇筑前24小时浇水充分湿润，但不得有积水。为防止在接搓处砼结合不密实，每次砼浇筑前，先浇筑同标号减石子砂浆或减半石子的砼，在开始浇筑点处均匀铺开。4.3.7砌筑工程a砌筑方法:砌筑用砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计和规范要求，砖应提前1～2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。1)砌筑前应严格设置皮数杆，并根据设计要求标明砖的规格和灰缝的厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化标高，砌体必须采用梅花丁、（一丁一顺）形式及“三一”法砌筑，（即一铲灰、一块砖、一揉压），每砌1.3M高检查一次墙体的垂直度和平整度。墙体砌筑时，按设计及规范要求放好埋设墙身抗震拉结筋，每50cm高一道,不得随意增减，并严格控制墙身水平灰缝，竖向灰缝的厚度的控制，砌体水平灰缝砂浆饱满度不低于85%水平灰缝，竖向灰缝的厚度控制在8—12mm之间，砌体的转角处和交接处应留砌成踏步槎。过人施工洞口处要预埋拉结筋及放置过梁。为了保证构造柱不移位，应从构造柱向两边排，构造柱处砖墙砌成马牙槎，马牙槎应先退后进,砖墙砌至圈梁底时，最上一皮砖要砌成条砖，以便圈梁模板贴紧墙面，减少跑浆现象。填充强最顶皮砖应砌成倒转，角度宜为45°。b砌筑要求:墙体抗震构造柱留马牙槎，配筋见国标〈建筑物抗震构造详图〉97G329（一）的有关节点，构造柱与其墙身的拉筋深入墙内的长的不小于1000；填充墙预框架柱沿柱高@500设2Ф6拉筋,拉筋深入墙内的长度不小于墙长的1/5,墙顶与梁的拉接筋见97G329有关节点.1)砌体工程的砂浆配制、计量、搅拌、使用时间，以及试块制作、养护等都必须按施工规范及标准执行。2)墙体中砖缝搭接不得少于１/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结。3）砌砖宜采用“三一砌筑法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法，防止砖缝砂浆不饱满。4）砌墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。5）砌墙前时必须强调丁压中，即丁砖的中线与下层条砖的中线重合，防止墙面游丁走缝。6)砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。7)在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹+0.5米线，用+0.5米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕，防止出现“罗丝墙”。8)砌墙过程中必须严格使用“皮数杆”并“挂线”防止水平缝不直，墙面凹凸不平。9）砌墙过程中严禁随意留槎，减少留槎部位，不留阴槎，预防接槎不严的现象。10）墙体配筋严格按图纸设计及规范执行。屋面防水屋面防水由具有资质的专业防伍施工，施工中严格把好材料进场关及施工检验关。（1）、砂浆找平砂浆找平前，屋面板表面必须清理干净，并浇水湿润，保持板面潮湿，以免找平发生空鼓，找平前先找点冲筋，平铺砂浆，用铝合金刮杆刮平，木抹子抹平压实，在用铁抹子压水光。（2）、保温层铺贴在找平层坡度复核无误后，开始铺设保温层，铺设时严格控制保温层含水率。(3)、防水卷材铺贴eq\o\ac(○,1).为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。eq\o\ac(○,2).卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。eq\o\ac(○,3).排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。eq\o\ac(○,4).卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为10cm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。eq\o\ac(○,5).卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。eq\o\ac(○,6).对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。(4)、质量标准：eq\o\ac(○,1).防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。eq\o\ac(○,2).防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。eq\o\ac(○,3).防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。