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文档简介
PAGEPAGE32目录TOC\o"1-4"\h\z\u3885第一章工程概况 22576第二章巷道周围情况 22693一、地面相对位置及邻近采区开采情况 37737二、巷道地质情况 310901三、水文地质情况 423299四、水量水压估算 41383第三章已建成的排水设施情况 524231第四章探放水方案设计 526452一、探放水原则 530453二、防治水措施 622087三、探放水的目的及任务 711298四、采用手段与方法 813260五、探放水设计 84875(一)掘进工作面物探测点设计 87368(二)钻探钻孔设计 923508六、探放水注意事项 1425875第五章防治水患的安全技术组织措施 1611152一、探放水设备的选择 1617883二、施工组织 1612392三、工程进度 1731848四、施工顺序及施工方法 183486五、排水系统 1929126六、避灾线路及受水威胁地区信号联系 1922430七、防水闸门 208726八、安全出口设施 2030174九、安全技术措施 2130174十、避灾路线 31
第一章工程概况一、工作面基本情况12804运输巷位于井底避难硐室西侧,在12804运输石门内见28#煤层处开口掘进,巷道开口标高+1535m,方位218°。12804运输巷掘进主要为了形成12804采面回采系统,用作12804采面回采时的通风、行人、运输、管线铺设和排水。巷道开口坐标为(x,y,z)=(2873216.45,35449357.19,+1535),巷道终止坐标为(x,y,z)=(28733168.79,35449314.68,+1565),巷道断面为直角梯形断面,采用锚网支护,巷道断面净宽3.6m,净高2.6m,S净=9.36㎡。设计总长度600m。预计2017年3月15日开始施工,服务年限为4个月。巷道布置在28#煤层内,12804运输巷上覆12606采面已回采350m,剩余200m正在布置回采,12606采面回采后作为12804运输巷掘进的开采保护层。根据地质资料分析,12804运输巷掘进至180m左右将会遇到F2断层。五、掘进方式掘进方式为炮掘,皮带溜子运输。六、工作面通风情况12804运输巷采用压入式通风,局部通风机型号FBDN06.0,功率2×22kw,风量为480-520m3/min),具有独立可靠的通风系统。七、矿井瓦斯情况根据《贵州省盘县云贵煤矿储量核实报告》本矿井内煤层瓦斯含量高,属高瓦斯矿井。参照老厂镇银逢煤矿瓦斯相对涌出量取15m3/t结合本矿情况预测本矿井深部瓦斯相对涌出量为20m3/t,本设计按煤与瓦斯突出矿井进行设计,年生产能力为15万t/a,日产量为314t。瓦斯抽放设计时,瓦斯相对涌出量也暂定为20m3/t。第二章巷道周围情况一、地面相对位置及邻近采区开采情况1、工作面与地表关系根据井上下对照图,对应地面标高+1645~+1750m,该掘进工作面埋深:110-215m,地表地面范围内为山地,无村寨、无主要水体及建筑物。2、巷道与周边关系12804运输巷东距10m为井底避难硐室;北距100m为12802采空区,南至井田边界,无任何采掘巷道或采面,西至井田边界,无任何采掘巷道或采面,上覆12606采面,还剩余250m未回采。二、巷道地质情况1、地质构造根据西翼已揭露的巷道得知,12804运输巷掘进至180m处,将会遇到F2走向断层,走向234°落差1m左右。2、煤层情况12804运输巷布置于28#煤层内,煤岩层走向,倾向,倾角约,煤厚,煤层稳定,结构简单。28号煤层:灰黑色,块状为主,金属光泽,条带状线理状结构;参差状断口。距本井田最近的马依东勘探区37线有钻孔,该煤层为低灰,中高硫,特高热值,低磷。煤类为贫煤及瘦煤。煤层瓦斯含量10.09m³/t。3、煤层瓦斯情况评价范围内煤层平均厚度为1.8m,煤层倾角平均为20°。煤层自燃发火倾向性为三类,属不易自燃煤层。12804运输巷布置在28#煤层中,12804运输巷最大埋深:210米,煤层原始瓦斯含量为10.09m3/t,煤层原始瓦斯压力1.26MPa,瓦斯储量约为1563.6m³。三、水文地质情况(一)矿井水文地质情况根据各含隔水层水文地质特征,区内地下水补给来源主要为大气降水,地表水及地下水排泄条件良好,云贵煤矿采矿许可范围内矿床埋藏的标高(1450m)位于区域最低侵蚀基准面(+1610m)以下。各个煤层直接充水含水层为龙潭组基岩裂隙含水层,茅口组灰岩对矿井开采的影响较不大。该矿井是以裂隙含水层为主的裂隙充水矿床,故矿床水文地质复杂程度为中等。(二)工作面水文地质情况1、该巷范围内无含水层、无承压水,上距7m为12606采面,已回采300m左右,剩余200m还未回采,掘进至采空区下方将会出现顶板淋水等情况。2、12804运输巷掘进预计将会受到12606采空区水害威胁,在掘进前必须探清前方、上方采空区底板等覆盖范围内水害情况,并疏放。