干熄焦脱盐水站技术操作规程

安阳钢铁集团有限责任公司/安阳钢铁股份有限公司技术标准Q/AGJ06.01.16.003－2009（140t/h、75t/h干熄焦循环冷却水泵站，干熄焦除盐水站试运）密级：绝密生效日期：2009年11月日编制：动力厂日期：2008年11月日审核：李子林日期：2009年11月日批准：王新江日期：2009年11月日受控状态：分发号：密级：绝密Q/AGJ06.01.16.003－2009安钢动力厂供排水专业工艺技术规程第14页／共14页作业文件更改页版号更改次数更改页次更改理由更改单位审核批准生效日期

目录TOC\o"1-3"\h\z140t/h干熄焦循环冷却水泵站（试运） 21 工艺流程 22 主要工艺设备参数 23 工艺技术要求 34 应急措施与验证方法 45 记录 475t/h干熄焦循环冷却水泵站（试运） 56 工艺流程 57 主要工艺设备参数 58 工艺技术要求 69 应急措施与验证方法 710 记录 7干熄焦除盐水站（试运） 811 工艺流程概述 812 主要工艺设备参数 813 工艺技术要求 1014 记录 14

140t/h干熄焦循环冷却水泵站（试运）工艺流程补充水源：补充水来自西区工业净化水管网，通过补水电动阀1#向吸水井补水，通过补水电动阀2#向反洗水池补水。工艺流程：本站设两个独立的循环冷却水系统，分别供140t/h干熄焦设备及汽轮发电站。汽轮发电循环水泵将循环水加压后送至140t/h干熄焦汽轮发电站冷凝器、油冷器及空冷器，其回水利用余进入4座LF77型风机（4×1500t/h）、温降≥10℃干熄焦循环水泵将循环水加压后送至140t/h干熄焦设备使用，由于温升不高，其回水靠余压直接进入吸水井，再由外供泵加压循环使用。本系统的旁滤水量约14％，由旁滤泵抽升至过滤器进行过滤。鼓风机站循环水系统图见附图5主要工艺设备参数表1主要设备及参数设备名称及设备编号技术参数干熄焦循环水泵1#、2#KQW125/400-3014Q：100m3/h；H：配套电机：Y2-200L-430kW/380V57.6A泵进口阀:Z545T—10DN200泵出口阀:JDX745XDN150D945T—10DN150汽轮发电机循环水泵1-4#KQSN500-M19/519Q：2020m3/h；H：配套电机：Y450-6280kW/10kV21.3A泵进口阀:Z545T—10DN700泵出口阀:JDX745XDN600D945T—10DN600过滤水泵KQSN350-M9/453（T）Q：840m3/h；H：配套电机：Y2-315M-690kW/380kV169.5A泵进口阀:Z545T—10DN450泵出口阀:JDX745XDN400D945T—10DN400反洗泵KQSN150/250-18.5/4Q：500m3/h；H：配套电机：Y280S-418.5kW/380V135A泵进口阀:Z545T—10DN250泵出口阀:JDX745XDN200D945T—10DN200冷却塔1～4#轴流风机:LF77IIA风量151.9x104Q=1500m3/ht=33～配套电机：Y280M-490kW161A上塔阀D341H-10DN500旁通阀D341H-10DN400放空阀D341H-10DN200过滤器1～4#GSL-2.6滤速40m/h滤水量210m3进水压力≤0.4MPa反洗水压0.15MPa反洗气压0.07Mpa过滤器配阀过滤、反洗进出水阀：4个D941H-10DN200反洗压缩空气阀：1个D941H-10DN80排污阀：1个Z45T-10DN100工艺技术要求供水水温：≤32℃3.1.1供水⑴调节冷却塔运行台数⑵调节风机运行数量供水水压：≤0.25MPa3.2.1外供压力调节⑴调整水泵出口阀门开度。⑵汇报动调申请开、停泵。