eq\o\ac(○,4).附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。(5)、应注意的问题：eq\o\ac(○,1).空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。eq\o\ac(○,2).基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。eq\o\ac(○,3).防水施工不得在雨天、大风天气施工，施工前必须对作业的周围进行遮挡围护。eq\o\ac(○,4).备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。eq\o\ac(○,5).喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施工人员。eq\o\ac(○,6).屋面防水完工后应进行蓄水试验。24小时候检查无渗漏方可进行保护层的施工。4.3.9卫生间防水卫生间内的工序较多，因此要严格按施工工艺施工。(1)、控制程序：安装、预留洞、管道就位正确→土建、堵洞→灌水实验→找平层→防水层→灌水实验→保护层→灌水实验实行工序交接验收卡制度,卫生间防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。(2)、工艺要求eq\o\ac(○,1).卫生间、暖沟等现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。卫生间隔墙下要打200高素砼反梁。eq\o\ac(○,2).所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验，24小时无渗漏，方可进行下道工序——水泥砂浆找平层。eq\o\ac(○,3).基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。eq\o\ac(○,4).涂布底胶：将氯丁胶搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15-0.2kg/m2为宜。eq\o\ac(○,5).涂膜材料的配制与施工：待底胶固化后，开始涂膜施工。对于管根、地漏、阴阳角等部位，应大面积涂刷前，先用一布二涂做附加防水层，布宽出20—30cm。待细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上，涂布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72h，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5kg/m2（厚度1.5-2mm）。eq\o\ac(○,6).防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水试验，确保卫生间无渗漏通病4.3.10装修工程装修时，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。房间装修施工顺序：放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→腻子→涂料→设备、开关安装A楼地面地砖施工基层清理→素水泥浆一道→干硬性水泥砂浆找平→块材背面抹1mm厚素水泥浆并铺砌→擦缝及养护1）基层铺抹前将楼板面上部的落地灰和尘土清洗干净，刷素水泥浆一道，按50cm标准水平线进行贴饼和冲筋，作到基层密实、平整。2）铺砌前对块材的尺寸、颜色进行严格选。剔除不符合要求的块材，将不同颜色、规格的地板砖分类堆放使用，保证每间房的颜色、尺寸一致。3）地板砖使用先在清水中浸泡，2-3小时，阴干备用。4）铺砌前应弹线找中，找方、并注意将相连的房间通道分格线连接起来。5）地板砖底灰要抹匀，按弹线标准铺贴，用橡皮锤敲实，并用水平尺随时检查平整度。6）地板砖铺完用白水泥擦缝，用锯末覆盖保护2-3天，严禁踩踏。7）质量达到表面洁净，色泽一致，接缝均匀，因边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞，无空鼓。B内外装修施工本工程装饰施工具有面广、量大的特点，外装修主要为涂料，各分项装饰工程施工前均应编制相应的施工作业指导书，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等，部分分项尚应绘制施工详图。大面积施工前，各面层施工首先必须做样板，各部门验收后方可大面积施工。装修施工，应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工。并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，创造条件，避免相互污染和返工。