3、12804运输巷前方200m以外12606采面已采空,预计顶板裂隙可能将12606采空区积水渗入掘进工作面,预计最大涌水量0.5m3/min,正常情况下仅出现顶板淋水现象,正常涌水量0.01m3/min。四、水量水压估算(一)水量估算1、12804运输巷前方200m以外12606采面已采空,采空区部分积水由顶板裂隙渗入掘进工作面,预计水量最大涌水量0.5m3/min,正常情况下仅出现顶板淋水现象,正常涌水量0.01m3/min。(二)采空区水量水压估算1、12606采空区釆动面积约3万m³,目前为止还剩余200m未回采,采空区部分积水经过12606运输巷自流排出,其他低洼处可能存留未排出的积水,根据运输巷水泵抽水情况分析采空区积水水压不大,含水量少,已基本从采空区尾巷经12606运输巷排出。第三章已建成的排水设施情况根据本矿近几年生产过程中实测的涌水量,矿井目前的正常涌水量为120m3/d,最大涌出量为340m3/d,在主井井底+1530m标高井底稳定岩层中,设置有两个水仓,一个主水仓,长度65m,容量383.5m3;一个副水仓,长度60m,容量354m3。配备3台MD85-45×4型离心水泵,一台工作,一台备用,一台检修。配套电机功率75kW,采用双回供电,可保证工作水泵和备用水泵同时启动。排水管路管径为Φ159mm,壁厚4.5mm的无缝钢管两趟,一趟工作,一趟备用。排水系统满足设计要求。1530井底联络巷内修建有300×300mm的排水沟。12804运输巷施工过程中及时修建临时排水沟,水沟规格不得小于300×200mm。第四章探放水方案设计一、探放水原则矿井在采掘过程中要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”,以及“有疑必停”的探放水原则。接近积水地区掘进前或排放被淹井巷和积水前,矿井必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其它有害气体危害等安全措施。探水眼的布置和超前距离,应根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。物探先行。每循环往前探100m,预留30m的超前距,每次物探必须在现场标明基点,严格控制进尺,严禁超掘。钻探验证。根据物探成果,设计有针对性的钻孔进行钻探,低阻异常区严格按照在巷道前方竖直面和水平面内呈扇形布置探放水钻孔,钻孔终孔位置满足平距3m,厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5。若经物探成果探明,迎头前方、左帮、右帮、顶板、底板均无低阻异常区,则根据有关文件要求,在迎头前方、左帮、右帮、顶板、底板方向各设计一个探放水钻孔即可。经探水确认无突水危险后,方可向前掘进。每年雨季后,上部采空区的积水情况都在变化,一定要坚持探放水原则。区内开采历史较长,长期以来,一些地方小煤窑分布于可采煤层露头附近,形成的采空区较多。由于地质资料没有提供准确的小煤窑及老空区开采深度和范围,只提供了大至的老空区开采深度和范围,因此,无法确定小煤窑积水探水线的位置。所以在工作中一定要收集有关资料,确定小煤窑积水位置,以防开采浅部煤层时和小窑、老窑穿透而产生透水事故。二、防治水措施井下防治水措施,归纳为“查、探、放、排、堵、截”6个字。(1)、查:查明水源和可能的涌水通道,为防治水提供依据。主要查明以下情况:冲积层的厚度和组成,各分层的透水性、含水性。断层和裂隙的位置及其含水性、导水性能。含水层及隔水层的数量及位置,距开采煤层的距离。查明老窑和现采小窑的开采范围、积水区域的分布。地表塌陷情况,判断是否透水。(2)、探:掘进过程中遇到下列情况之一时,必须探水前进。接近水淹的井巷、老空、老窑时。接近水文地质复杂的区域,并有出水征兆时。接近含水层、导水断层、溶洞、陷落柱时。接近灌浆区域或可能出水的钻孔时。打开隔离煤柱放水时。(3)、排:井下疏干排水。即在地面或井下打专门钻孔和利用专门疏水巷道进行疏放排水,以降低含水层的水位和水压,并疏干局部地下水。(4)、截:即在井下适当地点修筑截水建筑物和留设防水煤柱。当井下局部地点发生涌水时,利用水闸门,将其截住,不致危及其他地区;利用防水煤柱将煤层开采区与水流隔离,以保证开采工作安全进行。(5)、堵:注浆堵水。即将水泥浆或化学浆通过专门钻孔压入地层孔隙,浆液在孔隙中扩散时胶结硬化,最终起到加固煤系地层和堵隔水源的作用。三、探放水的目的及任务1、探明迎头前方、左帮、右帮、顶板、底板各方位的积水情况并进行疏放,防止发12804运输巷掘进时发生透水事故。2、探放老空、老巷有害气体,确保12804运输巷掘进安全生产。老窑积水、地表裂隙水是矿井的主要水害。老窑多沿主采煤层露头开采,开采深度0~150米,沿倾向开挖。开采煤层时,老窑长期废弃且积水。