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文档简介
数控车螺纹加工指令编程及调试数控车螺纹加工指令编程及调试1内容一、螺纹加工的类型二、螺纹加工指令分类三、等螺距螺纹切削指令G32四、简单螺纹切削循环指令G92五、螺纹切削循环指令G76六、螺纹加工方法内容一、螺纹加工的类型2一、螺纹加工的类型内(外)圆柱螺纹内(外)圆锥螺纹单头螺纹和多头螺纹恒螺距与变螺距螺纹一、螺纹加工的类型3二、螺纹加工指令分类数控系统不同,螺纹加工指令也有差异。螺纹车削指令等螺距螺纹车削指令(G32)螺纹车削复合循环指令(G76)简单螺纹车削循环指令(G92)二、螺纹加工指令分类螺纹车削指令等螺距螺纹车削指令(G32)4三、等螺距螺纹切削指令G32G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。G32和G01指令的根本区别是:G32能使刀具直线移动的同时,使刀具的移动和主轴保持同步,即主轴转一周,刀具移动一个导程;G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步,用来加工螺纹时会产生乱牙现象。三、等螺距螺纹切削指令G32G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥5注意:用G32加工螺纹时,由于机床伺服系统本身具有滞后特性,会在起始段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象,故应考虑刀具的引入长度和超越长度,整个被加工螺纹的长度应该是引入长度、超越长度和螺纹长度之和。注意:6格式:G32X...Z.....F...G32U...W....F...
其中:X、Z
为螺纹终点绝对坐标值。
U、W
为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。
F为螺纹导程(螺距),单位:mm/r三、等螺距螺纹切削指令G32格式:G32X...Z.....F...三、等螺距螺7圆柱螺纹加工格式:G32Z.....F...G32W....F...
圆柱螺纹加工格式:G32Z.....F...8常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量
(米制、双边)(mm)常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量9例:如图所示是圆柱螺纹加工实例,螺距为4mm,第一次和第二次单边切削量均为1mm,引入长度为3mm,超越长度为1.5mm。例:如图所示是圆柱螺纹加工实例,螺距为4mm,第一次和第二10程序如下:O0308;N020G00U-62.0;N021G32W-74.5F4.0;N022G00U62.0;N023W74.5;N024U-64.0;
N025G32W-74.5;N026G00U64.0;N027W74.5;程序如下:11例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2mm,δ2=1mm。试编写螺纹加工程序例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2m12
四、简单螺纹切削循环指令G92该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同,只是F后面的进给量改为螺纹导程即可。格式:G92X(U)_Z(W)_R_F_;其中:X、Z为螺纹终点坐标值
U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值
R为锥螺纹大端和小端的半径差。四、简单螺纹切削循环指令G9213用G92进行圆柱螺纹加工
格式:G92X(U)_Z(W)_F_;用G92进行圆柱螺纹加工格式:G92X(U)_Z(W)_14用G92进行圆锥螺纹加工
格式:G92X(U)_Z(W)_R_F_;用G92进行圆锥螺纹加工格式:G92X(U)_Z(W)_15例:如下图所示圆柱螺纹,螺纹导程为1.0mm。δ1=2mm,δ2=1mm。试编写螺纹加工程序例:如下图所示圆柱螺纹,螺纹导程为1.0mm。δ1=2m16例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2mm,δ2=1mm。试编写螺纹加工程序例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2m17
五、螺纹切削循环指令G76
格式:G76X_Z_I_K_D_F_A_P_;其中:X为终点处的X坐标值;Z为终点处的Z坐标值;
I为螺纹加工起点和终点的差值;
K为螺纹牙型高度,按半径值编程;
D为第一次循环时的切削深度;
F为螺纹导程;
A为螺纹牙型顶角角度,可在0°~120°之间任意选择;
P为指定切削方式,一般省略或写成P1,表示等切削量单边切削。五、螺纹切削循环指令G7618
例如,圆柱螺纹加工终点处的坐标为X=55.564mm,Z=25.0mm,螺纹牙型高度为3.68mm,第一次循环时切削深度为1.8mm,螺纹导程为6.0mm,牙型顶角为60°,执行等切削量单边切削,则加工程序为:
G76X55.564Z25.0K3.68D1.8F6.0A60;例如,圆柱螺纹加工终点处的坐标为X=55.564mm,19螺纹加工常用切削循环方式。两种方式:直进法(G32、G92)