（1）内抹灰内抹灰工程进行之前应检查门窗框、管道等项目是否完成并合乎要求，砼表面应用甩浆处理，内掺CG882界面剂，砌体表面喷107胶处理，抹灰完后，滚刷一层由我单位科研所研制YH—2抹灰防裂剂。操作程序：基层清理→浇水湿润→基层处理→做灰饼→冲筋→做护角→打底灰→抹中灰→面层→刷防裂剂（2）外墙涂料工程砖墙：12厚1：3水泥砂浆打底木抹搓平；封闭底漆一道，滚喷刷涂均可；涂料饰面须先做样板经设计单位鉴定同意后始得正式施工。面层彻底干后打磨整理表面并扫除灰尘；喷涂罩面漆一度。混凝土墙：刷（喷）107胶水溶液（107胶：水=1：4）一道；10厚1：3水泥砂浆打底木抹搓平；刷（喷）107胶水溶液（107胶：水=1：3）一道；封闭底漆一道，滚喷刷涂均可；其它施工工艺同砖墙。（3）门窗工程：所用门窗必须有准用证、合格证、外观检查合格。木门安装采用后塞口法。木门的固定应采用刷油防腐的木砖，木砖规格不小于120mmX120mmX60mm,木砖的数量为门每侧不少于三块。门框堆放，底面支点应在一个平面，以防产生翘曲。门框进场前应刷一道防潮漆。安装时必须控制其垂直度。门框安装应防止窜角，挺框松动等现象。合叶距上下端应为扇长的1/10，门拉手距地900—1050、应与楼层拉手位置一致。塑钢窗的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，其宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰层或饰面粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。五、施工总进度计划及进度保证措施：5.1施工总体进度计划根据现场实际情况，我单位计划：2012年7月20日基槽开完完，验收完，2012年8月20出±0.000米，2012年9月10日主体框架施工完，2012年10月25主体砌筑完，内外抹灰完，地面施工完。2013年6月30日前完成涂料装饰及室外工程施工，具备竣工移交条件。施工进度和工期的控制是工程施工中的重点控制项目，由于影响工期的因素很多，因此必须从组织、技术、合同、资金、设备、物资供应等方面制定保证措施，确保计划工期目标的实现。5.2施工进度计划保证措施5.2.1组织保证1）公司将选择一批从事过工业建筑施工的具有丰富经验的管理人员组织成立“张掖市宏能煤业有限公司花草滩矿井花草滩项目经理部”，负责现场生产、调度、计划等工作。项目部将代表公司完成从施工准备到机组达标投产全过程的施工生产及经营管理。2）项目经理部代表公司履行合同，项目经理部经理对工程全面负责，各职能部门和作业队为保证工期目标的实现履行好各自责任。3）为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划。并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，项目部每月将根据建设单位的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并上报建设单位，以利于工程施工进度的监督和控制。4）施工现场每周召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。5）为保证工程顺利进行，本工程项目由一名公司主要领导主管，公司各部门将从各方面给予大力支持，相关管理部室将根据工程进展的实际情况，定期不定期派人对工程进行指导、协调和必要的支援。5.2.2管理制度保证1）项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。2)项目经理部每月组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改，以确保工程顺利进行。5.2.3劳动力保证1)公司将配备有多年从事施工生产经验及丰富管理组织能力的人员从事施工生产，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。2)公司将根据工期要求，及时协调项目经理部劳动力资源配置，确保各项里程碑计划准点实现。5.2.4物资机械设备供应保证1)为满足进度和创优工程的目标，项目经理部须提前编制材料备料及采购计划，加工件配置计划，在公司确定的合格供货商中精心挑选供货商；物资采购，认准品牌，和公司物资部一起把好物资采购关。2)根据本工程设备、材料的供应方式及甲方的相关要求，物资供应部门3)现场采购的物资、材料及设备在现场堆放，标识清楚，台帐齐全，发放准确。4)抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。5)我公司各类大型起重设备、焊接设备等设施齐全，工况良好，且可以在全公司内调配，随时保证现场的使用。6)我公司有一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，可以保证投入本工程的机械完好使用，从而保证工期。