当矿井巷道、采空区、裂隙与之连通时即溃入矿井,造成突水灾害。超前探放12804运输巷掘进工作面正前方及顶板的老空积水和巷道前方未探明的断层水,同时要建立健全12804运输巷掘进工作面前期疏放顶板、正前方老空积水和断层所需的排水系统,保证12804运输巷掘进时免受水害威胁,实现工作面安全掘进。掘进过程中必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等规程规定,对12804运输巷实施超前钻探,以查明12804运输巷及其周边的水文地质情况,解除水害隐患,确保12804运输巷掘进施工安全。四、采用手段与方法根据本矿客观实际,选用物探先行,钻探补充验证的手段进行探放,以循环超前钻探的方法实施12804运输巷掘进过程中的探放水工作。五、探放水设计(一)掘进工作面物探测点设计掘进工作面在工作面迎头布设11个测点,每个点离煤帮大约20~30cm,分测线布置示意图测点布置示意图别为平行左边煤帮位置、与左边煤帮成60°位置、与左边煤帮成45°位置、与左边煤帮成30°位置、平行工作面左边位置、工作面正中位置、平行工作面右边位置、与右边煤帮成30°位置、与右边煤帮成45°位置、与右边煤帮成60°位置、平行右边煤帮位置,从而形成一个扇形超前探测区域,每个测点设计3个测线,3个测线分别为斜向上45°、平行煤帮、斜向下45°(方向可根据实际情况适当改变,如下图所示),通过在掘进面迎头移动发射接收线圈,形成1条超前探测的实测剖面。(二)钻探钻孔设计1、探水起点的确定为保证采掘工作和作业人员的安全,防止误穿积水区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程平面图上,经过分析划出三条界线:积水线、探水线、警戒线。探水线距积水线距离为60m,警戒线沿探水线外推50~150m。探水起点:在开始掘进工作面迎头开始按照设计布置钻孔施钻。2、探放水钻孔布置(1)超前距采用公式a=0.5AL进行计算,若计算结果大于30m,取其计算结果,计算结果若小于30m时,取30m。式中:a——巷道迎头或侧帮至含水层、含水构造、积水区域之间的安全隔水岩柱(或煤层)宽度,m;A——安全系数(2~5),本设计取4;L——巷道的跨度(宽或高取其大者),4.2m;P——煤、岩层承受的静水压力,P=6MPa;Kp——隔水岩层(或煤层)的抗拉强度,KP取1MPa。a=0.5×4×3.0×=25.45(m)本设计取30m。(2)允许掘进距离设计探放水钻孔深度90m,允许掘进距离为60m,超前保护距离30m(详见图4.1)。实际生产过程中,每次探水钻孔施工完毕后,以最短钻孔距离减去超前保护距之后的距离作为允许掘进距离。(3)钻孔孔径设计配备ZDY—750型探水钻,钻孔深度90m,开孔直径75mm,终孔直径75mm。图4.1探水钻的超前距、允许掘进距离示意图(4)钻孔数目及布置12804运输巷探放水钻孔主要是探巷道左帮、右帮、上方、下方、前方水文地质情况,钻孔呈扇形布置在巷道周围。巷道每个方位设计一个钻孔,若探到水体根据水压和水泵排水能力确定钻孔数量增加或减少,正常情况下(开始钻探或未探到水体)设计5个钻孔(详见如图4.2)。(5)、钻孔单孔设计、终孔层位及设计参数1、钻孔在巷道掘进迎头左帮、右帮、上方、下方、正前方呈扇形布置,钻孔参数设计:布置3组,第一组3个钻孔,第二组1个钻孔,第三组1个钻孔,共5个钻孔。2、单孔设计:1#钻孔布置在掘进迎头正前方,用作探明巷道正前方的水文地质情况,方位与巷道方位一致,即为218°,倾角为0°,孔深90m;2#孔布置在巷道的左帮,用作探明巷道左帮的水文地质情况,与巷道成12°夹角,即其方位为2074°,倾角为0°,孔深92m;3#钻孔布置在巷道的右帮,与巷道成12°夹角,方位231°,倾角0°,用作探明巷道右帮的水文地质情况,设计孔深92m;
图4.212804运输巷探放水钻孔设计图表4.112804运输巷探放水钻孔设计参数表组号孔号方位倾角深度孔径超前距允掘距钻机型号11218°0°90m75mm30m60mZDY-7504218°+12°92.1m5218°-12°92.1m22207°0°92m33231°0°92m4#钻孔布置在巷道的正前上方,用作探明巷道正前上方水文地质情况,其方位为219°,倾角+12°,孔深92.1m;5#钻孔布置在巷道正前下方,钻孔方位为219°,倾角为-12°,钻孔设计深度92.1m,用作探明巷道正前下方的水文地质情况(详见表4.1)。3、12804运输巷第一次探水允许掘进距探水警戒线15m(即从探水起始线开始掘进45m)时,由技术室提前下发探放水通知单。掘进队长、跟班矿长、技术员、总工程师等随时掌握掘进进度情况,掘进至探放水警戒线时立即停止掘进,进行探放水工作,探放水钻孔施孔人员严格按照表4.1所示的探放水钻孔参数表进行探放水钻孔施钻。如此循环进行探放水工作,直至12804运输巷掘完为止。