斜进法(G76)一般应用:直进法:导程小于3mm的螺纹加工斜进法:导程大于3mm的螺纹加工(斜进法使刀具单侧刃加工减径负载)六、螺纹加工方法螺纹加工常用切削循环方式。六、螺纹加工方法20数控车螺纹加工指令编程及调试数控车螺纹加工指令编程及调试21内容一、螺纹加工的类型二、螺纹加工指令分类三、等螺距螺纹切削指令G32四、简单螺纹切削循环指令G92五、螺纹切削循环指令G76六、螺纹加工方法内容一、螺纹加工的类型22一、螺纹加工的类型内(外)圆柱螺纹内(外)圆锥螺纹单头螺纹和多头螺纹恒螺距与变螺距螺纹一、螺纹加工的类型23二、螺纹加工指令分类数控系统不同,螺纹加工指令也有差异。螺纹车削指令等螺距螺纹车削指令(G32)螺纹车削复合循环指令(G76)简单螺纹车削循环指令(G92)二、螺纹加工指令分类螺纹车削指令等螺距螺纹车削指令(G32)24三、等螺距螺纹切削指令G32G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。G32和G01指令的根本区别是:G32能使刀具直线移动的同时,使刀具的移动和主轴保持同步,即主轴转一周,刀具移动一个导程;G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步,用来加工螺纹时会产生乱牙现象。三、等螺距螺纹切削指令G32G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥25注意:用G32加工螺纹时,由于机床伺服系统本身具有滞后特性,会在起始段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象,故应考虑刀具的引入长度和超越长度,整个被加工螺纹的长度应该是引入长度、超越长度和螺纹长度之和。注意:26格式:G32X...Z.....F...G32U...W....F...
其中:X、Z
为螺纹终点绝对坐标值。
U、W
为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。
F为螺纹导程(螺距),单位:mm/r三、等螺距螺纹切削指令G32格式:G32X...Z.....F...三、等螺距螺27圆柱螺纹加工格式:G32Z.....F...G32W....F...
圆柱螺纹加工格式:G32Z.....F...28常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量
(米制、双边)(mm)常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量29例:如图所示是圆柱螺纹加工实例,螺距为4mm,第一次和第二次单边切削量均为1mm,引入长度为3mm,超越长度为1.5mm。例:如图所示是圆柱螺纹加工实例,螺距为4mm,第一次和第二30程序如下:O0308;N020G00U-62.0;N021G32W-74.5F4.0;N022G00U62.0;N023W74.5;N024U-64.0;
N025G32W-74.5;N026G00U64.0;N027W74.5;程序如下:31例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2mm,δ2=1mm。试编写螺纹加工程序例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2m32
四、简单螺纹切削循环指令G92该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同,只是F后面的进给量改为螺纹导程即可。格式:G92X(U)_Z(W)_R_F_;其中:X、Z为螺纹终点坐标值
U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值
R为锥螺纹大端和小端的半径差。四、简单螺纹切削循环指令G9233用G92进行圆柱螺纹加工
格式:G92X(U)_Z(W)_F_;用G92进行圆柱螺纹加工格式:G92X(U)_Z(W)_34用G92进行圆锥螺纹加工
格式:G92X(U)_Z(W)_R_F_;用G92进行圆锥螺纹加工格式:G92X(U)_Z(W)_35例:如下图所示圆柱螺纹,螺纹导程为1.0mm。δ1=2mm,δ2=1mm。试编写螺纹加工程序例:如下图所示圆柱螺纹,螺纹导程为1.0mm。δ1=2m36例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2mm,δ2=1mm。试编写螺纹加工程序例:如下图所示圆锥螺纹,螺纹导程为1.5mm。δ1=2m37
五、螺纹切削循环指令G76
格式:G76X_Z_I_K_D_F_A_P_;其中:X为终点处的X坐标值;Z为终点处的Z坐标值;
I为螺纹加工起点和终点的差值;
K为螺纹牙型高度,按半径值编程;
D为第一次循环时的切削深度;
F为螺纹导程;
A为螺纹牙型顶角角度,可在0°~120°之间任意选择;
P为指定切削方式,一般省略或写成P1,表示等切削量单边切削。五、螺纹切削循环指令G7638
例如,圆柱螺纹加工终点处的坐标为X=55.564mm,Z=25.0mm,螺纹牙型高度为3.68mm,第一次循环时切削深度为1.8mm,螺纹导程为6.0mm,牙型顶角为60°,执行等切削量单边切削,
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