7）我公司物资部门已同全国许多信誉度高的材料供应商建立长期的供货关系，可以确保各类满足工程质量要求的材料及时供应到位。对数量少但工程急需的特种材料可以充分利用公司的供应渠道及时调剂，确保工程所需的各种材料不影响工期。5.2.5计划协调保证1）项目经理部协调好各施工队之间的关系，保证各类资源充分发挥作用。2）及时协调与甲方以及兄弟单位的关系，及时解决存在的各种问题。5.2.6技术措施保证1）项目经理部建立以项目总工程师为首的三级技术责任制，在项目经理的领导下全面负责技术工作。2）及时编制指导性技术文件（作业指导书编制计划等）。3）技术人员熟悉图纸，掌握设备，材料供应状况，合理安排施工项目。4)技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题要提出处理意见供甲方参考，以期尽快处理。5）项目经理部主要业务人员配备计算机，采用先进管理软件对工程进行动态管理，提高工作效率。6）提供齐全、准确的施工记录，试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。5.2.7施工进度组织保证措施1）推行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。2）采用先进的施工工艺、施工机具和竹胶覆面大模板，提高工效。3）主体结构采用集中搅拌混凝土，缩短混凝土搅拌和浇筑时间，加快工程进度。4）采取切实可行的冬雨期施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。5.2.8过程保证1）施工准备阶段优化施工方案，合理配置机具和人力。加快临建设施建设，积极创造开工条件，按照合同要求工期，对建筑工程项目进行分解，确定合理施工进度目标。2）施工阶段（1）对工程进度实行目标管理和动态控制，以施工网络为依据，抓关键路线和里程碑计划，分析实际进度与计划进度的偏差，采取措施，及时调整。（2）合理安排施工工序，加强生产调度。（3）（4）抓好对设备供应情况的了解，对不能按时供货的设备要及时采取措施，避免延误工期。（5）有针对性地加强现场技术培训和岗位练兵，发扬团结协作的精神，充分发挥共青团的突击队作用。（6）积极采用新技术、新工艺、新设备，提高机械化生产水平和生产效率。（7）项目部各部室作好服务工作，现场施工问题处理应及时到位。六、质量保证措施6.1建立质量保证体系，增强全员质量意识。6.2坚决执行“四级”验收制度（自检，队级检查，项目部级，监理。）上道工序不合格不准进入下道工序。6.3钢材质证必须齐全，并经现场验证后方可使用。6.4砼搅拌、运输、浇筑机械要有专人负责调度。6.5砼振捣设专人负责，并实行挂牌制，明确责任。做到不过振、不漏振。6.6试验室应现场密切配合，根据施工情况及时调整配合比，未经试验人员同意，任何人不得以任何理由随意加水。6.7砼浇筑后要及时抹面，二次抹压，并及时养护。养护设专人负责。6.8底板、柱砼浇筑前，模板下口应用砂浆封堵，防止漏浆、烂根。6.9施工缝处按设计要求留设企口，防止结构渗水。6.11工序交接程序返工或翻修工序施工完毕合格施工班组自检合格施工队复检合格项目经理部专检合格通知监理工程师不合格监理工程师检查合格签署质检合格意见合格进入下道工序6.12质量标准模板分项预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10.0预留洞中心线位置10尺寸＋10.0钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20连续三档,钢尺检查绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20连续三档,钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点排距±5保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线5钢尺和塞尺检查水平偏差-2,0现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位移基础10钢尺检查墙、柱、梁5剪力墙5垂直度层高5经纬仪或吊线,钢尺检查全高（H）H/1000且≤20经纬仪，钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线,钢尺检查全高±30截面尺寸±5钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件5钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留孔（洞）中心线≤5钢尺检查截面尺寸＋10－0砼设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，－20水准仪或拉线,钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线,钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线,钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）＋20，0水准仪或拉线,钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度＋20，0钢尺检查孔垂直度10吊线,钢尺检查七、冬、雨季施工措施：7.1雨季施工措施a进入雨季施工，必须提前做好雨季施工材料及器具的准备。