(6)、超前探水孔利用风钻进行浅孔补探矿井必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,工作面进入积水警戒线后,应严格按照《煤矿安全规程》等有关规定,应用坑道钻等钻探机具,做好超前探放水工作。对于受海陆交互作用和后期构造影响,成煤条件较差,倒转地层、复式背向斜、褶皱发育等情况大量出现,且相当一部分呈“鸡窝煤”和“三角煤”状的地质构造复杂的矿井,以及遭受小煤窑侵入严重的矿井,可能存在积水范围及积水量不大的积水体,对此可采取布置浅孔补探措施进行探放水,即在做好超前探放水工作的同时,利用风钻进行浅孔补探。每个探水眼深度至少10m,每个循环至少保持3m超前距。工作面补充探水情况必须做好记录,记录内容见表4.2。记录表一式三份,一份报地质技术员,以便进行水文地质情况分析;一份报井口安检科,以便加强监督指导;一份交接给下一班。表4.2工作面补充探水情况记录表地点队别日期班次班长当班安监员分管技术员探水眼情况眼数长度出水量记录人1、由于长探覆盖面域较广,一些容积较小的容水空间不一定能探到,必须采取长短探结合的探放水措施,确保万无一失。2、钻孔参数设计:1#孔布置在巷道的中线上,坡度为0°,设计长度为10m,用作探明巷道前方的局部情况;2#孔布置在巷道的左帮,偏角为偏左35°,坡度为0°,设计长度为10m,用作探明巷道左帮的局部情况;3#孔布置在巷道的右帮,偏角为偏右35°,坡度为0°,设计长度为10m,用作探明巷道右帮的局部情况(详见图4.3)。表4.312804运输巷短探钻孔设计参数表孔号偏角(左+右-)倾角(上+下-)设计长度孔径钻机型号10°0°10mØ45mm风钻230°0°10mØ45mm风钻3-30°0°10mØ45mm风钻图4.312804运输巷短探钻孔设计六、探放水注意事项1、进行探放水施工作业前,矿技术负责人必须结合探水巷道的实际,另行编制安全技术措施,明确探放水作业人员一旦面临突水威胁时的避灾路线。2、进行探放水施工作业前,必须提前撤出可能受探水作业地点突水威胁的其它采掘工作面和其它工作地点的所有人员。3、安装钻机探水前,要遵守下列规定:①加强钻场附近的支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。②清理巷道、挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备。③在打钻孔地点或附近安设专用电话。④测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。4、预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方可继续钻进。特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。5、钻孔水压过大时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)避突然鼓出的措施。6、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常状况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室报告,并派人监测水情。7、探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水高于探放水点位置时,只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。8、钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。9、排除上山的积水以及恢复被淹井巷前,必须有矿山救护队检查水面上的空气成分,发现有害气体,必须及时处理。排水过程中,有害气体有突然涌出的可能,必须制定安全措施。第五章防治水患的安全技术组织措施一、探放水设备的选择为保证探放水工作能正常地、适时地顺利开展,12804运输巷应配备2台ZDY-750液压钻机,一台运行,一台备用。ZDY-750型煤矿用坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数F≤8的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5平方米,高度大于2.3m,宽度大于2.8m。二、施工组织根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的要求,经通风科研究决定成立12804运输巷专业探放水作业队。队长:邓维照技术主管:韩昌义专业人员:杨朝东、黄大勇、黄照付、黄帅、宴和昌、当班安全员和瓦检员、电工12804运输巷专业队各成员的主要职责:(1)、防治水队长邓维照:对全矿可能发生的水灾进行预测、执行防治水措施等,负责防治水计划、技术、财务、设备供应与矿领导及各职能部门的协调,负责防治水队员调配;负责全矿井防治水工作的设备计划与器材供应。