过滤器控制要求及参数⑴当过滤器过滤8～36小时后，或过滤泵流量明显减少后，必须反冲洗，一次反冲洗仅允许冲洗一台过滤器。⑵反洗时，先气洗3分钟，再水洗5分钟。⑶新更换过滤料的过滤器必须先反洗。⑷保持旁滤系统正常连续运转。⑸应定期补充或更换滤料。观察水池水位，并作调整，确保水位无大的波动，不溢流，使系统运转稳定。冷水池运行水位5米～5.5米，启泵水位≥4.反洗水池水位4米～5.5米设备正常运行控制参数⑴低压电机设备电压：361V～418V⑵高压电机设备电压：9300V～10700V⑶运行电流≤额定电流⑷水泵出口压力：额定扬程－（3～5）m，在保证水泵不气蚀、无异音的情况下，可适当降低水泵出口压力循环冷却水水质超标控制方法⑴钙硬度超标：过高时强制排污并及时补充新水，使钙硬度降低到控制指标内；过低时，调小排污及补水，使之处于控制范围内。⑵Cl－超标：控制方法同⑴。⑶浊度超标：①使旁滤系统保持连续运行。②在保证过滤器滤料不乱层、不跑砂的前提下，适当增大冲洗强度，或延长过滤器的冲洗时间。③及时反洗过滤器。⑷药剂含量超标：不足时按厂有关制度执行，过高时，适当减量。应急措施与验证方法一般情况下各备用泵在集中自动位，当遇到一路停电时备用泵会直接启动，所以要根据低压运行方式判断是否需要合低压母联。(如果需要合母联，迅速分断低压停电一段进线，合上低压母联)开启需开启设备。记录Y16-03-15供水一车间泵站泵组运转记录表Y16-03-05冷却塔点检表Y16-17-03交接班记录本

75t/h干熄焦循环冷却水泵站（试运）工艺流程补充水源：补充水来自西区工业净化水管网，通过补水电动阀1#向吸水井补水，通过补水电动阀2#向反洗水池补水。工艺流程：本站设两个独立的循环冷却水系统，分别供75t/h干熄焦设备及汽轮发电站。汽轮发电循环水泵将循环水加压后送至75t/h干熄焦汽轮发电站冷凝器、油冷器及空冷器，其回水利用余进入3座LF77型风机（3×1500t/h）、温降≥10℃的逆流式机力通风钢筋混凝土结构冷却塔。干熄焦循环水泵将循环水加压后送至75t/h干熄焦设备使用，由于温升不高，其回水靠余压直接进入吸水井，再由外供泵加压循环使用。本系统的旁滤水量约15％，由旁滤泵抽升至过滤器进行过滤。鼓风机站循环水系统图见附图5主要工艺设备参数表2主要设备及参数设备名称及设备编号技术参数干熄焦循环水泵1#、2#KQW125/400-30/4Q：100m3/h；H：配套电机：Y2-200L-430kW/380V57.6A绝缘等级：F泵进口阀:Z545T—10DN200泵出口阀:JDX745XDN150D945T—10DN150汽轮发电机循环水泵1～3#KQSN500-M13/519Q：2000m3/h；H：配套电机：Y4002-6280kW/6KV34.7A绝缘等级：F泵进口阀:Z545T—10DN700泵出口阀:JDX745XDN600D945T—10DN600过滤水泵KQSN350-M9/433Q：720m3/h；H：配套电机：Y2-315S-675kW/380kV141.7A绝缘等级：F泵进口阀:Z545T—10DN400泵出口阀:JDX745XDN350D945T—10DN350反洗泵KQSW150/250-18.5/4Q：200m3/h；H：配套电机：Y280S-418.5kW/380V36.5A绝缘等级：F泵进口阀:Z545T—10DN250泵出口阀:JDX745XDN200D945T—10DN200冷却塔1～3#轴流风机:LF77IIA风量151.9x104Q=1500m3/ht=33～配套电机：Y280M-490kW/380V161A绝缘等级：F上塔阀D341H-10DN500旁通阀D341H-10DN400放空阀D341H-10DN200过滤器1～3#GSL-2.6滤速40m/h滤水量210m3进水压力≤0.4MPa反洗水压0.15MPa反洗气压0.07Mpa过滤器配阀过滤、反洗进出水阀：4个D941H-10DN200反洗压缩空气阀：1个D941H-10DN80排污阀：1个Z45T-10DN100工艺技术要求供水水温：≤32℃8.1.1供水⑴调节冷却塔运行台数⑵调节风机运行数量供水水压：≤0.25MPa8.2.1外供压力调节⑴调整水泵出口阀门开度。