b所有脚手架及模板下支撑面必须有良好的排水措施，脚手架立杆下部必须垫设垫木，谨防雨水浸泡地基下陷倾倒。c雨后应及时对脚手架进行检查，如有异常及时加固。d遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇位位应加以覆盖.现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。f模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。g一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。7.2冬季施工a进入冬季施工时，应做好冬季保温的材料，设备的准备。b冬季施工时砼应及时覆盖保温，并生火炉进行加热。做好砼搅拌用水的加热，砼按要求加入防冻剂。C冬季做好搅拌站、钢筋车间等防风雪措施。D进度冬季施工前编制具体的冬季施工措施(方案),并提前准备冬季施工物资、材料。八.施工过程中的成品保护措施8.1成品保护的组织管理8.1.1土建、安装、装修各主任工程师，在项目经理的领导和统一协调下，成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。研究确定成品保护的组织管理模式，有关的规章制度，以及具体的保护方法方案，负责本专业的成品保护工作的监督管理，以及这些单位将已完工程向总承包方移交以后的保护工作。8.1.2各施工管理人员，在每日检查过程中，将成品的监护当作一项重要的工作。8.1.3加强对职工的质量和成品的保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。8.1.4除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护成品处标定的警示，唤起来往人员注意。8.1.5建立奖罚制度，对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。8.1.6各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。8.1.7各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。土建交给安装的项目，办理交接手续后，由安装部门负责管理。8.1.8贯彻执行成品保护有关规定，在下道工序施工时，有责任对上道工序进行保护，否则因此造成的责任应由下道工序施工人员负责，从而增强施工人员责任感，保持工程的美观、整洁。8.1.9在施工部署上，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，作好成品的保护工作。8.2分部分项工程成品保护措施：8.2.1土方地基工程:保证边坡不扰动，制定合理的施工流向，禁止边坡3米内堆放物品及动载经过。进入基坑人员、材料必须通过塔设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具、材料。8.2.2模板工程:现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其他物件的倚靠，平台模板上不能堆放重物，防止模板发生变形和移位。模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。8.2.3钢筋工程:钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下设置垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊装过程中注意防止变形，墙柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋，必须切断的要按规范进行加固。钢筋绑扎后按规定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在砼浇筑过程中，砼泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要防止油漆、没脂、水泥浆污染钢筋表面。8.2.4砼工程:砼浇筑后在强度未达到1.2Mpa，之前，禁止上人行走，并派专人看护。砼收面时操作人员应使用脚手板。加强砼的养护，特别是夏季，采用适当的材料进行覆盖养护，防止砼干裂。