(2)、技术主管员韩昌义:专职负责防治水措施的制定、贯彻和防治水资料的整理分析和总结,编制矿井年、季、月防治水计划;负责施工单位防治水措施执行情况的监督检查,负责作业人员的防治水知识培训。(3)、防治水专业人员黄照勇、黄大勇、黄照付、黄帅、宴和昌:负责全矿防治水技术措施工程的施工和质量验收,负责防治水有关参数的测定,并及时汇报矿调度室,对防治水有关参数作好记录,负责防治水设备、仪表的保管和维修保养。(4)、电工随时检查钻机、开关等电气设备的失爆性能,确保施钻过程中杜绝电气设备失爆,负责12804运输巷施钻供电正常。(5)、瓦检员负责随时检查施钻地点及钻孔内的瓦斯等有害气体的用处情况,并将检测结果告知现场施钻人员,发现异常立即下令停止作业,汇报矿调度室,采取措施进行处理。如有必要有权将作业人员全部撤至安全地点。(6)、安全员负责检查施钻地点的作业环境的安全情况,随时检查巷道的顶板、支护等,确保施钻作业环境安全。正常钻进期间,分三班循环作业,每班不少于7人,其中至少有一名电工、瓦检员、安全员、技术员。三、工程进度放水钻孔向顶板施工时,将遇到泥岩、砂质泥岩和砂岩层位,岩性硬度不一,单进也不一样,考虑到钻孔封孔、安装闸阀、挪钻机等其它方面的影响,综合考虑每个小班平均进尺90m,一个圆班进尺270m。四、施工顺序及施工方法(1)、钻孔用直径127mm取芯钻头开孔15m后,用清水冲洗干净孔内岩粉,在孔内下入直径108mm套管8m(套管外壁预先焊上一直径6mm钢筋肋条;外口焊上与孔口管正好吻合的阀兰盘,套管外壁与孔壁间采用水泥砂浆封孔或采用马丽散封孔,孔口处套管外壁用木楔塞紧,并用水泥砂浆或马丽散封好孔口,可用注浆泵向孔内注入水泥浆封孔,水泥凝固1周后再进行扫孔、试压、孔口安装闸阀;或用棉纱缠在套管上然后浇上马丽散和罗克休的混合液,凝固1天后,进行扫孔、试压、孔口安装闸阀。钻进前在孔口用钢丝绳把闸阀与棚腿相连。2、固定套管后,孔口外安装不低于1Kg/cm2的高压闸阀,接通高压水试压,试压压力必须达到1Kg/cm2延续时间不小于30min。试压过程要有详细记录,并检查套管外煤壁的周围情况,如发现有渗水、跑水现象要停止试压,重新固定套管,直至试压合格。3、试压合格后,安装测压表、高压阀,改用直径75mm的钻头继续钻进至终孔。4、钻进要做好简易水温观测工作,如漏水、掉钻、出水等要认真记录。5、钻孔施工顺序按照先稀后密的原则,根据钻孔出水情况适当合理调节钻孔位置,在出水较大的钻孔附近亦可增加放水钻孔,正常情况下按照设计钻孔顺序依次施工。6、出现下列情况之一可视为终孔:a、钻孔在钻进过程中出水,且水量、水压较大;b、钻口漏水且出现卡钻,无法继续钻进时;c、孔深达到设计深度;d、遇到其他突发情况。五、排水系统1、水量较小或未探到水时按以下线路排水:钻进的循环水与探放水通过12804运输巷、井底联络巷的水沟自流入中央水仓,然后通过水泵抽至地面污水处理池,即12804运输巷迎头探水点→12804运输巷→井底联络巷→中央水(DDR155-30×7型离心水泵抽至地面污水处理站→东翼上山→主井→地面污水处理站→河流或生产用水管网。2、探水前必须先安排人员将12804运输巷掘进迎头探水后方、东翼联络巷的水沟清理畅通。检查备用水泵和检修水泵是否能正常运行,若不能正常运行的必须等处理好后才允许开始进行探水工作,同时必须检查备用排水管路是否漏水等,若漏水必须先处理好后才允许开始进行探水工作。3、掘进过程中,水沟施工必须紧跟迎头。六、避灾线路及受水威胁地区信号联系(1)探放水施工期间,掘进巷道放水必须提前撤出有可能被淹水的其它巷道的全部人员。(2)通讯联络方式:使用本掘进巷道工作面电话通知矿调度,由矿调度通知其他作业地点人员或由两名探放水作业人员亲自到其它地点撤离,若探放水作业人员亲自到其它地点撤离必须与矿调度联系得到批准后方可亲自去撤离。(3)其它地方发生水灾时,首先应向井下最高位置撤退,然后视井下涌水情况从最有利的方向撤至地面。井下应标明水灾避灾路线,并对员工进行培训,让每位下井的职工熟悉避灾路线。(4)矿井各施工点避灾线路按以下规定的线路进行撤离:a、探水地点发生火、瓦斯(煤尘)、顶板等灾害的避灾路线为:作业点→1300集中运输巷→副斜井井底车场→副斜井→地面。b、探水地点发生水灾的避灾路线:作业点→1300集中运输巷里段→运输下山→二部车场→轨道井上段→地面。七、防水闸门水文地质条件复杂、极复杂或者有突水淹井的矿井,应当在井底车场周围设置防水闸门或者在正常排水系统基础上另外安设由地面直接供电控制,且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵,在其他有突水危险的采掘区域,应当在其附近设置防水闸门;不具备设置防水闸门条件的,应当制定防突(透)水措施,报企业主要负责人审批,修建防水闸门必须符合《2016版煤矿安全规程》中第三百零八条要求。