⑵汇报动调申请开、停泵。过滤器控制要求及参数⑴当过滤器过滤8～36小时后，或过滤泵流量明显减少后，必须反冲洗，一次反冲洗仅允许冲洗一台过滤器。⑵反洗时，先气洗3分钟，再水洗5分钟。⑶新更换过滤料的过滤器必须先反洗。⑷保持旁滤系统正常连续运转。⑸应定期补充或更换滤料。观察水池水位，并作调整，确保水位无大的波动，不溢流，使系统运转稳定。冷水池运行水位5米～5.5米，启泵水位≥4反洗水池水位4米～5.5米设备正常运行控制参数⑴低压电机设备电压：361V～418V⑵高压电机设备电压：9300V～10700V⑶运行电流≤额定电流⑷水泵出口压力：额定扬程－（3～5）m，在保证水泵不气蚀、无异音的情况下，可适当降低水泵出口压力循环冷却水水质超标控制方法⑴钙硬度超标：过高时强制排污并及时补充新水，使钙硬度降低到控制指标内；过低时，调小排污及补水，使之处于控制范围内。⑵Cl－超标：控制方法同⑴。⑶浊度超标：①使旁滤系统保持连续运行。②在保证过滤器滤料不乱层、不跑砂的前提下，适当增大冲洗强度，或延长过滤器的冲洗时间。③及时反洗过滤器。⑷药剂含量超标：不足时按厂有关制度执行，过高时，适当减量。应急措施与验证方法一般情况下各备用泵在集中自动位，当遇到一路停电时备用泵会直接启动，所以要根据低压运行方式判断是否需要合低压母联。(如果需要合母联，迅速分断低压停电一段进线，合上低压母联)开启需开启设备。记录Y16-03-15供水一车间泵站泵组运转记录表Y16-03-05冷却塔点检表Y16-17-03交接班记录本

干熄焦除盐水站（试运）工艺流程概述由西区净水站来工业净化水经全自动除铁装置后，进入过滤后工业水箱；经过滤增压泵进入全自动过滤装置后，进入缓冲水箱；经变频超滤增压泵进入超滤（当水温低于15℃，将换热器投入运行，维持超滤进水水温在25℃左右），超滤产水进入超滤产品水箱；超滤产水经反渗透增压泵进入反渗透装置，反渗透产水进入中间水箱；再由中间水泵送入混合离子交换器，出水经加氨装置调节PH值后进入除盐水箱；最后经除盐水泵送至干熄焦锅炉，一部分送至140t/h干熄焦用户，另一部分送至75t/h干熄焦用户。站内全自动除铁装置和全自动过滤装置产生的废水排入大水池；反渗透浓水经浓水管道外排；超滤、反渗透和混床产生的废水及生活废水排入中和池，处理合格后由中和池排水泵送入外排管道排出。高炉脱盐水站系统图见附图主要工艺设备参数12.1设备表表3主要设备及参数设备名称型号与规格数量除铁过滤器型号：HCTZ-100、额定出力：100t/h、进水含铁量：≤0.29～2.5mg/L、出水含铁量≤0.05～0.1mg/L、进水压力≥0.15MPa、工作滤速≤6m/h、滤层高度：1m、Ø4500×H6500mm4工业水箱Q=100m3、工作温度≤60℃、Ø=5280mm、H=5575mm、水箱内刷底漆、中间漆、面漆各1全自动过滤器型号：HR-E-100、额定出力：100m3/h、进水浊度＜10mg/L、出水浊度≤2mg/L、进水压力≥0.1Mpa、工作滤速：10m/h、滤层高度：1m、Ø4500×H6500mm4缓冲水箱Q=100m3、工作温度≤60℃、Ø=5280mm、H=5575mm、水箱内刷底漆、中间漆、面漆各1等离子体改性强化汽水换热器型号：PTA600-37-10/10、公称直径Ø=600mm、工作压力≤1.0MPa工作温度：管程≤50℃、壳程≤180℃、允许压降：0.08MPa、传热面积：37m1超滤额定产水量：80m3/h、进水水温≥25℃、自用水率≤