砼结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成砼表面和棱角损伤。九、职业健康安全及环境保护措施9.1职业健康安全管理措施9.1.1安全方针安全第一、预防为主。9.1.2安全目标无人身伤亡事故，无人身重伤事故，无责任性重大设备事故，无重大火灾、交通、机械事故。9.1.3安全指标全员负伤率控制在2‰以下。安全保证体系结构图各施工队、班组长、兼职安全员各施工队、班组长、兼职安全员1.组织班组每天进行“三上岗一讲评”活动；2.负责班组安全工作,做好班组安全管理；3.负责每天的施工记录,负责安全措施执行工作项目经理；蒋富军常务经理：杜宏武生产经理：付友生业主安全监督公司质安部工程技术1.结合工程,按时编制技术方案(或作业指导书)2.对安全技术方案进行交底并督促实施3.参加安全检查安全监督1.全面负责安全监督检查工作，制订安全工作计划2.组织定期进行安全检查3.专业施工队安全资质审查和劳动力素质把关4.检查和督促安全技术方案的实施5.主管全场文明施工材料设备.机管1.按安全技术方案落实设备、材料2.确保设备,材料质量3.日常机械设施检查,督促整改等4.督促机电人员严格按规程操作综合办公室1.配合全员进场教育2.日常防火、保卫检查及督促整改3.做好日常员工的思想教育工作4.负责劳保用品发放合同成本1.落实安全生产必须的各项资金2.落实安全技术方案和措施的预结算施工区域负责人、专职安全员1.组织、落实、检查、督促安全技术措施实施2.定期检查各类安全防范措施,提出整改要求3.负责施工区域日常安全检查工作,4.对施工区域安全工作全面负责。专业施工队负责人.分包安全员（结构、装饰、安装）1.组织落实安全技术措施实施,向作业班组进行安全技术交底；2.负责日常安全工作,定期检查安全工作,及时进行整改措施落实。9.1.4安全管理机构及职责安全管理规范化，安全设施标准化，安全考评数据化。本工程项目成立安全委员会。建立以项目经理为首的现场施工安全保证体系和安全监察体系，参见《安全保证体系结构图》。项目部设质安部，各施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。1）落实安全责任制现场组织中的各级行政正职为安全第一责任人，对安全施工负全面领导责任；各级生产副职负直接领导责任；各级技术负责人从技术上对安全工作负责。2）加强安全教育本着以人为本、重教育的方针，按照国家《安全生产工作规定》对全体人员进行安全思想教育和安全技术教育，坚持每周安全学习并定期进行安全知识考试。对聘用的临时工进行三级安全教育，考试合格后持证上岗。进行一次安全知识考试并记录归档。3）做好安全计划编制总体工程安全技术措施计划；在编制施工方案和作业指导书时要同时编写安全施工措施，并在施工前进行安全交底、记录、签字，否则不许开工。4）安全工作例会安全施工委员会直接领导和指导现场安全工作的开展及进行安全问题的决策和处理。安全施工委员会每月召开一次安全工作例会，总结、协调、解决安全文明施工的具体问题，检查安全施工目标计划和安全技术措施的实施情况，提出下一阶段的安全工作要求并每月发布一次安全简报。5）安全检查每月进行一次安全检查和评价。对在检查中发现的问题和隐患下达《安全通知单》，限期进行整改，并将整改情况反馈、存档。所有检查整改情况将与安全奖惩挂钩9.1.5安全技术措施1）入场人员必须经三级安全教育，经医疗部门检查身体状况良好，方可上岗。2）施工前，必须经技术人员书面安全交底，签字齐全，认真作好交底记录。3）坚持班前“三查”、“三交”“一喊话”及班后小结制度。4）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带。5）基坑周围必须按要求搭设防护栏杆，并悬挂安全警示牌。6）脚手板必须绑扎牢固，不得有探头板，脚手架搭设完毕后必须经验收合格并挂牌后使用，并定期进行维护。7）夜间施工，必须有充足的照明。非电工人员不得随意接电。8）车辆进入施工区，必须按规划行驶路线限速行驶；其中起重设备必须专人持证上岗。9)吊车吊装时须特别注意，要有专人指挥。砼浇筑过程中，施工人员要特别注意料斗臂摆动伤人。10)各种机械电气设备要有专人专管，各种接电装置安全可靠，配电箱要上锁，施工机械要做到一机一闸并挂牌，严格执行三定原则，各种电气设备必须有可靠接地。11)每周进行一次安全检查，及时下发消缺单，限期查改，消灭各种隐患。12)积极开展各种安全教育活动，使用标准的安全标志牌务必使工地安全生产达到标准化、规范化。13)材料堆放整齐有序，保持现场整洁。在施工区域设施工班组标志牌，加强文明施工管理。14)施工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠，标识规范。15)施工道路要及时清理，洒水湿润，对凸凹不平处，应及时填平。16)工地安全施工制度落实到位，施工安全措施到位，检查施工中，奖罚制度到位。17)现场围护栏布置合理，人员着装整洁，用语文明，严禁流动吸烟。