八、安全出口设施为保证矿井突水时井下人员能够安全撤离,必须设置安全出口。按照《煤矿安全规程》规定,每个矿井、井下每个采区、每个工作面都必须至少有2个便于行人的安全出口。井下发生透水事故,如因涌水来势凶猛,现场无法抢救,或者将危及人员安全时,井下职工应迅速组织起来,沿着规定的避灾路线和安全通道,撤退到上部水平或地面。在行动中,应注意下列事项:(1)撤离前,应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。(2)在条件允许的情况下,应迅速撤往突水地点以上的水平,不得进入突水点附近及下方的独头巷道。(3)行经中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或其他固定物体,尽量避开压力水头和泄水主流.并注意防止被水中滚动的矿石和木料撞伤。(4)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌,迷失了行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。(5)在撤退沿途和所经过的巷道交岔口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。(6)撤退中,如因冒顶或积水造成巷道堵塞,可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口封堵无法撤退时,应组织好自救避灾,等待救护人员的营救,严禁盲目潜水等冒险行为。九、安全技术措施(一)一般规定1、施钻前,必须保证支护牢固可靠,通风正常,风量充足,瓦斯等有害气体不超过《煤矿安全规程》相关规定,电气设备无失爆现象。2、局部通风实现“双风机、双电源”、“三转两闭锁”,局部通风机落实专人管理,风筒、防突风门、调节风门、12804运输巷监测监控系统有专人巡查、维修。3、施钻前,必须将12804运输巷、井底联络巷等巷道的水沟全部清理干净,保证排水畅通。4、探水前,必须派专人检查中央水泵、各种排水管路,发现问题立即处理,排水系统中的各种设备设施不完好严禁进行探放水作业。5、在安装钻机探水前,必须遵守下列规定:加强钻孔附近的巷道支护,背好帮顶,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;清理巷道内的浮煤,挖好排水沟;在打钻地点或其附近安设专用电话;确定主要探水孔位置时,应由技术员进行标定;负责探放水工作的人员必须亲临现场,共同确定钻孔方位、倾角、深度和钻孔布置数目以及钻进的深度;在预计水压大于lkg/cm2的地点探水时,应预先固结套管和套管口应安装(管制闸阀在入井前必须进行耐压试验,达到设计承受水压后,方可投入井下使用)、木塞;施工人员必须清楚安全躲避洞和撤人的避灾路线;钻孔内水压大于1.5MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。6、掘进工作面掘进到规定的探水线时,必须按设计的探水钻布置先进行探水作业,在确认前方允许掘进距离内无老窑区或相邻煤矿越界采空区或断层水的情况下,方可掘进施工。7、掘进工作面掘到规定的探水线时,必须做到探水→掘进→再探水→再掘进的探放水施工规定。严禁一次掘距离达到或超过探水钻孔的终止位置。8、掘进工作面掘进到规定的探水线时,必须先清理巷道,挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的临时排水设备。9、探水钻机在入井前,必须检查是否完好、防爆性能是否合格,若有问题,必须在地面检修好,方可入井,严禁入井钻机失爆。10、探水钻机在掘进工作面使用前,应在其工作地点附近50m范围内应设置避灾硐室,避灾硐室底板应高于巷道底板800mm以上,避灾硐室深度不得小于2m,高度不得小于1.8m,宽度不得小于2m,并按规定设置压风自救、电话及防尘管路。11、掘进工作面探水地点必须有安全员和瓦检员现场值班,做好安全监督和有毒有害气体检查,严防瓦斯和有毒有害气体涌出伤害探水人员。12、探水时需将风筒接到探水迎头(保持正常通风,风筒口距离探水迎头必须小于5m),风筒口对着钻孔吹,及时吹散瓦斯等有毒有害气体,避免聚积。13、探水作业人员应配戴隔离式自救器,携带自救器,压风管路应保证完好。14、工作面应配备好黄泥、破布、木塞等,当有毒有害气体涌出时能临时将钻孔封闭。15、探水钻机的控制开关应防爆完好,安全监控系统处于良好的运行状态,电缆接线盒必须保证完好、防爆。