7%、SDI<2、24支HYDRAcap-603超滤水箱Q=100m3、工作温度≤60℃、Ø=5280mm、H=5575mm、水箱内刷底漆、中间漆、面漆各1反渗透型号：MFRO-55、额定产水量：55m3/h、进水温度≥25℃、回收率≥75%、脱盐率≥95%（三年内）、BW30-400涡卷式反渗透膜、一级两段式、8:4排列、单只膜壳装5只RO膜、60只RO膜3RO保安过滤器型号：MF-CF650精度5μm、Ø=650、出力75m33RO药洗精滤器精度5μm、Ø=650出力65m3/h1中间水箱Q=200m3、工作温度≤60℃、Ø=6480mm、H=1UF药洗精滤器精度5μm、Ø=7001混合离子交换器型号：LHH-1800/150、设计出力：75m3/h、设计压力正常滤速：30m/h、再生滤速：5～10m/h、树脂层高度：阳树脂500mm阴树脂1000mm、出水装置：多孔板水帽型式、内部防腐：内衬半硬橡胶、树脂型号：4除盐水箱Q=200m3、工作温度≤60℃、Ø=6480mm、H=6960mm、水箱内部三层耐高温型环氧树脂（＞112.2主要转动设备表表4主要设备及参数项目数量台型号流量m3/h扬程m电机型号功率kW转速r/min电压V电流A过滤增压泵3SCZ80-200A15050Y2200L237295038067.9超滤增压泵3IH100-80-16012030Y160M215293038029超滤反洗泵2IH200-150-25040022Y225SM-437148038070反渗透增压泵3SCZ80-200C13038Y2200L1-230295038055.5高压泵3CRN90-5-29098.6～149.937295038064中间水泵3SCZ65-200C9039Y2160L-218.5293038035.5混床反洗泵2SCZ50-200C5042Y2160M1-211293038021.6除盐水泵3SCZ65-250C9068Y2200L2-237295038067.912.3辅助转动设备表表5辅助转动设备及技术参数项目数量型号流量扬程电机型号功率转速电压电流台m3/hmkWr/minVA中和池泵2LY50-16046247.52900380絮凝剂计量泵3B126-398TI0-9.5L/h692500.8杀菌剂计量泵3P+156-728NI0-3.8L/h7628220-2400.5UF反洗加酸计量泵2GM0400PQ1MNN0-40500.2514003800.83UF反洗加碱计量泵2GM0400PQ1MNN0-40500.2514003800.83还原剂计量泵B126-398TI0-9.5L/h693800.8阻垢剂计量泵3P+156-728NI0-3.8L/h7628220-2403800.5加氨计量泵2JZ-50/100.05100YB2-712-40.37513403801.08酸液同步排吸泵1PS32-1607523Y3100L328803806.2碱液同步排吸泵1PS32-1607523Y3100L328803806.2UF药洗泵1IH100-80-12510020Y160M1-211293038022RO药洗泵1IH100-80-16010032Y160M21529603802912.4辅助设备表表6辅助设备及技术参数设备名称规格与型号数量盐酸贮罐型号:S23-5、Ø=1246mm、L=4650mm、储罐内部衬半硬橡胶、V=5m2酸喷射器型号：SP-11、酸溶液出口流量11-18t/h、喷射器入口压力0.25-0.4MPa、酸液出口压力0.15-0.2MPa1碱贮罐型号：S24-5、Ø=1246mm、L=4650mm、V=5m32碱喷射器型号：JP-14、碱溶液出口流量11-18t/h、喷射器入口压力0.25-0.4MPa、碱液出口压力0.15-0.2MPa1酸雾吸收器1氨雾吸收器材质：304、￠500xH13001碱计量箱Ø712×H1419mm、V=0.5m1酸计量箱V=0.51氨溶液箱材质：304、Ø1022×H1580mm、V=1m31阻垢剂箱V=200L3氧化剂箱180L1中和池地下混凝土结构、V=150m31RO清洗水箱V=3000L1树脂捕捉器4压缩空气除油器额定进气量:10m3/min、工作压力：0.8MPa、压力损失≤0.02MPa、进气温度＜40℃、进气含油量≤3ppm、出气量≥10m3/min、DN50、H=2392mm、出气含油量≤1mg/m31工艺技术要求外供参数外供压力0.68MPa外供水PH=8.8～9.3电导率≤5μS/cm13.1.1⑴调整水泵出口阀门开度。⑵汇报动调申请开、停泵。水泵正常运行参数⑴低压电机水泵电压：361V～418V⑵运行电流≤额定电流⑶出口压力：额定扬程－3m左右，在保证水泵不气蚀、无异音的情况下，可适当降低水泵出口压力液位工业水箱水位：2.5—3.6m（除铁过滤器运行水位）；1.1—2m缓冲水箱水位：2.6—3.7m（全自动过滤器运行水位）；1.1—2m（超滤运行水位）超滤产水箱水位：3—3.8m（超滤运行水位）；1.1—2m（RO运行水位）中间水箱水位：4.5—5m（RO运行水位）；1.1—2除盐水箱水位：4.5—5m（混床运行水位）；1.1—2m以上水箱不允许溢流中和池0.5—1.2m中和池外排水标准：PH=6—9加药系统参数⑴絮凝剂：10%的聚合氯化铝，投加量为2.4L/h（系统流量以80m3⑵杀菌剂：10%的次氯酸钠，投加量为1.6L/h（系统流量以80m3⑶还原剂：10%的亚硫酸氢钠，投加量为3.0L/h（系统流量以75m3⑷阻垢剂：25%的MFP-0300，投加量为1.5L/h（系统流量以75m3以上药剂⑸再生液：表38再生液控制参数再生液30%盐酸30%液碱再生浓度3%4%射流量10—15m10—15m系统运行参数⑴除铁过滤器进水压力≥0.15Mpa全自动过滤器进水压力≥0.1Mpa⑵超滤进水压力≤0.24Mpa超滤进水温度15—35℃超滤反洗压力≤0.21Mpa透膜压差≤0.14Mpa超滤产水流量80m3/h（单套）⑶反渗透机组：保安过滤器进水压力0.2—0.45MPa保安过滤器出水压力＜0.35MPa保安过滤器进出口压差＜0.1Mpa（达到此值应更换滤芯）反滤透进水压力0.8—1.5MPa反渗透产水流量55m反渗透浓水流量20m3反渗透进水PH=4—9反渗透进水电导率≤400~1000μS/cm反渗透产水电导率≤50μS/cm反渗透进水SDI≤5脱盐率：≥98%（一年内）≥95%（三年内）回收率：75%运行水温：20-25℃⑷混床进口压力＜0.4Mpa混床进出口压差＜0.05Mpa⑸压缩空气混床气混用气0.2MPa干燥无油，连续用气。蒸汽：进汽总压0.5—0.7MPa，冬季使用。⑹氮气阀门用气0.4—0.6MPa干燥无油，连续用气。系统水质控制标准：表39系统水质控制标准水样项目单位标准分析次数超滤出水SDI＜2每周1～2次反渗透出水电导率μS/cm＜30每周1～2次混床出水电导率(25℃μS/cm≤0.31小时一次硅（以SiO2）μg/L≤20除盐水箱PH8.8-9.31小时一次电导率μS/cm＜51小时一次换热器当来源水水温低于15℃，投入使用，加热后的水温不高于25℃。超滤装置化学清洗当透膜压差超过0.14MPa或产水量减少或产水SDI值超过2或连续运行45~90天进行化学清洗。清洗时单套进行。化学清洗参数：清洗液温度30~40℃碱洗全程保持PH=10~12；酸洗全程保持PH=2~3；清洗时间：循环清洗时间一般为碱洗2～4小时，酸洗2～4小时；浸泡30～60分钟。冲洗：进水和浓水的电导率差值碱洗在20μS/cm之内；酸洗在50μS/cm内或者直至进水和浓水的PH