18)施工期间孔洞应及时加设围栏或用木板覆盖。19)脚手架的操作面外侧应设1.05m高的防护围栏，并挂密目网。20)操作面应满铺50mm厚优质松木板并绑扎牢固。21)提升架必须由专人持证操作，严禁用提升架载人。22)建筑垃圾及时清理，做到“工完料尽场地清”23)进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上得高处作业的人员系好安全带，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。9.2现场环境管理措施遵守国家及项目所在地的环境法律和地方性法规及其它要求。在编制施工组织设计时，同时编制环境保护技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中执行国家有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环保标准。正确处理垃圾1)尽量减少施工垃圾的产生；2)产生的垃圾在施工区内集中存放，并及时运往指定垃圾场；3)设置废弃物、可回收废弃物箱，分类存放；4)集中回收处置办公活动废弃物；5)现场生活垃圾堆放在垃圾箱内，不得随意乱放；6)垃圾外运时，按照当地环保部门制定的时间、路线运输，并运至指定的地点堆弃。运输车辆要封闭良好，保证道路的清洁卫生，不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废物。9.2.2减少污水、污油排放1)在生产、生活区域内设置排水沟，将生活污水、场地雨水排至指定排水沟，不随意排放。泥浆水经过二次沉淀后排放,未经处理不得直接排放。污水排入排污系统中，防止污染水体和环境；2)将废油彻底回收，变压器注油及滤油中严禁油外溢，尽量避免现场维修机械，特别是进行换油保养，否则应采取防污措施（如：在油箱、滤油机等可能污染地面的地方覆盖一层锯末，集中收储等）；2.3)管道系统酸洗废液经处理达到排放标准后排放。9.2.3卫生设施的清洁工地临时厕所指定专人清理，在夏季，定期喷洒防蝇、灭蝇药，避免其污染环境，传播疾病。临时厕所设置化粪池并加装防蝇装置，采取灭蛆措施和土化处理。9.2.4降低噪音合理安排施工活动，或采用降噪措施、新工艺、新方法等方式，减少噪声发生对环境的影响。若有不可避免的噪音，应征得当地环保部门同意，并在施工区域做好解释工作。夜间尽量不进行影响居民休息的有噪作业。施工机械操作人员负责按要求对机械进行维护和保养，确保其性能良好，严禁使用国家已明令禁止使用或已报废的施工机械。在施工机械集中的工作区域，区域负责人应制定措施，减少同一时间内多台设备同时作业。机械设备、车辆在不作业、不行驶时，操作者要及时熄火停机，严禁机械长周期的空转。在砼浇捣过程中，振捣手应尽量减少振动棒与钢管、钢筋等的接触，严禁将转动的振捣器放在作业面上。支模板及清理模板时，作业人员严禁随意敲击模板，拆除时严禁向下抛掷模板等。脚手架拆除时，作业人员严禁向下抛掷钢管、扣件等，减少噪声的产生。9.2.5减少粉尘污染1)袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。2)在推、装、运输颗粒、粉状材料时，轻拿轻放，以减少扬尘，并采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘，必要时进行洒水湿润。3)车辆不带泥沙出施工现场，以减少对周围环境污染。施工区域道路上定期撒水降尘。9.2.6减少有害气体排放1)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；2）施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理原则，防止失控；3）选择工况好的施工机械进场施工，确保其尾气排放满足当地环保部门要求。9.2.7提高废旧物再循环利用率1)对废旧物如废钢材、废有色金属、废旧电缆、废钢模板、废电瓶、废汽车轮胎、报废机械零件、油漆桶、加工铁屑、设备包装物等本着先内后外、先利用后处理的原则管理，提倡修旧利废、节约代用。2)各施工队对各自施工区域内的废旧物资进行分类回收，并按规定存放于指定地点交由经营部物资管理组处理，经营部物资管理组定期组织对仓库、组合场等区域废旧物资的回收。废旧物资回收后，经营部物资管理组按照分类对其检查，对工程有可再利用价值的物资，可列出清单发至有关部门，对工程无可利用价值的废旧物卖给废品收购部门，或作为垃圾适当处理。9.2.8控制有毒、有害废弃物1）项目工地经营部物资管理组在发放能够产生有毒有害废弃物的物资时，与使用部门签订回收协议，要求使用部门签字确认并按照执行。对于容易产生有毒有害废弃物的消耗性用品如：劳保手套、安全帽、干电池等，使用部门必须以旧换新，方能发放。2）有毒有害废弃物由安监部统一回收并交有资格处理有害废物的垃圾站进行处理。周围没有3）对用于探伤、计量、培训等工作中用的放射源加强管理，制订专门的措施确保环境不被污染。