16、探放水钻进时,应随时注意观察,发现煤层松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常现象时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向调度室汇报,并派人监测水情和钻场中有毒有害气体及瓦斯涌出情况,发现情况危急,必须立即撤出受水威胁区域的人员到安全地点,然后采取安全措施进行处理。17、探水钻机在探水过程中,若发现钻眼水量增大或推进手柄松动,这可能是快透入老空区或断层,应加固套管和钻孔附近的支架,压力很大时可用支架或木垛支撑。18、探明老空区或废巷或断层水源后,应设法将威胁矿井生产的积水,有计划地放出。如果积水区的水量和水压都不大,可直接利用探水钻孔放水。若积水区的水量和水压较大,可另打放水钻孔放水。打放水钻孔时,孔口应安置直径108mm、长度8m的套管,套管上放水闸门,带止动钢环的套管,用混凝土固定在煤层中,钻机钻杆通过套管进行工作。19、掘进工作面钻孔放水前,应注意作好水量、水压及煤层透水性试验。并根据排水能力的大小,用闸门控制排放水量,以免造成水灾。20、钻孔或专门放水孔放水时,应随时有专人负责检查瓦斯和通风,防止硫化氢、二氧化碳和瓦斯等有毒有害气体危害。21、探水钻孔接近老空区或断层时,预计可能有瓦斯或其它有毒有害气体随积水涌出,必须有瓦检员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分,如果瓦斯或其它有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并报告矿调度值班员,及时进行处理。22、探放老空积水前,首先应分析查明老空区水体的空间位置,积水量和水压。若老空区积水位置高于探放水点位置时,只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空区水体,并监视放水全过程,核对放水量,直到老空区水量被放完为止。23、钻孔放水前,必须估计积水量,并根据矿井排水能力,控制放水流量,放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好放水记录。若水量突然变化,必须立即处理并报告矿调度室。24、钻孔放完水后,应及时用水泥沙浆封闭放水孔,封闭钻孔长度不得小于1m深。并及时将钻场设备和加固装置撤出恢复掘进工作。25、排水方式:钻孔水通过排水沟自流到水仓后抽至地面污水处理站。26、探放水工作人员应做好探放水记录,并根据放水量绘制积水区位置,以备下次探放水时有充足的资料,为下一次探放水工作探查积水区创造条件。27、施工钻孔时,严格按照相应钻机的使用说明书执行。28、施钻地点必须摆放不少于0.4m3的消防砂、2把消防铲、2支灭火器、至少1公斤湿棉纱。29、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》及有关法律法规的相关要求执行。(二)探水安全技术措施1、打钻前必须明确探水眼的位置、方位、倾角、眼数、孔深,严格按探放水设计施工。2、打钻时必须有一名技术员及以上的领导在现场指挥,负责打钻过程中的质量、安全等全面工作。3、打钻时必须有一名瓦检员和一名安检员在现场,负责瓦斯及有害气体的检查和打钻过程中的安全检查、监督。4、现场施工的所有人员必须清楚发生透水和各种预兆。5、打钻安全措施①按规定安设好钻机,完善供电系统;②打钻时袖口、腰带、灯线必须系牢穿好,严禁戴手套。③打钻时只能一人操作,严禁两人以上同时操作;④更换钻杆时,两人要互相配合好,以免伤人;⑤打钻时严禁人员站在钻机前方及钻杆两侧,操作人员和附近人员要注意断钎伤人。6、瓦斯管理措施①打钻期间,工作面必须正常供风,设一名瓦检员跟班作业,时常检查瓦斯和二氧化碳及其它有害气体浓度,并做好记录。每钻进一根钻杆就检查一次。②在作业地点安设瓦斯报警仪监测瓦斯,瓦斯浓度超过1.0%时,立即停止打钻,查找原因,但不得拔出钻杆,及时进行处理。若是接近老窑,要加强通风管理增加风量,处理涌出气体浓度。③在放水完后,也要随时检查巷道中的气体浓度。7、放水安全措施①打钻时,由技术员给定钻孔方位角、倾角,施工人员严格按钻孔参数施工;②不管是那一个钻孔打透老窑,必须停止钻孔作业,要等此钻孔放完后,方可施工其它钻孔;③整个放水过程由技术员监测水量并记录;④水压大时,必须在探水眼上安装套管、水阀门,便于调节放水量。⑤钻孔放水前,应当估计积水量,并根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量,防止淹井;放水时,应当设有专人监测钻孔出水情况,测定水量和水压,做好记录。如果水量突然变化,应当及时处理,并立即报告矿调度室。8、严格交接班制度,必须在现场交接班,上一班的探水情况必须逐项向下一班交待清楚,并做好交接班记录。9、探放水过程中若发生异常情况时,必须停止钻进,立即撒出人员,汇报矿调度,但钻杆不得拔出。及时制定措施进行处理,隐患没有排出不得进入迎头作业。10、若探眼不到5m就穿透积水区,必须立即撒出受水威胁的所有人员,汇报矿调度和矿总工程师,但钻杆不得拔出。