9.2.9加强危险化学品的管理1）经营部物资管理组在采购化学品之前先与相关方进行信息交流，获取相关的信息，在价格合理并满足使用要求的情况下，应优先采购环保型材料。并负责采购并识别出化学危险品。2）仓库管理员负责化学危险品使用前的贮存和管理；负责对可返厂处理的化学危险品废弃物的返厂处置。9.3施工中危险源辨识及预控方案作业活动序号危害因素可导致事故控制方案施工用电1非电工操作触电或设备损坏要求非电工不得操作2配电响未设漏电保护装置触电施工前检查并加设3未设接地零线触电施工前检查并加设4超负荷运行设备损毁严禁超负荷运行5作业区域电缆未防护电缆损伤触电电缆覆盖或架空脚手架工程1非架子工搭设或拆除高空坠落或整体不稳非架子工不得搭设2扣件质量不合格断裂物体打击不得使用不合格扣件3向下或向上抛物物体打击禁止抛扔物件4钢管对接处未加扣件影响架子整体稳定性要求施工人员注意加设,加强检查监督5脚手板铺设为绑扎,有探头板物体打击要求施工人员注意,管理人员检查钢筋绑扎1钢筋水平运输时作业面脚手板铺设有孔洞高空坠落木工与钢筋工相互照应模板工程1模板大面积支设,未加斜撑或斜撑自支设不牢坍塌严格按方案执行并检查落实情况2模板支撑没有操作面高空坠落搭设操作面3拆除材料没有整理绊倒拆除的材料及时清理4上下同时拆除物体打击严禁模板上下同时拆除5有悬挂或松动的模板没有拆除物体打击必须拆除松动的模板砼工程1砼浇筑时作业人员站在输送管正前面机械伤害作业过程中严禁站在管道正前方机动车辆运输1刹车失灵车辆伤害车辆应定期检查电火焊作业1操作人员防护不全人身伤害防护用品必须佩戴齐全2气瓶间距及距离明火距离不足爆炸严格遵守安规规定3乙炔瓶回火装置失灵爆炸、火灾、人身伤害氧气、乙炔、的回火装置应定期检查4焊接烟气对人身伤害职业病危害每年队焊接作业人员进行健康检查起重机械及吊装作业1作业人员未持证上岗起重伤害作业人员应持证上岗2超载起重伤害严禁超负荷运行3安全装置失灵或不全起重伤害作业前应对机械进行试运转4恶劣天气下作业起重伤害恶劣气候应停止吊装组作业5钢丝绳断丝超标起重伤害断丝超标禁止使用，及时更换6指挥信号不明，误操作起重伤害指挥信号应明确，7物件捆绑不牢起重伤害物件捆绑应牢靠8地面电缆没有监护触电设置专人监护地面电缆9吊物上放置其它物件起重伤害严禁吊物上放置其他物件10绑扎点不正确起重伤害绑扎应正确,设专人检查11非指挥人员指挥起重伤害严禁非指挥人员指挥12没有拉设安全警戒区起重伤害作业前设置安全警戒区，并设专人监护13吊物从人头上越过起重伤害吊车作业半径内严禁站人14就位时作业人员手没有及时拿开起重伤害就位时作业人员应采用辅助工具，手严禁放在死角处9.4旁站人员及监控内容、时间施工队安全员在作业过程中进行旁站，主要监督施工人员安全防护用品的佩戴，安全设施的完善。项目部安检人员进行巡查监督，对不符合方案及安全交底的要勒令整改9.5施工中重要环境因素清单序号作业活动重要环境因素控制计划1油漆工程油漆容器及其废弃物的丢弃按照公司《固体废弃物控制措施》进行控制2现场机械运行及维修机油使用泄漏确定目标、指标，编制管理方案3油污废弃物的丢弃4燃油机械及机动车废气的排放5食堂作业COD等悬浮物污水排放明确目标、指标，并制定管理方案6砼加工酸性废水排放7袋装水泥存放及搬运施工粉尘的排放按照公司《有害气体及粉尘控制措施》进行控制8现场作业资源、能源浪费按照公司《能源及资源控制措施》进行控制9砼浇筑、模板清理、砼錾毛、墙体粉刷等建筑垃圾的排放按照《固体废弃物控制措施》进行控制10保温作业废岩棉制品丢弃按照《固体废弃物控制措施》进行控制11石棉制品的丢弃12库房储存危险品的泄漏、燃爆、火灾制定库房管理措施、编制应急计划13砼浇筑、车辆运行、模板拆除噪声排放制定现场噪声控制措施进行控制十、文明施工及标准化管理措施10.1安全文明责任区划分项目部对整个土建工程的文明施工进行统一的规划，划分文明10.1.2成立文明施工稽查队，督促现场各文明施工责任区的工作正常进行。对查出的问题由安全文明施工稽查队安排专人处理，费用由责任区的施工队全部承担，并追究责任区的负责人的责任。10.1.3各文明施工责任区要设置项目工程管理牌，明确项目负责人、安全员、质检员、技术员、开工日期、工期要求等项目。10.2现场安全文明施工保证措施10.2.1编制现场文明施工实施细则，组织宣传学习并贯彻执行，公司安全手册人手一册。10.2.2现场管理人员实行挂牌上岗制度；安全管理人员要配戴袖标或统一服装，标志明显。10.2.3开工前对所有从事高处作业的人员组织进行体检，对从事高空施工的人员在体检后同时由项目部安监部门办理高处作业证，有高血压、心脏病、癫痫病等高空禁忌症的人员严禁安排高处作业。所有施工人员进入现场施工都要衣着整齐，力求统一着装，并养成遵章守法、文明施工、礼貌待人的习惯。10.2.4文明施工责任区要设醒目的围栏与安全通道，并悬挂安全标志、标识。10.2.6木工加工场、钢筋加工场、钢结构加工场等施工场地全部用5—20mm的石渣铺垫，厚50mm。搅拌站、办公区全部用100mm厚C10砼硬化。10.2.7施工现场除在主要道路及各主要施工区设置照明灯具。10.2.8各种施工车辆进入施工现场一律限速行使