及时制定措施进行处理,隐患没有排出不得进入迎头作业。11、打钻迎头必须安装有“风电及瓦斯电”闭锁装置,并保证完好、灵敏可靠,探水钻开关必须使用综合保护开关。12、严禁随意开停局部通风机,临时停电不得停风。来电后必须检查开关附近20米范围内的瓦斯,只有瓦斯浓度小于1.0%后,方可正常起动。13、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁无风、微风、瓦斯超限作业。14、矿井必须坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则,进行充水条件分析,并遵守下列规定:(1)矿井每年年初,根据每年的采掘接续计划,结合矿井水文地质资料,全面分析水害隐患,提出水害分析预测表及水害预测图;(2)在采掘过程中,对预测图、表逐月进行检查,不断补充和修正。发现水患险情,及时发出水害通知单,并报告矿调度室,通知可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点;(3)采掘工作面年度和月度水害预测资料及时报送矿井总工程师及生产安全部门。采掘工作面水害分析预报表和预测图模式见附录。15、在矿井受水害威胁的区域,进行巷道掘进前,必须采用钻探、物探和化探等方法查清水文地质条件。地测机构必须提出水文地质情况分析报告,并提出水害防范措施,经矿总工程师组织生产、安监、地测等有关单位审查批准后,方可进行施工。16、矿井工作面采煤前,必须采用物探、钻探、巷探和化探等方法查清工作面内断层、陷落柱和含水层(体)富水性等情况。地测机构要提出专门水文地质情况报告,经矿总工程师组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后,方可进行回采。发现断层、裂隙和陷落柱等构造充水的,必须采取注浆加固或者留设防隔水煤(岩)柱等安全措施。否则,不得回采。17、采掘工作面遇有下列情况之一的,必须另报设计进行探放水:(1)接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿;(2)接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱;(3)打开防隔水煤(岩)柱进行放水前;(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带;(5)接近有出水可能的钻孔;(6)接近水文地质条件复杂的区域;(7)采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤(岩)柱厚度不清楚可能发生突水;(8)接近有积水的灌浆区;(9)接近其他可能突水的地区。探水前,要求确定探水线并绘制在采掘工程平面图上。18、采掘工作面探水前,矿技术部门必须编制探放水设计,确定探水警戒线,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。探放水钻孔的布置和超前距离,应当根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度等确定。探放水设计由地测机构提出,经矿总工程师组织有关单位审定同意后,按设计进行探放水。19、布置探放水钻孔必须遵循下列规定:(1)探放老空水、陷落柱水和钻孔水时,探水钻孔成组布设,并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准,厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m;(2)探放断裂构造水和岩溶水等时,探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。底板方向的钻孔不得少于2个;(3)煤层内,禁止探放水压高于1MPa的充水断层水、含水层水及陷落柱水等。如确实需要的,可以先建筑防水闸墙,并在闸墙外向内探放水。20、井下探放水必须使用专用的探放水钻机,严禁使用煤电钻探放水。21、在安装钻机进行探水前,必须符合下列规定:(1)加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;(2)清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备;(3)在打钻地点或其附近安设专用电话;(4)依据设计,确定主要探水孔位置时,由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量;(5)在预计水压大于0.1MPa的地点探水时,预先固结
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